CN108729767A - 一种智能锁锁体 - Google Patents

Abstract

一种智能锁锁体，安装于门内，门框上包括与锁体相适配的锁孔，所述智能锁锁体包括壳体，所述壳体包括容置板及盖板，所述壳体内包括方形锁舌机构，所述方形锁舌机构伸入门框时，门即上锁。所述门框上包括方形锁舌锁孔与双锁舌锁孔；所述锁体包括：双锁舌机构，单锁舌机构，控制机构，把手机构，连动机构。本发明所述的智能锁锁体可以转换锁体内把手机构移动方向，无论把手推或拉都可以带动把手机构移动的，且结构精巧，具有较强抵御外界压力及冲击力的作用，不用因为用户大力关门导致损坏。

Description

一种智能锁锁体

技术领域

本发明涉及智能锁领域，尤其是一种智能锁的锁体结构。

背景技术

随着科技不断发展，门锁也有了极大的发展，智能锁应运而生，智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具。智能锁区别于传统机械锁, 是具有安全性, 便利性, 先进技术的复合型锁具。

但目前市场的智能锁锁体，锁体内把手机构的移动方向在出厂时就已经确定，只能向一个方向移动，对安装到左门或右门及推或拉的方式开门都无法实现兼容，用户无法根据自己的实际情况进行选择；且现有的智能锁锁体内部结构力的作用复杂，在收到大力撞击时极易损坏。

发明内容

本发明所要解决的问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种可以转换智能锁锁体内把手机构移动方向的、无论推或拉都可以带动把手机构移动的，结构稳固的的智能锁锁体。

本发明的技术问题可以通过以下技术方案解决：

一种智能锁锁体，安装于门内，门框上包括与锁体相适配的锁孔，所述智能锁锁体包括壳体，所述壳体包括容置板及盖板，所述壳体内包括方形锁舌机构，所述方形锁舌机构伸入门框时，门即上锁。

所述门框上包括方形锁舌锁孔与双锁舌锁孔。

所述锁体包括：

双锁舌机构，所述双锁舌机构与所述双锁舌锁孔活动连接，所述双锁舌机构包括双锁舌固定块，所述双锁舌固定块包括第三锁孔；

单锁舌机构，用于感应锁体与门框的位置关系，所述单锁舌机构包括单锁舌固定块，所述单锁舌固定块包括斜坡凸起；

控制机构，包括控制固定块，控制弹簧，控制机构凸块，所述控制机构凸块与所述单锁舌固定块接触并被所述单锁舌固定块限位，使得所述控制固定块插入或离开所述双锁舌机构的第三锁孔；

把手机构，所述把手机构与所述控制机构活动连接，并通过所述控制机构影响所述双锁舌机构及所述单锁舌机构的位置，另一方面，所述把手机构通过连动机构影响所述方形锁舌机构的开闭位置。

进一步，所述控制固定块包括控制顶杆，所述控制顶杆容置于所述第三锁孔内时，所述双锁舌固定块位置被限定，使得所述双锁舌机构位置固定。

进一步，所述控制固定块包括控制尾杆，所述控制弹簧套设于所述控制尾杆外侧，所述控制机构凸块与所述控制尾杆固定连接；所述单锁舌固定块包括第一锁孔，所述控制尾杆穿过所述第一锁孔，所述控制弹簧与所述控制机构凸块分别位于所述第一锁孔的两侧，所述控制弹簧位于所述控制固定块与所述第一锁孔之间。

进一步，所述斜坡凸起包括斜坡面与平台面，所述控制机构凸块包括与所述斜坡面相对的控制斜坡。

进一步，所述单锁舌结机构包括单锁舌弹簧，所述单锁舌弹簧固定于所述壳体上，所述单锁舌固定块包括第二锁孔；所述单锁舌弹簧伸入所述第二锁孔内，使所述单锁舌机构始终存在伸出所述壳体的力。

进一步，所述双锁舌机构包括双锁舌弹簧，所述双锁舌弹簧固定于所述壳体上，所述双锁舌固定块包括第四锁孔；所述双锁舌弹簧伸入所述第四锁孔内，使所述双锁舌机构始终存在伸出所述壳体的力。

进一步，所述双锁舌机构包括第一双锁舌和第二双锁舌；所述单锁舌、所述第一双锁舌、第二双锁舌呈水滴状。

进一步，所述控制机构包括控制限位，所述控制限位与所述控制固定块垂直连接，所述控制限位包括控制限位凸起，所述容置板包括可以容置所述控制限位凸起的第四容置槽；所述第四容置槽使得所述控制限位凸起只能在第四容置槽内移动。

进一步，所述单锁舌固定块包括单锁舌限位，所述容置板包括可以容置所述单锁舌限位的第一容置槽，所述第一容置槽使得所述单锁舌限位只能在所述第一容置槽内移动。

所述双锁舌固定块包括双锁舌限位；所述容置板包括可以容置所述双锁舌限位的第二容置槽，所述第二容置槽使得所述双锁舌限位只能在所述第二容置槽内移动。

所述控制固定块包括控制固定块限位，所述容置板包括可以容置所述固定块限位的第三容置槽，所述第三容置槽使得所述固定块限位只能在所述第三容置槽内移动。

进一步，所述控制机构包括控制光耦，所述控制机构运动时，所述控制尾杆尾部进入或离开所述光耦区域，进而控制所述方形锁舌机构开闭。

进一步，所述把手机构包括第一拨杆、第一驱动轮、第三驱动轮以及第二驱动轮，所述第一驱动轮、第二驱动轮及第三驱动轮依次纵向连接，所述第一驱动轮与第三驱动轮的形状完全相同。

所述第一拨杆包括第一拨杆凸出部和第一拨杆头部，所述第一拨杆凸出部与所述第一驱动轮及所述第三驱动轮接触，所述第一拨杆头部与所述控制限位接触。

进一步，所述第一驱动轮包括第一驱动轮长凸起和第一驱动轮短凸起，所述第一驱动轮长凸起和第一驱动轮短凸起之间容置所述第一拨杆凸出部；所述第三驱动轮包括第三驱动轮长凸起和第三驱动轮短凸起，所述第三驱动轮长凸起和第三驱动轮短凸起之间容置所述第一拨杆凸出部。

进一步，所述把手机构包括把手弹簧，所述第一拨杆包括第一拨杆孔，所述容置板包括第三导向柱及第四导向柱。

所述第三导向柱穿过第一拨杆孔，所述把手弹簧套于所述第四导向柱外侧，且一侧与所述第三导向柱连接，使得所述第一拨杆始终存在远离所述控制限位的力。

进一步，所述把手机构包括方棒，所述第一驱动轮包括第一驱动轮孔，所述第二驱动轮包括第二驱动轮孔，所述第三驱动轮包括第三驱动轮孔；所述方棒在所述第一驱动轮孔、第二驱动轮孔、第三驱动轮孔中活动，且带动所述第一驱动轮孔及第二驱动轮孔同时转动，或带动所述第三驱动轮孔及所述第二驱动轮孔同时转动。

进一步，所述第一驱动轮孔包括第一驱动轮孔凹棱，其一侧边缘包括第一驱动轮孔边缘凸起，所述第二驱动轮孔包括第二驱动轮孔凹棱，所述第三驱动轮孔包括第三驱动轮孔凹棱，其一侧边缘包括第三驱动轮孔边缘凸起，所述方棒包括方棒棱。

所述方棒棱容置于所述第一驱动轮孔凹棱、所述第二驱动轮孔凹棱及所述第三驱动轮孔凹棱内，且限位于所述第一驱动轮孔边缘凸起及所述第三驱动轮孔边缘凸起内。

进一步，所述第二驱动轮包括第二驱动轮长凸起及第二驱动轮短凸起，所述第二驱动轮长凸起及第二驱动轮短凸起之间形成第二驱动轮容置空隙，所述连动机构包括第二拨杆，所述第二拨杆包括第二拨杆驱动部；所述第二驱动轮容置空隙与所述第二拨杆驱动部形状适配。

进一步，所述连动机构包括第三拨杆，所述第三拨杆包括第三拨杆配合部，所述第二拨杆包括第二拨杆配合部；所述第二拨杆配合部与所述第三拨杆配合部相接触，当所述第二拨杆配合部按压所述第三拨杆配合部时，所述第三拨杆转动。

进一步，所述第三拨杆包括第三拨杆固定部，所述方形锁舌机构包括容置孔；所述第三拨杆固定部与所述容置孔活动连接，当所述第二拨杆转动时，所述方形锁舌机构随之运动。

进一步，所述连动机构包括连动弹簧，所述第二拨杆包括第二拨杆挂钩处，所述容置板包括挂钩，所述连动弹簧的两端分别与所述第二拨杆挂钩处及所述挂钩连接，收紧所述第二拨杆挂钩处及所述挂钩之间的距离。

本发明达到的有益效果是：

1、 本发明所述的智能锁锁体，结构精巧，通过多种机构分解了力的作用，使得锁体具有较强抵御外界压力及冲击力的作用，不用因为用户大力关门导致损坏；

2、 本发明所述的智能锁锁体，可以检测门的状态，当门体从门框中拉开或与门框闭合时，锁体可以自动进行锁死，避免意外开门。

3、 本发明所述的智能锁锁体，锁体内把手机构的移动方向可为顺时针或逆时针，且无论推或拉都可以带动把手机构移动，实用性强，应用方便。

4、本发明所述的智能锁锁体，体积小巧，安装便捷，且能和各种外锁兼容，适应性高。

附图说明

图1为本发明一种智能锁锁体整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本发明一种智能锁锁体的单锁舌机构的部分结构示意图；

图4为本发明一种智能锁锁体的双锁舌机构的部分结构示意图；

图5为本发明一种智能锁锁体的控制机构的结构爆炸示意图；

图6为本发明一种智能锁锁体的把手机构的结构爆炸示意图；

图7为本发明一种智能锁锁体的连动机构的结构爆炸示意图；

图8为本发明一种智能锁锁体的壳体的结构爆炸示意图；

图9为本发明一种智能锁锁体的把手机构的部分结构示意图；

图10为本发明一种智能锁锁体的把手机构的部分结构俯视图；

图11为沿图10中A-A线的剖视图；

图12为本发明一种智能锁锁体锁门状态的单锁舌机构、双锁舌机构及控制机构的部分结构连接示意图；

图13为本发明一种智能锁锁体锁门状态的单锁舌机构、双锁舌机构及控制机构的部分结构连接俯视图；

图14为沿图13中B-B线的剖视图；

图15为本发明一种智能锁锁体的开门状态的单锁舌机构、双锁舌机构及控制机构的部分结构连接示意图；

图16为本发明一种智能锁锁体开门状态的单锁舌机构、双锁舌机构及控制机构的部分结构连接俯视图；

图17为沿图16中C-C线的剖视图；

图18为本发明一种智能锁锁体的方形锁舌机构、联动机构及把手机构的部分结构连接俯视图；

图19为本发明一种智能锁锁体锁门状态时的整体结构俯视图；

图20为本发明一种智能锁锁体锁门状态时隐藏部分结构的整体结构俯视图；

图21为本发明一种智能锁锁体预开门状态时的整体结构俯视图；

图22为本发明一种智能锁锁体预开门状态时另一方式的整体结构俯视图；

图23为本发明一种智能锁锁体预开门状态时隐藏部分结构的整体结构俯视图；

图24为本发明一种智能锁锁体预开门状态时隐藏部分结构的另一方式整体结构俯视图；

图25为本发明一种智能锁锁体开门状态时的整体结构俯视图；

图26为本发明一种智能锁锁体开门状态时隐藏部分结构的整体结构俯视图。

图中标号：

单锁舌11、单锁舌固定块12、单锁舌弹簧13、第一锁孔121、第二锁孔122、斜坡凸起123、单锁舌限位124、斜坡面1231、平台面1232、第一双锁舌21、第二双锁舌22、双锁舌固定块23、双锁舌弹簧24、容置槽231、第三锁孔232、第四锁孔233、双锁舌限位234、控制固定块31、控制弹簧32、控制机构凸块33、弹簧卡圈34、控制光耦35、控制顶杆311、控制限位312、控制尾杆313、控制固定块限位314、控制斜坡331、控制平台332、控制限位凸起3121、第一拨杆41、第一驱动轮42、第二驱动轮43、第三驱动轮44、方棒45、把手弹簧46、第一拨杆凸出部411、第一拨杆头部412、第一拨杆孔413、第一拨杆容置处414、第一（第三）驱动轮孔421（441）、第一（第三）驱动轮长凸起422（442）、第一（第三）驱动轮短凸起423（443）、第一（第三）驱动轮孔凹棱4211（4411）、第一（第三）驱动轮孔边缘凸起4212（4412）、第二驱动轮孔431、第二驱动轮长凸起432、第二驱动轮短凸起433、第二驱动轮容置空隙434、第二驱动轮孔凹棱4311、方棒棱451、第二拨杆51、第三拨杆52、连动弹簧53、第二拨杆驱动部511、第二拨杆配合部512、第二拨杆挂钩处513、第二拨杆容置孔514、第三拨杆配合部521、第三拨杆固定部522、方形锁舌61、容置孔62、容置板71、盖板72、第一容置槽7111、第一导向柱7112、挡板7113、第二容置槽7121、第二导向柱7122、第三容置槽7131、第四容置槽7132、第三导向柱7141、第四导向柱7142、第五导向柱7151、挂钩7152、方形锁舌锁孔81、双锁舌锁孔82。

具体实施方式

以下，基本优选的实施方式并参照附图对本发明进行进一步说明。

请参考图1及图2，一种智能锁锁体，安装于门内，包括单锁舌机构、双锁舌机构、控制机构、把手机构、连动机构、方向锁舌机构、壳体及门框。当所述方形锁舌机构伸入门框时，门即上锁。

请参考图1，所述门框包括方形锁舌锁孔81与双锁舌锁孔82，可以容纳所述方形锁舌机构及双锁舌机构。

请参考图1、图2及图8，所述壳体包容置板71及盖板72，盖板72与容置板71连接，将上述智能锁锁体的各个机构容置于壳体内。

容置板71包括与单锁舌机构连接的第一容置槽7111、第一导向柱7112、挡板7113；与双锁舌结构连接的第二容置槽7121、第二导向柱7122；与控制机构连接的第三容置槽7131、第四容置槽7132；与把手结构连接的第三导向柱7141、第四导向柱7142；与连动机构连接的第五导向柱7151、挂钩7152。

请参考图2、图3、图8，单锁舌机构，用于感应锁体与门框的位置关系，单锁舌机构包括：

呈水滴状的单锁舌11、与单锁舌11固定连接的单锁舌固定块12、及固定于壳体上的单锁舌弹簧13。装配后，由于单锁舌11呈水滴状，故无论门体从哪个方向开启，单锁舌11与外界接触都为倾斜面，使得单锁舌机构可以在外力的作用下收入锁体内。

单锁舌固定块12包括与所述控制机构配合的第一锁孔121、用于容置单锁舌弹簧13的第二锁孔122、位于单锁舌固定块12一侧的斜坡凸起123、容置于第一容置槽7111内的呈长条状的单锁舌限位124，斜坡凸起123包括斜坡面1231和平台面1232。

第一容置槽7111与单锁舌限位124的宽度适配，但纵向长于单锁舌限位124，使得单锁舌限位124只能在第一容置槽7111内单向移动，从而限定单锁舌机构的移动距离及方向。

单锁舌弹簧13固定于壳体第一导向柱7112上，单锁舌弹簧13的一端固定于挡板7113，另一端伸入第二锁孔122内，使单锁舌机构始终存在伸出壳体的力。

请参考图2、图4、图8，双锁舌机构，所述双锁舌机构与所述双锁舌锁孔82活动连接，双锁舌机构可以伸入双锁舌锁孔82内使门闭合。双锁舌机构包括：

呈水滴状的第一双锁舌21、呈水滴状的第二双锁舌22、与第一双锁舌21和第二双锁舌22连接的双锁舌固定块23、及固定于壳体上的双锁舌弹簧24。

第一双锁舌21和第二双锁舌22的中心与双锁舌固定块23活动连接，使得第一双锁舌21和第二双锁舌22可以以双锁舌固定块23的连接处为轴心发生旋转。装配后，由于第一双锁舌21和第二双锁舌22呈水滴状，在双锁舌机构不被限位的情况下，故无论门体从哪个方向开启，第一双锁舌21和第二双锁舌22与外界接触都为倾斜面，使得第一双锁舌21和第二双锁舌22可以在外力作用下发生旋转，且双锁舌机构可以收入锁体内。

所述双锁舌固定块23包括可容置控制机构移动的容置槽231、用于容置控制机构伸入的第三锁孔232、用于容置双锁舌弹簧24的第四锁孔233、容置于第二容置槽7121内的呈长条状的双锁舌限位234。

第二容置槽7121与双锁舌限位234的宽度适配，但纵向长于双锁舌限位234，使得双锁舌限位234只能在第二容置槽7121内单向移动，从而限定双舌机构的移动距离及方向。

双锁舌弹簧24固定于壳体第二导向柱7122上，双锁舌弹簧24的一端固定于容置板71的边缘，另一端伸入第四锁孔233内，使所述双锁舌机构始终存在伸出壳体的力。

请参考图2、图5、图8、图12~图17，控制机构，用于固定或释放双锁舌固定块23，使双锁舌机构的位置固定或可移动。控制机构包括：

两端分别与单锁舌机构和双锁舌机构接触的控制固定块31、与控制固定块31垂直连接的控制限位312、用于使控制固定块31始终存在远离单锁舌机构的控制弹簧32、用于避免控制固定块31与单锁舌机构分离的控制机构凸块33、用于限位控制弹簧32的弹簧卡圈34、可以控制方形锁舌机构开闭的控制光耦35。

控制固定块31包括容置于容置槽231或第三锁孔232内的控制顶杆311、伸入第一锁孔121的控制尾杆313、容置于第三容置槽7131内的呈长条状的控制固定块限位314。

控制限位312包括容置于第四容置槽7132内的控制限位凸起3121。

控制机构凸块33包括与斜坡面1231相对的控制斜坡331、及控制平台332。

控制光耦35与壳体固定连接，所述控制机构3运动时，所述控制尾杆313尾部进入或离开控制光耦35区域，进而控制所述方形锁舌机构开闭。具体的，当控制尾杆313尾部进入控制光耦35的区域，控制光耦35的光信号被阻挡，控制光耦35随即传送信号至控制主板（图中未示出），控制主板发送指令，控制方形锁舌61收入锁体内，门体处于未上锁状态，反之，当控制尾杆313尾部离开控制光耦35的区域，控制光耦35的光信号恢复，控制光耦35发送信号给控制主板，控制主板发送指令，控制方形锁舌61伸出锁体外进入方形锁舌锁孔81内，门锁关闭。通过控制光耦35与控制尾杆313的配合，可使智能锁自动感知门的开关位置，自动上锁，防止因使用者忘记关门而产生安全隐患。

控制顶杆311可以容置于容置槽231或第三锁孔232内，当控制顶杆311容置于第三锁孔232内时，双锁舌固定块23位置即被限定，使得双锁舌机构位置固定，此时，双锁舌机构伸出壳体外；当控制顶杆311容置于容置槽231内时，由于容置槽231无法限位控制顶杆311，故控制顶杆311可以在容置槽231内任意滑动，此时，双锁舌固定块23不会被限定，双锁舌机构可以随意滑动。

控制尾杆313伸入第一锁孔121内，控制弹簧32套设于控制尾杆313上，弹簧卡圈34位于弹簧32边缘将控制弹簧32限定于弹簧卡圈与控制固定块31主体之间，控制机构凸块33与控制尾杆313固定连接。

装配后，控制尾杆313穿过第一锁孔121，此时，控制弹簧32及弹簧卡圈34位于第一锁孔121与控制固定块31主体之间，控制机构凸块33位于第一锁孔121的另一侧。控制弹簧32被压缩，故始终存在使控制固定块31与第一锁孔121所在的单锁舌固定块12分离的力，而控制机构凸块33位于第一锁孔121的另一侧将控制尾杆313卡住，使得控制尾杆313不会从第一锁孔121内脱出，由此将控制固定块31与单锁舌固定块12连接。

第三容置槽7131与固定块限位314的宽度适配，但纵向长于固定块限位314，使得固定块限位314只能在第三容置槽7131内纵向单向移动，从而限定控制固定块31的移动距离及方向。

控制限位312与控制固定块31垂直连接，本实施例中，控制限位312与控制固定块31可为一体设置，其连接方式的变化属于机械领域的惯常手段，在此不做赘述。

第四容置槽7132与控制限位凸起3121的宽度适配，但纵向长于控制限位凸起3121，使得控制限位凸起3121只能在第四容置槽7132内纵向单向移动，从而限定控制限位312的移动距离及方向。

本实施例中，控制限位312与控制固定块31为一体设置，故控制限位凸起3121在第三容置槽7131内的移动距离与控制限位凸起3121在第四容置槽7132内的移动距离相同。

控制斜坡331与斜坡面1231的相对且倾斜角度相同，当控制机构凸块33移动至与斜坡面1231的一侧时，控制斜坡331使得控制机构凸块33可以划过斜坡面1231到达平台面1232，从而改变控制机构凸块33与第一锁孔121的距离。

当控制机构凸块33位于平台面1232上时，控制固定块31主体靠近单锁舌固定块12，控制顶杆311远离第三锁孔232，双锁舌机构可以自动移动；当控制机构凸块33位于第一锁孔121上时，控制固定块31主体远离单锁舌固定块12，控制顶杆311伸入第三锁孔232，双锁舌固定块23位置限定，双锁舌机构位置。

请参考图2、图6、图8~图11，把手机构，把手机构与控制机构活动连接，通过所述控制机构影响所述双锁舌机构及所述单锁舌机构的位置。另一方面，所述把手机构通过连动机构影响所述方形锁舌机构的开闭位置。把手机构包括：

与控制限位312接触的第一拨杆41、带动第一拨杆41移动的第一驱动轮42及第三驱动轮44、带动把手机构移动的第二驱动轮43、用于使第一驱动轮42、第二驱动轮43及第三驱动轮44转动的方棒45、及固定于壳体上的把手弹簧46。第一驱动轮42、第二驱动轮43及第三驱动44轮依次纵向连接，所述第一驱动轮42与第三驱动轮44的形状完全相同。

第一拨杆41包括与第一驱动轮42和第三驱动轮44接触的第一拨杆凸出部411、与控制限位312接触的第一拨杆头部412、用于连接把手弹簧46的第一拨杆孔413、可以容置第二驱动轮43的第一拨杆容置处414。

第一驱动轮42包括容置方棒45的第一驱动轮孔421、与第一拨杆凸出部411接触并带动其运动的第一驱动轮长凸起422和第一驱动轮短凸起423，第一拨杆凸出部411容置于第一驱动轮长凸起422和第一驱动轮短凸起423之间且第一拨杆凸出部411的形状与其适配，装配后，第一拨杆凸出部411扣合与第一驱动轮长凸起422和第一驱动轮短凸起423之间。

第一驱动轮孔421包括与方棒45配合的第一驱动轮孔凹棱4211、及防止方棒45从第一驱动轮孔421滑出的第一驱动轮孔边缘凸起4212。

第三驱动轮44包括容置方棒45的第三驱动轮孔441、与第一拨杆凸出部411接触并带动其运动的第三驱动轮长凸起442和第三驱动轮短凸起443，第一拨杆凸出部411容置于第三驱动轮长凸起442、第三驱动轮短凸起443之间且第一拨杆凸出部411的形状与其适配，装配后，第一拨杆凸出部411扣合与第三驱动轮长凸起442、第三驱动轮短凸起443之间。

第三驱动轮孔441包括与方棒45配合的第三驱动轮孔凹棱4411、及防止方棒45从第三驱动轮孔441滑出的第三驱动轮孔边缘凸起4412。

第二驱动轮43包括容置方棒45的第二驱动轮孔431、与连动机构接触的第二驱动轮长凸起432和第二驱动轮短凸起433、容置联动机构的第二驱动轮容置空隙434。

第二驱动轮孔431包括与方棒45配合的第二驱动轮孔凹棱4311。

方棒45包括方棒棱451。方棒45的长度与第一驱动轮孔421及第二驱动轮孔431的长度相同，由于第一驱动轮42与第三驱动轮44完全相同，故方棒45的长度也与第三驱动轮孔441及第二驱动轮孔421的长度相同。

装配后，方棒棱451容置于第一驱动轮孔凹棱4211、第二驱动轮孔凹棱4311及第三驱动轮孔凹棱4411内，且限位于第一驱动轮孔边缘凸起4212及第三驱动轮孔边缘凸起4412内。

方棒45在门体的外力作用带动下，可以在第一驱动轮孔421、第二驱动轮孔431、第三驱动轮孔441中移动。当方棒45发生转动时，可以带动第一驱动轮孔421及第二驱动轮孔431同时转动，或带动第三驱动轮孔441及第二驱动轮孔421同时转动。无论门体所带动的外力作用发生任何变化，方棒都可以带动第二驱动轮43、及第一驱动轮42或第三驱动轮44中任意一个发生转动，由此可以带动第一拨杆41及联动机构发生移动，并最终带动双锁舌机构及方向锁舌机构移动，将门开启。

把手弹簧46固定于壳体的第四导向柱7142上，且一端固定于第四导向柱712内，另一端固定于穿过第一拨杆孔413的第三导向柱7141上与第一拨杆凸出部411连接，使得第一拨杆41始终存在远离控制限位312的力。

请参考图2、图7、图8、图18，连动机构，连动机构在把手机构的带动影响方形锁舌机构的开闭位置。联动机构包括：

与第二驱动轮43接触的第二拨杆51、与第二拨杆51及方形锁舌机构接触的第三拨杆52、及固定于壳体上的连动弹簧53。

第二拨杆51包括与第二驱动轮容置空隙434形状配合的第二拨杆驱动部511、与第三拨杆52接触的第二拨杆配合部512、用于连接连动弹簧53的第二拨杆挂钩处513、用于容置第五导向柱7151使第二拨杆51与壳体连接的第二拨杆容置孔514。

第二拨杆驱动部511与第二拨杆配合部512位于第二拨杆容置孔514的两侧，第二拨杆51在第二拨杆容置孔514处的外边缘呈直角，装配后，第二拨杆容置孔514处的直角边缘与壳体接触。

第三拨杆52的包括与第二拨杆配合部512接触被其带动移动的第三拨杆配合部521、与方形锁舌机构部连接的第三拨杆固定部522。装配后，当第二拨杆配合部512按压第三拨杆配合部521时，第三拨杆52转动。

连动弹簧53一端固定于壳体的挂钩7152上，另一端与第二拨杆挂钩处513连接，收紧第二拨杆挂钩处513及挂钩7152之间的距离，使得第二拨杆51始终存在第二拨杆配合部512与壳体靠近、第二拨杆驱动部511远离壳体的力。

请参考图1、图8、图18，方形锁舌机构，方形锁舌机构伸入门框的方形锁舌锁孔81时，门即上锁，方形锁舌机构包括：

伸入方形锁舌锁孔81内的方形锁舌61、容纳第三拨杆固定部522的容置孔62。

第三拨杆固定部522与容置孔62活动连接，当第二拨杆51转动时，第二拨杆51带动第三拨杆52转动，进而带动方形锁舌机构6随之运动。

本实施例中，第三拨杆固定部522伸入容置孔62内，当然，可以想象的，第三拨杆固定部522也可以与容置孔62通过螺丝或焊接等方式固定连接，其连接方式属于机械领域内的惯常手段，本发明在此不再赘述。

本发明所述的智能锁锁体，其门体由锁门到开门大致划可以分为以下几种状态。

a、锁体处于锁门状态，按动把手；

b、锁体进入预开门状态；

此时，把手机构运动，把手机构带动控制机构及连动机构运动，控制机构解除双锁舌机构锁定状态，连动机构解除方形锁舌机构锁定状态；

c、外力将门推开，单锁舍机构弹出，锁体进入开门状态。

以下结合图19~图26对上述几种状态及锁体的开启进行描述。

图19~图26中，为了可以更清晰的展示本发明所述智能锁锁体的运动方式及状态变化，图中省略了部分与锁体运动无关的结构。

图19及图20 皆为锁门状态示意图，图20中为了可以清晰的展示第二拨杆51与第二驱动轮43的配合，省略及隐藏了第一拨杆41及第一驱动轮42的部分结构。此时，第一双锁舌21和第二双锁舌22固定伸入双锁舌锁孔82，方形锁舌61伸入方形锁舌锁孔81内，锁体与门框连接，门体无法打开。

请参考图19，锁体处于锁门状态时，第一拨杆凸出部411与第一驱动轮42及第三驱动轮44扣合，第一拨杆凸出部411位于第一驱动轮长凸起422与第一驱动轮短凸起423、第三驱动轮长凸起442与第三驱动轮短凸起443之间，且第一拨杆凸出部411的两端与第一驱动轮长凸起422和第一驱动轮短凸起423、第三驱动轮长凸起442和第三驱动轮短凸起443接触。

第一拨杆41在把手弹簧46的作用下，不会对控制限位312施力，故控制固定件31的位置主要受控制弹簧32的控制。

控制顶杆311伸入第三锁孔232内，限定双锁舌固定块23的位置，使得双锁舌机构无法移动，第一双锁舌21和第二双锁舌22固定伸入于双锁舌锁孔82内；控制机构凸块33位于第一锁孔121外侧边缘，与单锁舌固定块12接触，将控制固定块31卡住；控制固定块限位314容置于第三容置槽7131内靠近双锁舌固定块的一侧，控制限位凸起3121容置于第四容置槽7132内靠近双锁舌固定块的一侧。

单锁舌机构在门框的作用下，容置于锁体内部，单锁舌限位124容置于第一容置槽7111远离壳体的一侧。

请参考图20、图18，第二驱动轮43与第二拨杆驱动部511扣合，第二拨杆驱动部511扣合于第二驱动轮容置空隙434内，且第二拨杆驱动部511与第二驱动轮长凸起432、第二驱动轮短凸起433接触。

连动弹簧53收缩，第二拨杆配合部512与第三拨杆配合部521接触，第三拨杆固定部522伸入容置孔62内，方形锁舌61固定伸入方形锁舌锁孔81内。

此时，按动把手，锁体由锁门状态进入预开门状态，

图21~图24 皆为预开门状态示意图，其中，图21及图23为一种把手的转动方式，图22及图24为另一种把手的转动方式；图23及图24中为了可以清晰的展示第二拨杆51与第二驱动轮43的配合，省略及隐藏了第一拨杆41及第一驱动轮42的部分结构。此时，第一双锁舌21和第二双锁舌22伸入双锁舌锁孔82，方形锁舌61收入锁体内，门体仍然关闭。

方棒45容置于第一驱动轮孔421、第二驱动轮孔431和第三驱动轮孔441内，方棒棱451容置于第一驱动轮孔凹棱4211、第二驱动轮孔凹棱4311及第三驱动轮孔凹棱4411内且被第一驱动轮孔边缘凸起4212和第三驱动轮孔边缘凸起4412限位无法脱出，无论把手带动方棒45在第一驱动轮孔421及第二驱动轮孔431或第二驱动轮孔431及第三驱动轮孔441任意一组驱动轮孔内运动，所述第一拨杆凸出部411及第二拨杆驱动部511都会在方棒45的作用下移动。

请参考图21及图23，此时，按动把手带动方棒45顺时针转动。

请参考图21，第一拨杆凸出部411在第一驱动轮长凸起422的带动作用下运动，第一拨杆头部412按压控制限位312，带动控制固定块31整体移动。

控制顶杆311伸出第一锁孔121外，不再限位双锁舌固定块23，双锁舌机构可以在第二容置槽7121的范围内自由移动；控制固定块限位314被按压至第三容置槽7131内靠近单锁舌固定块的一侧，控制限位凸起3121被按压至第四容置槽7132内靠近单锁舌固定块的一侧，控制弹簧32被挤压，控制机构凸块33伸出第一锁孔121外不与单锁舌固定块12接触。

此时，由于门体与门框尚未分离，故单锁舌机构无法伸出锁体外，位置保持不变，，单锁舌限位124依旧容置于第一容置槽7111远离壳体的一侧。

请参考图23，第二拨杆驱动部511在第二驱动轮短凸起433的带动作用下发生移动，第二拨杆51以第二拨杆容置孔514为轴心逆时针转动，第二拨杆配合部512同步逆时针移动，连动弹簧53被拉伸。

第二拨杆配合部512移动按压第三拨杆配合部521，使得第三拨杆52顺时针旋转，第三拨杆固定部522同步顺时针移动，带动容置第三拨杆固定部522的容置孔62发生位移，从而带动方形锁舌61收入锁体内部，不再伸入方形锁舌锁孔81内。

请参考图22及图24，此时，按动把手带动方棒45逆时针转动。

方棒45逆时针旋转与顺时针旋转的区别仅在于，第一拨杆凸出部411及第二拨杆驱动部511的受力来源不同，以下仅对其不同部分进行说明，其余部分参考顺时针旋转即可。

请参考图22，第一拨杆凸出部411在第一驱动轮短凸起423的带动作用下，按压控制限位312，带动控制固定块31整体移动。其按压的方向及距离与顺时针旋转相同，故控制固定块31的移动、双锁舌机构和单锁舌机构的位置及运动方式与顺时针旋转也相同。

请参考图24，第二拨杆驱动部511在第二驱动轮长凸起432的带动作用下发生移动，带动第二拨杆51以第二拨杆容置孔514为轴心逆时针转动。其转动方式及距离与顺时针旋转相同，故第三拨杆52及连动弹簧53的运动与顺时针旋转也相同，方形锁舌61同样被收入锁体内部，不再伸入方形锁舌锁孔81内。

锁体处于预开门状态时，双锁舌机构及方形锁舌机构都不固定伸入门框或收入锁体内，此时只要有外力将门体推开，松开把手，门即打开，锁体即进入开门状态。

图25及图26皆为开门状态示意图，图26中为了可以清晰的展示第二拨杆51与第二驱动轮43的配合，省略及隐藏了第一拨杆41及第一驱动轮42的部分结构。此时，第一双锁舌21和第二双锁舌22伸出外，方形锁舌61收入锁体内，锁体与门框分离，门体打开。

请参考图25及图26， 推开门体时，由于锁体已于门框分离，故单锁舌机构不在受到门框的限制，单锁舌机构在单锁舌弹簧13的作用下伸出锁体外，单锁舌限位124容置于第一容置槽7111靠近壳体的一侧。

此时，把手尚未松开，第一拨杆41仍然按压控制限位312，控制固定块31依然位于远离双锁舌机构的位置，单锁舌机构已经开始弹出，单锁舌固定块12上的斜坡凸起123也向上移动，控制机构凸块33的控制斜坡331与斜坡面1231开始接触，随着单锁舌机构的弹出，控制斜坡331卡在平台面1232无法移动，控制固定块31整体位置被固定。

把手松开，方棒45的外力作用消失，故第一拨杆41在把手弹簧46的复位作用下恢复至远离控制限位312的位置，使得第一驱动轮42、第三驱动轮44恢复至锁门状态时的位置，第一拨杆凸出部411回到第一驱动轮长凸起422与第一驱动轮短凸起423、第三驱动轮长凸起442与第三驱动轮短凸起443之间，第一拨杆凸出部411的两端再次与第一驱动轮长凸起422和第一驱动轮短凸起423、第三驱动轮长凸起442和第三驱动轮短凸起443接触。

而控制固定块31由于控制机构凸块33与斜坡凸起123的配合，使得控制固定块31的位置与预开门状态相同，控制顶杆311仍然伸出第一锁孔121外侧，双锁舌机构仍可移动。

把手松开，方棒45的外力作用消失，第二拨杆51在连动弹簧53的复位作用下恢复至锁门状态的位置，带动第二驱动轮43恢复至与与第二拨杆驱动部511扣合位置，第二拨杆驱动部511恢复扣合于第二驱动轮容置空隙434内，且第二拨杆驱动部511仍与第二驱动轮长凸起432、第二驱动轮短凸起433接触。

而第二拨杆51不与第三拨杆接触，无法带动第三拨杆52移动，故第三拨杆53及方形锁舌机构仍然处于预开门状态，方形锁舌61收入锁体内部，不再伸入方形锁舌锁孔81内。

至此，智能锁锁体从锁门状态到开门状态全部运动完成，门体打开。

以上对发明的具体实施方式作了详细介绍，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (19)

1.一种智能锁锁体，安装于门内，门框上包括与锁体相适配的锁孔，所述智能锁锁体包括壳体，所述壳体包括容置板及盖板，所述壳体内包括方形锁舌机构，所述方形锁舌机构伸入门框时，门即上锁，其特征在于：

所述门框上包括方形锁舌锁孔与双锁舌锁孔；

所述锁体包括：

双锁舌机构，所述双锁舌机构与所述双锁舌锁孔活动连接，所述双锁舌机构包括双锁舌固定块，所述双锁舌固定块包括第三锁孔；

单锁舌机构，用于感应锁体与门框的位置关系，所述单锁舌机构包括单锁舌固定块，所述单锁舌固定块包括斜坡凸起；

控制机构，包括控制固定块，控制弹簧，控制机构凸块，所述控制机构凸块与所述单锁舌固定块接触并被所述单锁舌固定块限位，使得所述控制固定块插入或离开所述双锁舌机构的第三锁孔；

把手机构，所述把手机构与所述控制机构活动连接，并通过所述控制机构影响所述双锁舌机构及所述单锁舌机构的位置，另一方面，所述把手机构通过连动机构影响所述方形锁舌机构的开闭位置。

2.根据权利要求1所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述控制固定块包括控制顶杆，

所述控制顶杆容置于所述第三锁孔内时，所述双锁舌固定块位置被限定，使得所述双锁舌机构位置固定。

3.根据权利要求1所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述控制固定块包括控制尾杆，所述控制弹簧套设于所述控制尾杆外侧，所述控制机构凸块与所述控制尾杆固定连接；

所述单锁舌固定块包括第一锁孔，所述控制尾杆穿过所述第一锁孔，所述控制弹簧与所述控制机构凸块分别位于所述第一锁孔的两侧，所述控制弹簧位于所述控制固定块与所述第一锁孔之间。

4.根据权利要求1所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述斜坡凸起包括斜坡面与平台面，

所述控制机构凸块包括与所述斜坡面相对的控制斜坡。

5.根据权利要求3所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述单锁舌结机构包括单锁舌弹簧，所述单锁舌弹簧固定于所述壳体上，

所述单锁舌固定块包括第二锁孔；

所述单锁舌弹簧伸入所述第二锁孔内，使所述单锁舌机构始终存在伸出所述壳体的力。

6.根据权利要求5所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述双锁舌机构包括双锁舌弹簧，所述双锁舌弹簧固定于所述壳体上，

所述双锁舌固定块包括第四锁孔；

所述双锁舌弹簧伸入所述第四锁孔内，使所述双锁舌机构始终存在伸出所述壳体的力。

7.根据权利要求6所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述单锁舌机构包括单锁舌，

所述双锁舌机构包括第一双锁舌和第二双锁舌；

所述单锁舌、所述第一双锁舌、所述第二双锁舌呈水滴状。

8.根据权利要求1所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述控制机构包括控制限位，所述控制限位与所述控制固定块垂直连接，所述控制限位包括控制限位凸起，

所述容置板包括可以容置所述控制限位凸起的第四容置槽；

所述第四容置槽使得所述控制限位凸起只能在所述第四容置槽内移动。

9.根据权利要求8所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述单锁舌固定块包括单锁舌限位，所述容置板包括可以容置所述单锁舌限位的第一容置槽，所述第一容置槽使得所述单锁舌限位只能在所述第一容置槽内移动；

所述双锁舌固定块包括双锁舌限位；所述容置板包括可以容置所述双锁舌限位的第二容置槽，所述第二容置槽使得所述双锁舌限位只能在所述第二容置槽内移动；

所述控制固定块包括控制固定块限位，所述容置板包括可以容置所述固定块限位的第三容置槽，所述第三容置槽使得所述固定块限位只能在所述第三容置槽内移动。

10.根据权利要求1所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述控制机构包括控制光耦，所述控制机构运动时，所述控制尾杆尾部进入或离开所述控制光耦区域，进而控制所述方形锁舌机构开闭。

11.根据权利要求1所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述把手机构包括第一拨杆、第一驱动轮、第三驱动轮以及第二驱动轮，所述第一驱动轮、所述第二驱动轮及所述第三驱动轮依次纵向连接，所述第一驱动轮与所述第三驱动轮的形状完全相同；

所述第一拨杆包括第一拨杆凸出部和第一拨杆头部，

所述第一拨杆凸出部与所述第一驱动轮及所述第三驱动轮接触，所述第一拨杆头部与所述控制限位接触。

12.根据权利要求11所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述第一驱动轮包括第一驱动轮长凸起和第一驱动轮短凸起，所述第一驱动轮长凸起和第一驱动轮短凸起之间容置所述第一拨杆凸出部；

所述第三驱动轮包括第三驱动轮长凸起和第三驱动轮短凸起，所述第三驱动轮长凸起和第三驱动轮短凸起之间容置所述第一拨杆凸出部。

13.根据权利要求11所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述把手机构包括把手弹簧，

所述第一拨杆包括第一拨杆孔，

所述容置板包括第三导向柱及第四导向柱；

所述第三导向柱穿过第一拨杆孔，所述把手弹簧套于所述第四导向柱外侧，且一侧与所述第三导向柱连接，使得所述第一拨杆始终存在远离所述控制限位的力。

14.根据权利要求11所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述把手机构包括方棒，

所述第一驱动轮包括第一驱动轮孔，所述第二驱动轮包括第二驱动轮孔，所述第三驱动轮包括第三驱动轮孔；

所述方棒在所述第一驱动轮孔、第二驱动轮孔、第三驱动轮孔中活动，且带动所述第一驱动轮孔及第二驱动轮孔同时转动，或带动所述第三驱动轮孔及所述第二驱动轮孔同时转动。

15.根据权利要求14所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述第一驱动轮孔包括第一驱动轮孔凹棱，其一侧边缘包括第一驱动轮孔边缘凸起，

所述第二驱动轮孔包括第二驱动轮孔凹棱，

所述第三驱动轮孔包括第三驱动轮孔凹棱，其一侧边缘包括第三驱动轮孔边缘凸起，

所述方棒包括方棒棱；

所述方棒棱容置于所述第一驱动轮孔凹棱、所述第二驱动轮孔凹棱及所述第三驱动轮孔凹棱内，且限位于所述第一驱动轮孔边缘凸起及所述第三驱动轮孔边缘凸起内。

16.根据权利要求11所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述第二驱动轮包括第二驱动轮长凸起及第二驱动轮短凸起，所述第二驱动轮长凸起及第二驱动轮短凸起之间形成第二驱动轮容置空隙，

所述连动机构包括第二拨杆，所述第二拨杆包括第二拨杆驱动部；

所述第二驱动轮容置空隙与所述第二拨杆驱动部形状适配。

17.根据权利要求16所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述连动机构包括第三拨杆，所述第三拨杆包括第三拨杆配合部，

所述第二拨杆包括第二拨杆配合部；

所述第二拨杆配合部与所述第三拨杆配合部相接触，当所述第二拨杆配合部按压所述第三拨杆配合部时，所述第三拨杆转动。

18.根据权利要求17所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述第三拨杆包括第三拨杆固定部，

所述方形锁舌机构包括容置孔；

所述第三拨杆固定部与所述容置孔活动连接，当所述第二拨杆转动时，所述方形锁舌机构随之运动。

19.根据权利要求16所述的一种智能锁锁体，其特征在于：

所述连动机构包括连动弹簧，

所述第二拨杆包括第二拨杆挂钩处，

所述容置板包括挂钩，

所述连动弹簧的两端分别与所述第二拨杆挂钩处及所述挂钩连接，收紧所述第二拨杆挂钩处及所述挂钩之间的距离。