CN108717133A - 一种触摸屏灵敏度检测板 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的一种触摸屏灵敏度检测板,包括:压板、膨胀管、流体供给装置和夹持机构,压板为透明硬质板材,膨胀管为透明软管;压板安装在夹持机构上,压板上设有凹槽,凹槽在压板下表面形成连续曲线形状;压板覆盖在触摸屏上方时,凹槽在触摸屏上的投影位于触摸屏内周并覆盖触摸屏全屏;膨胀管安装在凹槽内,流体供给装置与膨胀管第一端连通,用于向膨胀管输入流体;当膨胀管内的压强升高,膨胀管向凹槽外膨胀。本发明中,通过流体鼓起膨胀管,使得整个膨胀管膨胀过程匀速稳定,从而形成了一个触摸屏全屏按压检测的过程,以保证触摸屏检测广度和稳定度,并且保证了触摸屏按压过程中,施力的均衡,从而提高测量精度。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏检测技术领域,尤其涉及一种触摸屏灵敏度检测板。
背景技术
触摸屏是目前最友好的计算机,在消费电子业的应用越来越广泛。触摸屏主要由两部分组成:触摸检测装置和触摸屏控制器。目前主流触摸屏产品的触摸检测装置都是采用前置的方式,在触摸过程中会对检测装置的机械结构造成损坏,导致触摸屏触摸精度下降、寿命缩短;此外,常用的电容、电阻式的触摸屏的成本相对较高。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种触摸屏灵敏度检测板。
本发明提出的一种触摸屏灵敏度检测板,包括:压板、膨胀管、流体供给装置和夹持机构,压板为透明硬质板材,膨胀管为透明软管;
压板安装在夹持机构上,压板上设有凹槽,凹槽在压板下表面形成连续曲线形状;压板覆盖在触摸屏上方时,凹槽在触摸屏上的投影位于触摸屏内周并覆盖触摸屏全屏;
膨胀管安装在凹槽内,流体供给装置与膨胀管第一端连通,用于向膨胀管输入流体;当膨胀管内的压强升高,膨胀管向凹槽外膨胀。
优选地,压板和膨胀管均为无色材料制成。
优选地,压板采用玻璃板。
优选地,膨胀管第一端穿过压板连接流体供给装置。
优选地,膨胀管第二端密封,膨胀管采用弹性材料制成。
优选地,膨胀管第二端穿过压板并连接有抽真空装置。
优选地,流体供给装置采用空气泵。
优选地,压板上下移动地安装在夹持机构上。
优选地,凹槽在压板上形成波浪型曲线或者回型曲线。
本发明提出的一种触摸屏灵敏度检测板,测试时,将压板覆盖在触摸屏上,向膨胀管输入流体从而使得膨胀管膨胀并膨出凹槽从而挤压触摸屏,形成触摸屏触摸动作。此时,通过透明的压板和膨胀管可清晰直观的观察到膨胀管逐步膨胀过程中,触摸屏上的根据膨胀管的触摸轨迹,从而判断触摸屏的灵敏度。
本发明中,通过流体鼓起膨胀管,使得整个膨胀管膨胀过程匀速稳定,从而形成了一个触摸屏全屏按压检测的过程,以保证触摸屏检测广度和稳定度,并且保证了触摸屏按压过程中,施力的均衡,从而提高测量精度。
附图说明
图1为本发明提出的一种触摸屏灵敏度检测板仰视图;
图2为本发明提出的一种触摸屏灵敏度检测板正视图。
具体实施方式
参照图1,本发明提出的一种触摸屏灵敏度检测板,包括:压板1、膨胀管2、流体供给装置3和夹持机构,压板1为透明硬质板材,膨胀管2为透明软管。
压板1安装在夹持机构上,压板1上设有凹槽4,凹槽4在压板1下表面形成连续曲线形状。具体的,凹槽4在压板1上形成波浪型曲线或者回型曲线。
压板1覆盖在触摸屏上方时,凹槽4在触摸屏上的投影位于触摸屏内周并覆盖触摸屏全屏。
膨胀管2安装在凹槽4内,流体供给装置3与膨胀管2第一端连通,用于向膨胀管2输入流体。当膨胀管2内的压强升高,膨胀管2向凹槽4外膨胀。
如此,测试时,将压板1覆盖在触摸屏上,向膨胀管2输入流体从而使得膨胀管2膨胀并膨出凹槽4从而挤压触摸屏,形成触摸屏触摸动作。此时,通过透明的压板1和膨胀管2可清晰直观的观察到膨胀管2逐步膨胀过程中,触摸屏上的根据膨胀管2的触摸轨迹,从而判断触摸屏的灵敏度。
本实施方式中,通过流体鼓起膨胀管2,使得整个膨胀管2膨胀过程匀速稳定,从而形成了一个触摸屏全屏按压检测的过程,以保证触摸屏检测广度和稳定度,并且保证了触摸屏按压过程中,施力的均衡,从而提高测量精度。
本实施方式中,压板1和膨胀管2均为无色材料制成,以方便观察触摸屏上绘制曲线。具体的,压板1采用玻璃板。
本实施方式中,膨胀管2第一端穿过压板1连接流体供给装置3,以避免膨胀管2与流体供给装置3的接头处影响膨胀管2按压触摸屏。
本实施方式中,膨胀管2第二端密封,膨胀管2采用弹性材料制成。如此,压板1闲置时,通过流体供给装置3反向动作抽吸膨胀管2内的流体。
具体实施时,膨胀管2第二端穿过压板1并连接有抽真空装置,流体供给装置3采用空气泵。如此,测试前,首先通过真空泵将膨胀管2抽真空,从而使得膨胀管2完全收纳在凹槽4内,然后通过流体供给装置3向膨胀管2内输入流体例如空气。由于膨胀管2内为负压状态,故而流体输出后逐步逐节撑开膨胀管2,有利于保证触摸屏被膨胀管2按压的有序性,从而进一步提高测试的精确。
本实施方式中,压板1上下移动地安装在夹持机构上。如此,压板上移,方便了触摸屏的安装,压板1下移,保证了膨胀管2与触摸屏之间的距离,保证膨胀管2顺利按压触摸屏。
以上所述,仅为本发明涉及的较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种触摸屏灵敏度检测板,其特征在于,包括:压板(1)、膨胀管(2)、流体供给装置(3)和夹持机构,压板(1)为透明硬质板材,膨胀管(2)为透明软管;
压板(1)安装在夹持机构上,压板(1)上设有凹槽(4),凹槽(4)在压板(1)下表面形成连续曲线形状;压板(1)覆盖在触摸屏上方时,凹槽(4)在触摸屏上的投影位于触摸屏内周并覆盖触摸屏全屏;
膨胀管(2)安装在凹槽(4)内,流体供给装置(3)与膨胀管(2)第一端连通,用于向膨胀管(2)输入流体;当膨胀管(2)内的压强升高,膨胀管(2)向凹槽(4)外膨胀。
2.如权利要求1所述的触摸屏灵敏度检测板,其特征在于,压板(1)和膨胀管(2)均为无色材料制成。
3.如权利要求2所述的触摸屏灵敏度检测板,其特征在于,压板(1)采用玻璃板。
4.如权利要求1所述的触摸屏灵敏度检测板,其特征在于,膨胀管(2)第一端穿过压板(1)连接流体供给装置(3)。
5.如权利要求4所述的触摸屏灵敏度检测板,其特征在于,膨胀管(2)第二端密封,膨胀管(2)采用弹性材料制成。
6.如权利要求4所述的触摸屏灵敏度检测板,其特征在于,膨胀管(2)第二端穿过压板(1)并连接有抽真空装置。
7.如权利要求6所述的触摸屏灵敏度检测板,其特征在于,流体供给装置(3)采用空气泵。
8.如权利要求1所述的触摸屏灵敏度检测板,其特征在于,压板(1)上下移动地安装在夹持机构上。
9.如权利要求1所述的触摸屏灵敏度检测板,其特征在于,凹槽(4)在压板(1)上形成波浪型曲线或者回型曲线。
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