CN108729021A - 一种包装袋用可降解无纺布及其制备方法 - Google Patents

一种包装袋用可降解无纺布及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108729021A
CN108729021A CN201810795742.6A CN201810795742A CN108729021A CN 108729021 A CN108729021 A CN 108729021A CN 201810795742 A CN201810795742 A CN 201810795742A CN 108729021 A CN108729021 A CN 108729021A
Authority
CN
China
Prior art keywords
packaging bag
nonwoven fabrics
degradable nonwoven
parts
extract
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810795742.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王文明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Xicheng Plastic Products Co Ltd
Original Assignee
Tongling Xicheng Plastic Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongling Xicheng Plastic Products Co Ltd filed Critical Tongling Xicheng Plastic Products Co Ltd
Priority to CN201810795742.6A priority Critical patent/CN108729021A/zh
Publication of CN108729021A publication Critical patent/CN108729021A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种包装袋用可降解无纺布，其原料按重量份包括：聚乙烯醇70‑90份，棉纤维20‑25份，聚丙烯纤维10‑20份，抗菌剂8‑10份，其中，抗菌剂的原料包括：羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物。本发明还公开了上述包装袋用可降解无纺布的制备方法。本发明抗菌性好，抗菌时间长，且可以降解，不污染环境，机械性能好。

Description

一种包装袋用可降解无纺布及其制备方法
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种包装袋用可降解无纺布及其制备方法。
背景技术
无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。无纺布在农业、制鞋、制革、床垫、装饰、服装、化工、印刷、汽车、建材家具、医疗卫生用品等行业均有应用。
无纺布可用于制造包装袋，包装袋因其携带、使用方便而被广泛使用，但是包装袋不易降解、用量大，容易对环境造成污染，且包装袋自身不具有抗菌性，容易滋生细菌。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种包装袋用可降解无纺布及其制备方法，本发明抗菌性好，抗菌时间长，且可以降解，不污染环境，机械性能好。
本发明提出的一种包装袋用可降解无纺布，其原料按重量份包括：聚乙烯醇70-90份，棉纤维20-25份，聚丙烯纤维10-20份，抗菌剂8-10份，其中，抗菌剂的原料包括：羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物。
优选地，中药提取物为金银花、茶树和板蓝根的提取物。
优选地，羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物的重量比为1-2：0.5-1：3-5。
优选地，在中药提取物的制备过程中，将金银花、茶树和板蓝根粉碎混匀得到混合物，分别依次用水、乙醇、乙酸乙酯回流2-3h，依次得到水提液、醇提液和乙酸乙酯提取液，分别减压浓缩后，混匀得到中药提取物，其中，水、乙醇和乙酸乙酯的用量相同，混合物与水的重量比为1：20-30。
优选地，金银花、茶树和板蓝根的重量比为3-5：1-2：1-2。
本发明还提出了上述包装袋用可降解无纺布的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇加入水中混匀，溶胀2-3h得到溶液A，将抗菌剂加入溶液A中，升温至40-60℃，保温搅拌1-2h，纺丝得到中间纤维；将中间纤维、棉纤维、聚丙烯纤维混匀，然后开松，梳理成网，水刺，烘燥得到包装袋用可降解无纺布。
优选地，溶液A的浓度为1-2g/ml。
优选地，烘燥温度为60-80℃。
上述水均为去离子水。
本发明选用金银花、茶树和板蓝根的提取物与羧甲基壳聚糖、富马酸相互配合，具有良好的抗菌性，且抗菌谱广，不易产生耐药性；选用适宜的提取方法可以充分提取金银花、茶树和板蓝根中的抗菌成分；然后与聚乙烯醇溶液混匀纺丝得到中间纤维，使得抗菌剂均匀分布在聚乙烯醇纤维中，从而使得本发明滋生具有抗菌性能，可以避免细菌的滋生；金银花、茶树和板蓝根的提取物与羧甲基壳聚糖、富马酸以合适比例相互配合，可以进一步增加抗菌性，并且促进其在聚乙烯醇溶液中均匀分散；通过限定适宜的温度和搅拌时间使得抗菌剂在纤维中均匀分布，不易脱落分离，延长本发明的抗菌效果；聚乙烯醇具有良好的降解性能，但是其机械性能较弱，选用棉纤维、聚丙烯纤维与中间纤维以合适比例相互配合，可以大大增加其机械性能，使得本发明具有良好的机械性能；聚乙烯醇可以降解，减少对环境的污染。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种包装袋用可降解无纺布，其原料按重量份包括：聚乙烯醇80份，棉纤维23份，聚丙烯纤维15份，抗菌剂9份，其中，抗菌剂的原料包括：羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物。
上述包装袋用可降解无纺布的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇加入水中混匀，溶胀2.5h得到溶液A，将抗菌剂加入溶液A中，升温至50℃，保温搅拌1.5h，纺丝得到中间纤维；将中间纤维、棉纤维、聚丙烯纤维混匀，然后开松，梳理成网，水刺，烘燥得到包装袋用可降解无纺布。
实施例2
一种包装袋用可降解无纺布，其原料按重量份包括：聚乙烯醇70份，棉纤维25份，聚丙烯纤维10份，抗菌剂10份，其中，抗菌剂的原料包括：羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物；
其中，中药提取物为金银花、茶树和板蓝根的提取物。
羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物的重量比为1：1：3。
上述包装袋用可降解无纺布的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇加入水中混匀，溶胀3h得到溶液A，将抗菌剂加入溶液A中，升温至40℃，保温搅拌2h，纺丝得到中间纤维；将中间纤维、棉纤维、聚丙烯纤维混匀，然后开松，梳理成网，水刺，烘燥得到包装袋用可降解无纺布，其中，溶液A的浓度为1g/ml，烘燥温度为60℃。
实施例3
一种包装袋用可降解无纺布，其原料按重量份包括：聚乙烯醇90份，棉纤维20份，聚丙烯纤维20份，抗菌剂8份，其中，抗菌剂的原料包括：羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物；
其中，中药提取物为金银花、茶树和板蓝根的提取物。
羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物的重量比为2：0.5：5；
在中药提取物的制备过程中，将金银花、茶树和板蓝根粉碎混匀得到混合物，分别依次用水、乙醇、乙酸乙酯回流2h，依次得到水提液、醇提液和乙酸乙酯提取液，分别减压浓缩后，混匀得到中药提取物，其中，水、乙醇和乙酸乙酯的用量相同，混合物与水的重量比为1：30。
上述包装袋用可降解无纺布的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇加入水中混匀，溶胀2h得到溶液A，将抗菌剂加入溶液A中，升温至60℃，保温搅拌1h，纺丝得到中间纤维；将中间纤维、棉纤维、聚丙烯纤维混匀，然后开松，梳理成网，水刺，烘燥得到包装袋用可降解无纺布，其中，溶液A的浓度为2g/ml，烘燥温度为80℃。
实施例4
一种包装袋用可降解无纺布，其原料按重量份包括：聚乙烯醇75份，棉纤维24份，聚丙烯纤维12份，抗菌剂9.5份，其中，抗菌剂的原料包括：羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物；
其中，中药提取物为金银花、茶树和板蓝根的提取物。
羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物的重量比为1.2：0.8：3.5；
在中药提取物的制备过程中，将金银花、茶树和板蓝根粉碎混匀得到混合物，分别依次用水、乙醇、乙酸乙酯回流3h，依次得到水提液、醇提液和乙酸乙酯提取液，分别减压浓缩后，混匀得到中药提取物，其中，水、乙醇和乙酸乙酯的用量相同，混合物与水的重量比为1：20；
金银花、茶树和板蓝根的重量比为5：1：2。
上述包装袋用可降解无纺布的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇加入水中混匀，溶胀2.2h得到溶液A，将抗菌剂加入溶液A中，升温至55℃，保温搅拌1.3h，纺丝得到中间纤维；将中间纤维、棉纤维、聚丙烯纤维混匀，然后开松，梳理成网，水刺，烘燥得到包装袋用可降解无纺布，其中，溶液A的浓度为1.8g/ml，烘燥温度为65℃。
实施例5
一种包装袋用可降解无纺布，其原料按重量份包括：聚乙烯醇85份，棉纤维21份，聚丙烯纤维18份，抗菌剂8.5份，其中，抗菌剂的原料包括：羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物；
其中，中药提取物为金银花、茶树和板蓝根的提取物。
羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物的重量比为1.8：0.6：4.5；
在中药提取物的制备过程中，将金银花、茶树和板蓝根粉碎混匀得到混合物，分别依次用水、乙醇、乙酸乙酯回流2.5h，依次得到水提液、醇提液和乙酸乙酯提取液，分别减压浓缩后，混匀得到中药提取物，其中，水、乙醇和乙酸乙酯的用量相同，混合物与水的重量比为1：25；
金银花、茶树和板蓝根的重量比为3：2：1。
上述包装袋用可降解无纺布的制备方法，包括如下步骤：将聚乙烯醇加入水中混匀，溶胀2.8h得到溶液A，将抗菌剂加入溶液A中，升温至45℃，保温搅拌1.7h，纺丝得到中间纤维；将中间纤维、棉纤维、聚丙烯纤维混匀，然后开松，梳理成网，水刺，烘燥得到包装袋用可降解无纺布，其中，溶液A的浓度为1.2g/ml，烘燥温度为75℃。
试验例1
取实施例5裁剪成面积形状相同的2块布料，一块浸入大肠杆菌的培养液中37℃培养24h；另一块经10次水洗，干燥后浸入大肠杆菌的培养液中37℃培养24h；统计2块布料表面的细菌量和存活状态，并以面积形状相同的普通包装袋用无纺布为对照，结果如下：
分组 菌落数cells/cm2 存活状态
培养液 2.00×107 活细菌
普通包装袋用无纺布 1.99×107 活细菌
未水洗实施例5 0.08×107 已死亡
水洗实施例5 0.09×107 已死亡
由上表可以看出，本发明杀菌性好；经多次水洗后，其杀菌性仍较好，可长效杀菌。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋用可降解无纺布，其特征在于，其原料按重量份包括：聚乙烯醇70-90份，棉纤维20-25份，聚丙烯纤维10-20份，抗菌剂8-10份，其中，抗菌剂的原料包括：羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物。
2.根据权利要求1所述包装袋用可降解无纺布，其特征在于，中药提取物为金银花、茶树和板蓝根的提取物。
3.根据权利要求1或2所述包装袋用可降解无纺布，其特征在于，羧甲基壳聚糖、富马酸、中药提取物的重量比为1-2：0.5-1：3-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述包装袋用可降解无纺布，其特征在于，在中药提取物的制备过程中，将金银花、茶树和板蓝根粉碎混匀得到混合物，分别依次用水、乙醇、乙酸乙酯回流2-3h，依次得到水提液、醇提液和乙酸乙酯提取液，分别减压浓缩后，混匀得到中药提取物，其中，水、乙醇和乙酸乙酯的用量相同，混合物与水的重量比为1：20-30。
5.根据权利要求2所述包装袋用可降解无纺布，其特征在于，金银花、茶树和板蓝根的重量比为3-5：1-2：1-2。
6.一种如权利要求1-5任一项所述包装袋用可降解无纺布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚乙烯醇加入水中混匀，溶胀2-3h得到溶液A，将抗菌剂加入溶液A中，升温至40-60℃，保温搅拌1-2h，纺丝得到中间纤维；将中间纤维、棉纤维、聚丙烯纤维混匀，然后开松，梳理成网，水刺，烘燥得到包装袋用可降解无纺布。
7.根据权利要求6所述包装袋用可降解无纺布的制备方法，其特征在于，溶液A的浓度为1-2g/ml。
8.根据权利要求6或7所述包装袋用可降解无纺布的制备方法，其特征在于，烘燥温度为60-80℃。
CN201810795742.6A 2018-07-19 2018-07-19 一种包装袋用可降解无纺布及其制备方法 Pending CN108729021A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810795742.6A CN108729021A (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种包装袋用可降解无纺布及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810795742.6A CN108729021A (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种包装袋用可降解无纺布及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108729021A true CN108729021A (zh) 2018-11-02

Family

ID=63926672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810795742.6A Pending CN108729021A (zh) 2018-07-19 2018-07-19 一种包装袋用可降解无纺布及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108729021A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110422477A (zh) * 2019-07-24 2019-11-08 浙江格新包装科技有限公司 一种无纺布包装袋的制备工艺
CN112281311A (zh) * 2020-09-15 2021-01-29 中科纺织研究院（青岛）有限公司 一种荷叶、板蓝根、芦荟pp纺粘无纺布
CN114044265A (zh) * 2021-04-20 2022-02-15 金华市联宾塑料制品有限公司 一种纸尿裤抗菌塑料包装袋及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1260414A (zh) * 1999-01-11 2000-07-19 四川大学 包装用非织造布及其制备方法
CN106498554A (zh) * 2016-10-20 2017-03-15 上海全宇生物科技遂平有限公司 一种含硼壳聚糖/聚乙烯醇复合纤维及其制备方法，非织造布

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1260414A (zh) * 1999-01-11 2000-07-19 四川大学 包装用非织造布及其制备方法
CN106498554A (zh) * 2016-10-20 2017-03-15 上海全宇生物科技遂平有限公司 一种含硼壳聚糖/聚乙烯醇复合纤维及其制备方法，非织造布

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110422477A (zh) * 2019-07-24 2019-11-08 浙江格新包装科技有限公司 一种无纺布包装袋的制备工艺
CN112281311A (zh) * 2020-09-15 2021-01-29 中科纺织研究院（青岛）有限公司 一种荷叶、板蓝根、芦荟pp纺粘无纺布
CN114044265A (zh) * 2021-04-20 2022-02-15 金华市联宾塑料制品有限公司 一种纸尿裤抗菌塑料包装袋及其制备方法
CN114044265B (zh) * 2021-04-20 2022-12-09 金华市联宾塑料制品有限公司 一种纸尿裤抗菌塑料包装袋及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103498338B (zh) 抗菌竹棉混纺面料
CN108729021A (zh) 一种包装袋用可降解无纺布及其制备方法
CN104195735A (zh) 一种抗菌排湿袜的生产工艺
CN104294595A (zh) 一种抗菌防臭纺织品的生产工艺
CN106978716B (zh) 夏季清凉女装及其制备方法
CN105088404A (zh) 一种耐水洗防皱的复合羽绒棉材料
CN100535208C (zh) 纳米银竹炭分散液及其制备纳米银竹炭纤维的方法
CN104419986A (zh) 一种新型生态莲纤维
CN107587252A (zh) 一种不易褪色的抗菌袜及其制备方法
CN112878041A (zh) 一种高透气抗菌防螨型面料及其制备工艺
CN103147310A (zh) 一种植物精油喷涂整理棉织物的方法
CN108893977A (zh) 一种杀菌吸水手术洞巾无纺布
CN104018232A (zh) 罗布麻纤维的脱胶工艺
CN106544787A (zh) 一种具有降解功能的非织造新材料的生产工艺
CN101172571B (zh) 一种黄麻纤维制造座垫的方法
CN101613929A (zh) 一种无机纳米抗菌棉纤维的制备方法及其在家纺产品中的应用
CN108660754A (zh) 一种除菌透气纺织品的制备工艺
CN102851768A (zh) 耐久性复合抗菌纤维的生产方法
KR102495304B1 (ko) 항균추출물을 포함하는 혼합방적사 및 이의 제조 방법
CN101168432B (zh) 一种黄麻纤维制造床垫的方法
CN102828395A (zh) 防霉防蛀羊绒大衣的制造方法
CN113502601A (zh) 一种环保防螨无纺面料及其制备方法
CN112267166A (zh) 一种富含茶多酚的可护肤抗菌的茶纤维及其制备方法
CN1470683A (zh) 一种抗菌人造纤维的制造方法
CN103789370A (zh) 一种果汁培养基细菌纤维素布料裁片的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181102

RJ01 Rejection of invention patent application after publication