CN108726257A - 一种线束送线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束送线装置,包括壳体,壳体的内部左边安装有送线装置的调节部分,右边安装有送线装置的驱动部分,调节部分包括弹簧,弹簧的一端与壳体相连接,另一端连接有活动板,活动板上设有支撑板和支撑柱,所述支撑柱转动连接有辅助送线轮并安装到支撑板上,驱动部分包括电机,电机垂直安装在壳体的底部,电机的转轴上安装有驱动轮,驱动轮通过皮带连接有送线轮和张紧轮,张紧轮通过螺杆和调节螺母进行调节,壳体的上、下端面开均设有通孔,分别作为线束的进线口和出线口。本发明通过在送线口和出现口之间设置送线轮和辅助送线轮,实现待加工的线束的有序送出。
Description
技术领域
本发明涉及线束加工的技术领域,具体涉及一种线束送线装置。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。目前,在现代线束加工行业,现有的送线操作往往为被动送线,也就是通过需要通过其他的结构牵引线束,对于线束的送线的长度和速度无法精准控制。
中国专利申请公布号为CN107123954A公开了一种线束剥线用夹紧装置,包括放线架和收线架,所述放线架只承载着待加工的线束,送线过程依靠收线架的收线完成,线束在送出时缺少张紧力,因此,该送线机构在实际送线过程中往往会出现线束交错和线束打结的问题。
中国专利申请公布号为CN104071635A公开了一种线束送线装置,包括底座、水平进线通道、滑轮组和测量标尺,所述底座上设置有水平进线通道及测量标尺,所述水平进线通道均设有滑轮组,所述滑轮组连接电机,所述底座设有若干个水平进线通道,所述水平进线通道设有进线槽,所述进线槽设有线束感应传感器,所述滑轮组均独立受控,且转速可调;本发明提供的一种线束送线装置通过设有若干个水平进线通道,可将不同颜色、线号的线材区分开,便于实际操作,提高工作效率;所述线束送线装置通过滑轮组、测量标尺的设置可确定送线长度,稳定输出;所述线束送线装置通过线束感应传感器的设置,一旦出现了卡线、打结以及无线等问题,会自动停止工作并发出警报,但整个装置结构过于复杂,占用的空间较大。
通过对上述两个对比文件仔细分析后发现,对比文件中所涉及的技术方案都有各自的问题,因此,对线束出线装置需要重新进行更加合理的设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束送线装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
包括壳体和安装于壳体内部的调节组件和驱动组件,所述调节组件包括弹簧和活动板,所述弹簧一端与壳体连接,另一端和活动板连接,所述活动板上设有支撑板三和支撑柱三,所述支撑柱三转动连接有辅助送线轮并安装到支撑板三;所述驱动组件包括电机和驱动轮,所述电机垂直安装在壳体的底部,所述电机的转轴上安装驱动轮,所述驱动轮通过皮带连接有送线轮和张紧轮,壳体内部的左边还设有支撑柱一,支撑板一,支撑板二和支撑柱二,所述支撑柱一和送线轮转动连接并安装到支撑板一上,所述支撑柱二和张紧轮转动连接并安装到支撑板二。
优选的,所述支撑板二上设有滑槽,所述滑槽和支撑柱二滑动连接,滑槽内还设有螺杆,所述螺杆的一端和支撑柱二螺纹连接,螺杆的另一端贯穿壳体的下端面并和壳体螺纹连接,螺杆在壳体的外部安装有调节螺母。
优选的,所述驱动轮为同步轮,所述皮带为同步带。
优选的,所述送线轮上固定连接有同步轮,所述同步轮和皮带接触。
优选的,所述壳体的上、下端面相对设有通孔,分别为线束的进线口和出线口。
优选的,所述送线轮和辅助送线轮相对分布在壳体内部的左右两侧,所述送线轮和辅助送线轮与线束的接触面均为圆弧面,所述圆弧面上设有缓冲摩擦垫。
优选的,所述壳体的外部左、右两侧设有安装板,所述安装板上设有安装孔。
优选的,所述壳体的前端面安装有盖板,所述盖板为通明的亚克力板。
本发明的优点在于:通过在壳体上的送线口和出线口之间设置若干对相对排列的送线轮和辅助送线轮,实现对待加工的线束的送出,在送线轮和辅助送线轮和线束的接触面设有缓冲摩擦垫,既增加了接触时的摩擦力,又避免了送线过程中线束的保护皮磨损或者划伤,通过选用同步轮和同步带来带动送线轮,使线束能更加准确的被送出,在驱动轮和送线轮之间再加入一个张紧轮,确保送线装置能给线束一定的张紧力,使线束在送线过程中不会发生错线、缠绕和打结等问题,通过在安装辅助送线轮的活动板的背面设有弹簧,可以实现对不同直径的线束的送线,而通过在壳体上设置透明的盖板,可以不影响人员观察内部线束的送线情况,也可以避免外部的粉尘等杂物对内部待加工的线束的影响。
附图说明
图1为本发明中线束送线装置的结构示意图。
图2为图1中A-A截面处的结构示意图。
图3为图1中B-B截面处的结构示意图。
图4为线束送线装置工作时的结构示意图。
图5为本发明的俯视图的结构示意图。
其中,1、壳体;2盖板;3、电机;4、驱动轮;5、皮带;6、送线轮;7、支撑柱一;8、支撑板一;9、支撑板二;10、支撑柱二;11、张紧轮;12、螺杆;13、调节螺母;14、弹簧;15、活动板;16、支撑板三;17、支撑柱三;18、辅助送线轮;19、安装板;20、线束。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图5所示,包括壳体1和安装于壳体1内部的调节组件和驱动组件,所述调节组件包括弹簧14和活动板15,所述弹簧14一端与壳体1连接,另一端和活动板15连接,所述活动板15上设有支撑板三16和支撑柱三17,所述支撑柱三17转动连接有辅助送线轮18并安装到支撑板三16;所述驱动组件包括电机3和驱动轮4,所述电机3垂直安装在壳体1的底部,所述电机3的转轴上安装驱动轮4,所述驱动轮4通过皮带5连接有送线轮6和张紧轮11,壳体1内部的左边还设有支撑柱一7,支撑板一8,支撑板二9和支撑柱二10,所述支撑柱一7和送线轮6转动连接并安装到支撑板一8上,所述支撑柱二10和张紧轮11转动连接并安装到支撑板二9。
在本发明中,所述支撑板二9上设有滑槽,所述滑槽和支撑柱二10滑动连接,滑槽内还设有螺杆12,所述螺杆12的一端和支撑柱二10垂直连接,螺杆12的另一端贯穿壳体1的下端面并和壳体1螺纹连接,所述螺杆12在壳体1的外部安装有调节螺母13。
在本发明中,所述驱动轮4为同步轮,所述皮带5为同步带。
在本发明中,所述送线轮6上固定连接有同步轮,所述同步轮和皮带5接触。
在本发明中,所述壳体1的上、下端面相对设有通孔,分别为线束的进线口和出线口。
工作原理:通过在壳体上的送线口和出线口之间设置若干对相对排列的送线轮6和辅助送线轮18,实现对线束20的送出,在驱动轮4和送线轮6之间再加入一个张紧轮,让线束20具有一定的张紧力,使线束20在送线过程中不会发生错线、缠绕和打结等问题,在安装辅助送线轮18的活动板15的背面设有弹簧14,可以实现对不同直径的线束20的送线。
实施例2
如图1至图5所示,包括壳体1和安装于壳体1内部的调节组件和驱动组件,所述调节组件包括弹簧14和活动板15,所述弹簧14一端与壳体1连接,另一端和活动板15连接,所述活动板15上设有支撑板三16和支撑柱三17,所述支撑柱三17转动连接有辅助送线轮18并安装到支撑板三16;所述驱动组件包括电机3和驱动轮4,所述电机3垂直安装在壳体1的底部,所述电机3的转轴上安装驱动轮4,所述驱动轮4通过皮带5连接有送线轮6和张紧轮11,壳体1内部的左边还设有支撑柱一7,支撑板一8,支撑板二9和支撑柱二10,所述支撑柱一7和送线轮6转动连接并安装到支撑板一8上,所述支撑柱二10和张紧轮11转动连接并安装到支撑板二9。
在本发明中,所述送线轮6和辅助送线轮18相对分布在壳体1内部的左、右两侧,所述送线轮6和辅助送线轮18与线束20的接触面均为圆弧面,所述圆弧面上设有缓冲摩擦垫。
在本发明中,所述壳体1的外部左、右两侧设有安装板19,所述安装板19上设有安装孔。
在本发明中,所述壳体1的前端面安装有盖板2,所述盖板2为通明的亚克力板。
使用时,在送线轮6和辅助送线轮18与线束20的接触面设有缓冲摩擦垫,既增加了接触时的摩擦力,又避免了送线过程中线束20的保护皮磨损或者划伤,而通过在壳体1上设置透明的盖板2,可以不影响人员观察内部线束20的送线情况,也可以避免外部的粉尘等杂物对内部线束20的影响。
基于上述,本发明通过在壳体1上的送线口和出线口之间设置若干对相对排列的送线轮6和辅助送线轮18,实现对待加工的线束20的送出,在送线轮6和辅助送线轮18与线束20的接触面设有缓冲摩擦垫,既增加了接触时的摩擦力,又避免了送线过程中线束20的保护皮磨损或者划伤,通过选用同步轮和同步带来带动送线轮6,使线束20能更加准确的被送出,在驱动轮4和送线轮6之间再加入一个张紧轮11,确保送线装置能给线束20一定的张紧力,使线束20在送线过程中不会发生错线、缠绕和打结等问题,通过在安装辅助送线轮18的活动板15的背面设有弹簧14,可以实现对不同直径的线束20的送线,而通过在壳体1上设置透明的盖板2,可以不影响人员观察内部线束20的送线情况,也可以避免外部的粉尘等杂物对内部待加工的线束20的影响。
因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (8)
1.一种线束送线装置,其特征在于:包括壳体(1)和安装于壳体(1)内部的调节组件和驱动组件,所述调节组件包括弹簧(14)和活动板(15),所述弹簧(14)一端与壳体(1)连接,另一端和活动板(15)连接,所述活动板(15)上设有支撑板三(16)和支撑柱三(17),所述支撑柱三(17)转动连接有辅助送线轮(18)并安装到支撑板三(16);所述驱动组件包括电机(3)和驱动轮(4),所述电机(3)垂直安装在壳体(1)的底部,所述电机(3)的转轴上安装驱动轮(4),所述驱动轮(4)通过皮带(5)连接有送线轮(6)和张紧轮(11),壳体(1)内部的左边还设有支撑柱一(7),支撑板一(8),支撑板二(9)和支撑柱二(10),所述支撑柱一(7)和送线轮(6)转动连接并安装到支撑板一(8)上,所述支撑柱二(10)和张紧轮(11)转动连接并安装到支撑板二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线束送线装置,其特征在于:所述支撑板二(9)上设有滑槽,所述滑槽和支撑柱二(10)滑动连接,滑槽内还设有螺杆(12),所述螺杆(12)的一端和支撑柱二(10)螺纹连接,螺杆(12)的另一端贯穿壳体(1)的下端面并和壳体(1)螺纹连接,所述螺杆(12)在壳体(1)的外部安装有调节螺母(13)。
3.根据权利要求1所述的一种线束送线装置,其特征在于:所述驱动轮(4)为同步轮,所述皮带(5)为同步带。
4.根据权利要求1所述的一种线束送线装置,其特征在于:所述送线轮(6)上固定连接有同步轮,所述同步轮和皮带(5)接触。
5.根据权利要求1所述的一种线束送线装置,其特征在于:所述壳体(1)的上、下端面相对设有通孔,分别为线束的进线口和出线口。
6.根据权利要求1所述的一种线束送线装置,其特征在于:所述送线轮(6)和辅助送线轮(18)相对分布在壳体(1)内部的左右两侧,所述送线轮(6)和辅助送线轮(18)与线束(20)的接触面均为圆弧面,所述圆弧面上设有缓冲摩擦垫。
7.根据权利要求1所述的一种线束送线装置,其特征在于:所述壳体(1)的外部左、右两侧设有安装板(19),所述安装板(19)上设有安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种线束送线装置,其特征在于:所述壳体(1)的前端面安装有盖板(2),所述盖板(2)为通明的亚克力板。
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