CN108714796A - 定梁龙门数控铣镗床方滑枕四线轨布置结构及其安装方法 - Google Patents
定梁龙门数控铣镗床方滑枕四线轨布置结构及其安装方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及龙门铣床技术领域，尤其涉及一种定梁龙门数控铣镗床方滑枕四线轨布置结构及其安装方法，在方滑枕两侧各设置两个滑轨，方滑枕的两侧的直线滑轨左右对称设置，使得方滑枕的两侧形成四线支撑结构，支撑更加稳定，且方滑枕滑动过程中的摩擦力减小，工作效率高，安装时通过限位凸起形成的基准面将靠外的两路滑块先固定安装，再安装靠内的两路滑块，安装精准到位，保证铣床加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及龙门铣床技术领域，尤其涉及一种定梁龙门数控铣镗床方滑枕四线轨布置结构及其安装方法。
背景技术
现有的龙门铣床上，方滑枕安装在溜板上，能够沿Z轴方向上下滑动，方滑枕的两侧各安装一条轨道，轨道和溜板上的滑块滑动配合，由于方滑枕的两侧分别只有一条轨道，而且方滑枕较重较大，在上下较长的滑动行程中，两侧的稳定性不高，摩擦力大，导致加工精度受影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中方滑枕上下滑动过程中稳定性不高、摩擦力大的技术问题，本发明提供一种定梁龙门数控铣镗床方滑枕四线轨布置结构及其安装方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，包括方滑枕和溜板，所述溜板的背面安装在龙门铣床的横梁上，溜板的正面开设有上下相通的方滑枕滑槽，方滑枕滑槽内部的两侧壁上分别安装有两路滑块，方滑枕的两侧分别安装有两条直线滑轨，方滑枕的两侧的直线滑轨和方滑枕滑槽内部的的两侧壁上的两路滑块滑动配合，使得方滑枕能够在溜板内沿Z轴方向上下滑动。本发明在方滑枕两侧各设置两个滑轨，方滑枕的两侧的直线滑轨左右对称设置，使得方滑枕的两侧形成四线支撑结构，支撑更加稳定，且方滑枕滑动过程中的摩擦力减小，工作效率高。
进一步，为了保证四条直线滑轨安装的精度，所述方滑枕的两侧为左右两侧，方滑枕左侧的两条直线滑轨设定为第一直线滑轨和第二直线滑轨，方滑枕右侧的的两条直线滑轨设定为第三直线滑轨和第四直线滑轨，其中第一直线滑轨和第三直线滑轨左右对称设置，且第一直线滑轨和第三直线滑轨靠近方滑枕滑槽的槽口，第二直线滑轨和第四直线滑轨靠近方滑枕滑槽的槽底，
方滑枕滑槽内部的两侧壁为左右两侧壁，方滑枕滑槽内部的左侧壁上的两路滑块设定为第一路滑块和第二路滑块，第一路滑块和第一直线滑轨滑动配合，第二路滑块和第二直线滑轨滑动配合，方滑枕滑槽内部的右侧壁上的两路滑块设定为第三路滑块和第四路滑块，第三路滑块和第三直线滑轨滑动配合，第四路滑块和第四直线滑轨滑动配合，第一路滑块、第二路滑块、第三路滑块和第四路滑块中均有多个相同的滑块组成，
所述方滑枕滑槽的内部的左侧壁上还设置有第一路滑块限位凸起，第一路滑块的内侧面和第一路滑块限位凸起的外侧面相抵靠，方滑枕滑槽的内部的右侧壁上还设置有第三路滑块限位凸起，第二路滑块的内侧面和第三路滑块限位凸起的外侧面相抵靠。
进一步具体的，为了节约材料，将四路中的滑块分为多个(段)，这样滑块限位凸起也可以分为多个(段)，所述方滑枕滑槽的内部的左侧壁上设置有多个第一路滑块限位凸起，第一路滑块限位凸起和第一路滑块中的滑块数量一一对应，所述方滑枕滑槽的内部的右侧壁上设置有多个第三路滑块限位凸起，第三路滑块限位凸起和第三路滑块中的滑块数量一一对应。
为了托住方滑枕，避免方滑枕向前歪斜，增加安装在方滑枕上的附着力，所述溜板上还设置有盖板，盖板固定设置在方滑枕滑槽的槽口处。
为了便于安装里面的滑块(第二路滑块和第四路滑块中的滑块)，所述溜板的左右两侧面上均开设有多个窗口，溜板左侧面上的窗口和第二路滑块中的滑块相对应，溜板右侧面上的窗口和第四路滑块中的滑块相对应。
为了便于将滑块固定在溜板上，所述溜板的左右两侧面上还设置有用于安装滑块的螺钉孔。
一种方滑枕四线轨布置结构的安装方法，包括所述的方滑枕四线轨布置结构，具有如下安装步骤：
1)溜板的背面滑动安装在龙门铣床的横梁上，溜板的正面的方滑枕滑槽槽口向前；
2)方滑枕左右两侧的第一直线滑轨、第二直线滑轨、第三直线滑轨和第四直线滑轨上均滑动配合有滑块，将所有滑块向上滑动至方滑枕上部并暂时固定在方滑枕上部；
3)方滑枕的下部对准方滑枕滑槽槽口，用驱动装置将向后整体平移方滑枕，将方滑枕的下部推入方滑枕滑槽槽口内；
4)将第一直线滑轨和第三直线滑轨上的滑块先放松，第一直线滑轨上的滑块下滑至方滑枕的下部，第一直线滑轨上的滑块的内侧面和第一路滑块限位凸起的外侧面一一对应且相互抵靠，然后用螺钉穿过溜板左侧上的螺钉孔，将第一直线滑轨上的滑块固定在溜板上，第三直线滑轨上的滑块的内侧面和第三路滑块限位凸起的外侧面一一对应且相互抵靠，然后用螺钉穿过溜板右侧上的螺钉孔，将第三直线滑轨上的滑块固定在溜板上；
5)将第二直线滑轨上的滑块以第一直线滑轨上的滑块为基准，用螺钉穿过溜板左侧上的螺钉孔，将第二直线滑轨上的滑块固定在溜板上，第四直线滑轨上的滑块以第三直线滑轨上的滑块为基准，用螺钉穿过溜板右侧上的螺钉孔，将第四直线滑轨上的滑块固定在溜板上；
6)用盖板封住方滑枕滑槽的槽口。
所述步骤2)中，所有滑块均通过螺钉暂时固定在方滑枕上部。
为了保证第一路滑块中的滑块能够都安装在同一直线上，第三路滑块中的滑块能够都安装在同一直线上，所述步骤4)中，所有第一路滑块限位凸起的外侧面形成第一基准面，所有第三路滑块限位凸起的外侧面形成第三基准面。
所述步骤5)中，安装第二直线滑轨上的滑块时，通过溜板左侧的窗口观测确定第二直线滑轨上的滑块上的安装位置，安装第四直线滑轨上的滑块时，通过溜板右侧的窗口观测确定第四直线滑轨上的滑块上的安装位置。
本发明的有益效果是，本发明的定梁龙门数控铣镗床方滑枕四线轨布置结构及其安装方法，在方滑枕两侧各设置两个滑轨，方滑枕的两侧的直线滑轨左右对称设置，使得方滑枕的两侧形成四线支撑结构，支撑更加稳定，且方滑枕滑动过程中的摩擦力减小，工作效率高，安装时通过限位凸起形成的基准面将靠外的两路滑块先固定安装，再安装靠内的两路滑块，安装精准到位，保证铣床加工精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明方滑枕四线轨布置结构安装在龙门铣床上的立体结构示意图。
图2是本发明方滑枕四线轨布置结构安装在龙门铣床上的除去盖板4的立体结构示意图。
图3是图2中A处放大图。
图4是本发明方滑枕四线轨布置结构中溜板的立体结构示意图。
图5是本发明方滑枕四线轨布置结构中溜板的立体结构示意图。
图中：1、方滑枕，11、第一直线滑轨，12、第二直线滑轨，13、第三直线滑轨，14、第四直线滑轨，2、溜板，21、方滑枕滑槽，211、第一路滑块限位凸起，212、第三路滑块限位凸起，22、窗口，23、螺钉孔，3、滑块，4、盖板，5、横梁。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示，是本发明最优实施例，一种定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，包括方滑枕1和溜板2，溜板2的背面安装在龙门铣床的横梁5上，溜板2的正面开设有上下相通的方滑枕滑槽21，方滑枕滑槽21内部的两侧壁上分别安装有两路滑块，方滑枕1的两侧分别安装有两条直线滑轨，方滑枕1的两侧的直线滑轨和方滑枕滑槽21内部的的两侧壁上的两路滑块滑动配合，使得方滑枕1能够在溜板2内沿Z轴方向上下滑动。
方滑枕1的两侧的直线滑轨左右对称设置。具体地，方滑枕1的两侧为左右两侧，方滑枕1左侧的两条直线滑轨设定为第一直线滑轨11和第二直线滑轨12，方滑枕1右侧的的两条直线滑轨设定为第三直线滑轨13和第四直线滑轨14，其中第一直线滑轨11和第三直线滑轨13左右对称设置，且第一直线滑轨11和第三直线滑轨13靠近方滑枕滑槽21的槽口(靠外)，第二直线滑轨12和第四直线滑轨14靠近方滑枕滑槽21的槽底(靠内)，方滑枕滑槽21内部的两侧壁为左右两侧壁，方滑枕滑槽21内部的左侧壁上的两路滑块设定为第一路滑块和第二路滑块，第一路滑块和第一直线滑轨11滑动配合，第二路滑块和第二直线滑轨12滑动配合，方滑枕滑槽21内部的右侧壁上的两路滑块设定为第三路滑块和第四路滑块，第三路滑块和第三直线滑轨13滑动配合，第四路滑块和第四直线滑轨14滑动配合，第一路滑块、第二路滑块、第三路滑块和第四路滑块中均有多个相同的滑块3组成，方滑枕滑槽21的内部的左侧壁上还设置有第一路滑块限位凸起211，第一路滑块的内侧面和第一路滑块限位凸起211的外侧面相抵靠，方滑枕滑槽21的内部的右侧壁上还设置有第三路滑块限位凸起212，第二路滑块的内侧面和第三路滑块限位凸起212的外侧面相抵靠。第一路滑块限位凸起211和第三路滑块限位凸起212左右对称设置。
方滑枕滑槽21的内部的左侧壁上设置有多个第一路滑块限位凸起211，第一路滑块限位凸起211和第一路滑块中的滑块数量一一对应，方滑枕滑槽21的内部的右侧壁上设置有多个第三路滑块限位凸起212，第三路滑块限位凸起212和第三路滑块中的滑块数量一一对应。
溜板2上还设置有盖板4，盖板4固定设置在方滑枕滑槽21的槽口处。
溜板2的左右两侧面上均开设有多个窗口22，溜板2左侧面上的窗口22和第二路滑块中的滑块相对应，溜板2右侧面上的窗口22和第四路滑块中的滑块相对应。每个窗口22均位于对应需要安装的滑块3的下方，窗口22上方需要设置螺钉孔23。
溜板2的左右两侧面上还设置有用于安装滑块的螺钉孔23。
一种定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构的安装方法，包括所述的方滑枕四线轨布置结构，具有如下安装步骤：
1)溜板2的背面滑动安装在龙门铣床的横梁3上，溜板2的正面的方滑枕滑槽21槽口向前设置；
2)方滑枕1左右两侧的第一直线滑轨11、第二直线滑轨12、第三直线滑轨13和第四直线滑轨14上均滑动配合有滑块3，将所有滑块3向上滑动至方滑枕1上部(即各自滑轨的最顶部)并暂时固定在方滑枕1上部；如果不把滑块3都移到方滑枕1的上部，那么在步骤3)中方滑枕1推入方滑枕滑槽21槽口内时，滑块3会受到第一路滑块限位凸起211和第三路滑块限位凸起212的阻挡，影响方滑枕1装入方滑枕滑槽21内。
3)方滑枕1的下部对准方滑枕滑槽21槽口，用驱动装置将方滑枕1向后整体平移方滑枕1，方滑枕1的下部推入方滑枕滑槽21槽口内；
4)将第一直线滑轨11和第三直线滑轨13上的滑块3先放松，第一直线滑轨11上的滑块3下滑至方滑枕1的下部，第一直线滑轨11上的滑块3的内侧面和第一路滑块限位凸起211的外侧面一一对应且相互抵靠，然后用螺钉穿过溜板2左侧上的螺钉孔23，将第一直线滑轨11上的滑块3固定在溜板2上，第三直线滑轨13上的滑块3的内侧面和第三路滑块限位凸起212的外侧面一一对应且相互抵靠，然后用螺钉穿过溜板2右侧上的螺钉孔23，将第三直线滑轨13上的滑块3固定在溜板2上；
5)将第二直线滑轨12上的滑块3以第一直线滑轨11上的滑块3为基准，用螺钉穿过溜板2左侧上的螺钉孔23，将第二直线滑轨12上的滑块3固定在溜板2上，第四直线滑轨14上的滑块3以第三直线滑轨13上的滑块3为基准，用螺钉穿过溜板2右侧上的螺钉孔23，将第四直线滑轨14上的滑块3固定在溜板2上；
6)用盖板4封住方滑枕滑槽21的槽口。
所述步骤2)中，所有滑块3均通过螺钉暂时固定在方滑枕1上部。
所述步骤4)中，所有第一路滑块限位凸起211的外侧面形成第一基准面，所有第三路滑块限位凸起212的外侧面形成第三基准面。
所述步骤5)中，安装第二直线滑轨12上的滑块3时，通过溜板2左侧的窗口22观测确定第二直线滑轨12上的滑块3上的安装位置，安装第四直线滑轨14上的滑块时，通过溜板2右侧的窗口22观测确定第四直线滑轨14上的滑块3上的安装位置。
本发明的定梁龙门数控铣镗床方滑枕四线轨布置结构及其安装方法，在方滑枕1两侧各设置两个滑轨，方滑枕1的两侧的直线滑轨左右对称设置，使得方滑枕1的两侧形成四线支撑结构，支撑更加稳定，且方滑枕1滑动过程中的摩擦力减小，工作效率高，安装时通过限位凸起形成的基准面将靠外的两路滑块先固定安装，再安装靠内的两路滑块，安装精准到位，保证铣床加工精度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (12)
1.一种定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，其特征在于：包括方滑枕(1)和溜板(2)，所述溜板(2)的背面安装在龙门铣床的横梁(5)上，溜板(2)的正面开设有上下相通的方滑枕滑槽(21)，方滑枕滑槽(21)内部的两侧壁上分别安装有两路滑块，方滑枕(1)的两侧分别安装有两条直线滑轨，方滑枕(1)的两侧的直线滑轨和方滑枕滑槽(21)内部的的两侧壁上的两路滑块滑动配合，使得方滑枕(1)能够在溜板(2)内沿Z轴方向上下滑动。
2.如权利要求1所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，其特征在于：所述方滑枕(1)的两侧的直线滑轨左右对称设置。
3.如权利要求1所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，其特征在于：所述方滑枕(1)的两侧为左右两侧，方滑枕(1)左侧的两条直线滑轨设定为第一直线滑轨(11)和第二直线滑轨(12)，方滑枕(1)右侧的的两条直线滑轨设定为第三直线滑轨(13)和第四直线滑轨(14)，其中第一直线滑轨(11)和第三直线滑轨(13)左右对称设置，且第一直线滑轨(11)和第三直线滑轨(13)靠近方滑枕滑槽(21)的槽口，第二直线滑轨(12)和第四直线滑轨(14)靠近方滑枕滑槽(21)的槽底，
方滑枕滑槽(21)内部的两侧壁为左右两侧壁，方滑枕滑槽(21)内部的左侧壁上的两路滑块设定为第一路滑块和第二路滑块，第一路滑块和第一直线滑轨(11)滑动配合，第二路滑块和第二直线滑轨(12)滑动配合，方滑枕滑槽(21)内部的右侧壁上的两路滑块设定为第三路滑块和第四路滑块，第三路滑块和第三直线滑轨(13)滑动配合，第四路滑块和第四直线滑轨(14)滑动配合，第一路滑块、第二路滑块、第三路滑块和第四路滑块中均有多个相同的滑块(3)组成，
所述方滑枕滑槽(21)的内部的左侧壁上还设置有第一路滑块限位凸起(211)，第一路滑块的内侧面和第一路滑块限位凸起(211)的外侧面相抵靠，方滑枕滑槽(21)的内部的右侧壁上还设置有第三路滑块限位凸起(212)，第二路滑块的内侧面和第三路滑块限位凸起(212)的外侧面相抵靠。
4.如权利要求3所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，其特征在于：所述方滑枕滑槽(21)的内部的左侧壁上设置有多个第一路滑块限位凸起(211)，第一路滑块限位凸起(211)和第一路滑块中的滑块数量一一对应。
5.如权利要求3所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，其特征在于：所述方滑枕滑槽(21)的内部的右侧壁上设置有多个第三路滑块限位凸起(212)，第三路滑块限位凸起(212)和第三路滑块中的滑块数量一一对应。
6.如权利要求3所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，其特征在于：所述溜板(2)上还设置有盖板(4)，盖板(4)固定设置在方滑枕滑槽(21)的槽口处。
7.如权利要求3所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，其特征在于：所述溜板(2)的左右两侧面上均开设有多个窗口(22)，溜板(2)左侧面上的窗口(22)和第二路滑块中的滑块相对应，溜板(2)右侧面上的窗口(22)和第四路滑块中的滑块相对应。
8.如权利要求3所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，其特征在于：所述溜板(2)的左右两侧面上还设置有用于安装滑块的螺钉孔(23)。
9.一种定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构的安装方法，其特征在于，包括如权利要求3-8任一项所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构，具有如下安装步骤：
1)溜板(2)的背面滑动安装在龙门铣床的横梁(5)上，溜板(2)的正面的方滑枕滑槽(21)槽口向前；
2)方滑枕(1)左右两侧的第一直线滑轨(11)、第二直线滑轨(12)、第三直线滑轨(13)和第四直线滑轨(14)上均滑动配合有滑块(3)，将所有滑块(3)向上滑动至方滑枕(1)上部并暂时固定在方滑枕(1)上部；
3)方滑枕(1)的下部对准方滑枕滑槽(21)槽口，用驱动装置将向后整体平移方滑枕(1)，将方滑枕(1)的下部推入方滑枕滑槽(21)槽口内；
4)将第一直线滑轨(11)和第三直线滑轨(13)上的滑块(3)先放松，第一直线滑轨(11)上的滑块(3)下滑至方滑枕(1)的下部，第一直线滑轨(11)上的滑块(3)的内侧面和第一路滑块限位凸起(211)的外侧面一一对应且相互抵靠，然后用螺钉穿过溜板(2)左侧上的螺钉孔(23)，将第一直线滑轨(11)上的滑块(3)固定在溜板(2)上，第三直线滑轨(13)上的滑块(3)的内侧面和第三路滑块限位凸起(212)的外侧面一一对应且相互抵靠，然后用螺钉穿过溜板(2)右侧上的螺钉孔(23)，将第三直线滑轨(13)上的滑块(3)固定在溜板(2)上；
5)将第二直线滑轨(12)上的滑块(3)以第一直线滑轨(11)上的滑块(3)为基准，用螺钉穿过溜板(2)左侧上的螺钉孔(23)，将第二直线滑轨(12)上的滑块(3)固定在溜板(2)上，第四直线滑轨(14)上的滑块(3)以第三直线滑轨(13)上的滑块(3)为基准，用螺钉穿过溜板(2)右侧上的螺钉孔(23)，将第四直线滑轨(14)上的滑块(3)固定在溜板(2)上；
6)用盖板(4)封住方滑枕滑槽(21)的槽口。
10.如权利要求9所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构的安装方法，其特征在于：所述步骤2)中，所有滑块(3)均通过螺钉暂时固定在方滑枕(1)上部。
11.如权利要求9所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构的安装方法，其特征在于：所述步骤4)中，所有第一路滑块限位凸起(211)的外侧面形成第一基准面，所有第三路滑块限位凸起(212)的外侧面形成第三基准面。
12.如权利要求9所述的定梁龙门数控铣镗床方滑枕方滑枕四线轨布置结构的安装方法，其特征在于：所述步骤5)中，安装第二直线滑轨(12)上的滑块(3)时，通过溜板(2)左侧的窗口(22)观测确定第二直线滑轨(12)上的滑块(3)上的安装位置，安装第四直线滑轨(14)上的滑块时，通过溜板(2)右侧的窗口(22)观测确定第四直线滑轨(14)上的滑块(3)上的安装位置。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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