CN108722767B - 一种喷雾装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷雾装置，包括壳体，所述壳体内设有容置腔，所述壳体上设有开口，所述开口上设有盖体，所述壳体上穿设有进水管，所述进水管上设有连通容置腔的进水口，所述开口上设有金属板，所述金属板上设有压电陶瓷，所述金属板的厚度小于0.5mm，所述金属板上设有复数个通孔，所述盖体上设有用于水雾喷出的出雾口。其解决了现有技术中喷雾装置噪音大，雾量难于实时精确控制、喷头容易堵塞的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及喷雾领域，尤其涉及一种喷雾装置。
背景技术
目前，现有喷雾的方式通常都是水流通过主机加压，将过滤后的水形成高压水流，然后经过管道输送，而后从设置在管道上的喷雾头喷出，从而形成水雾。这种方式存在着几个缺陷：1、喷雾主机噪音大；2、雾量难于实时精确控制，高压水雾主机为了防止启动停止时的中压对泵的冲击都设有卸压装置，如果频繁启动会排出管道内大量的水，造成浪费、对电机也是很大的伤害。用电磁阀控制每个喷雾头成本高昂，结构复杂。3.喷头容易堵塞，高压喷头喷孔精细，常因为很少的杂质或水温从水泵的高温到喷头的低温析出水垢而堵塞。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构简单、喷雾效果好、安置方便的喷雾装置。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种喷雾装置，包括壳体，所述壳体内设有容置腔，所述壳体上设有开口，所述开口上设有盖体，所述壳体上穿设有进水管，所述进水管上设有连通容置腔的进水口，所述开口上设有金属板，所述金属板上设有压电陶瓷，所述金属板的厚度小于0.5mm，所述金属板上设有复数个通孔，所述盖体上设有用于水雾喷出的出雾口。
进一步的，所述进水口指向金属板。
进一步的，所述压电陶瓷为环形，各通孔设于压电陶瓷的内环范围内。
进一步的，所述金属板为钢板。
进一步的，所述开口上设有支撑环，所述金属板设于支撑环上。
进一步的，所述支撑环紧贴壳体与盖体形密封，所述支撑环为橡胶或柔性塑料。
进一步的，所述支撑环上设有卡置部，所述金属板卡置于卡置部内。
进一步的，所述壳体上设有回水管，回水管设有连通容置腔的回水口。
进一步的，所述壳体上设有用于便于安装的固定装置。
进一步的，所述盖体上位于出雾口的圆周外侧设有出雾管道，所述出雾管道的底部设有气流孔。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本喷雾装置通过钢板和压电陶瓷的设置，可以通过压电陶瓷的振动，而使得接触钢板下表面的水形成水雾，从通孔中喷出，而后从出雾口跑出，这样可以省去主机，只需要通电、通水即可实现本装置的喷雾，回水管的设置可以使得喷出的多余水回流；进一步的，所述进水口指向金属板，这样可以使得金属板的不用直接接触水的上表面，通过进水口喷来的水即可实现喷雾；进一步的，压电陶瓷为环形，各通孔设于压电陶瓷的内环范围内，这样的喷雾效果更好，使得进水口的指向可以集中，从而提高喷雾效果；进一步的，支撑环的设置，可以用于承托金属板，可以实现壳体与盖体的密封，可以实现金属板的卡置，能够提供金属板的振动空间，又能够限制金属板过度振动。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明俯视状态的结构示意图；
图3是图2中A-A处的剖视图；
图4是本发明的爆炸分解图；
图5是图3加设了出雾管道的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
参考图1至图4，本实施例提供一种喷雾装置，包括壳体1，所述壳体1内设有容置腔11，所述壳体1上设有开口12，所述开口12上设有盖体2，所述壳体1上穿设有进水管3与回水管4，所述进水管3上设有连通容置腔11的进水口31，回水管4设有连通容置腔11的回水口41，所述开口12上设有支撑环5，所述支撑环5上设有卡置部51，所述支撑环5为橡胶，所述壳体1与盖体2通过支撑环5实现密封，所述卡置部51内设有金属板6，所述金属板6为钢板，所述金属板6上设有压电陶瓷7，所述压电陶瓷7为环形，此处的压电陶瓷可以采用长导线连接，而不用直接连接于电路板上。所述金属板6的厚度为0.2mm或小于0.5mm的其他数值，在这一数值范围内效果较好，所述金属板6上设有凹陷部61，所述凹陷部61内设有复数个通孔62，所述盖体2上设有用于水雾喷出的出雾口21。所述壳体1上设有用于便于安装的固定装置8。
上述支撑环也可以为其他材质，如金属，另外，还可以在金属上设置密封圈来实现密封；上述金属板也可以为金属合金，钛、强化陶瓷或钢化玻璃等材质；上述压电陶瓷也可以为其他形状，通孔可以根据压电陶瓷的形状来进行设置，如可以设置在压电陶瓷的圆周外侧，或者设置于压电陶瓷内部的空腔部位上；上述支撑环也可以不设置，其上的凹陷部也可以不设置；上述通孔为微孔，其孔径可以设置为0.003-0.02mm，相邻通孔的间距可以为0.1-0.5mm；上述进水口的孔径相对进水管的内径的比值大约为1：20，也即进水口的孔径较小。；上述固定装置可以为强磁铁、粘扣、夹子、卡勾中的一种或多种的结合，也可以为其他能够实现安装、紧固的装置。
本产品在使用时可以通过多个阵列的形式来实现，如串联、并联等方式，通过多个产品的集合，可以实现较好的喷雾效果。另外，参考图5所示，可以在盖体2上加设出雾管道8，即在出雾口21圆周外侧上加设一管道，管道可以为直筒状也可以为锥筒状，这样可以避免风力对雾气成型的影响，出雾管道8与盖体2一体成型，其也可以是分体成型。所述出雾管道8的底部设有连通外部大气的气流孔81，气流孔的设计可以使得出雾管道内部的气压与外部的气压保持均衡，特别当出雾时，由于雾气会引导气流向外，出雾管道内可能会产生紊流，气流孔的设置可以很好地解决这一问题，而且可以使得出雾的效果更好。
本喷雾装置通过钢板和压电陶瓷的设置，可以通过压电陶瓷的振动，而使得接触钢板下表面的水形成水雾，从通孔中喷出，而后从出雾口跑出，这样可以省去主机，只需要通电、通水即可实现本装置的喷雾，回水管的设置可以使得喷出的多余水回流；进一步的，所述进水口指向金属板，这样可以使得金属板的不用直接接触水的上表面，通过进水口喷来的水即可实现喷雾；进一步的，压电陶瓷为环形，各通孔设于压电陶瓷的内环范围内，这样的喷雾效果更好，使得进水口的指向可以集中，从而提高喷雾效果；进一步的，凹陷部的设置，可以使得这一部位的厚度较小，从而使得振动、喷雾的效果更好；进一步的，支撑环的设置，可以用于承托金属板，可以实现壳体与盖体的密封，可以实现金属板的卡置，能够提供金属板的振动空间，又能够限制金属板过度振动。
本发明的工作方式是：当进水管通水后，由于进水口较小，其会形成一定的水压喷出，从而将水喷射至金属板的下表面，当压电陶瓷通电后，会使得金属板形成振荡，从而使得粘附在金属板下表面的水形成水雾，从通孔中向上跑出，而后经过出雾口中散发出去。另外，从进水口喷出的水部分回落，从回水口进入回水管中进行回收再利用。进水管可以施加部分压力即可实现长距离输送。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种喷雾装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有容置腔，所述壳体上设有开口，所述开口上设有盖体，所述壳体上穿设有进水管，所述进水管上设有连通容置腔的进水口，所述开口上设有金属板，所述金属板上设有压电陶瓷，所述金属板上设有复数个通孔，所述盖体上设有用于水雾喷出的出雾口，所述壳体上设有回水管，回水管设有连通容置腔的回水口，所述进水口指向金属板，当水流由进水口进入时，形成喷射状，喷射至金属板下表面。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾装置，其特征在于：所述压电陶瓷为环形，各通孔设于压电陶瓷的内环范围内。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾装置，其特征在于：所述金属板为钢板。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾装置，其特征在于：所述开口上设有支撑环，所述金属板设于支撑环上。
5.根据权利要求4所述的一种喷雾装置，其特征在于：所述支撑环紧贴壳体与盖体形密封，所述支撑环为橡胶、硅胶或柔性塑料。
6.根据权利要求5所述的一种喷雾装置，其特征在于：所述支撑环上设有卡置部，所述金属板卡置于卡置部内。
7.根据权利要求1所述的一种喷雾装置，其特征在于：所述壳体上设有用于便于安装的固定装置。
8.根据权利要求1所述的一种喷雾装置，其特征在于：所述盖体上位于出雾口的圆周外侧设有出雾管道，所述出雾管道的底部设有气流孔。
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