CN108727629A - 一种废橡胶脱硫成再生胶方法 - Google Patents
一种废橡胶脱硫成再生胶方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108727629A CN108727629A CN201810899420.6A CN201810899420A CN108727629A CN 108727629 A CN108727629 A CN 108727629A CN 201810899420 A CN201810899420 A CN 201810899420A CN 108727629 A CN108727629 A CN 108727629A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw feeder
- charging
- rubber
- reaction head
- ferry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 60
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/10—Recovery or working-up of waste materials of polymers by chemically breaking down the molecular chains of polymers or breaking of crosslinks, e.g. devulcanisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2319/00—Characterised by the use of rubbers not provided for in groups C08J2307/00 - C08J2317/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
一种废橡胶脱硫成再生胶方法,废橡胶粉不断的从设备的进料口进入机体容腔,在进料搅龙不断挤压推动下与已经旋转的反应头摩擦产生激活能使废橡胶三维交联网络断裂为准线性的再生胶,这些再生胶通过反应头与管壁间隙被挤出落到过渡口在出料冷却搅龙不断推送下逐步冷却到常温从出料口出去收集,不停进料就实现自动化连续脱硫处理;实现这个方法的装置是由可调速进料搅龙系统、反应头转速可调系统、出料冷却搅龙可调速系统组成。
Description
技术领域
本发明所述一种橡胶脱硫成再生胶方法,属于工业应用领域,专门处理废橡胶脱硫成再生胶。
背景技术
随着经济不断发展,人们生活水平提高,伴随着出现了大量橡胶废物,如何使这些橡胶的废物变废为宝是科学界一直努力的方向。废橡胶脱硫再生应用是其中的一个方向。
废橡胶脱硫再生原理是打破废橡胶三维交联网络,形成准线性的可加工的再生胶过程;目前常见废橡胶脱硫方法为微波再生法,超声波再生法,化学再生法,油法,水油法及动态脱硫法,这些存在着设计复杂,操作应用费工费时,能耗大,成本高,需添加化学物,废渣二次污染或回用价值不高的问题。
本发明就是要解决现有技术问题,提供一种废橡胶脱硫成再生胶方法。实现环保高效脱硫、操作简单、能耗及成本低要求。
发明内容
本发明所述的一种废橡胶脱硫成再生胶方法是:橡胶粉从设备的进料口进入机体容腔,在进料搅龙不断推动挤压下缺氧与已经旋转的反应头摩擦产生激活能使橡胶三维交联网络断裂为准线性的再生胶,这些准线性的再生胶在后续进料推动下通过反应头与管壁的间隙被挤出落到过渡口并在出料冷却搅龙不断推送逐步冷却至常温到达出料口出去收集,自动不断进料就有不断的产出,实现橡胶自动化脱硫处理。
而实现这种废橡胶脱硫成再生胶方法的设备构造包括内有容腔的机体,机体设有进料口、过渡口、出料口;机体设有可调速进料搅龙系统、反应头转速可调系统、出料冷却搅龙可调速系统;可调速进料搅龙系统由外部可调速进料驱动装置通过转轴连接进料搅龙组成、反应头转速可调系统由一个外部可调速驱动装置通过转轴连接反应头组成、出料冷却搅龙可调速系统由另外一个外部驱动装置通过转轴连接出料搅龙组成;机体具体结构为一圆管一端上开进料口,另外一端下开过渡口;过渡口连接出料冷却搅龙,出料冷却搅龙过渡口的另外一端开有出料口,由另外一个外部可调速驱动装置通过转轴连接出料搅龙组成;圆管进料口端安装进料搅龙,由外部可调速进料驱动装置驱动;圆管过渡口端安装反应头,由一个外部可调速驱动装置驱动。
开动设备可调速进料搅龙系统、反应头转速可调系统、出料冷却搅龙可调速系统,橡胶粉从设备的进料口进入机体容腔,在进料搅龙推动下与转动的反应头摩擦产生激活能使橡胶三维交联网络断裂为准线性的再生胶,这些准线性的再生胶通过反应头与管壁的间隙被挤出落到过渡口经过出料冷却搅龙推送逐步冷却至常温到达出料口出去收集,自动不断进料就有不断的产出,实现自动化脱硫处理。
附图说明
图1是本发明实施例1所述一种废橡胶脱硫成再生胶方法设备示意图;
图2是本发明实施例2所述一种废橡胶脱硫成再生胶方法设备示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所述一种废橡胶脱硫成再生胶方法,参考图1,橡胶粉从设备的进料口进入机体容腔,在进料搅龙不断推动挤压下缺氧与已经旋转的反应头摩擦产生激活能使橡胶三维交联网络断裂为准线性的再生胶,这些准线性的再生胶在后续进料推动下通过反应头与管壁的间隙被挤出落到过渡口并在出料冷却搅龙不断推送逐步冷却至常温到达出料口出去收集,自动不断进料就有不断的产出,实现橡胶自动化脱硫处理。
设备通电启动可调速进料搅龙系统10、反应头转速可调系统3、出料冷却搅龙可调速系统5运转,从进料口1放入橡胶粉,在进料搅龙9推动下橡胶粉与旋转的反应头2摩擦产生激活能使橡胶三维交联网络断裂为准线性的再生胶,这些准线性的再生胶通过反应头2与管壁8的间隙被挤出落到过渡口7经过出料冷却搅龙4推送逐步冷却至常温到达出料口6出去收集,自动不断进料就有不断的产出,实现自动化脱硫处理。
实施例2
本实施例2所述的一种废橡胶脱硫成再生胶方法,参考图2,橡胶粉从设备的进料口进入机体容腔,在进料搅龙不断推动挤压下缺氧与已经旋转的反应头摩擦产生激活能使橡胶三维交联网络断裂为准线性的再生胶,这些准线性的再生胶在后续进料推动下通过反应头与管壁的间隙被挤出落到过渡口并在出料冷却搅龙不断推送逐步冷却至常温到达出料口出去收集,自动不断进料就有不断的产出,实现橡胶自动化脱硫处理。
设备通电启动可调速进料搅龙系统10、反应头转速可调系统3、出料冷却搅龙可调速系统5运转,从进料口1放入橡胶粉,在进料搅龙9推动下橡胶粉与旋转的反应头2摩擦产生激活能使橡胶三维交联网络断裂为准线性的再生胶,这些准线性的再生胶通过反应头2与管壁8的间隙被挤出落到过渡口7经过出料冷却搅龙4推送逐步冷却至常温到达出料口6出去收集,自动不断进料就有不断的产出,实现自动化脱硫处理,这个实施例与实施例1原理一样,只是出料冷却搅龙可调系统5安放到过渡口这边。
以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明的技术内容做任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种废橡胶脱硫成再生胶方法,其特征为:橡胶粉从设备的进料口进入机体容腔,在进料搅龙不断推动挤压下缺氧与已经旋转的反应头摩擦产生激活能使橡胶三维交联网络断裂为准线性的再生胶,这些准线性的再生胶在后续进料推动下通过反应头与管壁的间隙被挤出落到过渡口并在出料冷却搅龙不断推送逐步冷却至常温到达出料口出去收集,自动不断进料就有不断的产出,实现橡胶自动化脱硫处理。
2.根据权利要求1所述的一种废橡胶脱硫成再生胶方法,其特征为:满足一种废橡胶脱硫成再生胶方法的设备构造包括内有容腔的机体,机体设有进料口、过渡口、出料口;机体设有可调速进料搅龙系统、反应头转速可调系统、出料冷却搅龙可调速系统;可调速进料搅龙系统由外部可调速进料驱动装置通过转轴连接进料搅龙组成、反应头转速可调系统由一个外部可调速驱动装置通过转轴连接反应头组成、出料冷却搅龙可调速系统由另外一个外部驱动装置通过转轴连接出料搅龙组成;机体结构为一圆管一端上开进料口,另外一端下开过渡口;过渡口连接出料冷却搅龙,出料冷却搅龙过渡口的另外一端开有出料口,由另外一个外部可调速驱动装置通过转轴连接出料搅龙组成;圆管进料口端安装进料搅龙,由外部可调速进料驱动装置驱动;圆管过渡口端安装反应头,由一个外部可调速驱动装置驱动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810899420.6A CN108727629A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种废橡胶脱硫成再生胶方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810899420.6A CN108727629A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种废橡胶脱硫成再生胶方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108727629A true CN108727629A (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63942633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810899420.6A Pending CN108727629A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种废橡胶脱硫成再生胶方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108727629A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101418082A (zh) * | 2008-11-27 | 2009-04-29 | 江苏工业学院 | 废橡胶绿色脱硫工艺方法 |
CN102344592A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-02-08 | 常州大学 | 连续冷却混炼脱硫胶粉直接制备再生胶片的装置及方法 |
CN204727826U (zh) * | 2015-05-13 | 2015-10-28 | 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司 | 一种再生橡胶脱硫机 |
-
2018
- 2018-08-02 CN CN201810899420.6A patent/CN108727629A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101418082A (zh) * | 2008-11-27 | 2009-04-29 | 江苏工业学院 | 废橡胶绿色脱硫工艺方法 |
CN102344592A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-02-08 | 常州大学 | 连续冷却混炼脱硫胶粉直接制备再生胶片的装置及方法 |
CN204727826U (zh) * | 2015-05-13 | 2015-10-28 | 福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司 | 一种再生橡胶脱硫机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203833277U (zh) | 污泥接收储存与输送泵系统 | |
CN204747046U (zh) | 移动式餐厨、厨余有机垃圾收集、运输及在线连续处理装置 | |
CN103695472A (zh) | 一种餐厨垃圾两相厌氧发酵方法 | |
CN211683628U (zh) | 一种餐厨垃圾螺旋挤压脱水机 | |
CN108943478A (zh) | 一种电子产品生产用便于卸料的垃圾清理装置 | |
CN100999117A (zh) | 用于废旧塑料薄膜造粒的强制喂料装置 | |
CN109367097A (zh) | 一种防出料堵塞的有机物废弃物挤压装置 | |
CN108727629A (zh) | 一种废橡胶脱硫成再生胶方法 | |
CN202808556U (zh) | 离心式污泥脱水装置 | |
CN2930860Y (zh) | 厨余处理机破碎设备 | |
CN103992145B (zh) | 一种生活垃圾/畜禽粪便厌氧好氧制备生物有机肥的装置 | |
CN209988573U (zh) | 无轴螺旋输送机 | |
CN104191540A (zh) | 薄膜挤干脱水机 | |
CN104552587A (zh) | 一种利用建筑垃圾制造免烧砖的装置 | |
CN203782077U (zh) | 废旧橡胶塑化装置 | |
CN206104535U (zh) | 用于生活垃圾资源化处理的生化反应装置 | |
CN104828266A (zh) | 胶泥半自动灌装设备 | |
CN212669420U (zh) | 一种脱硫废水废渣用回收装置 | |
CN209778675U (zh) | 一种城市水处理污泥制砖装置 | |
CN205500123U (zh) | 物料输送装置和具有其的垃圾处理系统 | |
CN212559926U (zh) | 一种新型吸污净化车 | |
CN210435038U (zh) | 一种新型环保的垃圾处理装置 | |
CN210501560U (zh) | 一种防出料堵塞的有机物废弃物挤压装置 | |
CN210345483U (zh) | 一种螺旋密封出渣装置 | |
CN216067942U (zh) | 一种远程供料陶土3d打印装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181102 |