CN108714803A - 液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，包括：夹具体(1)、液压缸(6)、伸缩杆(5)、环形压块(2)、定位长销(3)和菱形销(4)；所述夹具体(1)呈L型，所述液压缸(6)设置于所述夹具体(1)的底面的上表面上，且所述液压缸(6)连接于所述伸缩杆(5)的一端，所述伸缩杆(5)的另一端固接有环形压块(2)，所述定位长销(3)和菱形销(4)设置于所述夹具体(1)的侧面，且与所述液压缸(6)相间隔设置，所述环形压块(2)在所述液压缸(6)的带动下与所述定位长销(3)和菱形销(4)相配合夹持住燕尾槽。该液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具克服了燕尾槽无法控制夹持固定的问题，实现了燕尾槽的夹持固定。
Description
技术领域
本发明涉及液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具。
背景技术
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。
现阶段的燕尾槽一般无法进行夹持，无法方便操作，需要设计一种液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，该液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具克服了燕尾槽无法控制夹持固定的问题，实现了燕尾槽的夹持固定。
为了实现上述目的，本发明提供了一种液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，该专用铣燕尾槽夹具包括：夹具体、液压缸、伸缩杆、环形压块、定位长销和菱形销；所述夹具体呈L型，所述液压缸设置于所述夹具体的底面的上表面上，且所述液压缸连接于所述伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固接有环形压块，所述定位长销和菱形销设置于所述夹具体的侧面，且与所述液压缸相间隔设置，所述环形压块在所述液压缸的带动下与所述定位长销和菱形销相配合夹持住燕尾槽。
优选地，所述夹具体的侧面设置有加强筋，且所述加强筋为三角形。
优选地，所述夹具体为铸铁一体件。
优选地，所述夹具体的底面的上表面上设置有第一工艺凸台，所述液压缸安装于所述第一工艺凸台上。
优选地，所述第一工艺凸台上设置有与所述液压缸相配合的螺纹孔。
优选地，所述夹具体的侧面上设置有第二工艺凸台和第三工艺凸台，所述定位长销安装于所述第二工艺凸台上，所述菱形销安装于所述第三工艺凸台上。
优选地，所述第二工艺凸台上设置有与所述定位长销相配合的螺纹孔；所述第三工艺凸台上设置有与所述菱形销相配合的螺纹孔。
根据上述技术方案，本发明的液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具可以实现燕尾槽的夹持，方便了燕尾槽的加工制作，防止了在加工过程中的滑动，保证了燕尾槽的稳定。所述环形压块在所述液压缸的带动下与所述定位长销和菱形销相配合夹持住燕尾槽。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是说明本发明的一种液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具的结构示意图；
图2是说明本发明的一种液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具工作时的结构示意图；
图3是说明本发明的另一种液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具的结构示意图。
附图标记说明
1夹具体 2环形压块
3定位长销 4菱形销
5伸缩杆 6液压缸
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供一种液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，该专用铣燕尾槽夹具包括：夹具体1、液压缸6、伸缩杆5、环形压块2、定位长销3和菱形销4；所述夹具体1呈L型，所述液压缸6设置于所述夹具体1的底面的上表面上，且所述液压缸6连接于所述伸缩杆5的一端，所述伸缩杆5的另一端固接有环形压块2，所述定位长销3和菱形销4设置于所述夹具体1的侧面，且与所述液压缸6相间隔设置，所述环形压块2在所述液压缸6的带动下与所述定位长销3和菱形销4相配合夹持住燕尾槽。
根据上述技术方案，本发明的液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具可以实现燕尾槽的夹持，方便了燕尾槽的加工制作，防止了在加工过程中的滑动，保证了燕尾槽的稳定。所述环形压块2在所述液压缸6的带动下与所述定位长销3和菱形销4相配合夹持住燕尾槽。
在本发明的一种具体实施方式中，为了实现装置的固定，防止装置的晃动，所述夹具体1的侧面设置有加强筋，且所述加强筋为三角形。
在本发明的一种具体实施方式中，为了实现整体的一体，防止整体的晃动，所述夹具体1为铸铁一体件。
在本发明的一种具体实施方式中，所述夹具体1的底面的上表面上设置有第一工艺凸台，所述液压缸6安装于所述第一工艺凸台上。
通过上述的实施方式，可以实现液压缸6的安装，保证其稳定固定。
在该种实施方式中，所述第一工艺凸台上设置有与所述液压缸6相配合的螺纹孔。
通过上述的实施方式，可以实现螺纹固定。
在本发明的一种具体实施方式中，所述夹具体1的侧面上设置有第二工艺凸台和第三工艺凸台，所述定位长销3安装于所述第二工艺凸台上，所述菱形销4安装于所述第三工艺凸台上。
通过上述的实施方式，可以实现定位长销3和菱形销4的安装，保证其稳定固定。其中两个为定位孔用于定位长销33的圆形端面和菱形销44的圆形端面，另外两个为螺纹孔，用于紧固两个定位销。
在该种实施方式中，为了实现整体的固定，所述第二工艺凸台上设置有与所述定位长销3相配合的螺纹孔；所述第三工艺凸台上设置有与所述菱形销4相配合的螺纹孔。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，其特征在于，该专用铣燕尾槽夹具包括：夹具体(1)、液压缸(6)、伸缩杆(5)、环形压块(2)、定位长销(3)和菱形销(4)；所述夹具体(1)呈L型，所述液压缸(6)设置于所述夹具体(1)的底面的上表面上，且所述液压缸(6)连接于所述伸缩杆(5)的一端，所述伸缩杆(5)的另一端固接有环形压块(2)，所述定位长销(3)和菱形销(4)设置于所述夹具体(1)的侧面，且与所述液压缸(6)相间隔设置，所述环形压块(2)在所述液压缸(6)的带动下与所述定位长销(3)和菱形销(4)相配合夹持住燕尾槽。
2.根据权利要求1所述的液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，其特征在于，所述夹具体(1)的侧面设置有加强筋，且所述加强筋为三角形。
3.根据权利要求1所述的液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，其特征在于，所述夹具体(1)为铸铁一体件。
4.根据权利要求1所述的液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，其特征在于，所述夹具体(1)的底面的上表面上设置有第一工艺凸台，所述液压缸(6)安装于所述第一工艺凸台上。
5.根据权利要求4所述的液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，其特征在于，所述第一工艺凸台上设置有与所述液压缸(6)相配合的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，其特征在于，所述夹具体(1)的侧面上设置有第二工艺凸台和第三工艺凸台，所述定位长销(3)安装于所述第二工艺凸台上，所述菱形销(4)安装于所述第三工艺凸台上。
7.根据权利要求6所述的液压夹紧的专用铣燕尾槽夹具，其特征在于，所述第二工艺凸台上设置有与所述定位长销(3)相配合的螺纹孔；所述第三工艺凸台上设置有与所述菱形销(4)相配合的螺纹孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109676178A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-26 | 安徽机电职业技术学院 | 定位夹持钻模 |
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