CN108708534A - 一种踢脚线板自动铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种踢脚线板自动铺设装置，包括安装板，所述气缸的活塞杆与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板的中部固定安装有电机，所述电机与凸轮转动连接，所述安装板的左部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑块，所述滑块固定安装于活动块的下端，所述活动块的中部开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有踢脚线板，所述活动块的中部开设有安装孔，所述安装孔的内侧滑动安装有锤体，所述锤体的右侧通过连接杆与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板的右侧通过滚珠安装座滚动安装有滚珠，所述第二支撑板与固定环之间设置有第一弹簧，所述固定环固定安装于活动块的右侧。该装置，结构简单，工作稳定，省去铺设后人工锤实的操作，节省人力。
Description
技术领域
本发明属于室内装潢设备技术领域，具体涉及一种踢脚线板自动铺设装置。
背景技术
目前在使用中的踢脚线板自动铺设装置在对踢脚线板进行铺设之后，还需要人工使用小锤对贴好的踢脚线板进行夯实，增加工人的公作强度，降低铺设效率，所以需要设计一种新型踢脚线板自动铺设装置投入使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种白米筛分装置投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种踢脚线板自动铺设装置，包括安装板，所述安装板的左端通过安装杆固定安装有若干个胶水喷嘴，所述安装板的右端通过气缸固定架固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板的上下两端均固定安装有吸盘安装架，所述吸盘安装架的侧面固定安装有吸盘，所述第一支撑板的中部固定安装有电机，所述电机与凸轮转动连接，所述安装板的左部开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动安装有滑块，所述滑块固定安装于活动块的下端，所述活动块的中部开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有踢脚线板，所述活动块的中部开设有安装孔，所述安装孔的内侧滑动安装有锤体，所述锤体的右侧通过连接杆与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板的右侧通过滚珠安装座滚动安装有滚珠，所述第二支撑板与固定环之间设置有第一弹簧，所述固定环固定安装于活动块的右侧。
优选的，所述胶水喷嘴均向右倾斜并指向踢脚线板，所述踢脚线板右侧的中部与锤体接触，且锤体与踢脚线板之间设置有橡胶垫片。
优选的，所述安装槽的上下侧壁均开设有卡槽，所述卡槽内侧均滑动安装有卡块，且卡块与活动块之间设置有第二弹簧。
优选的，所述安装板的下端通过滚轮安装架转动安装有两个滚轮，且滚轮滚动安装于导轨的中部。
优选的，所述滚珠安装座固定安装于第二支撑板右侧的中部，且第二安装板左侧的中部固定安装有连接杆。
优选的，所述安装板的左部对称开设有两个滑槽，且活动块下端的两侧均固定安装有两个滑块。
本发明的技术效果和优点：该踢脚线板自动铺设装置，活动块带动踢脚线板向左移动，胶水喷嘴向踢脚线板喷胶后，将压到墙面上，同时启动电机，带动带动凸轮转动，凸轮的远心点和近心点转动切换，挤压第二支撑板使得支撑板在第一弹簧的右侧左右往复运动，锤体在安装孔的内侧左右滑动，锤体的左端对踢脚线板进行锤击夯实，省去了贴踢脚线板之后人工夯实的操作，节省人力，降低工人的工作强度，加快工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为锤体与第二支撑板的连接示意图；
图3为活动块的结构示意图；
图4为安装板的结构示意图；
图5为滚轮安装架与导轨的连接示意图；
图6为安装架与胶水喷嘴的连接示意图；
图7为吸盘安装架的结构示意图
图8为卡块与活动块连接示意图。
图中：1安装块、2气缸固定架、3第二弹簧、4气缸、5活塞杆、6第一支撑板、7吸盘安装架、8卡槽、9吸盘、10电机、11凸轮、12第二支撑板、13滚珠安装座、14滚珠、15第一弹簧、16连接杆、17固定环、18锤体、19安装孔、20活动块、21安装杆、22卡块、23导轨、24滚轮、25滚轮安装架、26滑块、27滑槽、28踢脚线板、29安装槽、30橡胶垫片、31胶水喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-8所示的一种踢脚线板自动铺设装置，包括安装板1，所述安装板1的左端通过安装杆21固定安装有若干个胶水喷嘴31，所述安装板1的右端通过气缸固定架2固定安装有气缸4，所述气缸4的活塞杆5与第一支撑板6固定连接，所述第一支撑板6的上下两端均固定安装有吸盘安装架7，所述吸盘安装架7的侧面固定安装有吸盘9，所述第一支撑板6的中部固定安装有电机10，所述电机10与凸轮11转动连接，所述安装板1的左部开设有滑槽27，所述滑槽27的内侧滑动安装有滑块26，所述滑块26固定安装于活动块20的下端，所述活动块20的中部开设有安装槽29，所述安装槽29的内侧设置有踢脚线板28，所述活动块20的中部开设有安装孔19，所述安装孔19的内侧滑动安装有锤体18，锤体18为圆柱体金属块，所述锤体18的右侧通过连接杆16与第二支撑板12固定连接，所述第二支撑板12的右侧通过滚珠安装座13滚动安装有滚珠14，所述第二支撑板12与固定环17之间设置有第一弹簧15，所述固定环17固定安装于活动块20的右侧。
具体的，所述胶水喷嘴31均向右倾斜并指向踢脚线板28，所述踢脚线板28右侧的中部与锤体18接触，且锤体18与踢脚线板28之间设置有橡胶垫片30，在对踢脚线板28进行铺设之前需要通过胶水喷嘴31向踢脚线板28的粘贴面上喷上胶水，而橡胶垫片30可以防止锤体18对踢脚线板28进行夯实时对踢脚线板28的外侧面造成损伤。
具体的，所述安装槽29的上下侧壁均开设有卡槽8，所述卡槽8内侧均滑动安装有卡块22，且卡块22与活动块20之间设置有第二弹簧3，通过卡块22向内滑动压缩第二弹簧3，可以将踢脚线板28夹持在两个卡块22之间，保证活动块20可以带动踢脚线板28位移，防止踢脚线板28发生倾倒或者偏移影响粘贴工作。
具体的，所述安装板1的下端通过滚轮安装架25转动安装有两个滚轮24，且滚轮24滚动安装于导轨23的中部，保证整个设备可以沿着导轨23前进，进行铺设工作，防止设备倾斜，造成踢脚线,28粘贴高低不均匀。
具体的，所述滚珠安装座13固定安装于第二支撑板12右侧的中部，且第二安装板12左侧的中部固定安装有连接杆16，通过凸轮11与滚珠14接触，当远心点与滚珠14接触，推动第二支撑板12压缩第一弹簧15，使得第二支撑板12推动连接杆16向左位移，同时连接杆16推动锤体18向左移动，锤击踢脚线板28，进行夯实操作。
具体的，所述安装板1的左部对称开设有两个滑槽27，且活动块20下端的两侧均固定安装有两个滑块26，保证活动块20在吸盘9吸取后可以稳定向左推动，进行铺设踢脚线板28的操作，保证装置的稳定性。
工作原理：将导轨23放置到墙边，滚轮24在导轨23中滚动，移动到需要进行铺设的位置，活动块20夹持着踢脚线板28，同时启动气缸4，气缸4的活塞杆5向外移动，推动第一支撑板6位移，同时第一支撑板6带动吸盘安装板7位移，吸盘9与活动块20接触，将活动块20吸住并且向左推动，活动块20带动踢脚线板28向左移动，同时安装杆21上的胶水喷嘴31将胶水喷到踢脚线板28的粘贴面上，活动块20将踢脚线板28移动到安装板1的左端，然后启动电机10，电机10带动凸轮11转动，凸轮11与滚珠14接触，当凸轮11远心点与滚珠14接触，推动第二支撑板12压缩第一弹簧15，使得第二支撑板12推动连接杆16向左位移，同时连接杆16推动锤体18向左移动，锤体18推动踢脚线板28粘贴到墙面上，通过凸轮11的远心点与近心点的转动切换，挤压或释放第二支撑板12，从而实现锤体18的左右往复移动，锤击踢脚线板28，实现夯实操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种踢脚线板自动铺设装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的左端通过安装杆（21）固定安装有若干个胶水喷嘴（31），所述安装板（1）的右端通过气缸固定架（2）固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆（5）与第一支撑板（6）固定连接，所述第一支撑板（6）的上下两端均固定安装有吸盘安装架（7），所述吸盘安装架（7）的侧面固定安装有吸盘（9），所述第一支撑板（6）的中部固定安装有电机（10），所述电机（10）与凸轮（11）转动连接，所述安装板（1）的左部开设有滑槽（27），所述滑槽（27）的内侧滑动安装有滑块（26），所述滑块（26）固定安装于活动块（20）的下端，所述活动块（20）的中部开设有安装槽（29），所述安装槽（29）的内侧设置有踢脚线板（28），所述活动块（20）的中部开设有安装孔（19），所述安装孔（19）的内侧滑动安装有锤体（18），所述锤体（18）的右侧通过连接杆（16）与第二支撑板（12）固定连接，所述第二支撑板（12）的右侧通过滚珠安装座（13）滚动安装有滚珠（14），所述第二支撑板（12）与固定环（17）之间设置有第一弹簧（15），所述固定环（17）固定安装于活动块（20）的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种踢脚线板自动铺设装置，其特征在于：所述胶水喷嘴（31）均向右倾斜并指向踢脚线板（28），所述踢脚线板（28）右侧的中部与锤体（18）接触，且锤体（18）与踢脚线板（28）之间设置有橡胶垫片（30）。
3.根据权利要求1所述的一种踢脚线板自动铺设装置，其特征在于：所述安装槽（29）的上下侧壁均开设有卡槽（8），所述卡槽（8）内侧均滑动安装有卡块（22），且卡块（22）与活动块（20）之间设置有第二弹簧（3）。
4.根据权利要求1所述的一种踢脚线板自动铺设装置，其特征在于：所述安装板（1）的下端通过滚轮安装架（25）转动安装有两个滚轮（24），且滚轮（24）滚动安装于导轨（23）的中部。
5.根据权利要求1所述的一种踢脚线板自动铺设装置，其特征在于：所述滚珠安装座（13）固定安装于第二支撑板（12）右侧的中部，且第二安装板（12）左侧的中部固定安装有连接杆（16）。
6.根据权利要求1所述的一种踢脚线板自动铺设装置，其特征在于：所述安装板（1）的左部对称开设有两个滑槽（27），且活动块（20）下端的两侧均固定安装有两个滑块（26）。
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