CN108716458A - 用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于蒸气压缩式制冷装置的压缩机,主要包括壳体,基座,吸气阀,排气阀,磁制冷工质,线圈和电源。其中,壳体固定在基座上,吸气阀和排气阀布置在壳体的盖体上,磁制冷工质放置在壳体的内部,线圈放置在壳体两侧,电源负责给线圈通电。本发明采用磁热效应的原理,通过线圈改变磁制冷工质的磁有序度,对壳体内空间进行吸热及放热操作,配合吸气阀、排气阀,从而实现压缩气体的目的。本发明体积小,造价低,易维护,可以代替常见的配件复杂、占地面积大的压缩机,从而节省空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷空调,尤其涉及一种用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机。
背景技术
压缩机是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。压缩机配件复杂,包含气缸、十字头、冷却器、气阀、曲轴、连杆、小头瓦、大头瓦、活塞杆、密封圈、刮油环、支承环等配件。且制冷压缩机功率越大,设备也会越大。因此研究体积小、效率高的压缩机具有很重要的意义。
而早在1907年郎杰斐(P.Langevin)就注意到:顺磁体绝热去磁过程中,其温度会降低。从机理上说,固体磁性物质(磁性离子构成的系统)在受磁场作用磁化时,系统的磁有序度加强(磁熵减小),对外放出热量;再将其去磁,则磁有序度下降(磁熵增大),又要从外界吸收热量。这种磁性离子系统在磁场施加与除去过程中所出现的热现象称为磁热效应。
因此,可以利用磁热效应,设计一种用于蒸气压缩式制冷装置的压缩机,以克服现有压缩机体积大的缺点。
发明内容
本发明提供一种用于蒸气压缩式制冷装置的压缩机。本发明适用于使用氨、氟里昂、R22、R134a等制冷剂的制冷装置。本发明结构简单,配件少,易维护,可节省空间。本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其中,包括:一壳体内设有磁制冷工质,所述壳体外安装有线圈,一吸气管、一排气管与所述壳体密封连通。
优选的,所述壳体安装在一基座上,所述壳体包括:底座、外壳、盖体,外壳安装在底座与盖体之间形成一密闭的空腔;所述盖体上设有吸气口、排气口。
优选的,所述磁制冷工质由磁制冷材料和吸附剂混合热压制成。
优选的,所述磁制冷材料选用La(FeSi)13化合物,所述吸附剂选用活性炭。
优选的,所述磁制冷工质外壁开设有多个凹槽,所述磁制冷工质上还开设有多个通孔,所述通孔连通两相对所述凹槽底座。
优选的,所述磁制冷工质有多个,多个所述磁制冷工质叠放在所述密封缸体内。
优选的,所述吸气管、所述排气管上均安装有单向阀;安装在所述吸气管上的所述单向阀的流向为流入所述壳体,安装在所述排气管上的单向阀的流向为流出所述壳体。
优选的,所述线圈有两个,两所述线圈安装在所述壳体的两侧。
优选的,所述线圈与一电源连接,所述线圈为电感线圈,所述电源为一方波电源。
优选的,所述磁制冷工质有多个,所述磁制冷工质为球状。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明采用磁热效应的原理,通过线圈改变磁制冷工质的磁有序度,对壳体内空间进行吸热及放热操作,配合吸气阀、排气阀,从而实现压缩气体的目的。本发明体积小,造价低,易维护,可以代替常见的配件复杂、占地面积大的压缩机,从而节省空间。
附图说明
图1是本发明用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机的结构示意图;
图2是本发明用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机的磁块的结构立体示意图;
图3是本发明用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机的磁块的结构俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述:
图1是本发明用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机的结构示意图,请参见图,一种用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其中,包括:一壳体1内设有磁制冷工质5,壳体1外安装有线圈6,一吸气管、一排气管与壳体1密封连通,通过控制线圈6改变磁制冷工质5的磁有序度,对壳体1内空间进行吸热及放热操作,循环过程中整体密封性良好。
进一步的,壳体1安装在一基座2上,壳体1包括:底座10、外壳8、盖体9,外壳8安装在底座10与盖体9之间形成一密闭的空腔;盖体9上设有吸气口13、排气口14。
具体的,壳体1包括圆筒状的外壳8和圆柱状的盖体9、底座10。盖体9通过螺栓11封闭外壳8,且盖体9与外壳8之间垫有密封圈12。底座10与外壳8焊接为一体,且底座10通过地脚螺栓15固定在基座2上。盖体9具有吸气口13和排气口14,分别连接吸气管路和排气管路。
具体的,基座2为正方形基座2,壳体1的底座10通过四个地脚螺栓15固定在基座2上。
进一步的,磁制冷工质5由磁制冷材料和吸附剂混合热压制成。磁制冷工质5中混有的吸附剂增加了固有空间,在循环时可储存一部分制冷剂气体。若磁制冷工质5中不混有吸附剂,磁制冷工质5也能进行吸热和放热操作。
具体的,磁制冷工质5由磁制冷材料和吸附剂按质量比:混合热压制得,放置在壳体1的内部。
进一步的,磁制冷材料选用La(FeSi)13化合物,吸附剂选用活性炭。
更进一步的,磁制冷材料包括但不限于选用La(FeSi)13化合物,它可以是Gd5(Si2Ge2)化合物,ReCo2化合物和Re2 Fe17化合物,也可以是金属Gd粉、钙钛矿及类钙钛矿类化合物、MnFeP1-xAsx系合金等磁制冷材料。
更进一步的,吸附剂包括但不限于选用活性炭,还可以选用硅胶等。
图2是本发明用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机的磁块的结构立体示意图,图3是本发明用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机的磁块的结构俯视示意图,请参见图2、3,进一步的,磁制冷工质5外壁开设有多个凹槽16,磁制冷工质5上还开设有多个通孔17,通孔17连通两相对凹槽16底座10。
具体的,磁制冷工质5为圆柱状,且圆柱的上表面、侧面、下表面均开有凹槽16,凹槽16可以是矩形的,上下表面的凹槽16之间具有贯通圆柱的通孔17,保证了磁制冷工质5充满壳体1时,气体能在凹槽16和通孔17中顺利流动。针对不同大小的壳体1,可将多个磁制冷工质5堆积放置,磁制冷工质5表面的矩形凹槽16保证了无论以何种方式堆积磁制冷工质5,都不影响气体的流动。
进一步的,磁制冷工质5有多个,多个磁制冷工质5叠放在密封缸体内。
进一步的,吸气管、排气管上均安装有单向阀,两单向阀分别为:吸气阀3、排气阀4;安装在吸气管上的单向阀的流向为流入壳体1,安装在排气管上的单向阀的流向为流出壳体1。
具体的,吸气阀3和排气阀4均通过螺纹连接在管路上,分别通向盖体9上的吸气口13和排气口14。
进一步的,线圈6有两个,两线圈6安装在壳体1的两侧。
进一步的,线圈6与一电源7连接,线圈6为电感线圈6,电源7为一方波电源7。线圈6通过电流时能产生磁场。电源7为方波电源7,可独立调节正向和负向的电流、电压。电源7负责给线圈6通电。
进一步的,磁制冷工质5有多个,磁制冷工质5为球状。磁制冷工质5还可以是其它形状,如小球状,小球堆积在壳体1中,球与球之间的缝隙同样可保证气体顺利流通。
在本发明的具体实施过程中,接通电源7,线圈6中流过规律变化的电流。电流为高电平时,磁场产生,磁制冷工质5对外放出热量,制冷剂气体吸收磁制冷工质5放出的热量后压力增大,顶开排气阀4排出;电流为低电平时,磁场消失,磁制冷工质5从外界吸收热量,制冷剂气体被冷凝后压力减小,使得外部气体压力大于壳体1内气体压力,外部气体顶开吸气阀3,进入壳体1中;随着电流再次变为高电平,磁制冷工质5再次放出热量,如此周而复始,循环进行吸气和排气过程。切断电源7后,压缩过程结束。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其特征在于,包括:一壳体内设有磁制冷工质,所述壳体外安装有线圈,一吸气管、一排气管与所述壳体密封连通。
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其特征在于,所述壳体安装在一基座上,所述壳体包括:底座、外壳、盖体,外壳安装在底座与盖体之间形成一密闭的空腔;所述盖体上设有吸气口、排气口。
3.根据权利要求1所述的用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其特征在于,所述磁制冷工质由磁制冷材料和吸附剂混合热压制成。
4.根据权利要求3所述的用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其特征在于,所述磁制冷材料选用La(FeSi)13化合物,所述吸附剂选用活性炭。
5.根据权利要求1所述的用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其特征在于,所述磁制冷工质外壁开设有多个凹槽,所述磁制冷工质上还开设有多个通孔,所述通孔连通两相对所述凹槽底部。
6.根据权利要求1所述的用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其特征在于,所述磁制冷工质有多个,多个所述磁制冷工质叠放在所述密封缸体内。
7.根据权利要求1所述的用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其特征在于,所述吸气管、所述排气管上均安装有单向阀;安装在所述吸气管上的所述单向阀的流向为流入所述壳体,安装在所述排气管上的单向阀的流向为流出所述壳体。
8.根据权利要求1所述的用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其特征在于,所述线圈有两个,两所述线圈安装在所述壳体的两侧。
9.根据权利要求1所述的用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其特征在于,所述线圈与一电源连接,所述线圈为电感线圈,所述电源为一方波电源。
10.根据权利要求1所述的用于蒸汽压缩式制冷装置的压缩机,其特征在于,所述磁制冷工质有多个,所述磁制冷工质为球状。
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