CN108723000A - 一种汽车配件生产用清洗装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车配件生产用清洗装置及使用方法，包括基座、烘干箱、物料移动器、超声波清洗箱、常规清洗箱，所述基座底部设置有清洗液回收器，所述基座一侧设置有投放器，所述投放器上设置有物料斗，所述投放器另一侧设置有所述常规清洗箱，所述常规清洗箱底部设置有旋转电机，所述旋转电机上方设置有传动杆，所述传动杆上方设置有清洗刷棍，所述常规清洗箱内壁上设置有清洗液喷射器，所述常规清洗箱一侧设置有所述物料移动器，所述物料移动器底部设置有高度调节器，所述高度调节器上方设置有支撑臂。有益效果在于：简化了清洗过程，增加了清洗效率，显著降低工人劳动强度，提升了清洗的精度，方便零件的后期包装，使用成本低，安全性较好。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件清洗技术领域，特别是涉及一种汽车配件生产用清洗装置及使用方法。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素。特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。
随着自主品牌的不断发展，针对于汽车配件方面的比重也在不断增加，在进行汽车配件加工时，需要对完成加工的汽车配件进行清洗之后才能够出厂，由于汽车配件的重量较大，数量较多，采取用人工清洗的成本较高，效率不足，因此多采用机械清洗，但是传统的清洗设备存在的主要问题是，清洗效果差，使用成本高，安全性能不足，因此需要发明一种新型设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车配件生产用清洗装置及使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种汽车配件生产用清洗装置，包括基座、烘干箱、物料移动器、超声波清洗箱、常规清洗箱，所述基座底部设置有清洗液回收器，所述基座一侧设置有投放器，所述投放器上设置有物料斗，所述投放器另一侧设置有所述常规清洗箱，所述常规清洗箱底部设置有旋转电机，所述旋转电机上方设置有传动杆，所述传动杆上方设置有清洗刷棍，所述常规清洗箱内壁上设置有清洗液喷射器，所述常规清洗箱一侧设置有所述物料移动器，所述物料移动器底部设置有高度调节器，所述高度调节器上方设置有支撑臂，所述支撑臂一端设置有电磁吸附器，所述物料移动器一侧设置有所述超声波清洗箱，所述超声波清洗箱底部设置有超声波发生器，所述超声波发生器上方设置有超声波换能器，所述超声波清洗箱内部设置有绝缘防护层，所述绝缘防护层上设置有所述清洗液喷射器，所述清洗液喷射器下方设置有漏电保护器，所述超声波清洗箱顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有观察窗，所述超声波清洗箱一侧设置有主控台，所述主控台一侧设置有所述烘干箱，所述烘干箱侧壁上设置有循环风扇，所述烘干箱顶部设置有加热灯管，所述烘干箱上方设置有警报器。
进一步的，所述基座与所述清洗液回收器通过螺钉紧固连接在一起，所述投放器与所述基座通过轴承连接在一起。
进一步的，所述基座与所述常规清洗箱通过螺钉紧固连接在一起，所述常规清洗箱与所述旋转电机通过螺钉紧固连接在一起，所述旋转电机与所述主控台电连接。
进一步的，所述旋转电机与所述传动杆传动连接在一起，所述清洗刷棍与所述传动杆通过卡合连接在一起，所述清洗液喷射器与所述常规清洗箱通过螺钉紧固连接在一起，所述清洗液喷射器与所述主控台电连接。
进一步的，所述物料移动器与所述基座通过螺钉紧固连接在一起，所述高度调节器与所述支撑臂传动连接在一起，所述电磁吸附器与所述支撑臂通过螺钉紧固连接在一起，所述物料移动器与所述主控台电连接。
进一步的，所述超声波清洗箱与所述基座通过螺钉紧固连接在一起，所述超声波发生器与所述超声波清洗箱通过螺钉紧固连接在一起，所述超声波发生器与所述超声波换能器传动连接在一起，所述超声波发生器与所述主控台电连接。
进一步的，所述绝缘防护层与所述清洗液喷射器通过螺钉紧固连接在一起，所述漏电保护器与所述绝缘防护层通过卡合连接在一起，所述密封盖与所述超声波清洗箱通过合页连接在一起，所述漏电保护器与所述主控台电连接。
进一步的，所述观察窗镶嵌在所述密封盖顶部，所述主控台与所述基座通过螺钉紧固连接在一起，所述烘干箱与所述基座通过螺钉紧固连接在一起。
进一步的，所述烘干箱与所述循环风扇通过螺钉紧固连接在一起，所述加热灯管与所述烘干箱通过螺钉紧固连接在一起，所述警报器与所述烘干箱通过卡合连接在一起，所述循环风扇与所述主控台电连接，所述主控台内部设置有型号为KY02S的控制器。
本发明还提供一种汽车配件生产用清洗装置的使用方法，应用于上述一种汽车配件生产用清洗装置中，具体的使用方法为：在进行汽车配件的清洗操作时，操作者可以先通过所述主控台来设定相关的清洗程序，之后将需要进行清洗的配件放置于所述物料斗内，所述投放器会调节所述物料斗的位置将配件投入所述常规清洗箱内，之后所述旋转电机工作驱动所述清洗刷棍对配件进行清洗操作，所述清洗液喷射器会根据清洗配件的不同种类来喷射适用的清洗液，以提升清洗效果，在经过常规清洗之后，所述物料移动器会通过所述电磁吸附器进行吸附，通过所述高度调节器和所述支撑臂的配合操作将配件移动至所述超声波清洗箱内，所述密封盖闭合后，所述超声波发生器工作驱动所述超声波换能器进行配件的超声波清洗操作，为了保证清洗过程中的安全性设置有所述漏电保护器，在完成超声波清洗操作后，所述物料移动器会将配件移动至所述烘干箱内进行烘干操作，所述循环风扇会配合所述加热灯管来进行配件的烘干，完成烘干后移动配件至外部设备，即完成整个清洗操作。
本发明的有益效果在于：简化了清洗过程，增加了清洗效率，显著降低工人劳动强度，提升了清洗的精度，方便零件的后期包装，使用成本低，安全性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种汽车配件生产用清洗装置的常规清洗箱结构视图；
图2是本发明所述一种汽车配件生产用清洗装置的超声波清洗箱结构视图；
图3是本发明所述一种汽车配件生产用清洗装置的常规清洗箱结构视图；
图4是本发明所述一种汽车配件生产用清洗装置的物料移动器结构视图；
图5是本发明所述一种汽车配件生产用清洗装置的烘干箱结构简图。
附图标记说明如下：
1、清洗液回收器；2、基座；3、主控台；4、烘干箱；5、物料移动器；6、物料斗；7、投放器；8、常规清洗箱；9、超声波清洗箱；10、清洗刷棍；11、清洗液喷射器；12、传动杆；13、旋转电机；14、绝缘防护层；15、密封盖；16、观察窗；17、漏电保护器；18、超声波换能器；19、超声波发生器；20、电磁吸附器；21、支撑臂；22、高度调节器；23、循环风扇；24、加热灯管；25、警报器。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：
如图1-图5所示，一种汽车配件生产用清洗装置，包括基座2、烘干箱4、物料移动器5、超声波清洗箱9、常规清洗箱8，所述基座2底部设置有清洗液回收器1，所述基座2一侧设置有投放器7，所述投放器7上设置有物料斗6，所述投放器7另一侧设置有所述常规清洗箱8，所述常规清洗箱8底部设置有旋转电机13，所述旋转电机13上方设置有传动杆12，所述传动杆12上方设置有清洗刷棍10，所述常规清洗箱8内壁上设置有清洗液喷射器11，所述常规清洗箱8一侧设置有所述物料移动器5，所述物料移动器5底部设置有高度调节器22，所述高度调节器22上方设置有支撑臂21，所述支撑臂21一端设置有电磁吸附器20，所述物料移动器5一侧设置有所述超声波清洗箱9，所述超声波清洗箱9底部设置有超声波发生器19，所述超声波发生器19上方设置有超声波换能器18，所述超声波清洗箱9内部设置有绝缘防护层14，所述绝缘防护层14上设置有所述清洗液喷射器11，所述清洗液喷射器11下方设置有漏电保护器17，所述超声波清洗箱9顶部设置有密封盖15，所述密封盖15上设置有观察窗16，所述超声波清洗箱9一侧设置有主控台3，所述主控台3一侧设置有所述烘干箱4，所述烘干箱4侧壁上设置有循环风扇23，所述烘干箱4顶部设置有加热灯管24，所述烘干箱4上方设置有警报器25。
本实施例中，所述基座2与所述清洗液回收器1通过螺钉紧固连接在一起，所述投放器7与所述基座2通过轴承连接在一起。
本实施例中，所述基座2与所述常规清洗箱8通过螺钉紧固连接在一起，所述常规清洗箱8与所述旋转电机13通过螺钉紧固连接在一起，所述旋转电机13与所述主控台3电连接。
本实施例中，所述旋转电机13与所述传动杆12传动连接在一起，所述清洗刷棍10与所述传动杆12通过卡合连接在一起，所述清洗液喷射器11与所述常规清洗箱8通过螺钉紧固连接在一起，所述清洗液喷射器11与所述主控台3电连接。
本实施例中，所述物料移动器5与所述基座2通过螺钉紧固连接在一起，所述高度调节器22与所述支撑臂21传动连接在一起，所述电磁吸附器20与所述支撑臂21通过螺钉紧固连接在一起，所述物料移动器5与所述主控台3电连接。
本实施例中，所述超声波清洗箱9与所述基座2通过螺钉紧固连接在一起，所述超声波发生器19与所述超声波清洗箱9通过螺钉紧固连接在一起，所述超声波发生器19与所述超声波换能器18传动连接在一起，所述超声波发生器19与所述主控台3电连接。
本实施例中，所述绝缘防护层14与所述清洗液喷射器11通过螺钉紧固连接在一起，所述漏电保护器17与所述绝缘防护层14通过卡合连接在一起，所述密封盖15与所述超声波清洗箱9通过合页连接在一起，所述漏电保护器17与所述主控台3电连接。
本实施例中，所述观察窗16镶嵌在所述密封盖15顶部，所述主控台3与所述基座2通过螺钉紧固连接在一起，所述烘干箱4与所述基座2通过螺钉紧固连接在一起。
本实施例中，所述烘干箱4与所述循环风扇23通过螺钉紧固连接在一起，所述加热灯管24与所述烘干箱4通过螺钉紧固连接在一起，所述警报器25与所述烘干箱4通过卡合连接在一起，所述循环风扇23与所述主控台3电连接，，所述主控台3内部设置有型号为KY02S的控制器。
本发明还提供一种汽车配件生产用清洗装置的使用方法，应用于上述一种汽车配件生产用清洗装置中，具体的使用方法为：在进行汽车配件的清洗操作时，操作者可以先通过所述主控台3来设定相关的清洗程序，之后将需要进行清洗的配件放置于所述物料斗6内，所述投放器7会调节所述物料斗6的位置将配件投入所述常规清洗箱8内，之后所述旋转电机13工作驱动所述清洗刷棍10对配件进行清洗操作，所述清洗液喷射器11会根据清洗配件的不同种类来喷射适用的清洗液，以提升清洗效果，在经过常规清洗之后，所述物料移动器5会通过所述电磁吸附器20进行吸附，通过所述高度调节器22和所述支撑臂21的配合操作将配件移动至所述超声波清洗箱9内，所述密封盖15闭合后，所述超声波发生器19工作驱动所述超声波换能器18进行配件的超声波清洗操作，为了保证清洗过程中的安全性设置有所述漏电保护器17，在完成超声波清洗操作后，所述物料移动器5会将配件移动至所述烘干箱4内进行烘干操作，所述循环风扇23会配合所述加热灯管24来进行配件的烘干，完成烘干后移动配件至外部设备，即完成整个清洗操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种汽车配件生产用清洗装置，其特征在于：包括基座(2)、烘干箱(4)、物料移动器(5)、超声波清洗箱(9)、常规清洗箱(8)，所述基座(2)底部设置有清洗液回收器(1)，所述基座(2)一侧设置有投放器(7)，所述投放器(7)上设置有物料斗(6)，所述投放器(7)另一侧设置有所述常规清洗箱(8)，所述常规清洗箱(8)底部设置有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)上方设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)上方设置有清洗刷棍(10)，所述常规清洗箱(8)内壁上设置有清洗液喷射器(11)，所述常规清洗箱(8)一侧设置有所述物料移动器(5)，所述物料移动器(5)底部设置有高度调节器(22)，所述高度调节器(22)上方设置有支撑臂(21)，所述支撑臂(21)一端设置有电磁吸附器(20)，所述物料移动器(5)一侧设置有所述超声波清洗箱(9)，所述超声波清洗箱(9)底部设置有超声波发生器(19)，所述超声波发生器(19)上方设置有超声波换能器(18)，所述超声波清洗箱(9)内部设置有绝缘防护层(14)，所述绝缘防护层(14)上设置有所述清洗液喷射器(11)，所述清洗液喷射器(11)下方设置有漏电保护器(17)，所述超声波清洗箱(9)顶部设置有密封盖(15)，所述密封盖(15)上设置有观察窗(16)，所述超声波清洗箱(9)一侧设置有主控台(3)，所述主控台(3)一侧设置有所述烘干箱(4)，所述烘干箱(4)侧壁上设置有循环风扇(23)，所述烘干箱(4)顶部设置有加热灯管(24)，所述烘干箱(4)上方设置有警报器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用清洗装置，其特征在于：所述基座(2)与所述清洗液回收器(1)通过螺钉紧固连接在一起，所述投放器(7)与所述基座(2)通过轴承连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用清洗装置，其特征在于：所述基座(2)与所述常规清洗箱(8)通过螺钉紧固连接在一起，所述常规清洗箱(8)与所述旋转电机(13)通过螺钉紧固连接在一起，所述旋转电机(13)与所述主控台(3)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用清洗装置，其特征在于：所述旋转电机(13)与所述传动杆(12)传动连接在一起，所述清洗刷棍(10)与所述传动杆(12)通过卡合连接在一起，所述清洗液喷射器(11)与所述常规清洗箱(8)通过螺钉紧固连接在一起，所述清洗液喷射器(11)与所述主控台(3)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用清洗装置，其特征在于：所述物料移动器(5)与所述基座(2)通过螺钉紧固连接在一起，所述高度调节器(22)与所述支撑臂(21)传动连接在一起，所述电磁吸附器(20)与所述支撑臂(21)通过螺钉紧固连接在一起，所述物料移动器(5)与所述主控台(3)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗箱(9)与所述基座(2)通过螺钉紧固连接在一起，所述超声波发生器(19)与所述超声波清洗箱(9)通过螺钉紧固连接在一起，所述超声波发生器(19)与所述超声波换能器(18)传动连接在一起，所述超声波发生器(19)与所述主控台(3)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用清洗装置，其特征在于：所述绝缘防护层(14)与所述清洗液喷射器(11)通过螺钉紧固连接在一起，所述漏电保护器(17)与所述绝缘防护层(14)通过卡合连接在一起，所述密封盖(15)与所述超声波清洗箱(9)通过合页连接在一起，所述漏电保护器(17)与所述主控台(3)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用清洗装置，其特征在于：所述观察窗(16)镶嵌在所述密封盖(15)顶部，所述主控台(3)与所述基座(2)通过螺钉紧固连接在一起，所述烘干箱(4)与所述基座(2)通过螺钉紧固连接在一起。
9.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用清洗装置，其特征在于：所述烘干箱(4)与所述循环风扇(23)通过螺钉紧固连接在一起，所述加热灯管(24)与所述烘干箱(4)通过螺钉紧固连接在一起，所述警报器(25)与所述烘干箱(4)通过卡合连接在一起，所述循环风扇(23)与所述主控台(3)电连接，所述主控台(3)内部设置有型号为KY02S的控制器。
10.一种汽车配件生产用清洗装置的使用方法，应用于所述权利要求1至9任意一项所述汽车配件生产用清洗装置中，其特征在于：具体的使用方法为：在进行汽车配件的清洗操作时，操作者可以先通过所述主控台(3)来设定相关的清洗程序，之后将需要进行清洗的配件放置于所述物料斗(6)内，所述投放器(7)会调节所述物料斗(6)的位置将配件投入所述常规清洗箱(8)内，之后所述旋转电机(13)工作驱动所述清洗刷棍(10)对配件进行清洗操作，所述清洗液喷射器(11)会根据清洗配件的不同种类来喷射适用的清洗液，以提升清洗效果，在经过常规清洗之后，所述物料移动器(5)会通过所述电磁吸附器(20)进行吸附，通过所述高度调节器(22)和所述支撑臂(21)的配合操作将配件移动至所述超声波清洗箱(9)内，所述密封盖(15)闭合后，所述超声波发生器(19)工作驱动所述超声波换能器(18)进行配件的超声波清洗操作，为了保证清洗过程中的安全性设置有所述漏电保护器(17)，在完成超声波清洗操作后，所述物料移动器(5)会将配件移动至所述烘干箱(4)内进行烘干操作，所述循环风扇(23)会配合所述加热灯管(24)来进行配件的烘干，完成烘干后移动配件至外部设备，即完成整个清洗操作。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110743839A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-04 | 徐州米特机械制造有限公司 | 一种加工后铁质零部件清洗装置 |
| CN114769212A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 浙江天元金属制品股份有限公司 | 一种螺钉清洗装置 |
-
2018
- 2018-05-17 CN CN201810470708.1A patent/CN108723000A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110743839A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-02-04 | 徐州米特机械制造有限公司 | 一种加工后铁质零部件清洗装置 |
| CN114769212A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 浙江天元金属制品股份有限公司 | 一种螺钉清洗装置 |
| CN114769212B (zh) * | 2022-04-15 | 2024-02-02 | 浙江天元金属制品股份有限公司 | 一种螺钉清洗装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181102 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |