CN108729145B - 一种洗衣机自动投放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机自动投放装置，包括安装槽、储液盒和与安装槽连接的洗涤添加剂投放机构，所述的储液盒为内部盛放洗涤添加剂的封闭盒体结构，储液盒设置有透气单元，出液密封单元，出液密封单元与洗涤添加剂投放机构导通，安装槽设有弹出单元和锁止单元，该装置可以保证储液盒中的液体单向自由流出，避免灰尘落入储液盒中，防止洗衣机工作过程中储液盒的晃动，便于储液盒快速取出，根据衣物的多少，自动投放相应的洗涤剂，储液盒的结构简单，运输、清洗和更换方便，避免了不同品牌洗涤液/或者软化剂的混合对衣物洗涤的影响，也降低了洗涤添加剂干涸导致洗衣机管路堵塞的可能性。

Description

一种洗衣机自动投放装置

技术领域

本发明属于洗衣机领域，具体地说，涉及一种洗衣机自动投放装置。

背景技术

现在市场上各种厂家的洗衣机琳琅满目，功能也越来越多，随着人工智能的发展，对洗涤剂投放的操作便利性和可靠性提出了越来越高的要求，在操作便利性方面，虽然市场上已出现了一次性存放多量洗衣液用于多个洗涤周期的智能投放洗衣机，在某种程度上减少了使用者的操作步骤，但是，用户仍需亲自去市场上购买袋装、瓶装等包装方式不统一的洗衣液，不规律性地向洗衣机固有部件—洗涤剂存放槽中投放适量洗涤剂，换而言之，一瓶或一包洗衣液仍需通过多次投放。洗涤剂的投放可靠性取决于盛放洗涤剂的装置，虽然市场上已经出现了各种用于盛放洗涤剂的装置，但是对盛放洗涤剂的装置的固定方式都过于复杂。

申请号为201310573169.1的中国专利公开了一种用于洗衣机的洗涤剂盒设备,包括：洗涤剂盒，被设置为打开和关闭，以及具有悬挂部；按钮，在洗衣机本体中或上；以及盒固定装置，用于通过按钮的操作来限制洗涤剂盒的移动，该洗涤剂盒设备体积较小，无法容纳较多洗涤剂，洗涤剂盒设备安装和取出结构复杂，制造成本高，洗涤剂盒设备的清洗不方便，在更换洗涤液时容易造成不同品牌的液体混合，导致洗出来的衣服带有不同品牌洗涤液的气味，若洗衣机长时间不使用，洗涤剂盒中的液体会干涸，造成洗涤液管路堵塞。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有储液盒更换不方便，不同品牌的洗涤添加剂容易混合影响洗涤效果，洗衣机长时间不使用洗涤添加剂液体干涸造成管路堵塞的技术不足，提供一种洗衣机自动投放装置，相比于现有洗涤剂投放装置，具有加工制造简单、成本低，储液盒方便更换，更换不同品牌的洗涤添加剂也不会发生混合影响洗涤效果的现象，长时间不使用更不会造成管路堵塞的特点。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种洗衣机自动投放装置，包括安装槽、储液盒和与安装槽连接的洗涤添加剂投放机构，所述的储液盒为内部盛放洗涤添加剂的封闭盒体结构，储液盒设置有透气单元，出液密封单元，储液盒安装于安装槽内时，透气单元通气，出液密封单元与洗涤添加剂投放机构导通，安装槽设有提供储液盒至少部分从安装槽内弹出作用力的弹出单元，及克服弹出单元作用力以使得储液盒安装在安装槽内的锁止单元。

在本发明中安装槽至少设有两个，一一对应安装在安装槽中的储液盒分别为盛放洗衣液和软化剂的密封盒体，通过洗涤添加剂投放机构的控制，实现了自动投放洗涤添加剂的功能。

进一步的，所述出液密封单元包括设于储液盒底部的开口和密封开口的密封胶垫，安装槽对应储液盒开口设有能插入密封胶垫将储液盒内液体导出的出液管。

优选的，所述出液管顶部为易于刺破密封胶垫的形状，出液管侧壁设有出液口。

密封胶垫的结构设计保证了储液盒和安装槽配合时，不会使储液盒内的液体流出安装槽，同时出液管顶部的结构设计使得储液盒在安装槽上的安装方便快捷。

进一步的，所述密封胶垫对应出液管插入处的厚度薄于密封胶垫其它部分的厚度。

优选的，在安装槽底部外侧设有与出液管相通的储液槽，储液槽底部与洗涤添加剂投放机构连通。

当储液盒安装在安装槽上时，储液盒中的液体会流入储液槽中，紧接着储液盒中的透气单元通气，使得液体在自身重力作用下流入洗涤添加剂投放机构中。

进一步的，所述透气单元包括设于储液盒上的透气口和安装于透气口的单向透气阀，单向透气阀包括设于透气口内、自储液盒外部向内部延伸的阀体，设于阀体一端、活动密封透气口的第一元件和设于阀体另一端、使得外部与透气口相通的第二元件，阀体与透气口内壁之间存在间隙，该间隙构成自储液盒外部向内部透气通路的一部分。

优选的，所述储液盒安装在安装槽内时，第一元件远离透气口，空气从第二元件所在一端进入，通过透气口到储液盒内部，储液盒未安装在安装槽内单独置放时，第一元件与透气口接触，密封透气口。

上述单向透气阀的结构设计可以保证储液盒中的液体从储液盒开口处单向自由流出。

进一步的，所述第二元件支撑于储液盒外壁，第二元件与储液盒之间形成自外部与透气口相通的透气通路的一部分。

优选的，第二元件与储液盒之间设有间隔支撑第二元件的支撑凸起。

更优选的，支撑凸起一体形成于储液盒透气口周围，或者，支撑凸起一体设于第二元件上，位于第二元件与阀体连接位置的周围。上述支撑凸起结构的设计避免了灰尘落入储液盒中，保证了储液盒中的液体纯度。

进一步的，所述储液盒一侧设有一凹槽，透气口自凹槽底部贯通至储液盒内，第二元件设于凹槽内，保持不突出于凹槽开口所在的平面。

该储液盒上的凹槽结构设计，使得单向透气阀安装在储液盒上时不会超出储液盒的边界，储液盒在运输过程中储液盒开口向上，凹槽开口所在的平面向下，便于储液盒的放置和运输。

进一步的，所诉第一元件为密封件，包括密封面，密封面所在一侧与阀体连接，密封面的面积大于透气口面积，第一元件受储液盒内液体压力向透气口所在方向运动，密封面与储液盒内壁配合实现透气口的密封。

当第一元件和透气口接触时，由于密封面的面积大于透气口面积，第一元件将储液盒上的透气口密封，便于储液盒的放置。

进一步的，所述阀体与第一元件为一体结构，第二元件与阀体连接。

优选为，第二元件、阀体和第一元件为一体结构，第二元件的材料为具有形变的弹性材料。

还优选的，第一元件与阀体连接相反的一侧设有自储液盒外部穿过透气口至储液盒内部的倾斜引导面。

更优选的，第一元件为锥体或凸台或球缺结构。

由于第二元件的材料为弹性材料，使得第二元件可以通过自身的材料性能，轻易的穿过透气口，进入储液盒内部，从而将单向透气阀安装在储液盒上。

进一步的，所述弹出单元包括弹出弹簧，安装于储液盒的下方，支撑在安装槽的底面上，弹出弹簧直接或间接的支撑弹出储液盒。

优选的，在安装槽内、储液盒的下方，设有一支撑储液盒的支撑件，弹出弹簧设于支撑件和安装槽的底面之间。

更优选的，支撑件与安装槽之间设有引导支撑件上下运动的导向单元，包括安装于支撑件下部的弹出导轨和设于安装槽底部限制弹出导轨滑动导向的穿孔，弹出导轨插接在穿孔内形成滑动连接。

还优选的，弹出导轨一端与支撑件底部连接，另一端自穿孔延伸至安装槽底外侧，端部设置有限制弹出导轨脱离安装槽底的阻挡件。

或者，在储液盒或支撑件下部或安装槽的底部设置有安装弹出弹簧一端的弹簧导向槽。

当储液盒中的液体用完之后，通过弹出弹簧和弹出导轨的配合作用，能够将储液盒快速从安装槽中取出或更换储液盒，同时方便清洗安装槽。

进一步的，所述锁止单元包括锁止销和锁止槽，锁止销一端与安装槽滑动连接，另一端与锁止槽可分离滑动连接以克服弹出单元对储液盒向上的弹力，所述的锁止槽设于储液盒的侧部，或者，设于储液盒下方、支撑储液盒的支撑件上。

优选的，锁止单元还包括操作杆，操作杆设置有滑道，所述锁止销端部设置有与所述滑道配合的销轴，所述销轴与所述滑道滑动连接，所述操作杆上下移动带动所述锁止销左右滑动。

当储液盒中的液体用完之后，通过下压操作杆，锁止销和锁止槽分离，储液盒在弹出单元的作用下，从安装槽中弹出，操作杆的工作所需空间小，使得洗衣机从外观上看起来结构设计紧凑。

进一步的，所述锁止销设置有一凸台，锁止弹簧套装于锁止销上，一端支撑于凸台，另一端支撑于安装槽。

优选的，安装槽侧壁设有一凹部，锁止弹簧另一端支撑在凹部内，锁止销滑动压缩锁止弹簧时，凹部开口的端面支撑凸台。

更优选的，所述的凹部由凸出于所述安装槽侧壁的支撑件构成。通过凹部的结构设计，避免锁止销直接和安装槽接触，可以对锁止弹簧起到保护作用。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明中储液盒为独立的用于盛放洗涤添加剂的密封盒体结构，一次安装，多次使用，不需要每次洗衣投放洗涤添加剂，实现了自动投放洗涤添加剂的功能。

2、密封胶垫的结构设计保证了储液盒和安装槽配合时，不会使储液盒内的液体流出至安装槽内，同时出液管顶部的结构设计使得储液盒在安装槽上的安装方便快捷。

3、当储液盒安装在安装槽上时，储液盒中的液体会流入储液槽中，紧接着储液盒中的透气单元通气，使得液体在自身重力作用下流入洗涤添加剂投放机构中。

4、单向透气阀的结构设计可以保证储液盒中的液体从储液盒开口处单向自由流出。

5、支撑凸起结构的设计避免了灰尘落入储液盒中，保证了储液盒中的液体纯度。

6、储液盒上的凹槽结构设计，使得单向透气阀安装在储液盒上时不会超出储液盒的边界，储液盒在运输过程中储液盒开口向上，凹槽开口所在的平面向下，便于储液盒的放置和运输。

7、当第一元件和透气口接触时，由于密封面的面积大于透气口面积，第一元件将储液盒上的透气口密封，利于储液盒放置和运输过程的密封。

8、由于第二元件的材料为弹性材料，使得第二元件可以通过自身的材料性能，轻易的穿过透气口，进入储液盒内部，从而将单向透气阀安装在储液盒上。

9、当储液盒中的液体用完之后，通过弹出弹簧和弹出导轨的配合作用，能够将储液盒快速从安装槽中取出或更换储液盒，同时方便清洗安装槽。

10、当储液盒中的液体用完之后，通过下压操作杆，锁止销和锁止槽分离，储液盒在弹出单元的作用下，从安装槽中弹出，操作杆的工作所需空间小，使得洗衣机从外观上看起来结构设计紧凑。

11、通过凹部的结构设计，避免锁止销直接和安装槽接触，可以对锁止弹簧起到保护作用。

12、结构简单，生产成本低，占用空间小，可降低洗衣机整体结构尺寸，外观平整。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明洗衣机自动投放装置结构示意图；

图2是图1中A处的锁止单元局部放大图；

图3是本发明支撑件结构示意图；

图4是本发明储液盒出液密封单元结构示意图；

图5是图4中B处的储液盒透气单元局部放大图；

图6是本发明密封胶垫结构示意图。

图中：1、第一储液盒；2、第二储液盒；3、第二安装槽；4、第一安装槽；5、第一元件；6、第二元件；7、第一储液盒盖；8、第一沉槽；9、第一密封胶垫；10、第一出液口；11、第一出液管；12、第一储液槽；13、第一通孔；14、阀体；15、密封面；16、支撑凸起；17、透气口；18、单向透气阀；19、锁止销；20、弹出导轨；21、锁止槽；22、锁止弹簧；23、滑道；24、操作杆；25、切换阀；26、第一导出管路；27、第二导出管路；28、流量传感器；29、进水阀；30、弹出弹簧；31、支撑件；32、穿透口；34、第二储液槽；35、第二沉槽；36、第二出液口；37、第二密封胶垫；38、第二出液管；39、第二储液盒盖；40、第一储液盒凹槽；41、销轴；42、弹簧导向槽；43、凹部；44、凸台；45、第一开口；46、洗涤添加剂投放机构；47、透气单元；48、出液密封单元；49、弹出单元；50、锁止单元；51、导向单元；52、穿孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明所述的洗衣机自动投放装置，包括第一安装槽4、第二安装槽3、第一储液盒1、第二储液盒2、以及与第一安装槽4和第二安装槽3连接的洗涤添加剂投放机构46，所述的第一储液盒1为内部盛放洗衣液的封闭盒体结构，第二储液盒2为内部盛放软化剂的封闭盒体结构，本发明投放装置中的储液盒不仅仅用于盛放洗衣液和软化剂，还可以盛放消毒剂等投放用于衣物处理的液体，第一储液盒1和第二储液盒2都设置有透气单元47，出液密封单元48，弹出单元49和锁止单元50。例如当第一储液盒1安装于第一安装槽4内时，第一储液盒1上的透气单元47通气，出液密封单元48与洗涤添加剂投放机构46导通，第一安装槽4设有提供第一储液盒1至少部分从第一安装槽4内弹出作用力的弹出单元49，及克服弹出单元作用力以使得第一储液盒1安装在第一安装槽4内的锁止单元50。洗涤添加剂投放机构46包括切换阀25、流量传感器28、进水阀29和投放单元(图中未示出)；第一储液盒1和第二储液盒2的结构设计，安装方便，无需用户每次洗衣单独投放洗涤添加剂，用户可直接购买具有该盛放结构的洗涤添加剂，或者使用完毕后，用户可再次将洗涤添加剂灌装进该盒体内重复使用，实现了减少用户投放次数、避免用户每次多投或少投添加剂的功能。

如图4所示，本发明所述的出液密封单元48包括设于第一储液盒1底部的第一开口45和密封第一开口45的第一密封胶垫9，第一安装槽4对应第一储液盒1开口设有能插入第一密封胶垫9将第一储液盒1内液体导出的第一出液管11。

为了易于刺破第一密封胶垫9，第一出液管11顶部设计为锥形的结构，第一出液管11侧壁设有第一出液口10。例如，上述可采用类似输液瓶密封结构及输液管插针结构。第一密封胶垫9的结构设计保证了第一储液盒1和第一安装槽4配合安装或取出时，不会使得第一储液盒1内的液体流出至第一安装槽4内，同时第一出液管11顶部的结构设计使得第一储液盒1在第一安装槽4上的安装方便快捷。

进一步的，第一密封胶垫9对应第一出液管11插入处的厚度可设计为相比其它部分的厚度薄。优选的，在第一安装槽4底部外侧设有与第一出液管11相通的第一储液槽12，第一储液槽12底部与洗涤添加剂投放机构46连通；当第一储液盒1安装在第一安装槽4内时，第一储液盒1中的液体会流入第一储液槽12中，紧接着第一储液盒1中的透气单元47通气，洗涤添加剂投放机构46自动投放洗衣液。

如图4和图5所示，本发明安装于第一储液盒1上的透气单元47包括设于第一储液盒1上的透气口17和安装于透气口17的单向透气阀18，单向透气阀18包括设于透气口17内、自第一储液盒1外部向内部延伸的阀体14，设于阀体14一端、活动密封透气口17的第一元件5和设于阀体14另一端、使得外部与透气口17相通的第二元件6，阀体14与透气口17内壁之间存在间隙，该间隙构成自第一储液盒1外部向内部透气通路的一部分。优选的，所述第一储液盒1安装在第一安装槽4内时，第一元件5远离透气口17，空气从第二元件6所在一端进入，通过透气口17到第一储液盒1内部，第一储液盒1未安装在第一安装槽4内单独置放时，第一元件5与透气口17接触，密封透气口17；单向透气阀18的结构设计可以保证第一储液盒1中的液体从第一开口45处单向自由流出。

第二元件6支撑于第一储液盒1外壁，第二元件6与第一储液盒1之间形成自外部与透气口17相通的透气通路的一部分，优选的，第二元件6与第一储液盒1之间设有间隔支撑第二元件6的支撑凸起16，更优选的，支撑凸起16一体形成于透气口17周围，或者，支撑凸起16一体设于第二元件6上，位于第二元件6与阀体14连接位置的周围；支撑凸起16结构的设计避免了灰尘落入第一储液盒1中，保证了第一储液盒1中的液体纯度。

第一储液盒1一侧设有一第一储液盒凹槽40，透气口17自第一储液盒凹槽40底部贯通至第一储液盒1内，第二元件6设于第一储液盒凹槽40内，保持不突出于第一储液盒凹槽40开口所在的平面，也即第一储液盒凹槽40设于相对第一开口45对立的第一储液盒一侧壁上，当灌装洗衣液、储放和运输第一储液盒1时，该侧为第一储液盒1的底部，第一开口45所在一侧为顶部，当安装于第一安装槽4内时，该侧为顶部，而第一开口45所在一侧为底部；该第一储液盒凹槽40的结构设计，使得单向透气阀18安装在第一储液盒1上时不会超出第一储液盒1的边界，第一储液盒1在运输过程中第一开口45向上，第一储液盒凹槽40开口所在的平面向下，便于第一储液盒1的放置和运输。

第一元件5为密封件，包括密封面15，密封面15所在一侧与阀体14连接，密封面15的面积大于透气口17面积，第一元件5受第一储液盒1内液体压力向透气口17所在方向运动，密封面15与第一储液盒1内壁配合实现透气口17的密封；当第一元件5和透气口17接触时，由于密封面15的面积大于透气口17面积，第一元件5将第一储液盒1上的透气口17密封，便于第一储液盒1的放置。

阀体14与第一元件5为一体结构，第二元件6与阀体14连接，优选为，第二元件6、阀体14和第一元件5为一体结构，第二元件6的材料为具有形变的弹性材料，还优选的，第一元件5与阀体14连接相反的一侧设有自第一储液盒1外部穿过透气口17至第一储液盒1内部的倾斜引导面，更优选的，第一元件5为锥体或凸台或球缺结构；由于第二元件6的材料为弹性材料，使得第二元件6可以通过自身的材料性能，轻易的穿过透气口17，进入第一储液盒1内部，从而将单向透气阀18安装在第一储液盒1上。

如图1和图3所示，本发明安装于第一储液盒1下方的弹出单元49包括弹出弹簧30，支撑在第一安装槽4的底面上，弹出弹簧30能够直接或间接的支撑弹出第一储液盒1，优选的，在第一安装槽4内、第一储液盒1的下方，设有一支撑第一储液盒1的支撑件31，弹出弹簧30设于支撑件31和第一安装槽4的底面之间，更优选的，支撑件31与第一安装槽4之间设有引导支撑件31上下运动的导向单元51，包括安装于支撑件31下部的弹出导轨20和设于第一安装槽4底部限制弹出导轨20滑动导向的穿孔52，弹出导轨20插接在穿孔52内形成滑动连接，还优选的，弹出导轨20一端与支撑件31底部连接，另一端自穿孔52延伸至第一安装槽4底外侧，端部设置有限制弹出导轨20脱离第一安装槽4底的阻挡件，优选的，在第一储液盒1或支撑件31下部或第一安装槽4的底部设置有安装弹出弹簧30一端的弹簧导向槽42，该弹簧导向槽42同时引导弹出弹簧30的弹出方向，使得第一储液盒向上顺利弹起；当第一储液盒1中的液体用完之后，通过弹出弹簧30和弹出导轨20的配合作用，能够将第一储液盒1快速从第一安装槽4中取出或更换第一储液盒1，同时方便清洗第一安装槽4。

如图1和图2所示，本发明锁止单元50包括锁止销19和锁止槽21，锁止销19一端与第一安装槽4滑动连接，另一端与锁止槽21可分离滑动连接以克服弹出单元49对第一储液盒1向上的弹力，所述的锁止槽21设于第一储液盒1的侧部，或者，设于第一储液盒1下方、支撑第一储液盒1的支撑件31上，优选的，锁止单元50还包括操作杆24，操作杆24设置有滑道23，所述锁止销19端部设置有与所述滑道23配合的销轴41，所述销轴41与所述滑道23滑动连接，所述操作杆24上下移动带动所述锁止销19左右滑动；当第一储液盒1中的液体用完之后，通过下压操作杆24，锁止销19和锁止槽21分离，第一储液盒1在弹出单元49的作用下，从第一安装槽4中弹出，操作杆24的工作所需空间小，使得洗衣机从外观上看起来结构设计紧凑。

锁止销19设置有一凸台44，锁止弹簧22套装于锁止销19上，一端支撑于凸台44，另一端支撑于第一安装槽4，优选的，第一安装槽4侧壁设有一凹部43，锁止弹簧22另一端支撑在凹部43内，锁止销19滑动压缩锁止弹簧22时，凹部43开口的端面支撑凸台44；更优选的，所述的凹部43由凸出于所述第一安装槽4侧壁的支撑件31构成；通过凹部43的结构设计，避免了锁止销19直接和第一安装槽4接触，可以对锁止弹簧22起到保护作用。

实施例一

如图1和图4所示，本实施例所述的一种洗衣机自动投放装置安装有第一储液盒1和第二储液盒2，其中第一储液盒1安装在第一安装槽4内，第一出液管11垂直设于第一安装槽4的底壁上，一端向第一安装槽4的内部延伸，另一端与洗涤添加投放机构46连通。第一出液管11延伸至第一安装槽4内部的端部封闭，端部为圆滑过渡的圆锥结构，侧壁设有第一出液口10。

实施例二

如图4所示，本实施例在第一储液盒1的第一开口45处设有与其相配合密封连接的第一储液盒盖7，第一储液盒1与第一储液盒盖7优选采用螺纹连接，可反复拆卸，方便用户自己后续灌装液体。

第一储液盒盖7底部设有一个通孔13与第一出液管11相对应，第一密封胶垫9设于第一储液盒盖7的内壁上，第一密封胶垫9对应第一通孔13位置处的厚度比其它部位的厚度薄，和/或，第一密封胶垫9对应通孔13位置处设置为外部开口向内下凹的第一沉槽8，该第一沉槽8周壁自边缘向中心倾斜，构成利于第一出液管11插入的引导结构，该第一沉槽8在第一储液盒1内部的一侧为弧形凸起，当第一储液盒1从第一安装槽4取出时，第一密封胶垫9具有足够的伸缩弹性能够迅速闭合第一出液管11插入处，使得第一储液盒1内的洗涤剂不会从第一出液管11插入处流出。

实施例三

如图4和图6所示，本实施例更进一步的改进为，所述第一密封胶垫9在第一沉槽8底部，对应弧形凸起处设有易于第一出液管11插入的穿透口32，利用内部的弧形凸起上的穿透口32和第一出液管11相连接，其中第一密封胶垫9起到了很好的密封作用，洗衣液通过第一出液口10流入第一储液槽12内部，和第一导出管路26连接，第一导出管路26将洗衣液导入洗涤添加投放机构46中。第一储液盒1未安装到第一安装槽4内时穿透口32呈自然闭合状态；当将第一储液盒1从第一安装槽4内取出时，穿透口32脱离第一出液管11，穿透口32同样可以自然闭合，防止第一储液盒1内的液体流出，造成第一安装槽4内环境的污染，同时也防止第一储液盒1内的液体浪费。

同理，第二储液盒2安装在第二安装槽3内，第二储液盒2内的软化剂通过第二出液口36流入第二储液槽34内部和第二导出管路27连接，第二导出管路27将软化剂导入洗涤添加投放机构46中。

实施例四

如图4和图5所示，本实施例所述的单向透气阀18有两种透气方式，一种是通过支撑凸起16和透气口17来实现通气，另一种是通过第二元件6上的通气孔和透气口17来实现通气，例如，第二元件6上设有通气孔(图中未示出)，自外部延伸与透气口17贯通，空气可以通过第二元件6上的通气孔进入透气口17。以上两种只是具体实施例，还可以采用其他方式实现第一储液盒1内部和外部气压的平衡。

实施例五

如图4和图5所示，本实施例所述的第二元件6与第一储液盒1之间形成自外部与透气口17相通的透气通路的一部分由支撑凸起16形成，支撑凸起16位于第二元件6与第一储液盒1之间，相互之间非密封且不连续，支撑第二元件6不与透气口17接触，允许空气通过。

支撑凸起16一体形成于第一储液盒的透气口17周围，支撑凸起16上部与第二元件6接触，支撑第二元件6不与透气口17接触。

或者，不连续的支撑凸起16设于第二元件6上，位于第二元件6与阀体14连接位置的周围，支撑凸起16下部与透气口17周围的第一储液盒外壁接触，支撑第二元件6不与透气口17接触。

实施例六

如图5所示，本实施例所述的第二元件6、阀体14和第一元件5为一体结构，第二元件6的材料为具有形变的弹性材料，第二元件6通过弹性变形可以通过透气口17。

进一步的，第一元件5与阀体14连接相反的一侧设有自储液盒外部穿过透气口17至储液盒内部的倾斜引导面，更优选的，第一元件5为锥体或凸台或球缺结构。

实施例七

如图1和图2所示，本实施例所述的锁止单元50通过操作杆24的上下运动来实现锁止销19的左右滑动，利用锁止销19和锁止槽21的连接和分离，来固定第一储液盒1，该锁止单元50同样可以安装在第二安装槽3上，用于固定第二储液盒2。

实施例八

如图1和图2所示，本实施例所述的弹出单元49是通过弹出弹簧30来将第一储液盒1从第一安装槽4内弹起，方便用户取出。当第一储液盒1内液体盛满时，压缩弹出弹簧30，同时锁止销19和锁止槽21连接，当第一储液盒1内液体用完需要更换新的洗涤添加剂或灌装洗涤添加剂时，下压操作杆24，锁止销19和锁止槽21分离，弹出弹簧30在弹出导轨20的作用下弹起，将第一储液盒1弹起，其中支撑件31可以和洗衣液储液盒1成一体安装，也可以分离安装，该弹出单元49同样可以安装在第二安装槽3上。

实施例九

如图1所示，本实施例所述的第一安装槽4底面加工有两个穿孔52(本实施例以两个为例说明，不对其数量进行限定)，穿孔52的个数至少为一个，可根据实际需要由本领域技术人员自行设定。导向单元51为滑动设于两穿孔52内的弹出导轨20，弹出导轨20一端与支撑件31底部固定连接，另一端延伸至第一安装槽4底部外侧，并且端部设置有限制弹出导轨20脱离第一安装槽4底的阻挡件。当弹出弹簧30驱使支撑件31向上弹起时，两个弹出导轨20可以导向支撑件31竖直向上弹起，并且当支撑件31弹出一定距离时，弹出导轨20下端部设置有的阻挡件将限制弹出导轨20脱离第一安装槽4底，从而可以限定支撑件31的弹出高度。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (23)

1.一种洗衣机自动投放装置，包括安装槽、储液盒和与安装槽连接的洗涤添加剂投放机构，所述的储液盒为内部盛放洗涤添加剂的封闭盒体结构，其特征在于：

储液盒设置有透气单元，出液密封单元，储液盒安装于安装槽内时，透气单元通气，出液密封单元与洗涤添加剂投放机构导通；

安装槽设有提供储液盒至少部分从安装槽内弹出作用力的弹出单元，及克服弹出单元作用力以使得储液盒安装在安装槽内的锁止单元；

所述锁止单元包括操作杆、锁止销和锁止槽，所述操作杆设于安装槽的外侧，操作杆设置有滑道，所述锁止销一端设置有与所述滑道配合的销轴，所述销轴与所述滑道滑动连接，锁止销另一端滑动穿过安装槽与锁止槽可分离滑动连接以克服弹出单元对储液盒向上的弹力，所述的锁止槽设于储液盒的侧部，或者，设于储液盒下方、支撑储液盒的支撑件上，通过操作杆的上下运动来实现锁止销的滑动与锁止槽连接、分离。

2.根据权利要求1所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：所述出液密封单元包括设于储液盒底部的开口和密封开口的密封胶垫，安装槽对应储液盒开口设有能插入密封胶垫将储液盒内液体导出的出液管。

3.根据权利要求2所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：出液管顶部为易于刺破密封胶垫的形状，出液管侧壁设有出液口。

4.根据权利要求2或3所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：所述密封胶垫对应出液管插入处的厚度薄于密封胶垫其它部分的厚度。

5.根据权利要求4所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：在安装槽底部外侧设有与出液管相通的储液槽，储液槽底部与洗涤添加剂投放机构连通。

6.根据权利要求1所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：所述透气单元包括设于储液盒上的透气口和安装于透气口的单向透气阀，

单向透气阀包括设于透气口内、自储液盒外部向内部延伸的阀体，设于阀体一端、活动密封透气口的第一元件和设于阀体另一端、使得外部与透气口相通的第二元件，阀体与透气口内壁之间存在间隙，该间隙构成自储液盒外部向内部透气通路的一部分，

所述储液盒安装在安装槽内时，第一元件远离透气口，空气从第二元件所在一端进入，通过透气口到储液盒内部，储液盒未安装在安装槽内单独置放时，第一元件与透气口接触，密封透气口。

7.根据权利要求6所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：所述第二元件支撑于储液盒外壁，第二元件与储液盒之间形成自外部与透气口相通的透气通路的一部分。

8.根据权利要求7所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：第二元件与储液盒之间设有间隔支撑第二元件的支撑凸起。

9.根据权利要求8所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：支撑凸起一体形成于储液盒透气口周围，或者，支撑凸起一体设于第二元件上，位于第二元件与阀体连接位置的周围。

10.根据权利要求6所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：所述储液盒一侧设有一凹槽，透气口自凹槽底部贯通至储液盒内，第二元件设于凹槽内，保持不突出于凹槽开口所在的平面。

11.根据权利要求6所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：所述的第一元件为密封件，包括密封面，密封面所在一侧与阀体连接，密封面的面积大于透气口面积，第一元件受储液盒内液体压力向透气口所在方向运动，密封面与储液盒内壁配合实现透气口的密封。

12.根据权利要求6-11任一所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：所述阀体与第一元件为一体结构，第二元件与阀体连接。

13.根据权利要求12所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：第二元件、阀体和第一元件为一体结构，第二元件的材料为具有形变的弹性材料。

14.根据权利要求12所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：第一元件与阀体连接相反的一侧设有自储液盒外部穿过透气口至储液盒内部的倾斜引导面。

15.根据权利要求14所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：第一元件为锥体或凸台或球缺结构。

16.根据权利要求1所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：所述弹出单元包括弹出弹簧，安装于储液盒的下方，支撑在安装槽的底面上，弹出弹簧直接或间接的支撑弹出储液盒。

17.根据权利要求16所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：弹出弹簧设于支撑件和安装槽的底面之间。

18.根据权利要求17所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：支撑件与安装槽之间设有引导支撑件上下运动的导向单元，导向单元包括安装于支撑件下部的弹出导轨和设于安装槽底部限制弹出导轨滑动导向的穿孔，弹出导轨插接在穿孔内形成滑动连接。

19.根据权利要求18所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：弹出导轨一端与支撑件底部连接，另一端自穿孔延伸至安装槽底外侧，端部设置有限制弹出导轨脱离安装槽底的阻挡件。

20.根据权利要求17所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：在储液盒或支撑件下部或安装槽的底部设置有安装弹出弹簧一端的弹簧导向槽。

21.根据权利要求1所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：所述锁止销设置有一凸台，锁止弹簧套装于锁止销上，一端支撑于凸台，另一端支撑于安装槽。

22.根据权利要求21所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：安装槽侧壁设有一凹部，锁止弹簧另一端支撑在凹部内，锁止销滑动压缩锁止弹簧时，凹部开口的端面支撑凸台。

23.根据权利要求22所述的洗衣机自动投放装置，其特征在于：所述的凹部由凸出于所述安装槽侧壁的支撑件构成。

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