CN108709529B - 一种矿井施工深度检测用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿井施工深度检测用定位装置，包括矿井提升机、深度指示器基座、第一固定板、第二固定板和定位板，所述矿井提升机的外圈缠绕有提拉绳，所述第一固定板和第二固定板的顶端均通过旋转轴与导向杆连接，所述第一固定板和第二固定板的外侧均贴合有第一摩擦块，所述深度指示器的外侧均贴合有第二摩擦块，所述定位板的顶端通过旋转轴与导向杆连接，所述深度指示器的外侧设置有定位槽。该矿井施工深度检测用定位装置中提拉绳贯穿缠绕孔与安装板缠绕连接，利于将安装板和矿井提升机之间连接牢固，因提拉绳可根据现实情况做出相应调整，因此在矿井提升机工作的作用下深度指示器可对矿井中内部的深度进行检测。

Description

一种矿井施工深度检测用定位装置
技术领域
本发明涉及矿井施工相关技术领域，具体为一种矿井施工深度检测用定位装置。
背景技术
矿井为在地底下开采的矿山，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响，它不仅关系矿井的基建工程量，初期投资和建井速度，更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标，矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷，通至采区，因此在矿井开采的过程中深度检测就显得至关重要，因为能够为后续开采的工作和开采方案带来便利，所以矿井施工深度检测用定位装置就显得尤其重要。但是目前使用的矿井施工深度检测用定位装置中矿井提升机和深度指示器之间连接的牢固性不佳，并且在深度检测的过程中不具备导向的功能，使其在弯曲矿井中不利于检测工作的继续开展，同时对深度指示器升降过程中产生的作用力不具备减震的功能，使得其颠簸力度较大，不便于对矿井深度的检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿井施工深度检测用定位装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的矿井施工深度检测用定位装置中矿井提升机和深度指示器之间连接的牢固性不佳，并且在深度检测的过程中不具备导向的功能，使其在弯曲矿井中不利于检测工作的继续开展，同时对深度指示器升降过程中产生的作用力不具备减震的功能，使得其颠簸力度较大，不便于对矿井深度的检测的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿井施工深度检测用定位装置，包括矿井提升机、深度指示器基座、第一固定板、第二固定板和定位板，所述矿井提升机的外圈缠绕有提拉绳，且矿井提升机的下方安装有安装板，所述安装板的表面开设有缠绕孔，所述深度指示器基座安装在安装板的下端，且安装板和深度指示器基座的表面均开设有安装孔，所述深度指示器基座的下端固定有深度指示器，所述安装板的下端两侧均安装有导向杆，所述第一固定板和第二固定板的顶端均通过旋转轴与导向杆连接，且第一固定板的下方安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的外侧均贴合有第一摩擦块，且第一固定板和第二固定板之间设置有减震柱，所述深度指示器的外侧均贴合有第二摩擦块，所述定位板的顶端通过旋转轴与导向杆连接，所述深度指示器的外侧设置有定位槽。
优选的，所述提拉绳贯穿缠绕孔与深度指示器基座缠绕连接，且提拉绳的收放程度和矿井提升机的旋转方向一致
优选的，所述安装板和深度指示器基座之间为螺钉连接，且深度指示器基座位于安装板的下端中心位置。
优选的，所述第一摩擦块和第二摩擦块呈对称布置，且第一摩擦块和第二摩擦块的纹理呈相互交错布置。
优选的，所述减震柱为弹性结构，且减震柱的外圈缠绕有减震弹簧，并且减震柱和减震弹簧的形变量相同。
优选的，所述定位板和旋转轴构成折叠结构，且定位板和定位槽之间为卡槽连接，并且定位槽为开口向外结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该矿井施工深度检测用定位装置中提拉绳贯穿缠绕孔与安装板缠绕连接，利于将安装板和矿井提升机之间连接牢固，因提拉绳可根据现实情况做出相应调整，因此在矿井提升机工作的作用下深度指示器可对矿井中内部的深度进行检测，并且安装板和深度指示器基座之间为螺钉连接，便于使用者对安装板和深度指示器基座之间的安装和拆卸，并且能够使其之间能够连接牢固，同时导向杆的设置在对矿井深度做检测的过程中具有导向的作用，便于矿井深度工作的开展，第一摩擦块和第二摩擦块的纹理呈相互交错布置，能够将固定板和深度指示器之间连接牢固，对深度指示器向下的重力和向上的拉升力具有稳定支撑的作用，使用者可通过旋转轴将定位板自由旋转至所需位置，对深度指示器的顶端具有导向支撑的作用，利于增加其测量数据的准确性。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明定位板工作结构示意图；
图3为本发明安装板俯视结构示意图；
图4为本发明图1处A部放大结构示意图。
图中：1、矿井提升机，2、提拉绳，3、安装板，4、缠绕孔，5、深度指示器基座，6、安装孔，7、深度指示器，8、导向杆，9、第一固定板，10、第二固定板，11、旋转轴，12、第一摩擦块，13、第二摩擦块，14、减震柱，15、减震弹簧，16、定位板，17、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种矿井施工深度检测用定位装置，包括矿井提升机1、提拉绳2、安装板3、缠绕孔4、深度指示器基座5、安装孔6、深度指示器7、导向杆8、第一固定板9、第二固定板10、旋转轴11、第一摩擦块12、第二摩擦块13、减震柱14、减震弹簧15、定位板16和定位槽17，矿井提升机1的外圈缠绕有提拉绳2，且矿井提升机1的下方安装有安装板3，提拉绳2贯穿缠绕孔4与深度指示器基座5缠绕连接，且提拉绳2的收放程度和矿井提升机1的旋转方向一致，便于使用者将矿井提升机1和安装板3之间连接牢固，并且为后续巩固深度指示器7的工作提供比便利，安装板3的表面开设有缠绕孔4，深度指示器基座5安装在安装板3的下端，且安装板3和深度指示器基座5的表面均开设有安装孔6，安装板3和深度指示器基座5之间为螺钉连接，且深度指示器基座5位于安装板3的下端中心位置，便于使用者对安装板3和深度指示器基座5之间的安装和拆卸，并能够将其之间连接的更加牢固，深度指示器基座5的下端固定有深度指示器7，安装板3的下端两侧均安装有导向杆8，第一固定板9和第二固定板10的顶端均通过旋转轴11与导向杆8连接，且第一固定板9的下方安装有第二固定板10，第一固定板9和第二固定板10的外侧均贴合有第一摩擦块12，且第一固定板9和第二固定板10之间设置有减震柱14，减震柱14为弹性结构，且减震柱14的外圈缠绕有减震弹簧15，并且减震柱14和减震弹簧15的形变量相同，在深度指示器7升降的过程中会产生一定的冲力和阻力，因此减震柱14和减震弹簧15的设置能够对此产生的冲力和阻力具有减震缓冲的作用，深度指示器7的外侧均贴合有第二摩擦块13，第一摩擦块12和第二摩擦块13呈对称布置，且第一摩擦块12和第二摩擦块13的纹理呈相互交错布置，利于将固定板牢牢的固定在深度指示器7的外侧，对深度指示器7具有稳定支撑的作用，定位板16的顶端通过旋转轴11与导向杆8连接，定位板16和旋转轴11构成折叠结构，且定位板16和定位槽17之间为卡槽连接，并且定位槽17为开口向外结构，使用者可通过旋转轴11将定位板16自由旋转折叠至所需位置，能够对深度指示器7的顶端进行固定，利于增加深度指示器7测量数据的准确性，深度指示器7的外侧设置有定位槽17。
工作原理：对于这类矿井施工深度检测用定位装置，首先将提拉绳2穿过安装板3表面的缠绕孔4，并将其末端和提拉绳2缠绕固定，便能够将矿井提升机1和安装板3连接牢固，再将深度指示器7放置在安装板3的下方，至深度指示器7上端深度指示器基座5表面的安装孔6和安装板3表面的安装孔6均处于重合的状态，再将螺钉嵌入安装孔6中，并旋转拧紧，并能够将安装板3和深度指示器7连接牢固，然后通过旋转轴11将第一固定板9和第二固定板10分别自由旋转至和深度指示器7的侧壁垂直处，此时第一固定板9和第二固定板10末端的第一摩擦块12的外壁和深度指示器7外侧的第二摩擦块13的侧壁紧密贴合，因第一摩擦块12和第二摩擦块13的纹理呈相互交错布置，可将第一固定板9和第二固定板10均与深度指示器7连接牢固，能够增加深度指示器7的支撑平衡力度，其次通过旋转轴11将定位板16的末端自由旋转至定位槽17中，对深度指示器7的顶端具有定位导向的作用，最后待检查连接固定完毕后，打开矿井提升机1的正向或反向开关，此时矿井提升机1正向或反向旋转，并且提拉绳2在矿井提升机1的工作作用下进行升降，同时亦带动深度指示器7的升降，便可进行矿井深度工作的开展，在深度指示器7升降的过程中，会产生一定的拉力和重力，此时减震柱14和减震弹簧15均处于收缩的状态，能够对此作用力起到减震缓冲的作用，就这样完成整个矿井施工深度检测用定位装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿井施工深度检测用定位装置，包括矿井提升机(1)、深度指示器基座(5)、第一固定板(9)、第二固定板(10)和定位板(16)，其特征在于：所述矿井提升机(1)的外圈缠绕有提拉绳(2)，且矿井提升机(1)的下方安装有安装板(3)，所述安装板(3)的表面开设有缠绕孔(4)，所述深度指示器基座(5)安装在安装板(3)的下端中间，且安装板(3)和深度指示器基座(5)的表面均开设有安装孔(6)，所述深度指示器基座(5)的下端固定有深度指示器(7)，所述安装板(3)的下端两侧均安装有导向杆(8)，深度指示器(7)两侧分别设置的所述第一固定板(9)远离深度指示器(7)的一端均通过旋转轴一与导向杆(8)连接，深度指示器(7)两侧分别设置的所述第二固定板(10)远离深度指示器(7)的一端均通过旋转轴二与导向杆(8)连接，且第一固定板(9)的下方安装有第二固定板(10)，所述第一固定板(9)和第二固定板(10)靠近深度指示器(7)的一端均贴合有第一摩擦块(12)，且第一固定板(9)和第二固定板(10)之间设置有减震柱(14)，所述深度指示器(7)的外侧均贴合有与第一摩擦块(12)紧密贴合的第二摩擦块(13)，深度指示器(7)两侧分别设置的所述定位板(16)远离深度指示器(7)的一端通过旋转轴三(11)与导向杆(8)连接，所述深度指示器(7)的外侧两侧设置有定位槽(17)，所述定位板(16)的另一端与定位槽(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿井施工深度检测用定位装置，其特征在于：所述提拉绳(2)贯穿缠绕孔(4)与深度指示器基座(5)缠绕连接，且提拉绳(2)的收放程度和矿井提升机(1)的旋转方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种矿井施工深度检测用定位装置，其特征在于：所述安装板(3)和深度指示器基座(5)之间为螺钉连接，且深度指示器基座(5)位于安装板(3)的下端中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种矿井施工深度检测用定位装置，其特征在于：所述第一摩擦块(12)和第二摩擦块(13)呈对称布置，且第一摩擦块(12)和第二摩擦块(13)的纹理呈相互交错布置。
5.根据权利要求1所述的一种矿井施工深度检测用定位装置，其特征在于：所述减震柱(14)为弹性结构，且减震柱(14)的外圈缠绕有减震弹簧(15)，并且减震柱(14)和减震弹簧(15)的形变量相同。
6.根据权利要求1所述的一种矿井施工深度检测用定位装置，其特征在于：所述定位板(16)和旋转轴三(11)构成折叠结构，且定位板(16)和定位槽(17)之间为卡槽连接，并且定位槽(17)为开口向外结构。
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