简易食品塑料包装袋的封口装置
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种封口装置,特别是一种简易食品塑料包装袋的封口装置。
背景技术
现在有很多的食品都是采用塑料包装袋包装,其中有些食品容易回潮,如果一次吃不完留到下次吃的话,就一定要把袋口给密封好,否则就可能会变质影响食用。然而,对于有些装有食品的袋子不好直接系好口子,这样人们有的会用夹子夹住袋口,或者有的将其放入可以系紧袋口的袋子保存。除此外,还有很多不好系紧口或系好之后也不方便解开的袋子,例如保鲜袋等。现有技术中使用的包装机大多体积较大,放在家里时使用较为不便,而且还需要通过交流电源来进行使用,一旦需要外出携带时则极为不方便,使用效果欠佳。
对于上述的问题,人们已经意识到了不足,并加以了改进,如中国专利库公开的一种便捷式食品包装机[申请号:201510619614.2;申请公布号:CN 105173245 A]包括壳体、加热片以及压臂,所述加热片设置在壳体上,所述压臂的一端固定在壳体上,所述压臂上还设置有硅胶压条,所述硅胶压条与所述加热片对应设置,所述壳体上还设置有一个蓄电池盒,并且所述蓄电池盒上设置有开关按钮,所述壳体上还设置有加热旋钮。
上述的包装机比较小巧,便于携带。但该包装机还是存在一个问题:操作时,需要先按下加热旋钮,然后将塑料包装袋放置在硅胶压条和加热片之间,接着手动按压压臂来夹紧塑料包装袋来完成封口,整个操作较为繁琐。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种使用方便的简易食品塑料包装袋的封口装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:简易食品塑料包装袋的封口装置,包括底座和设于底座上且呈条状的压臂,压臂由导磁材料制成,压臂一端通过转轴与底座相铰接,所述的压臂的下侧贴有硅胶条,其特征在于,所述的底座的上侧贴靠并固定有由导热材料制成的导热片,且导热片与硅胶条位置相对应,所述的底座的上侧设有凹槽,且导热片将凹槽的槽口封闭;所述的凹槽内水平固定有由保温材料制成的隔板,且隔板将凹槽的内腔分成互不连通的上腔和下腔,所述的下腔内水平固定有电加热板以及竖直固定有由导热材料制成的导热柱,导热柱的下端抵压在电加热板的发热面上,且导热柱的上端穿过隔板并与所述的导热片相抵,所述的上腔内竖直固定有保温筒,所述的保温筒内固定有电磁铁,所述的导热柱有多根并沿保温筒的周向间隔均布,所述的底座上固定有能同时为电磁铁和电加热板供电的电池盒以及能同时控制电磁铁以及电加热板与电池盒通断的开关,开关位于底座外侧,所述的底座上设有使凹槽与外界连通的通孔,所述的压臂和底座的铰接处设有使压臂具有向导热片方向摆动趋势的扭簧,且所述的电磁铁得电产生的磁力大于扭簧的扭力。
通孔用于供起电连接的电缆线伸出,且通孔的孔径不会很大。使用时,先将塑料包装袋放置在导热片上,然后合上开关使电加热板和电磁铁同时得电,以使电磁铁产生磁性以及在导热柱的传热下使导热片发热,接着下按压臂并在磁力的吸引下使硅胶条将塑料包装袋压紧在导热片上,此时塑料包装袋在高温的作用下袋口处的袋壁粘连在一起形成密封,来实现将袋口封闭;封口完成后,打开开关使电加热板和电磁铁同时失电,此时,压臂在扭簧扭力的作用下自动复位使硅胶条远离导热片。
通过设置扭簧以及电磁铁来分别控制压臂向远离或靠近导热片的方向摆动,且上述的整个过程只需要通过操作开关便可实现,从而极大地方便了本包装机的使用。
在上述的简易食品塑料包装袋的封口装置中,所述的导热片的底壁上贴靠并固定有保温板,保温板和导热片均呈方形,且保温板的四周侧壁和导热片的四周侧壁相齐平,所述的保温板上贯穿开设有让位孔,让位孔和导热柱数量相同且位置一一正对,每根导热柱的上端均穿过对应的让位孔并与导热片相抵。在保温板作用下,有效阻止导热片上的热量向下传递,这样既保证封口过程稳定进行,又可有效减少电磁铁与高温接触,来提高电磁铁的工作稳定性和寿命。
在上述的简易食品塑料包装袋的封口装置中,所述的保温筒的上端呈锥形,且保温筒的上端直径向下逐渐变大。采用上述的设计,使从导热片往下传递的热量在锥面的导向作用下逐渐远离保温筒,从而减少电磁铁与高温接触,来提高电磁铁的工作稳定性和寿命。
在上述的简易食品塑料包装袋的封口装置中,所述的凹槽的内侧壁上具有呈环形凸出的限位座,所述的限位座的顶壁和隔板的底壁相抵,且限位座和隔板相固连。在限位座作用下,有效方便隔板的安装。
在上述的简易食品塑料包装袋的封口装置中,所述的导热片通过杆部依次穿过导热片和保温板并与底座相螺接的螺栓与底座相固定,且螺栓的头部与导热片的上侧面相抵,所述的螺栓有四根且分布在导热片的四周。导热片通过螺栓与底座可拆卸相连,使导热片能够单独进行更换,来降低单独更换导热片的成本。
与现有技术相比,本简易食品塑料包装袋的封口装置具有以下优点:
1、通过设置扭簧以及电磁铁来分别控制压臂向远离或靠近导热片的方向摆动,且上述的整个过程只需要通过操作开关便可实现,从而极大地方便了本包装机的使用。
2、在保温板作用下,有效阻止导热片上的热量向下传递,这样既保证封口过程稳定进行,又可有效减少电磁铁与高温接触,来提高电磁铁的工作稳定性和寿命。
附图说明
图1是本食品包装机的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是压臂和底座连接的结构示意图。
图中,1、底座;1a、上腔;1b、下腔;1c、限位座;2、压臂;3、转轴;4、扭簧;5、导热片;6、隔板;7、电加热板;8、导热柱;9、保温筒;10、电磁铁;11、电池盒;12、开关;13、保温板;14、螺栓;15、硅胶条。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图3所示,本简易食品塑料包装袋的封口装置包括底座1和设于底座1上且呈条状的压臂2,压臂2由导磁材料制成,压臂2一端通过转轴3与底座1相铰接,且在铰接处设有使压臂2具有向底座1方向摆动趋势的扭簧4。在本实施例中,扭簧4套设在转轴3外,且扭簧4的两端分别与压臂2和底座1固连。
压臂2的下侧贴有硅胶条15,且优选硅胶条15通过粘结方式与压臂2相固连。底座1的上侧贴靠并固定有由导热材料制成的导热片5,且导热片5与硅胶条15位置相对应。底座1的上侧设有凹槽,且导热片5将凹槽的槽口封闭。在本实施例中,导热片5的下侧面和底座1的上侧面均为平面且两者相贴靠,以将凹槽槽口稳定封闭。凹槽内水平固定有由保温材料制成的隔板6,且隔板6将凹槽的内腔分成互不连通的上腔1a和下腔1b。其中,隔板6的安装方式具体如下:凹槽的内侧壁上具有呈环形凸出的限位座1c,且限位座1c和底座1为一体式结构。限位座1c的顶壁和隔板6的底壁相抵,且限位座1c和隔板6相固连。优选限位座1c和隔板6通过粘结的方式相固连。
下腔1b内水平固定有电加热板7以及竖直固定有由导热材料制成的导热柱8,导热柱8的下端抵压在电加热板7的发热面上,且导热柱8的上端穿过隔板6并与导热片5相抵。上腔1a内竖直固定有保温筒9,保温筒9内固定有电磁铁10。导热柱8有多根并沿保温筒9的周向间隔均布,以加大传热效果和效率。底座1上固定有能同时为电磁铁10和电加热板7供电的电池盒11以及能同时控制电磁铁10以及电加热板7与电池盒11通断的开关12,开关12和电池盒11均位于底座1外侧,底座1上设有使凹槽与外界连通的通孔,优选通孔有两个且分别与上腔1a和下腔1b连通。通孔用于供起电连接的电缆线伸出,且通孔的孔径不会很大。电磁铁10得电产生的磁力大于扭簧4的扭力。其中,电磁铁10、电加热板7和电池盒11三者的结构以及连接方式均是现有的,在此不做详细介绍。
进一步说明,如图1和图2所示,导热片5的底壁上贴靠并固定有保温板13,保温板13和导热片5均呈方形,且保温板13的四周侧壁和导热片5的四周侧壁相齐平。保温板13上贯穿开设有让位孔,让位孔和导热柱8数量相同且位置一一正对,每根导热柱8的上端均穿过对应的让位孔并与导热片5相抵。保温筒9的上端呈锥形,且保温筒9的上端直径向下逐渐变大。导热片5通过杆部依次穿过导热片5和保温板13并与底座1相螺接的螺栓14与底座1相固定,且螺栓14的头部与导热片5的上侧面相抵,螺栓14有四根且分布在导热片5的四周。
在本实施例中,保温材料可以为挤塑板、保温岩棉、蜂窝板等;导热材料可以为黄铜、铝合金等;导磁材料可以为铁或含铁合金。
使用时,先将塑料包装袋放置在导热片5上,然后合上开关12使电加热板7和电磁铁10同时得电,以使电磁铁10产生磁性以及在导热柱8的传热下使导热片5发热,接着下按压臂2并在磁力的吸引下使硅胶条15将塑料包装袋压紧在导热片5上,此时塑料包装袋在高温的作用下袋口处的袋壁粘连在一起形成密封,来实现将袋口封闭;封口完成后,打开开关12使电加热板7和电磁铁10同时失电,此时,压臂2在扭簧4扭力的作用下自动复位使硅胶条15远离导热片5。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。