CN108713563A - 食品烘烤吹风系统及喷气式食品烘烤炉 - Google Patents
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Abstract
一种食品烘烤吹风系统,包括进风管道、出风管道、位于烘烤箱内的进风挡板及导流装置,所述进风挡板设置于烘烤箱内且位于进风口的下方,所述导流装置位于烘烤箱内且位于进风挡板的下方,所述进风口、进风挡板及导流装置两两之间均竖直间隔设置,所述导流装置包括基板及与基板连接的若干中空的导流柱。如此能烘烤均匀、减少产品不良率且热量能快速传导至食品,减少能量损耗,提高工作效率。本发明还提供一种喷气式食品烘烤炉。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料加工领域,特别是一种食品烘烤吹风系统及喷气式食品烘烤炉。
背景技术
用于烘烤食品的烘烤炉,通过将空气加热到一定的温度,利用高温空气对食品,如薯片等,进行烘熟。现有的烘烤炉通常仅具有一个进风口和一个出风口,内部没有相关的导流装置,高温空气通过进风口进入到烘烤炉中,之后通过出风口排出。其导致的问题是:在靠近进风口处的食品能够得到充分地烘烤,在远离进风口处或靠近出风口处的食品往往不能得到充分地烘烤,进而使得产品不良率较高。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种能烘烤均匀、减少产品不良率且热量能快速传导至食品,减少能量损耗,提高工作效率的食品烘烤吹风系统及喷气式食品烘烤炉,以解决上述问题。
一种食品烘烤吹风系统,至少部分地设置于一烘烤箱中,所述烘烤箱的顶部设有进风口及出风口,所述食品烘烤吹风系统包括进风管道、出风管道、位于烘烤箱内的进风挡板及导流装置,所述进风挡板设置于烘烤箱内且位于进风口的下方,所述导流装置位于烘烤箱内且位于进风挡板的下方,所述进风口、进风挡板及导流装置两两之间均竖直间隔设置,所述导流装置包括基板及与基板连接的若干中空的导流柱。
进一步地,所述基板为矩形板且分布有若干槽孔,所述导流柱与基板垂直连接,且导流柱的上端连接于基板的槽孔内。
进一步地,还包括盒状的内胆,所述内胆的顶部与壳体的顶部连接,所述进风挡板固定于内胆的内侧壁上,所述导流装置的上端与内胆的底部连接。
进一步地,所述内胆的顶部且对应进风口的位置开设有内胆入口,在内胆入口的边缘处设有水平向外延伸的卡接部,所述卡接部与壳体的顶部连接,所述内胆的底部开设有内胆出口,在内胆出口的两个相对的内侧壁上设有相向延伸的连接部,所述导流装置的上端与内胆的连接部滑动连接。
进一步地,在内胆入口的旁边且对应出风口的位置还设有两个呈角度设置的回收导向板,所述回收导向板的顶部高度小于内胆入口的高度,在两个回收导向板的两端形成侧方回收口。
进一步地,还包括两个导流块,所述导流块贴合设置于所述烘烤箱的壳体沿长度方向的两个相对的内侧壁的底部,所述导流块的顶部为斜面。
一种喷气式食品烘烤炉,包括料道组件、烘烤箱、加热箱、风机及如上所述的食品烘烤吹风系统,所述料道组件至少部分地位于烘烤箱内,烘烤箱具有壳体,所述风机的一端连接加热箱,另一端连接进风管道的第一端,进风管道的第二端与烘烤箱顶部的进风口连接,出风管道的第一端与加热箱连接,第二端与烘烤箱顶部的出风口连接。
与现有技术相比,本发明的食品烘烤吹风系统包括进风管道、出风管道、位于烘烤箱内的进风挡板及导流装置,所述进风挡板设置于烘烤箱内且位于进风口的下方,所述导流装置位于烘烤箱内且位于进风挡板的下方,所述进风口、进风挡板及导流装置两两之间均竖直间隔设置,所述导流装置包括基板及与基板连接的若干中空的导流柱。如此能烘烤均匀、减少产品不良率且热量能快速传导至食品,减少能量损耗,提高工作效率。本发明还提供一种喷气式食品烘烤炉。
附图说明
以下结合附图描述本发明的实施例,其中:
图1为本发明提供的喷气式食品烘烤炉的立体示意图。
图2为图1中除去烘烤箱外壳后的立体示意图。
图3为图2中的内胆的立体示意图。
图4为图2中隐藏部分内胆后的立体示意图。
图5为图4中的A部分的放大示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
请参考图1至图2,其为本发明提供的喷气式食品烘烤炉,包括料道组件110、烘烤箱120、加热箱130、风机140,及食品烘烤吹风系统。
料道组件110至少部分地位于烘烤箱120内,烘烤箱120的顶部间隔地开设有进风口及出风口。烘烤箱120具有壳体121。
食品烘烤吹风系统包括进风管道150、出风管道160、位于烘烤箱120的壳体121内的进风挡板122及导流装置124。
风机140的一端连接加热箱130,另一端连接进风管道150的第一端,进风管道150的第二端与烘烤箱120顶部的进风口连接,出风管道160的第一端与加热箱130连接,第二端与烘烤箱120顶部的出风口连接。
进风挡板122设置于烘烤箱120内且位于进风口的下方,导流装置124位于烘烤箱120内且位于进风挡板122的下方,进风口、进风挡板122及导流装置124两两之间均竖直间隔设置。风机140将加热箱130加热后的热风经进风管道150从进风口进入到烘烤箱120内,然后热风在进风挡板122的抵挡作用下,从进风挡板122的两侧或四周流动到导流装置124的上方,从而使得热风均匀分布于导流装置124的上方,使得烘烤均匀,减少产品不良率。导流装置124将热风直接传送至料道组件110的上方,可将热量快速传导至食品,减少能量损耗。
本实施方式中,食品烘烤吹风系统还包括盒状的内胆123及两个导流块125。内胆123的顶部与壳体121的顶部连接,进风挡板122固定于内胆123的内侧壁上,导流装置124的上端与内胆123的底部连接。导流块125贴合设置于壳体121沿长度方向的两个相对的内侧壁的底部,导流块125的顶部为斜面。流经料道组件110的热风流向料道组件110的两侧,之后从壳体121与内胆123之间的间隙处向上流动,导流块125起到导流的作用。
请参考图3,内胆123的顶部且对应进风口的位置设有内胆入口1231,在内胆入口1231的边缘处设有水平向外延伸的卡接部1232,卡接部1232与壳体121的顶部连接。内胆123的底部开设有内胆出口1233,在内胆出口1233的两个相对的内侧壁上设有相向延伸的连接部1234,所述导流装置124的上端与内胆123的连接部1234滑动连接。在内胆入口1231的旁边且对应出风口的位置还设有两个呈角度设置的回收导向板1235,回收导向板1235的顶部高度小于内胆入口1231的高度,在两个回收导向板1235的两端形成侧方回收口1236。热风从壳体121与内胆123之间的间隙处向上流动到侧方回收口1236处,之后沿收导向板1235流动到出风口处,之后经过出风管道160返回到加热箱130中。
请参考图4及图5,导流装置124包括基板1241及与基板1241连接的若干中空的导流柱1242。基板1241为矩形板,且分布有若干槽孔,导流柱1242与基板1241垂直连接,且导流柱1242的上端连接于基板1241的槽孔内。基板1241的两侧位于连接部1234的上方,从而与连接部1234滑动连接。
与现有技术相比,本发明的食品烘烤吹风系统包括进风管道、出风管道、位于烘烤箱内的进风挡板及导流装置,所述进风挡板设置于烘烤箱内且位于进风口的下方,所述导流装置位于烘烤箱内且位于进风挡板的下方,所述进风口、进风挡板及导流装置两两之间均竖直间隔设置,所述导流装置包括基板及与基板连接的若干中空的导流柱。如此能烘烤均匀、减少产品不良率且热量能快速传导至食品,减少能量损耗,提高工作效率。本发明还提供一种喷气式食品烘烤炉。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用于局限本发明的保护范围,任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种食品烘烤吹风系统,至少部分地设置于一烘烤箱中,其特征在于:所述烘烤箱的顶部设有进风口及出风口,所述食品烘烤吹风系统包括进风管道、出风管道、位于烘烤箱内的进风挡板及导流装置,所述进风挡板设置于烘烤箱内且位于进风口的下方,所述导流装置位于烘烤箱内且位于进风挡板的下方,所述进风口、进风挡板及导流装置两两之间均竖直间隔设置,所述导流装置包括基板及与基板连接的若干中空的导流柱。
2.如权利要求1所述的食品烘烤吹风系统,其特征在于:所述基板为矩形板且分布有若干槽孔,所述导流柱与基板垂直连接,且导流柱的上端连接于基板的槽孔内。
3.如权利要求1所述的食品烘烤吹风系统,其特征在于:还包括盒状的内胆,所述内胆的顶部与壳体的顶部连接,所述进风挡板固定于内胆的内侧壁上,所述导流装置的上端与内胆的底部连接。
4.如权利要求3所述的食品烘烤吹风系统,其特征在于:所述内胆的顶部且对应进风口的位置开设有内胆入口,在内胆入口的边缘处设有水平向外延伸的卡接部,所述卡接部与壳体的顶部连接,所述内胆的底部开设有内胆出口,在内胆出口的两个相对的内侧壁上设有相向延伸的连接部,所述导流装置的上端与内胆的连接部滑动连接。
5.如权利要求4所述的食品烘烤吹风系统,其特征在于:在内胆入口的旁边且对应出风口的位置还设有两个呈角度设置的回收导向板,所述回收导向板的顶部高度小于内胆入口的高度,在两个回收导向板的两端形成侧方回收口。
6.如权利要求1所述的食品烘烤吹风系统,其特征在于:还包括两个导流块,所述导流块贴合设置于所述烘烤箱的壳体沿长度方向的两个相对的内侧壁的底部,所述导流块的顶部为斜面。
7.一种喷气式食品烘烤炉,其特征在于:包括料道组件、烘烤箱、加热箱、风机及如权利要求1-6任一项所述的食品烘烤吹风系统,所述料道组件至少部分地位于烘烤箱内,烘烤箱具有壳体,所述风机的一端连接加热箱,另一端连接进风管道的第一端,进风管道的第二端与烘烤箱顶部的进风口连接,出风管道的第一端与加热箱连接,第二端与烘烤箱顶部的出风口连接。
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