CN108723427A - 一种祛痘抗皱眼霜及其制备方法 - Google Patents

一种祛痘抗皱眼霜及其制备方法 Download PDF

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CN108723427A CN201810511293.8A CN201810511293A CN108723427A CN 108723427 A CN108723427 A CN 108723427A CN 201810511293 A CN201810511293 A CN 201810511293A CN 108723427 A CN108723427 A CN 108723427A
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Abstract

本发明公开了一种祛痘抗皱眼霜制备装置,包括与驱动装置动力连接的钻杆以及设置于所述钻杆下方的架座,所述架座顶部端面内设有安置槽,所述安置槽左右内壁中分别设有槽口向上的第一滑移腔和第二滑移腔,所述第一滑移腔中滑移安装有第一滑移架,所述第一滑移架中设有转动装置,所述第二滑移腔中滑移安装有第二滑移架,所述第二滑移架中设有锁固装置,所述安置槽内底壁中固定设有贯穿所述架座顶部端面且向上延展的安置架,所述安置槽中的所述安置架内设有第一转槽,所述第一转槽中可转动的安装有第一转销轴。

Description

一种祛痘抗皱眼霜及其制备方法
技术领域
本发明涉及防晒霜制备技术领域,具体地说是一种祛痘抗皱眼霜及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,一些美白抗皱防晒霜深受广大女性喜爱,美白抗皱防晒霜一般都是通过模具批量生产,然而这些模具多为圆柱体在加工生产时需要进行周向打孔操作,而传统的模具加工装置在将模具固定后其转动方位不可调节,在对模具进行周向打孔时,难度较大,严重影响加工效率。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种祛痘抗皱眼霜及其制备方法。
本发明装置的一种祛痘抗皱眼霜制备装置,包括与驱动装置动力连接的钻杆以及设置于所述钻杆下方的架座,所述架座顶部端面内设有安置槽,所述安置槽左右内壁中分别设有槽口向上的第一滑移腔和第二滑移腔,所述第一滑移腔中滑移安装有第一滑移架,所述第一滑移架中设有转动装置,所述第二滑移腔中滑移安装有第二滑移架,所述第二滑移架中设有锁固装置,所述安置槽内底壁中固定设有贯穿所述架座顶部端面且向上延展的安置架,所述安置槽中的所述安置架内设有第一转槽,所述第一转槽中可转动的安装有第一转销轴,所述第一转销轴前侧端可转动的设置于所述第一转槽前侧内壁中且后侧端与固定设置于所述第一转槽后侧内壁中的第一电动机动力连接,所述第一转槽中的所述第一转销轴上固定安装有第一齿状轮,所述第一转槽内底壁左右贯穿设置有第一滑移槽,所述第一滑移槽中滑移安装有左右两端伸入所述安置槽中的第一滑移臂,所述第一滑移臂顶部端面设有与所述第一齿状轮配合连接的齿移条,所述安置架底部端面内固定设有第二电动机,所述第二电动机左右两侧端面动力安装有分别与所述第一滑移架和所述第二滑移架配合连接的螺形杆,左右两个所述螺形杆外侧端分别与所述第一滑移腔和所述第二滑移腔外侧内壁转动配合连接,所述转动装置包括上下互称设置于第一滑移架中的第二转槽和第三转槽,所述第二转槽和第三转槽之间通联设置有第一通联槽,所述第二转槽左右内壁中转动配合安装有第二转销轴,所述第二转销轴右侧端向右延展且贯穿所述第一滑移架右侧端面外,所述第二转槽中的所述第二转销轴上固定安装有第一传输轮,所述第三转槽右侧的所述第一滑移架中设有第四转槽,所述第三转槽和第四转槽之间转动配合安装有第三转销轴,所述第三转槽中的所述第三转销轴上固定设有第二传输轮,所述第一传输轮与所述第二传输轮之间传动配合连接有位于所述第一通联槽中的传输带,所述第四转槽中的所述第三转销轴上固定设有第一锥状轮,所述第四转槽下方的所述第一滑移架中设有第五转槽,所述第五转槽中设有棘轮装置,所述第五转槽内底壁左右延展设置有槽口向右的第一插孔,所述锁固装置包括设置于所述第二滑移架中的第六转槽以及设置于所述第六转槽下方且槽口向左的第二插孔,所述第六转槽与所述第二插孔之间通联设置有上下延展的第二滑移槽,所述第六转槽左右内壁中转动配合安装有第四转销轴,所述第二转销轴左侧端向左延展且贯穿所述第二滑移架左侧端面外,所述第六转槽中的所述第四转销轴上固定设有第二齿状轮,所述第二滑移槽中滑移安装有第二滑移臂,所述第二滑移臂顶部端面设有与所述第二齿状轮相配合的锁固齿,所述第二滑移臂底部设有伸入所述第二插孔中的第一斜状头,所述第一滑移臂右侧端设有与所述第一斜状头相配合的第二斜状头,所述第一滑移架上还设有探照装置,所述探照装置包括灯塔以及探照灯。
进一步的技术方案,所述棘轮装置包括可转动的设置于所述第五转槽前后内壁中的第五转销轴、固定设置于所述第五转销轴上的棘轮以及固定设置于所述第五转销轴上且位于所述棘轮前侧的第二锥状轮,所述棘轮外圆上设有与所述齿移条相配合的外齿圈,所述第五转槽与所述第四转槽之间转动配合安装有第六转销轴,所述第五转槽中的所述第六转销轴上固定设有与所述第二锥状轮配合连接的第三锥状轮,所述第四转槽中的所述第六转销轴上固定设有与所述第一锥状轮配合连接的第四锥状轮。
进一步的技术方案,所述安置架顶部端面设有设有凹入槽,所述凹入槽中设有模具,所述第一转槽上方的所述安置架中设有槽口向右的第三滑移槽,所述第三滑移槽与所述凹入槽之间通联设置有第二通联槽,所述第三滑移槽中滑移安装有抽送件,所述抽送件顶部端面内设有与槽口向上的抽送腔,所述抽送件右侧端面固定设有挡臂,所述挡臂右侧端面上固定设有把手。
进一步的技术方案,所述第二滑移槽左右内壁中互称设有导移槽,所述导移槽中滑移安装有与所述第二滑移臂固定连接的导移块,所述导移槽内顶壁设有与所述导移块相抵的拉簧。
进一步的技术方案,所述第二转销轴与所述第四转销轴相对端面上均固定设有夹固板,两个所述夹固板内侧端面均固定设有摩擦垫。
进一步的技术方案,所述灯塔固定设置于所述第一滑移架顶部端面,所述探照灯设置于所述灯塔顶部。
根据上述的一种祛痘抗皱眼霜制备装置的制备方法如下:
本发明装置在初始状态时,所述第一滑移架与所述第二滑移架外侧端面分别与所述第一滑移腔与所述第二滑移腔外侧内壁相抵,两个所述夹固板相对远离,在所述拉簧的作用下,所述锁固齿与所述第二齿状轮脱离配合且所述第一斜状头伸入所述第二插孔中。
使用时,将模具放置于所述凹入槽中然后控制所述第二电动机转动,所述第二电动机转动后可通过所述螺形杆控制所述第一滑移架与所述第二滑移架向内滑动而使左右两个所述夹固板对所述模具进行夹紧,当所述模具夹紧后控制所述第二电动机停止转动并同时控制所述第一电动机反向转动,所述第一电动机反向转动后可驱动所述第一滑移臂向右滑动并插入所述第二插孔中,从而可使所述第二斜状头作用于所述第一斜状头而使所述第二滑移臂克服所述拉簧的作用力向上滑动,由此可使所述锁固齿与所述第二齿状轮锁定配合,由此所述第四转销轴被限制转动,然后使所述驱动装置控制所述钻杆转动并下移而对模具进行打孔操作,而打孔中所产生的粉屑可经过所述第二通联槽落入所述抽送腔中进行集中收集,当一次打孔完成后可通过控制所述驱动装置带动所述钻杆上移,当所述钻杆完全脱离所述模具后控制所述第一电动机正向转动,所述第一电动机正向转动后可驱动所述第一滑移臂向左滑动而使所述第二斜状头逐渐脱离与所述第一斜状头的配合,当所述第二斜状头与所述第一斜状头完全脱离配合且退出所述第二插孔后,在所述拉簧的作用下,所述锁固齿与所述第二齿状轮脱离配合且所述第一斜状头重新伸入所述第二插孔中,所述第四转销轴被允许转动,与此同时第一滑移臂左侧端插入所述第一插孔中,所述第一滑移臂插入所述第一插孔过程中可通过所述齿移条驱动所述棘轮带动所述第五转销轴以及所述第二锥状轮正向转动,所述第二锥状轮正向转动后可通过所述第三锥状轮驱动所述第四锥状轮、第一锥状轮、第二传输轮、第一传输轮、第二转销轴以及左侧的所述夹固板转动,左侧的所述夹固板转动后可带动所述模具以及右侧的所述夹固板转动,当第一滑移臂左侧端与所述第一插孔左侧内壁相抵后,所述模具的第二个周向打孔点被确定,然后控制所述第一电动机反转,而使所述第一滑移臂向右滑动而退出所述第一插孔并使所述第二斜状头重新插入所述第二插孔中,当所述第一滑移臂向右滑动时只能驱动所述棘轮转动,而所述第五转销轴以及所述第二锥状轮无法转动,因此左侧的所述夹固板无法转动,而当所述第二斜状头作用于所述第一斜状头后,所述第四转销轴即被锁定,此时可通过驱动装置控制所述钻杆转动并下移而对模具进行二次打孔操作,由此往复即可实现模具的周向等距打孔操作。
加工完成后,可通过所述第二电动机反向转动,由此可使所述第一滑移架与所述第二滑移架分别带动两个所述夹固板相对远离,当所述模具解除夹紧状态后取下即可。
本发明的有益效果是:
本发明在初始状态时,本发明装置在初始状态时,所述第一滑移架与所述第二滑移架外侧端面分别与所述第一滑移腔与所述第二滑移腔外侧内壁相抵,两个所述夹固板相对远离,由此可方便所述模具的放置操作。
使用时,将模具放置于所述凹入槽中然后控制所述第二电动机转动,所述第二电动机转动后可通过所述螺形杆控制所述第一滑移架与所述第二滑移架向内滑动而使左右两个所述夹固板对所述模具进行夹紧,当所述模具夹紧后控制所述第二电动机停止转动并同时控制所述第一电动机反向转动,所述第一电动机反向转动后可驱动所述第一滑移臂向右滑动并插入所述第二插孔中,从而可使所述第二斜状头作用于所述第一斜状头而使所述第二滑移臂克服所述拉簧的作用力向上滑动,由此可使所述锁固齿与所述第二齿状轮锁定配合,由此所述第四转销轴被限制转动,从而可防止在打孔过程中所述夹固板意外转动而影响打孔精度,可大大提高加工质量;
然后使所述驱动装置控制所述钻杆转动并下移而对模具进行打孔操作,而打孔中所产生的粉屑可经过所述第二通联槽落入所述抽送腔中进行集中收集,从而可实现对打孔中所产生的粉屑进行集中收集,可大大提高加工操作时的清洁度;
当一次打孔完成后可通过控制所述驱动装置带动所述钻杆上移,当所述钻杆完全脱离所述模具后控制所述第一电动机正向转动,所述第一电动机正向转动后可驱动所述第一滑移臂向左滑动而使所述第二斜状头逐渐脱离与所述第一斜状头的配合,当所述第二斜状头与所述第一斜状头完全脱离配合且退出所述第二插孔后,在所述拉簧的作用下,所述锁固齿与所述第二齿状轮脱离配合且所述第一斜状头重新伸入所述第二插孔中,所述第四转销轴被允许转动,与此同时第一滑移臂左侧端插入所述第一插孔中,所述第一滑移臂插入所述第一插孔过程中可通过所述齿移条驱动所述棘轮带动所述第五转销轴以及所述第二锥状轮正向转动,所述第二锥状轮正向转动后可通过所述第三锥状轮驱动所述第四锥状轮、第一锥状轮、第二传输轮、第一传输轮、第二转销轴以及左侧的所述夹固板转动,左侧的所述夹固板转动后可带动所述模具以及右侧的所述夹固板转动,当第一滑移臂左侧端与所述第一插孔左侧内壁相抵后,所述模具的第二个周向打孔点被确定,然后控制所述第一电动机反转,而使所述第一滑移臂向右滑动而退出所述第一插孔并使所述第二斜状头重新插入所述第二插孔中,当所述第一滑移臂向右滑动时只能驱动所述棘轮转动,而所述第五转销轴以及所述第二锥状轮无法转动,因此左侧的所述夹固板无法转动,而当所述第二斜状头作用于所述第一斜状头后,所述第四转销轴即被锁定,此时可通过驱动装置控制所述钻杆转动并下移而对模具进行二次打孔操作,由此往复即可实现模具的周向等距打孔操作,从而可大大减少操作步骤,提高加工效率。
加工完成后,可通过所述第二电动机反向转动,由此可使所述第一滑移架与所述第二滑移架分别带动两个所述夹固板相对远离,当所述模具解除夹紧状态后取下即可。
本发明装置结构简单,使用简便,可通过与钻杆之间的协同配合来实现模具周向等距打孔操作,可大大减少操作步骤,提高加工质量以及加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种祛痘抗皱眼霜及其制备方法的结构示意图。
图2为图1中第一滑移架的结构示意图。
图3为图1中第二滑移架的结构示意图。
图4为图1中安置架的结构示意图。
图5为本发明中棘轮的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-5所示,本发明装置的一种祛痘抗皱眼霜制备装置,包括与驱动装置动力连接的钻杆10以及设置于所述钻杆10下方的架座20,所述架座20顶部端面内设有安置槽21,所述安置槽21左右内壁中分别设有槽口向上的第一滑移腔22和第二滑移腔23,所述第一滑移腔22中滑移安装有第一滑移架46,所述第一滑移架46中设有转动装置,所述第二滑移腔23中滑移安装有第二滑移架65,所述第二滑移架65中设有锁固装置,所述安置槽21内底壁中固定设有贯穿所述架座20顶部端面且向上延展的安置架24,所述安置槽21中的所述安置架24内设有第一转槽26,所述第一转槽26中可转动的安装有第一转销轴27,所述第一转销轴27前侧端可转动的设置于所述第一转槽26前侧内壁中且后侧端与固定设置于所述第一转槽26后侧内壁中的第一电动机动力连接,所述第一转槽26中的所述第一转销轴27上固定安装有第一齿状轮25,所述第一转槽26内底壁左右贯穿设置有第一滑移槽28,所述第一滑移槽28中滑移安装有左右两端伸入所述安置槽21中的第一滑移臂29,所述第一滑移臂29顶部端面设有与所述第一齿状轮25配合连接的齿移条,所述安置架24底部端面内固定设有第二电动机30,所述第二电动机30左右两侧端面动力安装有分别与所述第一滑移架46和所述第二滑移架50配合连接的螺形杆301,左右两个所述螺形杆301外侧端分别与所述第一滑移腔22和所述第二滑移腔23外侧内壁转动配合连接,所述转动装置包括上下互称设置于第一滑移架46中的第二转槽47和第三转槽52,所述第二转槽47和第三转槽52之间通联设置有第一通联槽50,所述第二转槽47左右内壁中转动配合安装有第二转销轴48,所述第二转销轴48右侧端向右延展且贯穿所述第一滑移架46右侧端面外,所述第二转槽47中的所述第二转销轴上固定安装有第一传输轮49,所述第三转槽52右侧的所述第一滑移架46中设有第四转槽55,所述第三转槽52和第四转槽55之间转动配合安装有第三转销轴53,所述第三转槽52中的所述第三转销轴53上固定设有第二传输轮54,所述第一传输轮49与所述第二传输轮54之间传动配合连接有位于所述第一通联槽50中的传输带51,所述第四转槽55中的所述第三转销轴53上固定设有第一锥状轮56,所述第四转槽55下方的所述第一滑移架46中设有第五转槽59,所述第五转槽59中设有棘轮装置,所述第五转槽59内底壁左右延展设置有槽口向右的第一插孔63,所述锁固装置包括设置于所述第二滑移架65中的第六转槽66以及设置于所述第六转槽66下方且槽口向左的第二插孔76,所述第六转槽66与所述第二插孔76之间通联设置有上下延展的第二滑移槽69,所述第六转槽66左右内壁中转动配合安装有第四转销轴67,所述第二转销轴48左侧端向左延展且贯穿所述第二滑移架65左侧端面外,所述第六转槽66中的所述第四转销轴67上固定设有第二齿状轮68,所述第二滑移槽69中滑移安装有第二滑移臂70,所述第二滑移臂70顶部端面设有与所述第二齿状轮68相配合的锁固齿71,所述第二滑移臂70底部设有伸入所述第二插孔76中的第一斜状头75,所述第一滑移臂29右侧端设有与所述第一斜状头75相配合的第二斜状头291,所述第一滑移架46上还设有探照装置,所述探照装置包括灯塔461以及探照灯462。
有益地或示例性地,其中,所述棘轮装置包括可转动的设置于所述第五转槽59前后内壁中的第五转销轴60、固定设置于所述第五转销轴60上的棘轮61以及固定设置于所述第五转销轴60上且位于所述棘轮61前侧的第二锥状轮610,所述棘轮61外圆上设有与所述齿移条相配合的外齿圈611,所述第五转槽59与所述第四转槽55之间转动配合安装有第六转销轴58,所述第五转槽59中的所述第六转销轴58上固定设有与所述第二锥状轮610配合连接的第三锥状轮62,所述第四转槽55中的所述第六转销轴58上固定设有与所述第一锥状轮56配合连接的第四锥状轮57,由此当所述第一滑移臂29向左滑动时可通过所述齿移条驱动所述棘轮61带动所述第五转销轴60以及所述第二锥状轮610正向转动,而当所述第一滑移臂29向右滑动时只能驱动所述棘轮61转动,而所述第五转销轴60以及所述第二锥状轮610无法转动。
有益地或示例性地,其中,所述安置架24顶部端面设有设有凹入槽,所述凹入槽中设有模具45,所述第一转槽26上方的所述安置架24中设有槽口向右的第三滑移槽40,所述第三滑移槽40与所述凹入槽之间通联设置有第二通联槽25,所述第三滑移槽40中滑移安装有抽送件41,所述抽送件41顶部端面内设有与槽口向上的抽送腔42,所述抽送件41右侧端面固定设有挡臂43,所述挡臂43右侧端面上固定设有把手44,从而实现粉屑的集中收集,可大大提高清洁度。
有益地或示例性地,其中,所述第二滑移槽69左右内壁中互称设有导移槽72,所述导移槽72中滑移安装有与所述第二滑移臂70固定连接的导移块73,所述导移槽72内顶壁设有与所述导移块73相抵的拉簧74,所述拉簧74用以将所述第二滑移臂70向下顶压而使所述锁固齿71与所述第二齿状轮68脱离配合,同时可使所述第一斜状头75伸入所述第二插孔76中。
有益地或示例性地,其中,所述第二转销轴48与所述第四转销轴67相对端面上均固定设有夹固板64,两个所述夹固板64内侧端面均固定设有摩擦垫641,从而实现稳定夹持。
有益地或示例性地,其中,所述灯塔461固定设置于所述第一滑移架46顶部端面,所述探照灯462设置于所述灯塔461顶部,通过所述探照灯462可满足本装置夜间操作时的照明需求。
根据上述的一种祛痘抗皱眼霜制备装置的制备方法如下:
本发明装置在初始状态时,所述第一滑移架46与所述第二滑移架50外侧端面分别与所述第一滑移腔22与所述第二滑移腔23外侧内壁相抵,两个所述夹固板64相对远离,在所述拉簧74的作用下,所述锁固齿71与所述第二齿状轮68脱离配合且所述第一斜状头75伸入所述第二插孔76中。
使用时,将模具45放置于所述凹入槽中然后控制所述第二电动机30转动,所述第二电动机30转动后可通过所述螺形杆301控制所述第一滑移架46与所述第二滑移架50向内滑动而使左右两个所述夹固板64对所述模具45进行夹紧,当所述模具45夹紧后控制所述第二电动机30停止转动并同时控制所述第一电动机反向转动,所述第一电动机反向转动后可驱动所述第一滑移臂29向右滑动并插入所述第二插孔76中,从而可使所述第二斜状头291作用于所述第一斜状头75而使所述第二滑移臂70克服所述拉簧74的作用力向上滑动,由此可使所述锁固齿71与所述第二齿状轮68锁定配合,由此所述第四转销轴67被限制转动,然后使所述驱动装置控制所述钻杆10转动并下移而对模具50进行打孔操作,而打孔中所产生的粉屑可经过所述第二通联槽25落入所述抽送腔42中进行集中收集,当一次打孔完成后可通过控制所述驱动装置带动所述钻杆10上移,当所述钻杆10完全脱离所述模具45后控制所述第一电动机正向转动,所述第一电动机正向转动后可驱动所述第一滑移臂29向左滑动而使所述第二斜状头291逐渐脱离与所述第一斜状头75的配合,当所述第二斜状头291与所述第一斜状头75完全脱离配合且退出所述第二插孔76后,在所述拉簧74的作用下,所述锁固齿71与所述第二齿状轮68脱离配合且所述第一斜状头75重新伸入所述第二插孔76中,所述第四转销轴67被允许转动,与此同时第一滑移臂29左侧端插入所述第一插孔63中,所述第一滑移臂29插入所述第一插孔63过程中可通过所述齿移条驱动所述棘轮61带动所述第五转销轴60以及所述第二锥状轮610正向转动,所述第二锥状轮610正向转动后可通过所述第三锥状轮62驱动所述第四锥状轮57、第一锥状轮56、第二传输轮54、第一传输轮49、第二转销轴48以及左侧的所述夹固板64转动,左侧的所述夹固板64转动后可带动所述模具45以及右侧的所述夹固板64转动,当第一滑移臂29左侧端与所述第一插孔63左侧内壁相抵后,所述模具45的第二个周向打孔点被确定,然后控制所述第一电动机反转,而使所述第一滑移臂29向右滑动而退出所述第一插孔63并使所述第二斜状头291重新插入所述第二插孔76中,当所述第一滑移臂29向右滑动时只能驱动所述棘轮61转动,而所述第五转销轴60以及所述第二锥状轮610无法转动,因此左侧的所述夹固板64无法转动,而当所述第二斜状头291作用于所述第一斜状头75后,所述第四转销轴67即被锁定,此时可通过驱动装置控制所述钻杆10转动并下移而对模具50进行二次打孔操作,由此往复即可实现模具45的周向等距打孔操作。
加工完成后,可通过所述第二电动机30反向转动,由此可使所述第一滑移架46与所述第二滑移架65分别带动两个所述夹固板64相对远离,当所述模具45解除夹紧状态后取下即可。
本发明的有益效果是:
本发明在初始状态时,本发明装置在初始状态时,所述第一滑移架与所述第二滑移架外侧端面分别与所述第一滑移腔与所述第二滑移腔外侧内壁相抵,两个所述夹固板相对远离,由此可方便所述模具的放置操作。
使用时,将模具放置于所述凹入槽中然后控制所述第二电动机转动,所述第二电动机转动后可通过所述螺形杆控制所述第一滑移架与所述第二滑移架向内滑动而使左右两个所述夹固板对所述模具进行夹紧,当所述模具夹紧后控制所述第二电动机停止转动并同时控制所述第一电动机反向转动,所述第一电动机反向转动后可驱动所述第一滑移臂向右滑动并插入所述第二插孔中,从而可使所述第二斜状头作用于所述第一斜状头而使所述第二滑移臂克服所述拉簧的作用力向上滑动,由此可使所述锁固齿与所述第二齿状轮锁定配合,由此所述第四转销轴被限制转动,从而可防止在打孔过程中所述夹固板意外转动而影响打孔精度,可大大提高加工质量;
然后使所述驱动装置控制所述钻杆转动并下移而对模具进行打孔操作,而打孔中所产生的粉屑可经过所述第二通联槽落入所述抽送腔中进行集中收集,从而可实现对打孔中所产生的粉屑进行集中收集,可大大提高加工操作时的清洁度;
当一次打孔完成后可通过控制所述驱动装置带动所述钻杆上移,当所述钻杆完全脱离所述模具后控制所述第一电动机正向转动,所述第一电动机正向转动后可驱动所述第一滑移臂向左滑动而使所述第二斜状头逐渐脱离与所述第一斜状头的配合,当所述第二斜状头与所述第一斜状头完全脱离配合且退出所述第二插孔后,在所述拉簧的作用下,所述锁固齿与所述第二齿状轮脱离配合且所述第一斜状头重新伸入所述第二插孔中,所述第四转销轴被允许转动,与此同时第一滑移臂左侧端插入所述第一插孔中,所述第一滑移臂插入所述第一插孔过程中可通过所述齿移条驱动所述棘轮带动所述第五转销轴以及所述第二锥状轮正向转动,所述第二锥状轮正向转动后可通过所述第三锥状轮驱动所述第四锥状轮、第一锥状轮、第二传输轮、第一传输轮、第二转销轴以及左侧的所述夹固板转动,左侧的所述夹固板转动后可带动所述模具以及右侧的所述夹固板转动,当第一滑移臂左侧端与所述第一插孔左侧内壁相抵后,所述模具的第二个周向打孔点被确定,然后控制所述第一电动机反转,而使所述第一滑移臂向右滑动而退出所述第一插孔并使所述第二斜状头重新插入所述第二插孔中,当所述第一滑移臂向右滑动时只能驱动所述棘轮转动,而所述第五转销轴以及所述第二锥状轮无法转动,因此左侧的所述夹固板无法转动,而当所述第二斜状头作用于所述第一斜状头后,所述第四转销轴即被锁定,此时可通过驱动装置控制所述钻杆转动并下移而对模具进行二次打孔操作,由此往复即可实现模具的周向等距打孔操作,从而可大大减少操作步骤,提高加工效率。
加工完成后,可通过所述第二电动机反向转动,由此可使所述第一滑移架与所述第二滑移架分别带动两个所述夹固板相对远离,当所述模具解除夹紧状态后取下即可。
本发明装置结构简单,使用简便,可通过与钻杆之间的协同配合来实现模具周向等距打孔操作,可大大减少操作步骤,提高加工质量以及加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种祛痘抗皱眼霜制备装置,包括与驱动装置动力连接的钻杆以及设置于所述钻杆下方的架座,其特征在于:所述架座顶部端面内设有安置槽,所述安置槽左右内壁中分别设有槽口向上的第一滑移腔和第二滑移腔,所述第一滑移腔中滑移安装有第一滑移架,所述第一滑移架中设有转动装置,所述第二滑移腔中滑移安装有第二滑移架,所述第二滑移架中设有锁固装置,所述安置槽内底壁中固定设有贯穿所述架座顶部端面且向上延展的安置架,所述安置槽中的所述安置架内设有第一转槽,所述第一转槽中可转动的安装有第一转销轴,所述第一转销轴前侧端可转动的设置于所述第一转槽前侧内壁中且后侧端与固定设置于所述第一转槽后侧内壁中的第一电动机动力连接,所述第一转槽中的所述第一转销轴上固定安装有第一齿状轮,所述第一转槽内底壁左右贯穿设置有第一滑移槽,所述第一滑移槽中滑移安装有左右两端伸入所述安置槽中的第一滑移臂,所述第一滑移臂顶部端面设有与所述第一齿状轮配合连接的齿移条,所述安置架底部端面内固定设有第二电动机,所述第二电动机左右两侧端面动力安装有分别与所述第一滑移架和所述第二滑移架配合连接的螺形杆,左右两个所述螺形杆外侧端分别与所述第一滑移腔和所述第二滑移腔外侧内壁转动配合连接,所述转动装置包括上下互称设置于第一滑移架中的第二转槽和第三转槽,所述第二转槽和第三转槽之间通联设置有第一通联槽,所述第二转槽左右内壁中转动配合安装有第二转销轴,所述第二转销轴右侧端向右延展且贯穿所述第一滑移架右侧端面外,所述第二转槽中的所述第二转销轴上固定安装有第一传输轮,所述第三转槽右侧的所述第一滑移架中设有第四转槽,所述第三转槽和第四转槽之间转动配合安装有第三转销轴,所述第三转槽中的所述第三转销轴上固定设有第二传输轮,所述第一传输轮与所述第二传输轮之间传动配合连接有位于所述第一通联槽中的传输带,所述第四转槽中的所述第三转销轴上固定设有第一锥状轮,所述第四转槽下方的所述第一滑移架中设有第五转槽,所述第五转槽中设有棘轮装置,所述第五转槽内底壁左右延展设置有槽口向右的第一插孔,所述锁固装置包括设置于所述第二滑移架中的第六转槽以及设置于所述第六转槽下方且槽口向左的第二插孔,所述第六转槽与所述第二插孔之间通联设置有上下延展的第二滑移槽,所述第六转槽左右内壁中转动配合安装有第四转销轴,所述第二转销轴左侧端向左延展且贯穿所述第二滑移架左侧端面外,所述第六转槽中的所述第四转销轴上固定设有第二齿状轮,所述第二滑移槽中滑移安装有第二滑移臂,所述第二滑移臂顶部端面设有与所述第二齿状轮相配合的锁固齿,所述第二滑移臂底部设有伸入所述第二插孔中的第一斜状头,所述第一滑移臂右侧端设有与所述第一斜状头相配合的第二斜状头,所述第一滑移架上还设有探照装置,所述探照装置包括灯塔以及探照灯。
2.根据权利要求1所述的一种祛痘抗皱眼霜制备装置,其特征在于:所述棘轮装置包括可转动的设置于所述第五转槽前后内壁中的第五转销轴、固定设置于所述第五转销轴上的棘轮以及固定设置于所述第五转销轴上且位于所述棘轮前侧的第二锥状轮,所述棘轮外圆上设有与所述齿移条相配合的外齿圈,所述第五转槽与所述第四转槽之间转动配合安装有第六转销轴,所述第五转槽中的所述第六转销轴上固定设有与所述第二锥状轮配合连接的第三锥状轮,所述第四转槽中的所述第六转销轴上固定设有与所述第一锥状轮配合连接的第四锥状轮。
3.根据权利要求1所述的一种祛痘抗皱眼霜制备装置,其特征在于:所述安置架顶部端面设有设有凹入槽,所述凹入槽中设有模具,所述第一转槽上方的所述安置架中设有槽口向右的第三滑移槽,所述第三滑移槽与所述凹入槽之间通联设置有第二通联槽,所述第三滑移槽中滑移安装有抽送件,所述抽送件顶部端面内设有与槽口向上的抽送腔,所述抽送件右侧端面固定设有挡臂,所述挡臂右侧端面上固定设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种祛痘抗皱眼霜制备装置,其特征在于:所述第二滑移槽左右内壁中互称设有导移槽,所述导移槽中滑移安装有与所述第二滑移臂固定连接的导移块,所述导移槽内顶壁设有与所述导移块相抵的拉簧。
5.根据权利要求1所述的一种祛痘抗皱眼霜制备装置,其特征在于:所述第二转销轴与所述第四转销轴相对端面上均固定设有夹固板,两个所述夹固板内侧端面均固定设有摩擦垫。
6.根据权利要求1所述的一种祛痘抗皱眼霜制备装置,其特征在于:所述灯塔固定设置于所述第一滑移架顶部端面,所述探照灯设置于所述灯塔顶部。
7.根据权利要求1-6所述的一种祛痘抗皱眼霜制备装置的制备方法如下:
本发明装置在初始状态时,所述第一滑移架与所述第二滑移架外侧端面分别与所述第一滑移腔与所述第二滑移腔外侧内壁相抵,两个所述夹固板相对远离,在所述拉簧的作用下,所述锁固齿与所述第二齿状轮脱离配合且所述第一斜状头伸入所述第二插孔中;
使用时,将模具放置于所述凹入槽中然后控制所述第二电动机转动,所述第二电动机转动后可通过所述螺形杆控制所述第一滑移架与所述第二滑移架向内滑动而使左右两个所述夹固板对所述模具进行夹紧,当所述模具夹紧后控制所述第二电动机停止转动并同时控制所述第一电动机反向转动,所述第一电动机反向转动后可驱动所述第一滑移臂向右滑动并插入所述第二插孔中,从而可使所述第二斜状头作用于所述第一斜状头而使所述第二滑移臂克服所述拉簧的作用力向上滑动,由此可使所述锁固齿与所述第二齿状轮锁定配合,由此所述第四转销轴被限制转动,然后使所述驱动装置控制所述钻杆转动并下移而对模具进行打孔操作,而打孔中所产生的粉屑可经过所述第二通联槽落入所述抽送腔中进行集中收集,当一次打孔完成后可通过控制所述驱动装置带动所述钻杆上移,当所述钻杆完全脱离所述模具后控制所述第一电动机正向转动,所述第一电动机正向转动后可驱动所述第一滑移臂向左滑动而使所述第二斜状头逐渐脱离与所述第一斜状头的配合,当所述第二斜状头与所述第一斜状头完全脱离配合且退出所述第二插孔后,在所述拉簧的作用下,所述锁固齿与所述第二齿状轮脱离配合且所述第一斜状头重新伸入所述第二插孔中,所述第四转销轴被允许转动,与此同时第一滑移臂左侧端插入所述第一插孔中,所述第一滑移臂插入所述第一插孔过程中可通过所述齿移条驱动所述棘轮带动所述第五转销轴以及所述第二锥状轮正向转动,所述第二锥状轮正向转动后可通过所述第三锥状轮驱动所述第四锥状轮、第一锥状轮、第二传输轮、第一传输轮、第二转销轴以及左侧的所述夹固板转动,左侧的所述夹固板转动后可带动所述模具以及右侧的所述夹固板转动,当第一滑移臂左侧端与所述第一插孔左侧内壁相抵后,所述模具的第二个周向打孔点被确定,然后控制所述第一电动机反转,而使所述第一滑移臂向右滑动而退出所述第一插孔并使所述第二斜状头重新插入所述第二插孔中,当所述第一滑移臂向右滑动时只能驱动所述棘轮转动,而所述第五转销轴以及所述第二锥状轮无法转动,因此左侧的所述夹固板无法转动,而当所述第二斜状头作用于所述第一斜状头后,所述第四转销轴即被锁定,此时可通过驱动装置控制所述钻杆转动并下移而对模具进行二次打孔操作,由此往复即可实现模具的周向等距打孔操作;加工完成后,可通过所述第二电动机反向转动,由此可使所述第一滑移架与所述第二滑移架分别带动两个所述夹固板相对远离,当所述模具解除夹紧状态后取下即可。
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