CN102162320A - 插芯锁 - Google Patents

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CN102162320A
CN102162320A CN2011100689167A CN201110068916A CN102162320A CN 102162320 A CN102162320 A CN 102162320A CN 2011100689167 A CN2011100689167 A CN 2011100689167A CN 201110068916 A CN201110068916 A CN 201110068916A CN 102162320 A CN102162320 A CN 102162320A
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Abstract

本发明涉及插芯锁,包括锁壳、面板、斜舌、方舌,锁壳外侧面由面板封住;斜舌、方舌装配于锁壳,并伸缩式地穿过面板,斜舌的锁定部呈斜面状;斜舌设置一可上下活动的滑板,滑板与斜舌间设有弹性件,滑板具有一触发端,该触发端与一解锁块适配动作,该解锁块转动地定位于锁壳,解锁块与面板或锁壳内部顶压一扭簧,解锁块钩合一下杆,下杆与方舌形成的斜槽滑配;斜舌弹出时,下移的滑板,其触发端顶压解锁块,使解锁块与下杆脱离钩合状态。本明可以通过关门而触发斜舌并使其内部滑板动作,滑板触发方舌动作,从而有效地解决了斜舌与方舌弹出的顺序问题。斜舌弹出后,方舌可以自动弹出并准确无误的伸入门框锁孔而锁定锁体。

Description

插芯锁
技术领域
本发明属于插芯锁制造技术领域。
背景技术
传统的插芯锁都没有具备在斜舌弹出后方舌再自动弹出的功能,同步或者方舌先弹出的插芯锁存在一个问题:锁闭时,方舌可能会锁定不到位,即方舌伸出后不一定对准门框的锁孔。因为,若斜舌先锁入门框的锁孔,方舌必定能对准相应的锁孔而锁定;若斜舌与方舌同步动作或方舌先动作,则存在方舌不能完全对准门框锁孔的可能,从而造成锁定不可靠的问题。目前市场上也出现一些插芯锁,其斜舌具有触发方舌动作的功能,但两者之间需增设一辅助锁舌,即斜舌通过该辅助锁舌来触发方舌动作,或者是采用单一的触发舌与方舌,通过触发舌实现方舌自动弹出,来解决前述存在的问题。但此类插芯锁存在的缺陷是锁的结构复杂,也不能实现传统插芯锁的安全锁闭功能。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种斜舌触发方舌动作,使方舌的锁定准确,且结构简单的插芯锁。
为了达到上述技术目的,本发明采取以下技术方案:插芯锁,包括锁壳、面板、斜舌、方舌,锁壳外侧面由面板封住;斜舌、方舌装配于锁壳,并伸缩式地穿过面板,斜舌的锁定部呈斜面状;斜舌设置一可上下活动的滑板,滑板与斜舌间设有弹性件,滑板具有一触发端,该触发端与一解锁块适配动作,该解锁块转动地定位于锁壳,解锁块与面板或锁壳内部顶压一扭簧,解锁块钩合一下杆,下杆与方舌形成的斜槽滑配;斜舌弹出时,下移的滑板,其触发端顶压解锁块,使解锁块与下杆脱离钩合状态。
优选的,斜舌的锁定部形成一孔,该孔置入一转动式小舌,小舌的内端顶触一顶杆的一端部,该顶杆滑动地装配于斜舌,顶杆的另一端通过第一弹簧与斜舌内壁相顶,在顶杆的作用下,小舌的前端凸出于斜舌的锁定部斜面;所述的滑板包括底边、竖板,滑板的竖板开有孔,该孔的壁上形成台阶部;所述的顶杆形成一凸起,顶杆的凸起处于滑板的竖板的孔内,并顶于台阶部;当小舌转动并顶压顶杆,使顶杆移动后,顶杆的凸起脱离所述竖板的台阶部,并顶于滑板的竖板的孔壁上。
优选的,锁壳通过一转轴装配一转动式拨块,转轴与拨块间隙配合,该拨块的拨动端与斜舌的内壁相对应;拨块内伸入第二顶杆,该顶杆外套第二弹簧,该弹簧处于拨块之内,其一端都顶于拨块的内部,另一端顶于第二顶杆形成的凸圈;所述的转轴形成一缺口,第二顶杆的外端伸出拨块之外,内端正对转轴的缺口。
优选的,拨块具有一顶压面,该顶压面与一拨块传动件相配而顶触,拨块传动件转动地安装于锁壳内,拨块传动件的一端对应于拨块的顶压面,拨块传动件的上部正对并可顶触所述的滑板下表面。
优选的,方舌形成小凸柱,该小凸柱与所述拨块传动件的下端相适配而动作,拨块的转动带动拨块传动件转动。
优选的,锁壳设置转动式锁头,锁头带有一锁头内凸轮;方舌转动配合一凸轮小拨块,方舌处于收回状态,转动锁头内凸轮触动凸轮小拨块的一端,凸轮小拨块的另一端正对一凸轮拨块的下部,凸轮拨块转动地定位于锁壳,凸轮拨块的下部通过复位扭簧与锁壳的侧壁相顶,凸轮拨块的上部呈弧面状,正对所述第二顶杆的外端面。
优选的,锁头转动配合锁头外凸轮,锁头外凸轮正对所述凸轮拨块的下部。
优选的,锁头内凸轮与一保险块配合动作,保险块上下滑动式地安装于锁壳,保险块形成与锁头内凸轮相对且可顶触的触顶,该触面朝下呈斜面状。
优选的,保险块的上端正对方舌形成的卡口,保险块的下部连接复位扭簧的一边,复位扭簧通过立柱定位于锁壳内,复位扭簧的另一边顶于锁壳的内壁。
优选的,锁壳装设一电机组件,电机组件伸出一电机推杆,该电机推杆由电机驱动而移动,电机推杆呈弧形,正对所述第二顶杆的外端面。
优选的,锁壳安装微动开关,该微动开关根据所述滑板的位置判断斜舌在何种状态下弹出。
优选的,锁壳安装微动开关,该微动开关判定所述方舌处于收回状态还是弹出状态。
本发明可以通过关门而触发斜舌并使其内部滑板动作,滑板触发方舌动作,从而有效地解决了斜舌与方舌弹出的顺序问题。斜舌弹出后,方舌可以自动弹出并准确无误的伸入门框锁孔而锁定锁体。
本发明斜舌直接触发方舌动作,无须增设辅助锁舌,从而简化了插芯锁的结构,且功能可靠,可以满足市场需求。
附图说明
图1是斜舌组件与门扣板的立体图。
图2是斜舌组件与门扣板的俯视图。
图3是斜舌组件结构分解图。
图4是斜舌组件的立体图。
图5是斜舌组件的(前端)正视图。
图6是图5的左视图。
图7是图5的右视图。
图8是顶杆与滑板的配合结构图。
图9是滑板动作后,顶杆与滑板的配合结构图。
图10是滑板的立体图。
图11是滑板的另一方向立体图。
图12是滑板的主视图。
图13是图12的俯视图。
图14是图12的左视图。
图15是顶杆的立体图。
图16是顶杆的另一方向立体图。
图17是顶杆的又一方向立体图。
图18是顶杆的主视图。
图19是图18的左视图。
图20是图18的仰视图。
图21是图18的后视图。
图22是斜舌的立体图。
图23是斜舌另一方向的立体图。
图24是斜舌(前端)正视图。
图25是图24的俯视图。
图26是图24的左视图。
图27是图24的右视图。
图28是插芯锁的结构示意图。
图29是方舌收回状态的立体图。
图30是方舌弹出状态的立体图。
图31是插芯锁(不带上杆)的结构示意图。
图32是插芯锁(不带上杆)的立体图。
图33是插芯锁(不带上杆)的初始状态图。
图34是插芯锁(不带上杆)的收回状态图。
图35是插芯锁(不带上杆)的斜舌收回后复位状态图。
图36是拨块传动件的立体结构图。
图37是拨块传动件的另一方向立体结构图。
图38是拨块传动件的主视图。
图39是图38的仰视图。
图40是图38的右视图。
图41是解锁块的立体图。
图42是解锁块的另一方向立体结构图。
图43是解锁块的主视图。
图44是图43的左视图。
图45是图43的仰视图。
图46是凸轮拨块的立体图。
图47是凸轮拨块的另一方向立体图。
图48是凸轮拨块的主视图。
图49是图48的仰视图。
图50是图48的左视图。
图51是拨块的立体图。
图52是拨块的另一方向立体结构图。
图53是拨块的主视图。
图54是图53的左视图。
图55是图53的俯视图。
图56是方舌立体图一。
图57是方舌立体图二。
图58是方舌立体图三。
图59是方舌立体图四。
图60是方舌立体图五。
图61是方舌主视图。
图62是图61的俯视图。
图63是图61的左视图。
图64是图61的后视图。
图65是下杆的立体图。
图66是下杆的主视图。
图67是图66的仰视图。
图68是图66的左视图。
图69是另一种下杆的局部立体图。
图70是另一种下杆的局部主视图。
图71是图70的仰视图。
图72是图70的左视图。
图73是电机组件的结构图。
图示中,1-斜舌、2-小舌、3-转轴、4-顶杆、5-弹簧、6-滑板、7-弹簧、8-门扣板、9-立柱、10-解锁块、11-解锁块扭簧、12-拨块传动件、13-方舌、14-凸轮小拨块、15-下杆、16-微动开关、17-保险块、18-保险块复位扭簧、19-锁头、20-锁头内凸轮、21-锁头外凸轮、22-凸轮拨块复位扭簧、23-方舌弹簧、24-凸轮拨块、25-拨块、26-顶杆、27-电机推杆、28-盖板、29-锁壳、30-斜舌弹簧、31-微动开关、32-上杆、33-面板、34-保险块扭簧立柱、35-凸轮拨块立柱、36-拨块转轴、37-顶杆弹簧、38-电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选实施例作详细说明。
如图1-73所示,插芯锁包括锁壳29、盖板28、面板33、斜舌1、方舌13,锁壳29内装零部件,其朝室内侧面由盖板28封住,朝门扣板8侧面由面板33封住。
面板33形成用于穿伸活动式斜舌1、方舌13的通孔,斜舌1处于锁壳29的上部。参见图1-27,斜舌1的锁定端1-1(即朝门扣板8的一端)呈斜面状,该端1-1中部形成一孔1-2,该孔1-2延伸至斜面及斜舌内侧,但孔的表面不连通,即斜面部分与内侧部分的孔表面被隔开。该孔1-2置入一与其宽度相适配且可转动的小舌2,小舌2通过转轴3与斜舌1的前部转动配合,转轴3横穿小舌2及斜舌1的前部。小舌2与斜舌1转动配合可采用以下方式:转轴3与小舌2相固定,转轴3与斜舌1转动配合;或者,转轴3与小舌2转动配合,而与斜舌1相固定;或者,转轴3与小舌2、斜舌1都转动配合。
小舌2的内端2-2正对并顶触顶杆4的一端4-1,顶杆4呈方形直条状,其该端部4-1折过90度,该折弯端部伸出斜舌处于内侧部分的孔1-2。顶杆4的中部形成凸起4-2,该凸起4-2凸出于顶杆4的上表面及一侧面。顶杆4的后部形成一容纳弹簧的孔4-3,该孔4-3延伸至顶杆4的内端面及一侧面,孔内置入弹簧5,弹簧5的安置方向与斜舌的运动方向相同,弹簧5的一端顶于顶杆4的孔壁上,另一端顶于斜舌1相应的内端壁上。常态下,顶杆4在弹簧5的作用下,顶压小舌2的内端2-2,使小舌2的外端2-1凸出于斜舌1的前部斜面。
斜舌1形成一道供顶杆4滑动的滑道1-3,该滑道1-3与前部的孔1-2处于一条线上,顶杆4置入后,其前端4-1折弯部伸出斜舌内侧部分的孔1-2,其内的弹簧5的外端顶于斜舌1的后部内壁上。
斜舌1的下部1-4呈直角梯形的缺口状,该下部1-4配合可上下活动的滑板6,该滑板6包括底边6-1、竖板6-2,两者相垂直。底边6-1的一端6-1-1向下折90度后,再向前折90度,该端6-1-1朝向外侧。底边6-1上形成一凸柱6-1-2,该凸柱外套弹簧7的一端部,弹簧7的另一端顶于斜舌1的下部壁上,斜舌1的该壁上开有相应的圆形凹孔1-4-1,用于置入弹簧7的上端部。底边6-1的该面上固接竖板6-2,该竖板6-2的中部开有孔6-2-1,该孔呈缺直角的方形状,其缺直角部处于孔的上部且与顶杆4的折弯部同侧,从而该孔6-2-1的壁上具有了台阶部6-2-2。斜舌1形成两夹壁1-5,滑板6的竖板6-2两侧边滑动配合于此两夹壁1-5间,而竖板的台阶部6-2-2与顶杆4的凸起4-2配合,即顶杆的凸起4-2处于滑板的竖板6-2的孔6-2-1内,常态下,其顶于台阶部6-2-2;当顶杆4运动后,凸起4-2脱离台阶部6-2-2,并顶于滑板的竖板6-2的孔顶壁。
参见图28,斜舌1装于锁壳29,并伸缩式地穿伸过面板2,斜舌1通过弹簧30与锁壳29内形成的挡壁29-1相顶,弹簧30的安置方向与斜舌的运动方向相同。斜舌1的锁定端1-1正对门扣板8。常态下,斜舌1的前部(即斜面部)处于锁壳外,当关门时,小舌2触碰门扣板8,促使小舌2转动,小舌2转动后,其内端2-2顶触顶杆4的对应端部4-1,使顶杆4向内移并压缩弹簧5,直至顶杆4的凸起4-2脱离滑板7的台阶部6-2-2,后顶于滑板6的孔顶壁;与此同时,顶杆4的凸起4-2脱离滑板7的台阶部6-2-2后,滑板6失去阻挡力,在弹簧7的作用下,向下滑动,直至顶杆4的凸起4-2顶于滑板6的孔顶壁,使滑板6定位;与此同时,斜舌1的斜面部1-1由于触碰门扣板8而向锁壳29内移动,直至前述滑板7向下移动到位后,在弹簧30的作用下向锁壳29弹出,即回复至原状。斜舌1的运动带动斜舌组件一起移动。
在斜舌弹出过程中,下移的滑板6用于触发方舌,触发结构详见下文。滑板6触发动作后,在拨块传动件12的作用下,向上回复至原位,并压缩弹簧7,在此过程中,顶杆4的凸起4-2也脱离了滑板7的台阶部6-2-2(竖向面)的阻挡,并在弹簧5的作用力下回复至原位,同时其前端顶触小舌2的内端2-2,使小舌2复位,小舌2的外端2-1凸出于斜舌1的前部斜面。
方舌13设于斜舌下部的锁壳29,其伸缩式地穿伸过面板33。方舌13具有三个方形锁定头13-1,当方舌13处于弹出状态时,此三个锁定头伸出面板33之外;当方舌13处于收回状态时,此三个锁定头便缩回面板33之内,方舌13全部处于锁壳29之内。
方舌13内端面通过弹簧23与锁壳29的内壁29-2相顶,弹簧23的安置方向与方舌13的运动方向相同。方舌13形成一滑道13-2,该滑道13-2方向与方舌13的运动方向相同,滑道13-2内伸入一与其宽度相适配且间隙配合的导柱29-3,该导柱固定于锁壳29之内。导柱29-3上部的锁壳29内还固定设置一导杆29-4,该导杆呈圆柱形,其与方舌13的内部上边沿13-3间隙配合,从而使方舌13的运动平稳。
方舌13的一侧面形成一道斜槽13-4,该斜槽13-4朝面板33一侧的一端低,内侧的另一端高,该斜槽滑动配合上杆32下部形成的圆柱形凸起,上杆32的上端伸出锁壳29的上表面29-5,该上端形成拉手部。上杆32的上部沿其长度方向形成导孔32-1,该导孔滑配导柱29-6,该导柱固定于锁壳29的上部。
方舌13的另一侧面还形成另一道斜槽13-5,该斜槽与斜槽13-4的倾斜方向相反,该斜槽13-5滑动配合下杆15上部形成的圆柱状凸起15-1,参见图65-68,下杆15的下端形成拉手部,拉手部伸出锁壳29的下表面29-6,下杆15沿其长度方向形成三个处于同一直线的导孔15-2、15-3、15-4,此三导孔分别滑动配合导柱29-7、29-8、29-9,此三个导柱都固定于锁壳29。
下杆15的上端15-5呈钩状,该钩朝向面板33一侧。下杆15的上端钩部与解锁块10配合动作。解锁块10处于斜舌1与方舌13间,且靠近面板33,解锁块10通过立柱9转动地安装于锁壳29,立柱9外套一扭簧11,扭簧11的一边顶于面板33内壁,另一边顶于解锁块10向盖板28一侧形成的凸起10-1,解锁块10朝内侧的一侧面呈台阶状,该台阶部10-2与下杆15的上端钩部15-5钩合,从而钩住下杆15,阻止其下移,从而锁定方舌13。
图69-72显示了另一种下杆的局部结构,其只开设两个沿其长度方向且处于同一直线的导孔,而其它结构与图65-68所示的下杆相同。
方舌13的壁上形成小凸柱13-7,该小凸柱13-7与拨块传动件12的下端12-3相适配而动作。转动拨块25,其带动拨块传动件12转动,拨块传动件的下端12-3顶触方舌13的凸柱13-7,使方舌13内缩,直至到位,方舌活动的同时通过斜槽的作用来带动下杆活动,方舌收回后,下杆的上端钩部与解锁块的台阶部相卡,阻止方舌弹出。
斜舌1与拨块25配合动作,拨块25转动地装配于锁壳29内。拨块25中部形成通孔,通孔外套于转轴36,两者间隙配合,转轴36朝内侧形成一缺口,与该缺口相对应的,拨块25的内端伸入顶杆26,顶杆26外套弹簧37,弹簧37处于拨块25之内,其一端都顶于拨块25的内部,另一端顶于顶杆26中部形成的凸圈。顶杆26的外端伸出拨块25之外,其内端正对转轴36的缺口。常态下,拨块25与转轴26无联动关系;当顶杆26外端受外力作用而向内运动并压缩弹簧37,直至其内端置入转轴36的缺口,此时,拨块25与转轴36通过顶杆26而联动。
与顶杆26相对的另一端,拨块25具有一钩状的拨动端25-1,该拨动端顶触于斜舌1内端的内壁。拨块25转动后,其拨动端25-1顶压斜舌1内端的内壁而使其向内移动。拨块25还具有一顶压面15-2,该顶压面与拨块传动件12配合动作。拨块传动件12转动地安装于锁壳29内,其一端12-1顶于拨块25的顶压面15-2,其上部12-2正对斜舌组件的滑板6下表面。当拨块25转动后,其同时通过顶压面15-2顶压拨块传动件12的一端12-1,使其向上转动,在拨块传动件12转动的过程中,其上部12-2逐渐顶压处于触发动作后的滑板6,使滑板6向上移动直至复位。
锁壳29下部设置转动式锁头19,锁头19的内端伸出盖板28之外,供门内侧转动而开锁或将锁保险。锁头19带有一锁头内凸轮20,该锁头内凸轮与锁头19同步转动,该锁头内凸轮20与保险块17配合动作。保险块17上下滑动式地安装于锁壳29,保险块17与锁头内凸轮20相对应侧形成上、下触面17-1、17-2,上触面17-1朝下呈斜面状,下触面17-2朝上呈斜面状,锁头内凸轮20处于两触面间,于锁头内凸轮20下方的锁壳29内还固设挡块29-10,该挡块29-10基本与保险块17未动作时的下触面端部持平,其阻挡锁头内凸轮20继续向下转动即逆时针转动,限制锁头内凸轮20的逆时针转动范围。
保险块17的上端17-3正对方舌13形成的卡口13-6,保险块17的下部17-4连接复位扭簧18的一边,复位扭簧18通过立柱34定位于锁壳29内,复位扭簧18的另一边顶于锁壳29的内壁29-2。常态下,保险块17在复位扭簧18的作用下处于脱离方舌13的状态,而当方舌13收回后,向上转动锁头19,使其带动锁头内凸轮20向上转动,锁头内凸轮20向上顶压保险块17的上触面17-1,从而使保险块17上移,直至保险块17的上端17-3卡入方舌13的卡口13-6,此时,由于复位扭簧8的作用,朝上的锁头内凸轮20与保险块17的上触面17-1处于相互顶压的状态,从而保险块17便牢固地锁定方舌13,阻止方舌13弹出,插芯锁实现通道锁功能,斜舌可以随时通过拨块的转动实现收回。解除保险块的锁定时,向下转动锁头19,使内凸轮20与保险块17的上触面17-1脱离相互顶压的状态,保险块17在复位扭簧18的作用下向下运动而复位,而锁头内凸轮20也在锁头19的带动下,向下转动到位。此时,方舌13便解除了保险块17的锁定。
方舌13转动配合凸轮小拨块14,当方舌13处于收回状态下,转动锁头内凸轮20可触动凸轮小拨块14的一端,并使其转动,而凸轮小拨块14的另一端14-1正对凸轮拨块24的下部弧面24-1,凸轮拨块24通过导柱29-3而转动地定位于锁壳29,凸轮拨块24的下部通过复位扭簧22与锁壳29的侧壁29-2相顶,复位扭簧22通过立柱35而定位于锁壳29。
方舌处于收回状态下,转动锁头内凸轮,直至其顶角凸轮小拨块转动,凸轮小拨块通过一端14-1顶触凸轮拨块的下部弧面,使凸轮拨块转动,凸轮拨块转动后,其上部24-3顶压顶杆的外端,促使顶杆内移,使拨块与转轴联动,从而可以收回斜舌与方舌。在此状态下,斜舌可以随时通过拨块的转动实现收回,实现通道锁功能。
锁头19还转动配合锁头外凸轮21,锁头外凸轮21可通过锁壳外侧伸入钥匙的转动而转动,锁头外凸轮21正对凸轮拨块24的下部24-2,凸轮拨块24的上部24-3呈弧面状,其上端24-3正对顶杆26的外端面一部分。钥匙转动,带动锁外凸轮21转动,锁头外凸轮21顶触凸轮拨块24的下部24-2,使凸轮拨块24转动,凸轮拨块24转动后,其上部24-3顶压顶杆26的外端,促使顶杆26内移,使拨块25与转轴36联动,从而可以收回斜舌与方舌。拨块复位后,斜舌弹出,方舌收回。
锁壳29的上部安装微动开关31,该微动开关引出一根触脚31-1,该触脚正对下文的斜舌组件。通过微动开关31对滑板6的位置状态判断斜舌在何种状态下弹出,从而知道是否触发解锁块。在滑板6处于上移状态下,斜舌1弹出时,方舌13应该处于收回状态,如果此时方舌13处于弹出状态,则微动开关31会有警示音提示,锁不正常。
锁壳29的下部安装微动开关16,该微动开关引出一根触脚16-1,该触脚与方舌16相适配而触动微动开关16。微动开关16判定方舌处于收回状态还是弹出状态。在滑板6处于下移状态下,斜舌1弹出时,方舌13应该处于弹出状态,如果方舌13处于收回状态,则微动开关16会有警示音提示,锁不正常。
上述所涉微动开关31、16采用现有技术来实现其功能,不再详述。
锁壳29的右上部还设有电机组件,参见图73,锁壳29通过支架381固定安装电机38,电机38的输出轴固定连接丝杆382,丝杆382的螺纹条间横穿钢条383,钢条383的一端滑动地外套于导杆384,导杆384装于支架381一侧边沿,其外还套有四个压环385及两弹簧386,两弹簧386分别顶压于两侧的两个压环385之间,钢条383的该端处于中间的两压环385之间。钢条383的另一端穿入移动架197,移动架197滑配于支架381,移动架387与电机推杆27的上端固定相连。电机推杆27的下部呈弧面状,该弧面部正对顶杆26的外端一分部。电机38启动后带动丝杆382旋转,旋转的丝杆382顶压钢条383,使其移动,从而带动移动架387移动,进而使电机推杆27运动,电机推杆27顶压顶杆26的外端面,其运动到位后,使拨块25与转轴36联动。
通过外部信号控制电机,电机工作,使电机推杆移动,顶杆被压缩,使拨块与转轴联动,从而可以收回斜舌与方舌。拨块复位后,斜舌弹出,方舌收回。
电机的控制采用现有技术来实现。
当门关闭时,斜舌接触门扣板,使斜舌内缩,同时,在小舌顶杆弹簧的作用下,滑板下移,随后,斜舌弹出,在此过程中,滑板的底边的前端顶压解锁块,解锁块受力转动后,解除与下杆间的卡扣,方舌在弹簧的作用下向外推动。
当开门时,转动拨块,使拨块传动件转动,拨块传动件顶压滑板,使触发动作后的滑板上移直至到位,同时斜舌收回,拨块复位,斜舌弹出。在转动拨块促使拨块传动件转动的同时,收回方舌,下杆与解锁块相卡,使方舌收回后被阻止弹出。
本领域的普通技术人员应当认识到,本发明并不限于上述实施例,任何对本发明的变换、变型都落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.插芯锁,包括锁壳、面板、斜舌、方舌,锁壳外侧面由面板封住;斜舌、方舌装配于锁壳,并伸缩式地穿过面板,斜舌的锁定部呈斜面状;其特征在于:斜舌设置一可上下活动的滑板,滑板与斜舌间设有弹性件,滑板具有一触发端,该触发端与一解锁块适配动作,该解锁块转动地定位于锁壳,解锁块与面板或锁壳内部顶压一扭簧,解锁块钩合一下杆,下杆与方舌形成的斜槽滑配;斜舌弹出时,下移的滑板,其触发端顶压解锁块,使解锁块与下杆脱离钩合状态。
2.如权利要求1所述的插芯锁,其特征在于:斜舌的锁定部形成一孔,该孔置入一转动式小舌,小舌的内端顶触一顶杆的一端部,该顶杆滑动地装配于斜舌,顶杆的另一端通过第一弹簧与斜舌内壁相顶,在顶杆的作用下,小舌的前端凸出于斜舌的锁定部斜面;所述的滑板包括底边、竖板,滑板的竖板开有孔,该孔的壁上形成台阶部;所述的顶杆形成一凸起,顶杆的凸起处于滑板的竖板的孔内,并顶于台阶部;当小舌转动并顶压顶杆,使顶杆移动后,顶杆的凸起脱离所述竖板的台阶部,并顶于滑板的竖板的孔壁上。
3.如权利要求1或2所述的插芯锁,其特征在于:锁壳通过一转轴装配一转动式拨块,转轴与拨块间隙配合,该拨块的拨动端与斜舌的内壁相对应;拨块内伸入第二顶杆,该顶杆外套第二弹簧,该弹簧处于拨块之内,其一端都顶于拨块的内部,另一端顶于第二顶杆形成的凸圈;所述的转轴形成一缺口,第二顶杆的外端伸出拨块之外,内端正对转轴的缺口。
4.如权利要求3所述的插芯锁,其特征在于:所述的拨块具有一顶压面,该顶压面与一拨块传动件相配而顶触,拨块传动件转动地安装于锁壳内,拨块传动件的一端对应于拨块的顶压面,拨块传动件的上部正对并可顶触所述的滑板下表面。
5.如权利要求4所述的插芯锁,其特征在于:方舌形成小凸柱,该小凸柱与所述拨块传动件的下端相适配而动作,拨块的转动带动拨块传动件转动。
6.如权利要求3所述的插芯锁,其特征在于:锁壳设置转动式锁头,锁头带有一锁头内凸轮;方舌转动配合一凸轮小拨块,方舌处于收回状态,转动锁头内凸轮触动凸轮小拨块的一端,凸轮小拨块的另一端正对一凸轮拨块的下部,凸轮拨块转动地定位于锁壳,凸轮拨块的下部通过复位扭簧与锁壳的侧壁相顶,凸轮拨块的上部呈弧面状,正对所述第二顶杆的外端面。
7.如权利要求6所述的插芯锁,其特征在于:锁头转动配合锁头外凸轮,锁头外凸轮正对所述凸轮拨块的下部。
8.如权利要求6所述的插芯锁,其特征在于:锁头内凸轮与一保险块配合动作,保险块上下滑动式地安装于锁壳,保险块形成与锁头内凸轮相对且可顶触的触顶,该触面朝下呈斜面状。
9.如权利要求8所述的插芯锁,其特征在于:保险块的上端正对方舌形成的卡口,保险块的下部连接复位扭簧的一边,复位扭簧通过立柱定位于锁壳内,复位扭簧的另一边顶于锁壳的内壁。
10.如权利要求3所述的插芯锁,其特征在于:锁壳装设一电机组件,电机组件伸出一电机推杆,该电机推杆由电机驱动而移动,电机推杆呈弧形,正对所述第二顶杆的外端面;
或者,锁壳安装微动开关,该微动开关根据所述滑板的位置判断斜舌在何种状态下弹出;
或者,锁壳安装微动开关,该微动开关判定所述方舌处于收回状态还是弹出状态。
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