CN108710229A - 一种液晶屏贴膜折边滚贴装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶屏贴膜折边滚贴装置，包括一个滚贴支架，滚贴支架的顶部具有一块安装板，安装板上设置连接孔，安装板的底部滚贴支架上安装一工作组件，工作组件的一侧并排设置有一吸附机构，遮光胶通过吸附机构吸附，液晶屏设置于工作组件的底部。本发明能够对大批量液晶屏模组遮光胶带贴附过程实现自动化及效率提升，节省有限资源，降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜贴装设备技术领域，具体涉及一种液晶屏贴膜折边滚贴装置。
背景技术
目前液晶屏遮光胶带贴附多采用人工作业方式，分人工取膜、贴一边、折膜、贴反面等动作。消耗较多人力、占用较多工作时间，且贴附品质不稳定。各制造厂对遮光胶带的贴附开发自动化、节省人力提升效率有迫切需求；
1.液晶屏为易碎件，人工取放极易损坏零件；2.人工取放零件易在屏上留下脏污；3.人工贴膜动作繁琐、人力消耗大且工作强度大；4.人工贴膜位置精度差且易产生气泡。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种液晶屏贴膜折边滚贴装置，能够对大批量液晶屏模组遮光胶带贴附过程实现自动化及效率提升，节省有限资源，降低成本。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种液晶屏贴膜折边滚贴装置，包括一个滚贴支架，滚贴支架的顶部具有一块安装板，安装板上设置连接孔，安装板的底部滚贴支架上安装一工作组件，工作组件的一侧并排设置有一吸附机构，遮光胶通过吸附机构吸附，液晶屏设置于工作组件的底部。
作为优选的技术方案，所述吸附机构包括一吸头安装板以及一个以上的吸头，一个以上的吸头安装于吸头安装板的底部，遮光胶通过吸头吸附。
作为优选的技术方案，所述工作组件包括一个下滚轮以及一个上滚轮，上滚轮与下滚轮直接互相啮合接触，上滚轮以及下滚轮的两侧分别设置有一转动轴，转动轴分别设置于一个滑动轴承的轴承孔内。
作为优选的技术方案，所述滑动轴承调节式的安装于滚贴支架两侧的调节腔内，调节腔的顶部还设置有一滑块调节机构。
作为优选的技术方案，所述滑块调节机构与上滚轮之间安装有一压力传感器，压力传感器的底部与上滚轮两端的滑动轴承端面接触挤压。
作为优选的技术方案，所述滑动调节机构为上滚轮下滚轮间隙调节机构，其采用两滑块滑动安装于滚贴支架两端的调节腔内。
本发明的有益效果是：1.在自动机台上可实现自动取膜、贴膜、折膜、滚贴等整个贴附动作；
2.整个贴附过程不需人工取膜取产品，可避免人工外力对屏的损伤；
3.可避免人工取膜取产品造成屏的污染；
4.可依产品要求调节滚贴屏的压力并保持恒定压力，保证生产品质的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的工作流程图一；
图3为本发明的工作流程图二；
图4为本发明的工作流程图三；
图5为本发明的工作流程图四；
图6为本发明的工作流程图五；
图7为本发明的工作流程图六；
图8为本发明液晶屏贴好膜的效果图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括一个滚贴支架，滚贴支架的顶部具有一块安装板5，安装板5上设置连接孔，安装板5的底部滚贴支架上安装一工作组件，工作组件的一侧并排设置有一吸附机构，遮光胶100通过吸附机构吸附，液晶屏200设置于工作组件的底部。
其中，吸附机构包括一吸头安装板4以及一个以上的吸头3，一个以上的吸头3安装于吸头安装板4的底部，遮光胶100通过吸头3吸附。
工作组件包括一个下滚轮1以及一个上滚轮2，上滚轮2与下滚轮1直接互相啮合接触，上滚轮2以及下滚轮1的两侧分别设置有一转动轴，转动轴分别设置于一个滑动轴承的轴承孔内。
滑动轴承调节式的安装于滚贴支架两侧的调节腔内，调节腔的顶部还设置有一滑块调节机构，滑块调节机构与上滚轮之间安装有一压力传感器7，压力传感器的底部与上滚轮两端的滑动轴承端面接触挤压，滑动调节机构为上滚轮下滚轮间隙调节机构6，其采用两滑块滑动安装于滚贴支架两端的调节腔内。
工作流程：
步骤一、采用吸头先吸取遮光胶带，如图2；
步骤二、将吸取的遮光胶带贴到液晶屏200上，如图3；
步骤三、用下滚轮将伸出部分胶带往下挤使其贴附在液晶屏的端面，如图4、图5；
步骤四、液晶屏从自动贴附机构上下滚轮中间挤过，使膜与液晶屏的底面也贴附上，如图5、图6所示；
步骤五、液晶屏贴好膜的效果图，如图7。
本发明的有益效果是：1.在自动机台上可实现自动取膜、贴膜、折膜、滚贴等整个贴附动作；
2.整个贴附过程不需人工取膜取产品，可避免人工外力对屏的损伤；
3.可避免人工取膜取产品造成屏的污染；
4.可依产品要求调节滚贴屏的压力并保持恒定压力，保证生产品质的稳定。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种液晶屏贴膜折边滚贴装置，其特征在于：包括一个滚贴支架，滚贴支架的顶部具有一块安装板，安装板上设置连接孔，安装板的底部滚贴支架上安装一工作组件，工作组件的一侧并排设置有一吸附机构，遮光胶通过吸附机构吸附，液晶屏设置于工作组件的底部。
2.如权利要求1所述的液晶屏贴膜折边滚贴装置，其特征在于：所述吸附机构包括一吸头安装板以及一个以上的吸头，一个以上的吸头安装于吸头安装板的底部，遮光胶通过吸头吸附。
3.如权利要求1所述的液晶屏贴膜折边滚贴装置，其特征在于：所述工作组件包括一个下滚轮以及一个上滚轮，上滚轮与下滚轮直接互相啮合接触，上滚轮以及下滚轮的两侧分别设置有一转动轴，转动轴分别设置于一个滑动轴承的轴承孔内。
4.如权利要求3所述的液晶屏贴膜折边滚贴装置，其特征在于：所述滑动轴承调节式的安装于滚贴支架两侧的调节腔内，调节腔的顶部还设置有一滑块调节机构。
5.如权利要求4所述的液晶屏贴膜折边滚贴装置，其特征在于：所述滑块调节机构与上滚轮之间安装有一压力传感器，压力传感器的底部与上滚轮两端的滑动轴承端面接触挤压。
6.如权利要求4所述的液晶屏贴膜折边滚贴装置，其特征在于：所述滑动调节机构为上滚轮下滚轮间隙调节机构，其采用两滑块滑动安装于滚贴支架两端的调节腔内。
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