CN1087113C

CN1087113C - 电连接器

Info

Publication number: CN1087113C
Application number: CN98105566A
Authority: CN
Inventors: 吴熴灿; 邱嵩荣
Original assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Current assignee: Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date: 1998-03-13
Filing date: 1998-03-13
Publication date: 2002-07-03
Anticipated expiration: 2018-03-13
Also published as: CN1229290A

Abstract

一种电连接器，包括：绝缘壳体；数个导电端子；屏蔽构件，其包括：第一屏蔽体、第二屏蔽体及接合第一、二屏蔽体的扣合装置，第一屏蔽体具有多个表面形成一空间，扣合装置包括扣合壁与扣体；定位件，设于绝缘壳体底缘；及辅强限位装置，设于定位件与第二屏蔽构件间，其包括第一限位体及第二限位体，第一限位体从第二屏蔽构件延伸出一抵压片，第二限位体在绝缘壳体上设有对应于抵压片的抵靠槽，可将定位件限位于既定位置。

Description

电连接器

本发明涉及一种电连接器，特别是涉及一种能克服电连接器定位件变形，并且具有加强定位件强度，可确保其与主机板定位效果的电连接器。

已知用于高频率输出/输入设备的电连接器，为能有效地将其定位在电路板上便于焊接，可在电连接器上设有定位件，一些定位件与电连接器的绝缘壳体一体成型，也有些与电连接器的屏蔽装置一体成型，相关的技术如美国专利第345343号，及台湾专利申请第81110335、81217896、81300211号等，其中与绝缘壳体一体成型的定位件选择塑料材料，其强度低且易损坏。另外，为防止高频传输过程中受到噪声干扰，电连接器可设有屏蔽装置，使电连接器能抑制噪声。但是，已知技术的屏蔽装置上设有用于固定电路板的定位件，该定位件与屏蔽装置一体冲压弯折成型，其加工成型虽方便但是因定位件需与电路板插接并需焊锡，因此过锡炉前必须镀上一层锡，这样使屏蔽装置在组装中容易产生次品。还有，该屏蔽装置外表面所镀的一层锡，因为硬度较低，材料较软，装配生产或是运输时，该屏蔽装置表面易遭刮损，使电镀层被破坏并影响外观。

本发明的目的在于提供一种与主机板定位确实的电连接器，该电连接器的非金属材料定位件受其相邻组件的限位不会变形且强度较好，可保持与主机板的组装位置上，保证与主机板准确稳固的组装。

本发明的另一目的在于提供两件式电连接器的屏蔽装置设计为两件式，可使设有定位件的屏蔽装置镀锡层，另一屏蔽装置仅镀镍层，以确保组装成品的质量。

本发明的目的是这样实现的，即提供一种电连接器，它包括：绝缘壳体，具有数个收容孔；数个导电端子，收容于所述绝缘壳体的收容孔；屏蔽构件，包覆在所述绝缘壳体外，其包括：第一屏蔽体、第二屏蔽体及接合所述第一、二屏蔽体的扣合装置，所述第一屏蔽体具有连续并相邻的多个表面，所述多个表面形成一收容所述绝缘壳体的空间，所述第二屏蔽体罩盖并固定于所述第一屏蔽体多个表面所构成的收容空间一侧，所述扣合装置包括扣合壁与扣体；定位件，设于所述绝缘壳体底缘；以及辅强限位装置，设于所述定位件与所述第二屏蔽构件之间，其包括：第一限位体及第二限位体，所述第一限位体从所述第二屏蔽构件一体延伸出一抵压片，所述第二限位体在所述定位件上方的绝缘壳体上设有对应于所述抵压片的一抵靠槽，所述抵压片于所述屏蔽构件与绝缘壳体中抵压于所述抵靠槽，并将所述定位件限位于既定位置。

依据上述的主要特点，该抵压片由屏蔽构件沿水平方向延伸构成，该抵靠槽为可将该抵压片收容的槽体。

本发明电连接器的另一特点在于，该屏蔽构件包括第一屏蔽体和第二屏蔽体，其中第二屏蔽体设有用于与电路板扣接的扣脚。

本发明装置的优点在于，其加强定位件的强度，可保证与主机板稳固组装，能抑制噪声，且信号传输稳定，且该电连接器结构简单，装配及运输方便。

下面结合附图，详细说明本发明的实施例，其中：

图1为本发明电连接器的立体分解图；

图2为图1的组合立体图；

图3为本发明屏蔽装置的立体分解图；

图4为本发明屏蔽装置的立体组装图。

请参阅图1和图2，本发明电连接器包括：绝缘壳体1、导电端子2、第一、二屏蔽体30、31、定位装置4，以及辅强限位装置5等。如图所示，该绝缘壳体1的一侧为对接面10，相邻于对接面10的底部为一插接面11，对接面10凸设有上下对称的三排收容孔121(见图2)，该收容孔121为九十度的槽体，其水平面贯穿到对接面10凸出的收容室，另外其垂直面贯穿到插接面11。并且，对接面10和端子收容孔121与第一屏蔽体30共同界定出可供对接连接器(图中未示)插接的插接空间13(见图2)。还有，在绝缘壳体1两侧设有嵌槽14，用于与第一屏蔽体30的嵌体3013、3033嵌卡固定。再有，在绝缘壳体1的顶面设有抵槽15及凹槽16，用于与第一、二屏蔽体30、31组装时相配合。在插接面11的端缘设有定位件17，其与绝缘壳体1一体成型，用于扣合在主机板上(未图示)。导电端子2由一板体冲制形成，并设在该端子收容孔121内，请参阅图1，该导电端子2从绝缘壳体1的对接面10相对的一侧组装，其端子2具有接触端20及焊接端21，其中接触端20的一侧凸出，位于插接空间13内，便于与对接连接器电接触。该焊接端21经九十度弯折后再折回一倾斜角度，使其探出在该插接面11之外再与电路板(图中未示)焊接。另外，该定位装置4如图1所示为一基座体，其上对应于每个焊接端21设有定位槽40，用于收容并将焊接端21定位于一既定位置，以利于后续焊接作业。

该第一屏蔽体30与第二屏蔽体31之间还设有止退装置，该止退装置具有第一止退部与第二止退部，其中，第一止退部在与第一屏蔽体30邻近第二屏蔽体31的边缘设有一抵压片3022，第二止退部包括勾引片315与勾孔3024。

请参阅图3并配合图2，该屏蔽构件3包括第一屏蔽体30及第二屏蔽体31，都为金属材料，其中第一屏蔽体30是一体冲压并连续弯折而成，其具有第一表面301、第二表面302、第三表面303以及第四表面304等，在第四表面304上形成接合面304A。并且位于每一表面的端缘设有向外翻折的导面3011、3021、3031及3041(参见图2)，上述各导面除具有接地作用外，还可藉各导面的弯弧外形引导对接的连接器顺利插接。另外第二表面302相对于导面3021的边缘，冲压出一抵压片3022，用于与电连接器的绝缘壳体(未图示)组配，并供该绝缘壳体抵止，防止绝缘壳体沿组装方向推出。还有，在第二表面302与第四表面304的面上，向内冲出带有弹性的接地簧片3023与3043(见图3)，用于夹置绝缘壳体并有接地作用。在抵压片3022两旁设有勾孔3024，用于与第二屏蔽体31勾卡。同样的在第一表面301与第三表面303相对于各自导面3011与3031的边缘设有锥状扣体3012与3032，用以与第二屏蔽体31扣卡(后详述)。另外，在锥状扣体3012与3032邻边设有嵌体3013、3033，用于与电连接器绝缘壳体结合(后详述)。

该第二屏蔽体31为单一表面，其左右两侧延伸有扣合壁311与312，且扣合壁311与312上设有扣孔3110与3120，可与前述锥状扣体3012与3032相扣卡。另外从扣合壁311与312下缘延伸出扣脚313与314，从扣脚313与314面上向外冲出抵舌3131与3141，可在插置电路板插孔(未图示)时起抵紧作用。在第二屏蔽体31上缘设有勾引片315，其端部为向上弯折并带有勾状的型体，可在组装时与前述第一屏蔽体30的勾孔3024相勾扣为一体。

如此，第一、二屏蔽体30、31为分离式，当表面处理时，第一屏蔽体30与第二屏蔽体31可按不同要求分别处理，进一步分析，具有定位件的第二屏蔽体因要与电路板插接后同时过锡炉，因此该第二屏蔽体要经过镀镍与镀锡处理，以确保焊锡质量，第一屏蔽体仅镀镍处理即可。请参阅图4，该第一屏蔽体30与第二屏蔽体31组合，藉第一屏蔽体30的锥状扣体3012(3032)与第二屏蔽体31的扣孔3110(3120)扣卡，以及第二屏蔽体31的勾引片315与第一遮蔽体30的勾孔3024相勾扣，可稳固地将第一、二屏蔽体30、31接合为一体。

另外，辅强限位装置5(参见图1和图4)包括第一限位体及第二限位体，该第一限位体由第二屏蔽体31延伸出一抵压片50，该第二限位体在定位件17所在的绝缘壳体1上设有一抵靠槽51，当第二屏蔽体31组装于绝缘壳体1后，该抵压片50可抵压于抵靠槽51，将定位件17限制在既定位置，并加强定位件强度。如图4所示，该定位件17上方的抵靠槽51被该抵压片50抵制，由此可将定位件17限制在组装的既定位置上，即使是受热变形也能被有效的限位，这样可确保其与主机板的稳固组装。除此之外，还可加强定位件17的强度，并限制第二屏蔽体31的自由度，加强组装的稳固性。

再请同时参阅图1和图2，本发明组装时先将导电端子2组装于端子收容孔121，使端子2接触端20的凸出弧部露出端子收容孔121并位于插槽空间13内，焊接端21露出插接面11外。另外，再将第一屏蔽体30以其两侧嵌体3013、3033嵌卡在绝缘壳体1的嵌槽14上，并藉第一屏蔽体30的抵压片3022抵靠于绝缘壳体1的抵槽15。再将第二屏蔽体31的勾引片315探入绝缘壳体1的凹槽16，并以第一屏蔽体30的锥状扣体3012、3032与第二屏蔽体31的扣孔3110、3120扣卡，以及第二屏蔽体31的勾引片315与第一屏蔽体30的勾孔3024相勾扣，可稳固地将第一、二屏蔽体30、31接合为一体，并可完成整体组装，如图4所示。

综上所述，本发明完成组装，藉第一、二限位体的设置，可使定位件17确保在既定的组装位置上，并方便地与主机板稳固组装。该屏蔽构件3完全将绝缘壳体1屏蔽，在焊接于电路板后除插槽空间13镂空供对接连接器插接外，整个绝缘壳体1都被屏蔽构件3包覆。另外，第一表面301与第四表面304的接合面相互抵紧叠置，可使其热膨胀后保持闭合，并有效抑制噪声干扰，使信号传输稳定。还有，接地簧片3023、3043与第一、二、三、四表面上导面3011、3021、3031及3041的设置也大幅度降低静电与电磁的噪声干扰。

以上仅对本发明的实施例加以描述，但并不能限制本发明，依本发明精神所作的各种变化或修饰，都包括在本发明的权利要求中。

Claims

1.一种电连接器，其特征在于，它包括：

绝缘壳体，具有数个收容孔；

数个导电端子，收容于所述绝缘壳体的收容孔；

屏蔽构件，包覆在所述绝缘壳体外，其包括：第一屏蔽体、第二屏蔽体及接合所述第一、二屏蔽体的扣合装置，所述第一屏蔽体具有连续并相邻的多个表面，所述多个表面形成一收容所述绝缘壳体的空间，所述第二屏蔽体罩盖并固定于所述第一屏蔽体多个表面所构成的收容空间一侧，所述扣合装置包括扣合壁与扣体；

定位件，设于所述绝缘壳体底缘；以及

辅强限位装置，设于所述定位件与所述第二屏蔽构件之间，其包括：第一限位体及第二限位体，所述第一限位体从所述第二屏蔽构件一体延伸出一抵压片，所述第二限位体在所述定位件上方的绝缘壳体上设有对应于所述抵压片的一抵靠槽，所述抵压片于所述屏蔽构件与绝缘壳体中抵压于所述抵靠槽，并将所述定位件限位于既定位置。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述抵压片从所述屏蔽构件沿水平方向一体延伸而成，所述抵靠槽为可将所述抵压片收容的槽体。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述扣合壁从所述第二屏蔽体的左右两侧一体延伸并适当弯折成可与所述第一屏蔽体左右表面扣卡的角度，且其上设有扣孔，所述扣体设在所述第一屏蔽体上与所述扣合壁的扣孔相对应为一锥状体，且可藉所述锥状体的底缘扣卡在所述扣孔上。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器还在所述第二屏蔽体上设有扣脚，所述扣脚从所述扣合壁的底缘向下延伸构成并带有抵舌。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，所述锥状扣体的邻侧设有可与所述电连接器绝缘壳体相扣接的嵌体。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于，所述第一屏蔽体与第二屏蔽体之间还设有止退装置，所述止退装置具有第一止退部与第二止退部，所述第一止退部在所述第一屏蔽体邻近所述第二屏蔽体的边缘形成一抵压片，所述第二止退部包括勾引片与勾孔，所述勾引片设在所述第二屏蔽体上方的边缘，所述勾孔设于所述第一屏蔽体的面上。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述第一屏蔽体至少一表面设有接地簧片。