CN108721846A - 一种聚烯烃弹性体气排球 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚烯烃弹性体气排球，包括球皮，内胆和充气嘴，球皮为若干球皮片材缝合而成的球形外皮，并且球皮贴合套设于所述内胆外部；球皮片材包括聚烯烃弹性体层和涤棉布层，并且聚烯烃弹性体层粘贴于涤棉布层外部；充气嘴设置于所述内胆上，并且充气嘴端口与内胆外表面齐平；球皮上开设有充气孔，并且充气孔与所述充气嘴位置相对应。本发明以聚烯烃弹性体作为外表层材质，弹性佳、强度高、耐磨性强，聚烯烃弹性体层内侧粘贴涤棉布层，增强了球皮片材缝合的紧密度和牢固性以及聚烯烃弹性体层与内胆之间的贴合力，进而延长了使用寿命；充气嘴设置在气排球内部，使其在使用过程中手感更舒适，且充气嘴受到保护，不易损坏。
Description
技术领域
本发明涉及体育器材领域，具体地说，涉及一种聚烯烃弹性体气排球。
背景技术
气排球比普通排球轻140克，成品重量只有120-140克，其富有弹性，手感舒适，不易伤人，更适于各个年龄层次的人活动锻炼、休闲娱乐之用。现有气排球的球皮材质主要为EVA、PU、PVC或其他皮料，其耐磨性差，弹性差，耐冲击性差，容易破裂、内爆、断线、变形等问题，使用寿命较短；因此，亟待设计一种耐磨性佳、弹性强、使用寿命长的气排球。
发明内容
基于现有技术的不足之处，本发明提供一种以聚烯烃弹性体为外表皮材料的气排球，提高气排球的使用性能，延长气排球的使用寿命。
本发明为了实现上述目的所采取的技术方案是：
一种聚烯烃弹性体气排球，包括球皮，内胆和充气嘴，其特征在于：所述球皮为若干球皮片材缝合而成的球形外皮，并且所述球皮贴合套设于所述内胆外部；所述球皮片材包括聚烯烃弹性体层和涤棉布层，并且所述聚烯烃弹性体层粘贴于所述涤棉布层外部；所述充气嘴设置于所述内胆上，并且所述充气嘴端口与所述内胆外表面齐平；所述球皮上开设有充气孔，并且所述充气孔与所述充气嘴位置相对应。
进一步地，所述聚烯烃弹性体层厚度为1.5mm-2.0mm，硬度为20-25度，每毫米码重为150-180G/Y。
进一步地，所述聚烯烃弹性体层与涤棉布层通过PU白胶相粘接。
进一步地，所述涤棉布层与所述内胆通过PU白胶相粘接。
进一步地，所述内胆为PVC材质。
有益效果：本发明以聚烯烃弹性体作为外表层材质，提高了气排球的弹性和强度；聚烯烃弹性体层内侧粘贴涤棉布层，一方面增强了球皮片材缝合的紧密度和牢固性，另一方面增加了聚烯烃弹性体层与内胆之间的贴合力，降低了摩擦损伤，进而延长使用寿命；聚烯烃弹性体层厚度为1.5mm-2.0mm，硬度为20-25度，每毫米码重为150-180G/Y，在节约用料、减轻重量的同时，保证了气排球的耐磨性、弹性、耐冲击性，进而降低气排球发生破裂、内爆、变形等问题的几率；充气嘴设置在球皮内侧，使其在使用过程中手感更舒适，且充气嘴受到保护，不易损坏。
附图说明
图1所示为本发明实施例结构示意图；
图2所示为本发明实施例球皮片材的结构示意图；
附图标记：1球皮；2.内胆；3.充气嘴；4.球皮片材；5.聚烯烃弹性体层；6.涤棉布层；7.充气孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行进一步详述：
实施例1
如图1、2所示，一种聚烯烃弹性体气排球，包括球皮1，内胆2和充气嘴3；其中：球皮1为若干球皮片材4缝合而成的球形外皮，并且球皮1贴合套设于内胆2外部；球皮片材4包括朝向气排球外表面的聚烯烃弹性体层5和朝向气排球内部的涤棉布层6，并且聚烯烃弹性体层5与涤棉布层6相粘接；充气嘴3设置于内胆2上，并且充气嘴3端口与内胆2外表面齐平；球皮1上开设有充气孔7，并且充气孔7与所述充气嘴3位置相对应。
进一步地，聚烯烃弹性体层5厚度为1.5mm，硬度为20度，每毫米码重为150G/Y。聚烯烃弹性体层5厚度、硬度、码重的确定在减轻气排球重量的同时，保证气排球的弹性和强度，增强耐冲击力，降低气排球的变形率，使得球内气压更为稳定。
进一步地，聚烯烃弹性体层5与涤棉布层6通过PU白胶相粘接。
进一步地，涤棉布层6与内胆2通过PU白胶相粘接。
进一步地，内胆2为PVC材质。
本发明制作时先用PU白胶将聚烯烃弹性体层5与涤棉布层6粘贴牢固，将贴合的聚烯烃弹性体层5与涤棉布层6置于裁断机上，用刀模裁成小片状的球皮片材4；再将若干球皮片材4对齐缝合成球皮1；在球皮上开出充气孔7，并在球皮内涂抹PU白胶，然后将内胆2装入球皮1中，使充气孔7与充气嘴3对齐，缝合开口，充满气即可。
本发明气排球的外表皮材料为聚烯烃弹性体，是美国DOW化学公司以茂金属为催化剂制成的具有窄相对分子质量分布和均匀的短支链分布的热塑性弹性体，通过催化交联，材料的耐热温度被提高，永久变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高，使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用，但其在体育用品应用方面未见报道。
与传统的EVA、PU、PVC或其他皮料气排球相比，聚烯烃弹性体材质的气排球弹性佳、耐磨性好、使用寿命长且成本较低。
对本发明进行弹性测试实验，将聚烯烃弹性体气排球置于1.5米高处自由落下，并以传统的EVA、PU、PVC气排球作为对照组1、2、3，记录气排球的回弹次数，测试10组。实验结果如表1所示。
表1
实验结果显示，聚烯烃弹性体材质的气排球平均回弹次数大于10次，传统材质气排球平均回弹次数小于10次，可见，聚烯烃弹性体材质的气排球弹性优于普通材质气排球。
另外，涤棉布层弹性、耐磨性、恢复性好，强度高，质量稳定，将其粘贴于聚烯烃弹性体层内侧，可保证球皮片材4间缝合的牢固程度，并且增强聚烯烃弹性体层5与内胆2间贴合力，减小聚烯烃弹性体层5与内胆2间的摩擦力和冲击力，降低破裂、内爆、变形等问题的发生率，延长气排球使用寿命。
传统的车缝气排球使用寿命一般为2个月，而本发明聚烯烃弹性体气排球弹性好，强度高，提高了气排球的整体性能，使用寿命可提升为4个月以上。
此外，本发明气排球充气嘴3设置在气排球内，使其在使用过程中手感更舒适，且充气嘴3受到保护，不易损坏。
实施例2
一种聚烯烃弹性体气排球，包括球皮1，内胆2和充气嘴3；其中：球皮1为若干球皮片材4缝合而成的球形外皮，并且球皮1粘贴套设于内胆2外部；球皮片材4包括朝向气排球外表面的聚烯烃弹性体层5和朝向气排球内部的涤棉布层6，并且聚烯烃弹性体层5与涤棉布层6通过PU白胶相粘接；聚烯烃弹性体层5厚度为1.8mm，硬度为22度，每毫米码重为165G/Y；内胆2为PVC材质，充气嘴3设置于内胆2上，并且充气嘴3端口与内胆2外表面齐平；球皮1上开设有充气孔7，并且充气孔7与所述充气嘴3位置相对应。
实施例3
一种聚烯烃弹性体气排球，包括球皮1，内胆2和充气嘴3；其中：球皮1为若干球皮片材4缝合而成的球形外皮，并且球皮1粘贴套设于内胆2外部；球皮片材4包括朝向气排球外表面的聚烯烃弹性体层5和朝向气排球内部的涤棉布层6，并且聚烯烃弹性体层5与涤棉布层6通过PU白胶相粘接；聚烯烃弹性体层5厚度为2.0mm，硬度为25度，每毫米码重为180G/Y；内胆2为PVC材质，充气嘴3设置于内胆2上，并且充气嘴3端口与内胆2外表面齐平；球皮1上开设有充气孔7，并且充气孔7与所述充气嘴3位置相对应。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限制于本文所示的实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干修改和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种聚烯烃弹性体气排球，包括球皮，内胆和充气嘴，其特征在于：所述球皮为若干球皮片材缝合而成的球形外皮，并且所述球皮贴合套设于所述内胆外部；所述球皮片材包括聚烯烃弹性体层和涤棉布层，并且所述聚烯烃弹性体层粘贴于所述涤棉布层外部；所述充气嘴设置于所述内胆上，并且所述充气嘴端口与所述内胆外表面齐平；所述球皮上开设有充气孔，并且所述充气孔与所述充气嘴位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃弹性体气排球，其特征在于：所述聚烯烃弹性体层厚度为1.5mm-2.0mm，硬度为20-25度，每毫米码重为150-180G/Y。
3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃弹性体气排球，其特征在于：所述聚烯烃弹性体层与涤棉布层通过PU白胶相粘接。
4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃弹性体气排球，其特征在于：所述涤棉布层与所述内胆通过PU白胶相粘接。
5.根据权利要求1所述的一种聚烯烃弹性体气排球，其特征在于：所述内胆为PVC材质。
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