CN1087141A

CN1087141A - 一种纺纱机牵伸装置

Info

Publication number: CN1087141A
Application number: CN 92102864
Authority: CN
Inventors: 张振华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-11-19
Filing date: 1992-11-19
Publication date: 1994-05-25

Abstract

本发明公开了一种纺纱机牵伸装置。为解决现有技术中皮圈工作区松弛、内凹、失去对纤维控制问题。牵伸装置设计呈U形结构，在上销上安装具有下压曲面的下压定位块，向下凸出2—4毫米，曲面长度6—13毫米。装在下销支架上的下销为前高后低结构，这样纱线蓬松下降，无捻纤维减少，条干CV值下降0.5—2，提高纺短纤维的适应性，降低用棉0.5 —1.5个品级，减少了飞花。结构简单，容易推广，还有节电效果，对提高纺纱质量及其经济效益具有重大意义。

Description

本发明涉及纺纱机牵伸装置，特别是对牵伸元件皮圈的控制，即由中罗拉、小铁轴、上销、下销、上皮圈、下皮圈及前罗拉、皮辊组成的牵伸装置。

纺纱机具有悠久历史，一直为各国纺织业高度重视，并发展到了很高的水平。当今以德国SKF公司的PK200系列，依纳公司V形系列，绪森系列和瑞士Riefer公司R2P型牵伸装置代表了国际先进水平。也有国产TE18，PA65系列，YI2-142系列，上述纺织机的牵伸装置大多为上短下长皮圈结构。皮圈对纤维的控制决定了纱线的质量。现有的机型实际生产过程中还不能实现对纤维的良好地控制。由于上、下皮圈均为松边工作，张紧销摩擦力的阻尼作用使皮圈工作段松驰、内凹、跳动、对纤维控制不佳，存在纤维自身旋转、打勾、梳脱现象，造成加捻后整纱蓬松，纱线表面无捻纤维多，条干CV值长期在15-20之间徘徊不下，尤其不适应纺普梳18Tex以上的和以上和9.8Tex以下的纯棉纱。尤其使用短纤维无捻纤维增加，降低了纱线质量。这种无捻纤维在加捻时被割断，飞散在空中造成飞花。下皮圈的弹簧支架阻力也较大，动力消耗大。上述是已有技术所存在的不足。

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，通过对牵伸元件控制安装机构的改进，提供一种纺纱机牵伸装置，实现对皮圈工作状态的良好控制，以提高纱线质量。

本发明的目的是通过以下措施实现的：在现有纺纱机牵伸装置中前罗拉、皮辊及中罗拉、小铁轴其结构不变，采用双短皮圈结构，其特征是皮辊、小铁轴两轴线向下与皮圈通道的弧形构成U形，在上销上装有下压定位块，这个定位块有下压曲面，下压曲面的最低点为钳口处至小铁轴外圆下切线向下0.5-4毫米，曲面与皮圈几何接触长度为6-13毫米，下销安装或固定在下销支架上，下销前高后低，高度差为5-7毫米，下销可以通过产生水平方向弹力的弹簧安装在下销支架上。

在下销上还可以安装起调整和减小摩擦作用的定位卡，下压定位块可以用弹簧片、塑料、尼龙、粉末冶金或压铸合金材料制造。

本发明与已有技术相比较，具有以下优点：1、皮轴、小铁轴两轴线向下的压力与皮圈通道的弧形所构成的U形使纤维受力状态最合理。下压式定位块有一定长度的曲面作用在上皮圈上，使两个皮圈的工作段处于良好状态，这样纤维在牵伸区内得到了充分控制。消除了上皮圈与上销背面的摩擦以及下皮圈与弹簧支架的摩擦使皮圈运动阻力减小，这样在工作的松驰现象减轻。加上下压定位块的下凸工作定位面，使两个皮圈形成下凸式的工作段，这样消除了皮圈的内凹和跳动现象，使纤维在皮圈的工作区段内始终有握持力。克服了纤维在牵伸工作区的自转、打弯、跳动、打勾现象。2、下销的前高后低结构不单是为了适应上销下压定位块所形成的下凸式通道结构，消除了现有技术中皮圈张力大时皮圈在钳口处被拉直失去弹性造成的钳口张口、失控现象。3、安装定位卡可以调整钳口间隙和减小摩擦系数，又防止钳口贴合力过大所造成的纤维脱离钳口后的回弹现象。同时下销只能在弹簧的作用下作水平移动，不会产生当皮圈张力增大时钳口张开的现象。4、调整使用不同型号的下压定位块，可以用于精纺，也可以用于粗纺，特别是提高对短纤维的适应能力。5、由于消除了上皮圈与上销背部摩擦和下皮圈与弹力支架的摩擦，不但有利于改善皮圈工作区的控制，还会使机组动力消耗大为降低。在结构上取消了下皮圈弹力支架总成，对简化机组结构，降低机组造价也十分有利。再从理论上分析：一般纤维主体长度为23-33毫米，当纤维前端进入前罗拉时减去浮游区长度10-13毫米，在钳口后部的皮圈控制区内还有10-23毫米，由于上、下皮圈的良好控制和贴合，在此区间内纤维不会产生蓬散、转动、打弯、打勾现象。因此进入加捻区就会减少条干表面的无捻纤维。提高了产品质量，特别是对13-23毫米的短纤维，如用现有技术，皮圈内凹，在高速纤维的干挠下，短纤维失去控制，在皮圈工作区就会松散、弯曲、打卷，加之钳口张开，控制不佳，在浮游区就会无控制，因此造成纺短纤维困难。本发明提高对短纤维的适应能力，降低用棉品级，对纺织业也是极为重要的。通过实验也证明了上述分析的正确性，整纱的蓬松下降，纱线表面的无捻纤维明显减少。经乌斯特测定，条干CV值降低0.5-2，使用中降低用棉0.5-1.5个品级，同时减少了飞花，其经济效益是相当可观的。同时结构更简化，可以对现有各种厂家和型号的机型进行改造。

附图1为本发明的结构示意图。

附图2为不同结构形式的下压定位块和下销。

下面结合附图对本发明的实施例作进一步详述：参照附图1，在保持现有设备的中罗拉1、小铁轴2、前罗拉11、皮辊12的结构、几何参数和工作参数不变的情况下，在上销5上安装下压定位块6，这个下压定位块有一个向下凸出的曲面形的定位工作面，其最低点处于上皮圈下工作边的中点，其向下凸出量为钳口处5至小铁轴2的外圆下切线向下0.5-4毫米范围均可，其长度，即下压曲面与皮圈的几何接触长度试验为6毫米、10毫米、13毫米均可达到设计目的。取消了设备的下皮圈弹力支架总成。在下销棒的位置下安装下销支架10，在下销支架上安装下销8，通过弹簧9作用在下销8与下销支架10之间，使下销8可在弹簧9的作用下产生水平方向的位移，下销8也可以直接固定在下销支架10上。下销8为前高后低结构，下压定位块可以制成如图2的几种不同的结构，其材料有弹簧片制造的，也可用塑料、尼龙、粉末冶金或压铸铝合金、铜合金或锌合金等材料制成。下销可以是插接，燕尾式插接的。为了调整钳口间隙和减小摩擦系数，在下销8上安装定位卡7使其用效果更好。

Claims

1、一种纺纱机牵伸装置，是由中罗拉1、小铁轴2、前罗拉11、皮辊12、下销8、上销5、上皮圈3、下皮圈4组成的牵伸装置，上皮圈3套在上销5与小铁轴2上，下皮圈4套在中罗拉1和下销8上，小铁轴2压在中罗拉1上，中罗拉1为主动轴带动下皮圈4逆时针方向转动，同时通过摩擦力驱动小铁轴2带动上皮圈3按顺时针方向转动，皮辊12压在以较高速度转动的前罗拉11上并被驱动转动，采取双短皮圈结构，其特征在于：皮辊12、小铁轴2两轴线向下与皮圈通道的弧形构成U型，在上销5下端上装有下压定位块6，下压定位块有下压曲面，其最低点为钳口处5至小铁轴2的外圆下切线向下0.5-4毫米，曲面与皮圈3几何接触长度为6-13毫米，下销8安装或固定在下销支架10上，下销前高后低，高度差为5-7毫米。

2、根据权利要求1所述的牵伸装置，其特征在于下销8通过产生水平方向弹力的弹簧9安装在下销支架10上。

3、根据权利要求1或2所述的牵伸装置，其特征在于在下销8上安装起调整和减小摩擦作用的定位卡7。

4、根据权利要求1所述的牵伸装置，其特征在于下压定位块6可用弹簧片制造，也可以用塑料、尼龙、粉末冶金或压铸合金材料制成。