CN108729746B - 管控锁芯、管控钥匙及应用其的管控锁具和分级方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管控锁芯,包括外壳、安装于外壳中并可相对外壳转动的锁胆以及用以限制锁胆转动的闭锁弹子,外壳前端设置有钥匙插入口,所述闭锁弹子包括设置在外壳前端部并沿轴向前后滑动的磁性弹子,所述锁胆前端设置有在磁性弹子向后滑动时与其配合的锁定槽,外壳前端部还设置有推动磁性弹子向后滑动的第一复位弹簧。本发明管控锁芯具有多级闭锁结构,防盗性能好,安全可靠,并且通过闭锁弹子的数量及分布形式进行分级管控,实现管控锁芯分级功能的同时具有结构简单、管控功能集中的优点,进一步实现了权限明确的管控锁芯分级管理,便于锁具的应用管理。
Description
技术领域
本发明涉及一种管控锁芯、管控钥匙及应用其的管控锁具和分级方法,属于电力设备技术领域。
背景技术
随着科学技术的不断发展和国民经济的不断提升,电力、石化、煤矿、冶金、轨道交通等关系国民经济发展的电力应用场所对电力设备的管控提出更高要求,集成化、智能化、高可靠、高安全成为未来的发展方向。目前在电力场所应用的管控锁具功能较为分散,一般通过变化垫片厚度不同进行分级,这类锁具分级方法过于简单,防盗效果差,并且不能同时兼顾不同级别的操作场所。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种使用方便,安全可靠的管控锁芯、管控钥匙及应用其的管控锁具和分级方法。
本发明采用以下方案实现:一种管控锁芯,包括外壳、安装于外壳中并可相对外壳转动的锁胆以及用以限制锁胆转动的闭锁弹子,外壳前端设置有钥匙插入口,所述闭锁弹子包括设置在外壳前端部并沿轴向前后滑动的磁性弹子,所述锁胆前端设置有在磁性弹子向后滑动时与其配合的锁定槽,外壳前端部还设置有推动磁性弹子向后滑动的第一复位弹簧。
进一步的,所述闭锁弹子还包括设置于锁胆上并可相对锁胆沿轴向前后滑动的授权弹子,所述锁胆上设置有用以安装授权弹子的授权弹子孔,锁胆上周部沿径向开设有与授权弹子孔相通的闭锁销孔,所述闭锁销孔内设置有可沿径向内外滑动的闭锁销,所述闭锁销朝外一端成球形,外壳上开设有与闭锁销球形端相配合的卡槽;所述授权弹子孔内设置有推动授权弹子向后滑动以顶着闭锁销内端限制其向内滑动的授权复位弹簧。
进一步的,所述闭锁弹子还包括设置于锁胆上并可相对锁胆沿轴向前后滑动的机械弹子,所述锁胆上设置有用以安装机械弹子的机械弹子孔,锁胆周部沿径向开设有与机械弹子孔相通的闭锁球孔,所述闭锁球孔内设置有可沿径向内外滑动的闭锁球,外壳上开设有与闭锁球配合的限位槽;所述机械弹子孔内设置有推动机械弹子向前滑动以顶着闭锁球限制其向内滑动的机械复位弹簧;所述机械弹子上开设有在机械弹子向后滑动时可供闭锁球向内退入的环状凹槽。
进一步的,所述外壳在钥匙插入口内周壁具有沿轴向设置的开口槽;所述锁胆外周部开设有环形槽,所述外壳内设置有卡入锁胆的环形槽中以限制其轴向移动的挡圈;所述外壳内还设置有身份模块。
一种与管控锁芯适配的管控钥匙,包括壳体、设于壳体中并且前端可插入管控锁芯上钥匙插入口的解锁杆以及用以解锁的解锁件,所述解锁件包括设于所述壳体端部并通过磁力推动管控锁芯上磁性弹子向后滑动的磁性件。
进一步的,所述解锁杆中部开设有中孔,所述解锁件还包括位于解锁杆的中孔内并可沿轴向前后滑动的授权解锁杆,授权解锁杆端部设置有通过磁力吸附管控锁芯上授权弹子向前滑动的授权磁钢,解锁杆后端设置有推拉式电磁铁,推拉式电磁铁的伸缩杆与授权解锁杆同轴连接的伸缩杆;所述壳体内还设置有用以读取管控锁芯上身份模块信息的识别模块,识别模块与壳体内用以控制推拉式电磁铁通断电的控制器相连接。
进一步的,所述解锁件还包括位于所述解锁杆周部并在插入管控锁芯上钥匙插入口后可推动管控锁芯上机械弹子向后滑动的机械解锁部,机械解锁部上开设有与管控锁芯上机械弹子对应的解锁槽位,所述机械解锁部侧部设置有与管控锁芯上开口槽配合的解锁凸条。
一种管控锁具,包括管控锁体和上述的管控锁芯。
一种用于所述管控锁芯的分级方法,所述分级方法至少包括如下三种方法中的一种:第一种方法是通过设置磁性弹子、授权弹子和机械弹子三种闭锁弹子中至少一种闭锁弹子的数量不同来对管控锁芯进行分级,较高级别的管控锁芯中该种闭锁弹子的数量多于较低级别管控锁芯中对应闭锁弹子的数量,并且较高级别的管控锁芯中该种闭锁弹子的分布位置对应覆盖较低级别管控锁芯中该种闭锁弹子的分布位置;第二种是通过设置身份模块上身份信息的不同来对管控锁芯进行分级,较高级别的管控锁芯中身份模块上身份信息覆盖较低级别身份模块上身份信息;第三种是通过设置机械弹子上环状凹槽长度不同来对管控锁芯进行分级,管控锁芯的级别与环状凹槽长度成反比。
一种用于所述管控钥匙的分级方法,所述分级方法至少包括如下三种方法中的一种:第一种是通过设置磁性件、授权解锁杆和机械解锁部三种解锁件中至少一种解锁件数量不同来对管控钥匙进行分级,较高级别的管控钥匙中解锁件的数量多于较低级别管控钥匙中对应解锁件的数量,并且较高级别的管控钥匙中该种解锁件的分布位置对应覆盖较低级别管控钥匙中该种解锁件的分布位置;第二种方法是通过设置识别模块上不同的授权信息来对管控钥匙进行分级,较高级别的管控钥匙中识别模块的授权信息覆盖较低级别管控钥匙中识别模块的授权信息;第三种方法是通过设置机械解锁部上解锁槽位的深度不同来对管控钥匙进行分级,管控钥匙的级别与解锁槽位的深度成正比。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明管控锁芯使用方便,安全可靠,能够通过闭锁弹子的数量及分布形式实现分级管控,实现管控锁芯分级功能的同时具有结构简单、管控功能集中的优点,同时兼顾级别的操作场所,并且具有多级闭锁结构,进一步提高防盗性能。
(2)本发明管钥匙使用方便,安全可靠,能够通过解锁件的数量及分布形式实现分级管控,实现管控钥匙分级功能的同时具有结构简单、管控功能集中的优点,同时兼顾级别的操作场所,并且具有多级闭锁结构,进一步提高防盗性能。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例1管控锁芯构造示意图;
图2是图1中A-A剖面图;
图3是图1中B-B剖面图;
图4是本发明实施例1中管控钥匙构造示意图;
图5是本发明实施例1中管控钥匙剖面图;
图6是本发明实施例2管控锁芯构造示意图;
图7是图6中C-C剖面图;
图8是图6中D-D剖面图;
图9是本发明实施例2中管控钥匙构造示意图;
图10是本发明实施例2中管控钥匙剖面图;
图11是本发明实施例2中管控钥匙和管控锁芯配合示意图;
图12是本发明实施例1中管控钥匙和管控锁芯配合示意图;
图13是本发明实施例1中管控钥匙和实施例2中管控锁芯配合示意图;
图14是本发明实施例2中管控钥匙和实施例1中管控锁芯配合示意图;
图15为本发明实施例管控钥匙与管控锁芯识别授权成功结构示意图;
图16为本发明实施例管控钥匙与管控锁芯识别授权失败结构示意图;
图中标号说明:10-管控锁芯、110-外壳、111-卡槽、112-开口槽、120-锁胆、121-锁定槽、122-授权弹子孔、123-闭锁销孔、131-机械弹子、132-磁性弹子、133-授权弹子、134-闭锁销、140-钥匙插入口、160-第一复位弹簧、170-授权复位弹簧、180-闭锁球、190-挡圈、195-机械复位弹簧、50-管控钥匙、510-壳体、520-解锁杆、521-解锁槽位、522-磁性件、523-授权解锁杆、524-固定圈、525-推拉式电磁铁、526-机械解锁部、527-授权磁钢、530-解锁凸条。
具体实施方式
实施例1:如图1~5所示,一种管控锁芯,包括外壳110、安装于外壳110中并可相对外壳转动的锁胆120以及用以限制锁胆120转动的闭锁弹子,外壳前端设置有钥匙插入口140,所述闭锁弹子包括设置在外壳前端部并沿轴向前后滑动的磁性弹子132,所述锁胆前端设置有在磁性弹子向后滑动时与其配合的锁定槽121,外壳110前端部还设置有推动磁性弹子向后滑动的第一复位弹簧160;磁性弹子132向后滑动时插进锁胆120的锁定槽121,磁性弹子132将锁胆120锁定于外壳110以限制其转动,第一复位弹簧160用于驱动磁性弹子132伸出外壳110以插进锁胆120的锁定槽121,管控钥匙拔出后,磁性弹子132在第一复位弹簧160的推动下伸出外壳110,重新锁定锁胆120,磁性弹子132为软磁材料。
在本实施例中,所述闭锁弹子还包括设置于锁胆120上并可相对锁胆沿轴向前后滑动的授权弹子133,所述锁胆120上设置有用以安装授权弹子133的授权弹子孔122,锁胆周部沿径向开设有与授权弹子孔相通的闭锁销孔123,所述闭锁销孔123内设置有可沿径向内外滑动的闭锁销134,所述闭锁销134朝外一端成球形,外壳上开设有与闭锁销球形端相配合的卡槽111;所述授权弹子孔内设置有推动授权弹子向后滑动以顶着闭锁销内端限制其向内滑动的授权复位弹簧170,授权弹子133为软磁材料,授权复位弹簧170推动闭锁销134向外伸出以卡入卡槽111中,而授权弹子在授权复位弹簧170的推动下顶住闭锁销134以限制其向内滑动,使得闭锁销卡住卡槽以限制锁胆转动,插入管控钥匙后,授权弹子133在管控钥匙上授权磁钢527的吸力作用下向前移动,授权弹子133不再顶着闭锁销,在转动锁胆时,闭锁销134可以向内缩入完全缩回不再卡着卡槽,实现解锁。
在本实施例中,所述闭锁弹子还包括设置于锁胆上并可相对锁胆沿轴向前后滑动的机械弹子131,所述锁胆上设置有用以安装机械弹子的机械弹子孔,锁胆上周部沿径向开设有与机械弹子孔相通的闭锁球孔,所述闭锁球孔内设置有可沿径向内外滑动的闭锁球180,外壳上开设有与闭锁球配合的限位槽;所述机械弹子孔内设置有推动机械弹子向前滑动以顶着闭锁球限制其向内滑动的机械复位弹簧195;所述机械弹子上开设有在机械弹子向后滑动时可供闭锁球向内退入的环状凹槽;当机械弹子131受到机械复位弹簧195的推动作用时向前滑动时,机械弹子上的环形凹槽位置偏离闭锁球的位置,闭锁球卡入限位槽中并被机械弹子顶着无法向内滑动使得锁胆120被卡紧固定,无法转动;在插入管控钥匙后,机械弹子131在机械解锁部526的推动下向后滑动,使得机械弹子131上的环形凹槽对准闭锁球的位置,闭锁球可向内缩入并从限位槽中退出,实现解锁。
在本实施例中,所述外壳在钥匙插入口内周壁具有沿轴向设置的开口槽112;所述锁胆外周部开设有环形槽,所述外壳内设置有卡入锁胆的环形槽中以限制其轴向移动的挡圈190;所述外壳内还设置有身份模块(图中未示出)。
管控锁芯的工作原理:闭锁球错开机械弹子上的环状凹槽,闭锁球部分卡在限位槽内,锁胆120无法相对外壳110转动,实现一级闭锁;磁性弹子132在第一复位弹簧160作用下,部分卡设在锁定槽121内,锁胆120无法相对外壳110转动,实现二级闭锁;授权弹子133在授权复位弹簧170作用下,授权弹子133顶住闭锁销,闭锁销朝外一端卡入卡槽中,锁胆120无法相对外壳110转动,实现三级闭锁。
如图4~5所示,一种与管控锁芯适配的管控钥匙,包括壳体510、设于壳体中并且前端可插入管控锁芯上钥匙插入口的解锁杆520以及用以解锁的解锁件,所述解锁件包括设于所述壳体端部并通过磁力推动管控锁芯上磁性弹子向后滑动的磁性件522,壳体的端部设置有一固定圈524,所述磁性件522嵌入固定圈上的固定槽中,磁性弹子132在管控钥匙上磁性件522的作用下向前滑动,磁性弹子132解除对锁胆120的锁定。
在本实施例中,所述解锁杆中部开设有中孔,所述解锁件还包括位于解锁杆的中孔内并可沿轴向前后滑动的授权解锁杆523,授权解锁杆523端部设置有通过磁力吸附管控锁芯上授权弹子向前滑动的授权磁钢527,解锁杆后端设置有推拉式电磁铁525,推拉式电磁铁的伸缩杆与授权解锁杆同轴连接;所述壳体内还设置有用以读取管控锁芯上身份模块信息的识别模块(图中未示出),识别模块与壳体内用以控制推拉式电磁铁525通断电的控制器(图中未示出)相连接;管控钥匙插入管控锁芯,识别模块读取并认证管控锁芯上的身份模块的身份信息后,通过控制器给推拉式电磁铁525供电,推拉式电磁铁525的伸缩杆伸出,授权磁钢527在伸缩杆推动作用下,朝授权弹子所在方向移动,并提供给授权弹子133吸力,授权弹子133在授权磁钢527的吸力作用下向前移动不再顶着闭锁销,在转动锁胆时,闭锁销便可向内缩入,解除对锁胆120的锁定;管控钥匙上识别模块仅在识别管控锁芯内身份模块上的身份信息后,识别模块才会通过控制器对推拉式电磁铁通电,进而实现对授权解锁杆523的授权,从而授权解锁杆523解除管控锁芯内授权弹子133对锁胆120的锁定作用。
在本实施例中,所述解锁件还包括位于所述解锁杆520周部并在插入管控锁芯上钥匙插入口后可推动管控锁芯上机械弹子向后滑动的机械解锁部526,机械解锁部上开设有与管控锁芯上机械弹子对应的解锁槽位521,所述机械解锁部侧部设置有与管控锁芯上开口槽配合的解锁凸条530,在插入管控钥匙后,机械弹子131在机械解锁部526的推动下向后滑动,使得机械弹子131上的环形凹槽对准闭锁球的位置,闭锁球可向内缩入并从限位槽中退出,实现解锁,解锁槽位521深度的不同,机械弹子131被机械解锁部推动滑动的距离也不一样。
管控钥匙的解锁方法如下:管控钥匙插入管控锁芯内,管控钥匙内的识别模块读取并认证管控锁芯上身份模块的信息正确后,管控钥匙给推拉式电磁铁525供电,推拉式电磁铁525伸缩杆伸出,授权磁钢527在伸缩杆推动作用下,向靠近管控锁芯方向移动,并提供给授权弹子133吸力,授权弹子133在授权磁钢527的吸力作用下向靠近管控钥匙的方向移动,授权弹子133不再顶着闭锁销内端,闭锁销134可完全缩回闭锁销孔123内,不再卡着卡槽111,实现授权解锁;磁性弹子132在磁性件522的吸力作用下向靠近管控钥匙60的方向移动,不再卡住锁定槽121内,完全缩回到外壳110内,实现解锁;机械弹子131的一端抵接在解锁槽位521底部,机械弹子131在管控钥匙的推动作用下朝远离管控钥匙方向移动,闭锁球内端可退入环状凹槽内,使其外端不再卡在限位槽内,实现三级解锁。至此,锁胆120可相对外壳110转动,实现管控锁芯解锁。
当未经授权的管控钥匙插入管控锁芯20时,识别模块无法读取或认证失败,管控钥匙不给推拉式电磁铁525供电,推拉式电磁铁525不动作,伸缩杆无法伸出,授权磁钢527无法向靠近管控锁芯20方向移动,也无法提供给授权弹子133吸力,锁胆120被闭锁销卡住无法相对外壳110转动,无法授权解锁。即使实现二级解锁和三级解锁,仍然无法实现解锁。
一种管控锁具,包括管控锁体和上述的管控锁芯。
一种用于所述管控锁芯的分级方法,所述分级方法至少包括如下三种方法中的一种:第一种是通过设置磁性弹子132、授权弹子133和机械弹子131三种闭锁弹子中至少一种闭锁弹子的数量不同来对管控锁芯进行分级,较高级别的管控锁芯中该种闭锁弹子的数量多于较低级别管控锁芯中对应闭锁弹子的数量,并且较高级别的管控锁芯中该种闭锁弹子的分布位置对应覆盖较低级别管控锁芯中该种闭锁弹子的分布位置;第二种是通过设置身份模块上身份信息的不同来对管控锁芯进行分级,较高级别的管控锁芯中身份模块上身份信息覆盖较低级别身份模块上身份信息,某一级别管控锁芯上身份模块的身份信息只能被同级别或者较高级别管控钥匙上识别模块读取,而不能被较低级别管控钥匙上识别模块读取;二是通过设置机械弹子131上环状凹槽长度不同来对管控锁芯进行分级,,管控锁芯的级别与环状凹槽长度成反比,某一级别的管控锁芯可以被同级别或更高级别的管控钥匙打开,而不能被更低级别的的管控钥匙打开。
一种用于所述管控钥匙的分级方法,所述分级方法至少包括如下三种方法中的一种:第一种是通过设置磁性件、授权解锁杆和机械解锁部三种解锁件中至少一种解锁件数量不同来对管控钥匙进行分级,较高级别的管控钥匙中解锁件的数量多于较低级别管控钥匙中对应解锁件的数量,并且较高级别的管控钥匙中该种解锁件的分布位置对应覆盖较低级别管控钥匙中该种解锁件的分布位置;第二种方法是通过设置识别模块上不同的授权信息来对管控钥匙进行分级,较高级别的管控钥匙中识别模块的授权信息覆盖较低级别管控钥匙中识别模块的授权信息,某一级别的管控钥匙上的识别模块只能读取同级别或者较低级别管控锁芯上身份模块的身份信息,而不能读取较高级别管控锁芯上身份模块的身份信息;二是通过设置机械解锁部上解锁槽位的深度不同来对管控钥匙进行分级,管控钥匙的级别与解锁槽位的深度成正比,较低级别的管控钥匙完全插入较高级别的管控锁芯后,较高级别管控锁芯的机械弹子131受到较低级别管控钥匙的机械解锁杆526的推动后仍然处于锁定位置,而较高级别的管控钥匙完全插入较低级别的管控锁芯后,由于较低级别管控锁芯上的环形凹槽长度较长,较低级别管控锁芯的机械弹子131受到较高级别管控钥匙的机械解锁杆526的推动后可滑动至解锁位置。某一级别的管控钥匙可以打开同级别或更低级别的管控锁芯,而不能打开更高级别的管控锁芯,由此可以实现对锁芯的授权管理。
如图6~10所示,实施例2:本实施例中管控钥匙和管控锁芯的级别低于实施例1中管控钥匙和管控锁芯的级别,本实施例中,管控锁芯上磁性弹子的数量少于实施例1中管控锁芯上磁性弹子的数量,并且本实施例中管控锁芯上磁性弹子分布位置被实施例1中管控锁芯上磁性弹子分布位置所覆盖;本实施例中,管控钥匙上磁性件的数量少于实施例1中管控钥匙上磁性件的数量,并且本实施例中管控钥匙上磁性件的分布位置被实施例1中管控钥匙上磁性件的分布位置所覆盖;另外,本实施例中机械弹子上环形凹槽的长度大于实施例1中机械弹子上环形凹槽的长度,同时本实施例中解锁槽位的深度小于实施例1中解锁槽位的深度,本实施例中,解锁槽位的深度为零,因此本实施例管控钥匙仅能打开本实施例管控锁芯,而不能打开实施例1中的管控锁芯,而实施例1中的管控锁芯既能打开实施例1中的管控锁芯,也能打开本实施例中的管控锁芯,由此可以实现对锁芯的授权管理;实现管控锁芯分级功能的同时具有结构简单、管控功能集中的优点,进一步实现了权限明确的管控锁芯分级管理,管控钥匙根据管控锁芯中实现分级的结构进行适应性设计,管控钥匙与管控锁芯相互配合以实现明确的权限分级。
上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于管控锁芯的分级方法,其特征在于:管控锁芯包括外壳、安装于外壳中并可相对外壳转动的锁胆以及用以限制锁胆转动的闭锁弹子,外壳前端设置有钥匙插入口,所述闭锁弹子包括设置在外壳前端部并沿轴向前后滑动的磁性弹子,所述锁胆前端设置有在磁性弹子向后滑动时与其配合的锁定槽,外壳前端部还设置有推动磁性弹子向后滑动的第一复位弹簧;所述闭锁弹子还包括设置于锁胆上并可相对锁胆沿轴向前后滑动的授权弹子,所述锁胆上设置有用以安装授权弹子的授权弹子孔,锁胆周部沿径向开设有与授权弹子孔相通的闭锁销孔,所述闭锁销孔内设置有可沿径向内外滑动的闭锁销,所述闭锁销朝外一端成球形,外壳上开设有与闭锁销球形端相配合的卡槽;所述授权弹子孔内设置有推动授权弹子向后滑动以顶着闭锁销内端限制其向内滑动的授权复位弹簧;所述闭锁弹子还包括设置于锁胆上并可相对锁胆沿轴向前后滑动的机械弹子,所述锁胆上设置有用以安装机械弹子的机械弹子孔,锁胆上周部沿径向开设有与机械弹子孔相通的闭锁球孔,所述闭锁球孔内设置有可沿径向内外滑动的闭锁球,外壳上开设有与闭锁球配合的限位槽;所述机械弹子孔内设置有推动机械弹子向前滑动以顶着闭锁球限制其向内滑动的机械复位弹簧;所述机械弹子上开设有在机械弹子向后滑动时可供闭锁球向内退入的环状凹槽;所述外壳在钥匙插入口内周壁具有沿轴向设置的开口槽;所述锁胆外周部开设有环形槽,所述外壳内设置有卡入锁胆的环形槽中以限制其轴向移动的挡圈,所述外壳内还设置有身份模块;所述分级方法是通过设置机械弹子上环状凹槽长度不同来对管控锁芯进行分级,管控锁芯的级别与环状凹槽长度成反比。
2.一种用于与权利要求1所述用于管控锁芯的分级方法适配的管控钥匙的分级方法,其特征在于:管控钥匙包括壳体、设于壳体中并且前端可插入管控锁芯上钥匙插入口的解锁杆以及用以解锁的解锁件,所述解锁件包括设于所述壳体端部并通过磁力推动管控锁芯上磁性弹子向后滑动的磁性件;所述解锁杆中部开设有中孔,所述解锁件还包括位于解锁杆的中孔内并可沿轴向前后滑动的授权解锁杆,授权解锁杆端部设置有通过磁力吸附管控锁芯上授权弹子向前滑动的授权磁钢,解锁杆后端设置有推拉式电磁铁,推拉式电磁铁的伸缩杆与授权解锁杆同轴连接;所述壳体内还设置有用以读取管控锁芯上身份模块信息的识别模块,识别模块与壳体内用以控制推拉式电磁铁通断电的控制器相连接;所述解锁件还包括位于所述解锁杆周部并在插入管控锁芯上钥匙插入口后可推动管控锁芯上机械弹子向后滑动的机械解锁部,机械解锁部上开设有与管控锁芯上机械弹子对应的解锁槽位,所述机械解锁部侧部设置有与管控锁芯上开口槽配合的解锁凸条;所述分级方法是通过设置机械解锁部上解锁槽位的深度不同来对管控钥匙进行分级,管控钥匙的级别与解锁槽位的深度成正比。
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