CN108718635A - 一种用于葡萄园的施肥装置 - Google Patents
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- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C15/00—Fertiliser distributors
- A01C15/12—Fertiliser distributors with movable parts of the receptacle
Abstract
本发明提供一种用于葡萄园的施肥装置,包括进料斗、混合仓、研磨室、左齿辊、右齿辊、纵向轴、齿轮罩、竖向轴以及转轮,研磨室连接在进料斗下侧面,左齿辊安装在研磨室内部左侧,右齿辊安装在研磨室内部右侧,混合仓后壁开设有通孔,纵向轴装配在通孔内部,竖向轴下端装配在混合仓内部下侧面,竖向轴上端装配在齿轮罩内部,且竖向轴上端延伸至齿轮罩上侧,转轮安装在齿轮罩上侧的竖向轴环形侧面,该设计实现了几种不同种类的肥料在研磨后的混合功能,本发明使用方便,混合均匀,研磨充分,节省时间。
Description
技术领域
本发明是一种用于葡萄园的施肥装置,属于农业机械设备领域。
背景技术
现有技术中,葡萄园施肥主要分为水滴施肥和机械施肥,普通机械施肥不能对肥料进行研磨,使肥料难溶解,从而不利于葡萄树充分吸收,当葡萄树所需要的肥料为几种混合型肥料时,需要使用人员将肥料提前混合再使用,浪费时间,降低效率,当肥料颗粒不一致时,机械在行驶过程中颠簸会使大颗粒肥料与小颗粒肥料分离,造成混合不均匀的问题,从而影响葡萄的生长和产量,所以需要一种用于葡萄园的施肥装置来解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于葡萄园的施肥装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,混合均匀,研磨充分,节省时间。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于葡萄园的施肥装置,包括进料斗、研磨混合装置、混合仓以及出料口,所述进料斗下端安装有研磨混合装置,所述研磨混合装置下端连接有混合仓,所述出料口设置在混合仓下侧,所述研磨混合装置包括研磨室、左齿辊、右齿辊、左齿轮、右齿轮、纵向轴、齿轮罩、锥齿轮一、竖向轴、锥齿轮二以及转轮,所述研磨室连接在进料斗下侧面,所述左齿辊安装在研磨室内部左侧,且左齿辊后端延伸至研磨室后侧,所述右齿辊安装在研磨室内部右侧,且右齿辊后端延伸至研磨室后侧,所述左齿轮装配在研磨室后侧的左齿辊环形侧面,所述右齿轮装配在研磨室后侧的右齿辊环形侧面,且左齿轮通过轮齿与右齿轮相啮合,所述齿轮罩安装在混合仓内部下侧面,所述混合仓后壁开设有通孔,所述纵向轴装配在通孔内部,且纵向轴前端延伸至齿轮罩内部,纵向轴后端延伸至混合仓后侧,所述竖向轴下端装配在混合仓内部下侧面,所述竖向轴上端装配在齿轮罩上侧面,且竖向轴上端延伸至齿轮罩上侧,所述锥齿轮一安装在齿轮罩内部的纵向轴环形侧面,所述锥齿轮二装配在齿轮罩内部的竖向轴环形侧面,且锥齿轮二通过轮齿与锥齿轮一相啮合,所述转轮安装在齿轮罩上侧的竖向轴环形侧面。
进一步地,所述混合仓内部下侧面开设有圆形槽一,所述圆形槽一内部固定有轴承一,所述竖向轴的下端装配在轴承一内部,所述齿轮罩上侧面开设有圆形槽二,所述圆形槽二内部装配有轴承二,所述竖向轴上端装配在轴承二内部,所述混合仓后壁开设有通孔,所述通孔内部装配有轴承三,所述纵向轴装配在轴承三内部。
进一步地,所述混合仓上表面通过固定座固定有电机,所述电机通过电线与外接电源相连接,所述电机后端安装有带轮一,所述右齿轮后侧的右齿辊环形侧面装配有带轮三,所述带轮一通过传动带与带轮三相连接,所述带轮一后侧的电机上装配有带轮二,所述混合仓后侧的纵向轴环形侧面安装有带轮四,所述带轮二与带轮四通过传动带相连接。
进一步地,所述进料斗内部安装有隔板,所述隔板下侧的进料斗前侧面开设有开口滑槽,所述开口滑槽内部装配有挡板,且挡板上侧面与隔板下侧面紧密贴合。
进一步地,所述混合仓内部下侧面固定有斜置板。
本发明的有益效果:本发明的一种用于葡萄园的施肥装置,因本发明添加了研磨室、左齿辊、右齿辊、左齿轮、右齿轮、纵向轴、齿轮罩、锥齿轮一、竖向轴、锥齿轮二以及转轮,该设计实现了几种不同种类的肥料在研磨后的混合功能,节省时间,混合均匀,易于作物吸收,解决了现有技术中施肥需要提前混合,浪费时间和人力的问题,同时解决了肥料因颗粒大小不一造成的混合不均匀吸收不彻底的问题。
因本发明添加了轴承一和轴承三,该设计提高了竖向轴转动时的稳定性,因本发明添加了轴承二,该设计提高了纵向轴转动时的稳定性,因本发明添加了电机,该设计实现了研磨混合装置的运行,因本发明添加了带轮一与带轮三,该设计实现了右齿辊的转动,因本发明添加了带轮二与带轮四,该设计实现了纵向轴的转动,因本发明添加了隔板,该设计实现了不同肥料同时进入研磨室的功能,因本发明添加了挡板,该设计实现了控制进料速度的目的,因本发明添加了斜置板,该设计实现了施肥的连续性和均匀性,本发明使用方便,混合均匀,研磨充分,节省时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于葡萄园的施肥装置的结构示意图;
图2为本发明一种用于葡萄园的施肥装置中研磨混合装置的前视剖面结构示意图;
图3为本发明一种用于葡萄园的施肥装置中左齿轮与右齿轮装配的结构示意图;
图4为本发明一种用于葡萄园的施肥装置中研磨混合装置的右视剖面结构示意图;
图5为本发明一种用于葡萄园的施肥装置中研磨混合装置A处放大的结构示意图;
图中:1-进料斗、2-研磨混合装置、3-混合仓、4-出料口、201-研磨室、202-左齿辊、203-右齿辊、204-左齿轮、205-右齿轮、206-纵向轴、207-齿轮罩、208-锥齿轮一、209-竖向轴、210-锥齿轮二、211-转轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种用于葡萄园的施肥装置,包括进料斗1、研磨混合装置2、混合仓3以及出料口4,进料斗1下端安装有研磨混合装置2,研磨混合装置2下端连接有混合仓3,出料口4设置在混合仓3下侧。
研磨混合装置2包括研磨室201、左齿辊202、右齿辊203、左齿轮204、右齿轮205、纵向轴206、齿轮罩207、锥齿轮一208、竖向轴209、锥齿轮二210以及转轮211,研磨室201连接在进料斗1下侧面,左齿辊202安装在研磨室201内部左侧,且左齿辊202后端延伸至研磨室201后侧,右齿辊203安装在研磨室201内部右侧,且右齿辊203后端延伸至研磨室201后侧,左齿轮204装配在研磨室201后侧的左齿辊202环形侧面,右齿轮205装配在研磨室201后侧的右齿辊203环形侧面,且左齿轮204通过轮齿与右齿轮205相啮合,齿轮罩207安装在混合仓3内部下侧面,混合仓3后壁开设有通孔,纵向轴206装配在通孔内部,且纵向轴206前端延伸至齿轮罩207内部,纵向轴206后端延伸至混合仓3后侧,竖向轴209下端装配在混合仓3内部下侧面,竖向轴209上端装配在齿轮罩207上侧面,且竖向轴209上端延伸至齿轮罩207上侧,锥齿轮一208安装在齿轮罩207内部的纵向轴206环形侧面,锥齿轮二210装配在齿轮罩207内部的竖向轴209环形侧面,且锥齿轮二210通过轮齿与锥齿轮一208相啮合,转轮211安装在齿轮罩207上侧的竖向轴209环形侧面,该设计实现了几种不同种类的肥料在研磨后的混合功能。
混合仓3内部下侧面开设有圆形槽一,圆形槽一内部固定有轴承一,竖向轴209的下端装配在轴承一内部,齿轮罩207上侧面开设有圆形槽二,圆形槽二内部装配有轴承二,竖向轴209上端装配在轴承二内部,该设计提高了竖向轴209转动时的稳定性,混合仓3后壁开设有通孔,通孔内部装配有轴承三,纵向轴206装配在轴承三内部,该设计提高了纵向轴206转动时的稳定性,混合仓3上表面通过固定座固定有电机,电机通过电线与外接电源相连接,该设计实现了研磨混合装置2的运行,电机后端安装有带轮一,右齿轮205后侧的右齿辊203环形侧面装配有带轮三,带轮一通过传动带与带轮三相连接,该设计实现了右齿辊203的转动,带轮一后侧的电机上装配有带轮二,混合仓3后侧的纵向轴206环形侧面安装有带轮四,带轮二与带轮四通过传动带相连接,该设计实现了纵向轴206的转动,进料斗1内部安装有隔板,该设计实现了不同肥料同时进入研磨室201的功能,隔板下侧的进料斗1前侧面开设有开口滑槽,开口滑槽内部装配有挡板,且挡板上侧面与隔板下侧面紧密贴合,该设计实现了控制进料速度的目的,混合仓3内部下侧面固定有斜置板,该设计实现了施肥的连续性和均匀性。
具体实施方式:使用过程中,隔板将进料斗1分为多个隔间,使用人员将几种肥料分别放置在进料斗1的隔间内,使电机与外接电源的电路接通,电机运行,电机转动带动带轮一转动,带轮一转动带动带轮三转动,带轮三转动带动右齿辊203转动,右齿辊203转动带动右齿轮205转动,右齿轮205转动带动左齿轮204转动,从而带动左齿辊202转动,此时使用人员打开挡板,使肥料从进料斗1进入研磨室201,左齿辊202与右齿辊203转动对肥料进行挤压,从而在左齿辊202和右齿辊203挤压力的作用下将肥料研磨,研磨后的混合肥料进入混合仓3,电机转动带动带轮二转动,带轮二转动带动带轮四转动,带轮四转动带动纵向轴206转动,轴承三提高了纵向轴206转动的稳定性,纵向轴206转动带动锥齿轮一208转动,锥齿轮一208转动带动锥齿轮二210转动,锥齿轮二210转动带动竖向轴209转动,轴承一和轴承二提高了竖向轴209转动的稳定性,竖向轴209转动带动转轮211转动,从而将研磨后的肥料进行搅拌混合,混合后的肥料从斜置板移动至出料口4,以此实现施肥,该设计实现了几种不同种类的肥料在研磨后的混合功能,节省时间,混合均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于葡萄园的施肥装置,包括进料斗、研磨混合装置、混合仓以及出料口,其特征在于:所述进料斗下端安装有研磨混合装置,所述研磨混合装置下端连接有混合仓,所述出料口设置在混合仓下侧;
所述研磨混合装置包括研磨室、左齿辊、右齿辊、左齿轮、右齿轮、纵向轴、齿轮罩、锥齿轮一、竖向轴、锥齿轮二以及转轮,所述研磨室连接在进料斗下侧面,所述左齿辊安装在研磨室内部左侧,且左齿辊后端延伸至研磨室后侧,所述右齿辊安装在研磨室内部右侧,且右齿辊后端延伸至研磨室后侧,所述左齿轮装配在研磨室后侧的左齿辊环形侧面,所述右齿轮装配在研磨室后侧的右齿辊环形侧面,且左齿轮通过轮齿与右齿轮相啮合,所述齿轮罩安装在混合仓内部下侧面,所述混合仓后壁开设有通孔,所述纵向轴装配在通孔内部,且纵向轴前端延伸至齿轮罩内部,所述纵向轴后端延伸至混合仓后侧,所述竖向轴下端装配在混合仓内部下侧面,所述竖向轴上端装配在齿轮罩上侧面,且竖向轴上端延伸至齿轮罩上侧,所述锥齿轮一安装在齿轮罩内部的纵向轴环形侧面,所述锥齿轮二装配在齿轮罩内部的竖向轴环形侧面,且锥齿轮二通过轮齿与锥齿轮一相啮合,所述转轮安装在齿轮罩上侧的竖向轴环形侧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于葡萄园的施肥装置,其特征在于:所述混合仓内部下侧面开设有圆形槽一,所述圆形槽一内部固定有轴承一,所述竖向轴的下端装配在轴承一内部,所述齿轮罩上侧面开设有圆形槽二,所述圆形槽二内部装配有轴承二,所述竖向轴上端装配在轴承二内部,所述混合仓后壁开设有通孔,所述通孔内部装配有轴承三,所述纵向轴装配在轴承三内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于葡萄园的施肥装置,其特征在于:所述混合仓上表面通过固定座固定有电机,所述电机通过电线与外接电源相连接,所述电机后端安装有带轮一,所述右齿轮后侧的右齿辊环形侧面装配有带轮三,所述带轮一通过传动带与带轮三相连接,所述带轮一后侧的电机上装配有带轮二,所述混合仓后侧的纵向轴环形侧面安装有带轮四,所述带轮二与带轮四通过传动带相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于葡萄园的施肥装置,其特征在于:所述进料斗内部安装有隔板,所述隔板下侧的进料斗前侧面开设有开口滑槽,所述开口滑槽内部装配有挡板,且挡板上侧面与隔板下侧面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于葡萄园的施肥装置,其特征在于:所述混合仓内部下侧面固定有斜置板。
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