CN108708378A - 一种钢筋混凝土桩破碎器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋混凝土桩破碎器，主要涉及建筑用机械领域。包括多个破碎装置，所述破碎装置包括顶钢板、底钢板、焊接在顶钢板与底钢板之间的装置壳体、伺服液压缸、滑动电机座、伺服电机，多个破碎装置之间首尾互相固定；所述装置壳体内部设有装置腔，所述滑动电机座在装置腔内水平滑动连接，所述伺服电机的输出轴连接有动力转轴，所述动力转轴末端穿出装置壳体设有钻头；每个所述破碎装置通过链条固定在挖掘机大臂顶端，所述伺服液压缸利用挖掘机上的液压系统进行工作。本发明的有益效果在于：能够对钢筋混凝土桩进行有效的切断、切碎，使钢筋能与混凝土桩最大程度的分离进而回收钢筋。

Description

一种钢筋混凝土桩破碎器

技术领域

本发明涉及建筑用机械领域，具体是一种钢筋混凝土桩破碎器。

背景技术

现有技术中，通常我们是用人工配合小型机具或用破碎震动锤进行桩头混凝土的清理，安全隐患多，施工成本大。为达到使重体力劳动得到解放，使危险的工作部位用机械替代的目的，同时降低施工成本、提高施工效率，在总结以往施工经营的基础上，专利号为：201410535771.0的中国发明专利：钢筋混凝土桩头剪切破碎装置中，取代常规的人工配合小型机具或用破碎震动锤进行桩头混凝土清理的工作。用机械替代，变得安全省力、节约时间、大规模桥梁施工又可以节约大笔人工凿桩头的施工费用。

但是此发明专利仅仅适用于混凝土桩，不适用于钢筋混凝土桩。钢筋混凝土桩的混凝土破碎后，钢筋会竖立暴露在外，由于此发明专利中“支撑工作圆盘”的设置，顶层钢筋混凝土桩破碎后，竖立暴露在外的钢筋顶端与“支撑工作圆盘”底面接触，竖立暴露在外的钢筋会挡住“支撑工作圆盘”，使本装置不能进一步的破碎中层或底层的钢筋混凝土桩。

而且，对于钢筋混凝土桩而言，若保证钢筋能与混凝土桩最大程度的分离进而回收钢筋，必须对混凝土最大程度的粉碎；此发明能够容易的对没有钢筋的混凝土桩切断，但是对于强度大的钢筋混凝土桩而言，其钢筋混凝土桩中心位置的混凝土桩达不到切断、切碎的目的，使钢筋与混凝土桩之间不能分离而回收钢筋。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋混凝土桩破碎器，它能够对钢筋混凝土桩进行有效的切断、切碎，使钢筋能与混凝土桩最大程度的分离进而回收钢筋。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种钢筋混凝土桩破碎器，包括多个破碎装置，所述破碎装置包括顶钢板、底钢板、焊接在顶钢板与底钢板之间的装置壳体、伺服液压缸、滑动电机座、伺服电机，多个破碎装置之间通过顶钢板末端、底钢板末端首尾互相固定；

所述装置壳体一端与伺服液压缸固定连接，所述装置壳体内部设有装置腔，所述滑动电机座在装置腔内水平滑动连接，所述伺服液压缸的活塞杆与滑动电机座一侧固定连接，所述伺服电机固定在滑动电机座上远离伺服液压缸的一侧，所述伺服电机的输出轴连接有动力转轴，所述动力转轴末端穿出装置壳体设有钻头；每个所述破碎装置通过链条固定在挖掘机大臂顶端，所述伺服液压缸利用挖掘机上的液压系统进行工作。

所述破碎装置设有n个，n为整数，3＜n＜11。

所述装置壳体上远离伺服液压缸一侧设有与动力转轴相配合的第一滚动轴承，所述第一滚动轴承由第一端盖固定。

所述装置壳体上远离伺服液压缸一侧通过法兰连接有轴承支撑座，所述轴承支撑座内设有与动力转轴相配合的第二滚动轴承，所述第二滚动轴承由第二端盖固定；所述动力转轴末端依次穿过第一滚动轴承、第二滚动轴承，进而从轴承支撑座内穿出设置钻头。

所述装置腔内壁上设有滑动轨道，所述滑动电机座上设有球槽，所述球槽内设有滚动球，所述滚动球与滑动轨道的轨道壁接触，所述滑动电机座通过滚动球沿着滑动轨道左右水平移动。

所述装置壳体上设有穿线孔，所述滑动电机座上设有穿线折孔，所述伺服电机的可伸缩导线依次穿过穿线折孔、穿线孔从装置壳体内穿出，从而与电源连接。

所述装置壳体顶部设有吊环，所述链条穿过吊环将每个破碎装置固定在挖掘机大臂顶端。

所述装置壳体两侧设有调整把手。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：

本装置的多个破碎装置之间通过顶钢板末端、底钢板末端首尾互相固定，待破碎的钢筋混凝土桩被套在连接后的多个破碎装置之间。然后再启动伺服液压缸、伺服电机，使动力转轴带着钻头转动，对钢筋混凝土桩进行钻凿，期间伺服液压缸的活塞杆一直顶住滑动电机座，将滑动电机座、动力转轴、钻头向靠近钢筋混凝土桩的一侧推动，使钻头能够始终保持对钢筋混凝土桩的压力从而进行有效的钻凿。在伺服液压缸的推动下，随着钻凿的伸入，能够将整个钢筋混凝土桩进行有效的切断、切碎，钢筋混凝土桩中心位置的混凝土桩也能有效的切断、切碎，使钢筋能与混凝土桩最大程度的分离进而回收钢筋。钻凿过程中钻头不可避免的会接触到钢筋，但是钢筋有很好的韧性，能够弯曲，钻头的直径是钢筋直径的2～3倍，因此钻头接触到钢筋时，会使钢筋错位弯曲，使钻头能够进一步的伸入钻凿，经过热处理后的动力转轴强度远大于钢筋的强度，其在与错位弯曲的钢筋摩擦时，不会对动力转轴产生损伤，不会对装置产生损伤。顶层钢筋混凝土桩钻凿破碎后，通过将本装置进一步的向中层或底层的钢筋混凝土桩移动，能够一步一步的将整个钢筋混凝土桩破碎，使钢筋能与混凝土桩最大程度的分离进而回收钢筋。

附图说明

附图1是本发明具体结构俯视示意图

附图2是本发明沿附图1中A截面剖视结构示意图。

附图3是本发明中相邻破碎装置之间连接方式结构示意图。

附图中所示标号：

1、顶钢板；2、底钢板；3、装置壳体；4、伺服液压缸；5、滑动电机座；6、伺服电机；7、装置腔；8、活塞杆；9、输出轴；10、动力转轴；11、钻头；12、链条；13、第一滚动轴承；14、第一端盖；15、轴承支撑座；16、第二滚动轴承；17、第二端盖；18、滑动轨道；19、滚动球；20、穿线孔；21、穿线折孔；22、可伸缩导线；23、吊环；24、调整把手。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本发明所述是一种钢筋混凝土桩破碎器，主体结构包括多个破碎装置，所述破碎装置包括顶钢板1、底钢板2、焊接在顶钢板1与底钢板2之间的装置壳体3、伺服液压缸4、滑动电机座5、伺服电机6，多个破碎装置之间通过顶钢板1末端、底钢板2末端首尾互相固定，其连接方式为可拆卸连接；待破碎的钢筋混凝土桩被套在连接后的多个破碎装置之间。

所述装置壳体3一端与伺服液压缸4固定连接，所述装置壳体3内部设有装置腔7，所述滑动电机座5在装置腔7内水平滑动连接，所述伺服液压缸4的活塞杆8与滑动电机座5一侧固定连接，所述伺服电机6固定在滑动电机座5上远离伺服液压缸4的一侧，所述伺服电机6的输出轴9连接有动力转轴10，所述动力转轴10末端穿出装置壳体3设有钻头11；每个所述破碎装置通过链条12固定在挖掘机大臂顶端，所述伺服液压缸4利用挖掘机上的液压系统进行工作。通过控制挖掘机大臂来使本装置悬于钢筋混凝土桩顶端，然后工人手握调整把手24，将本装置套在钢筋混凝土桩上，然后再启动伺服液压缸4、伺服电机6，使动力转轴10带着钻头11转动，对钢筋混凝土桩进行钻凿，期间伺服液压缸4的活塞杆8一直顶住滑动电机座5，将滑动电机座5、动力转轴10、钻头11向靠近钢筋混凝土桩的一侧推动，使钻头11能够始终保持对钢筋混凝土桩的压力从而进行有效的钻凿。在伺服液压缸4的推动下，随着钻凿的伸入，能够将整个钢筋混凝土桩进行有效的切断、切碎，钢筋混凝土桩中心位置的混凝土桩也能有效的切断、切碎，使钢筋能与混凝土桩最大程度的分离进而回收钢筋。钻凿过程中钻头11不可避免的会接触到钢筋，但是钢筋有很好的韧性，能够弯曲，钻头11的直径是钢筋直径的2～3倍，因此钻头11接触到钢筋时，会使钢筋错位弯曲，使钻头11能够进一步的伸入钻凿，经过热处理后的动力转轴10强度远大于钢筋的强度，其在与错位弯曲的钢筋摩擦时，不会对动力转轴10产生损伤，不会对装置产生损伤。顶层钢筋混凝土桩钻凿破碎后，通过将本装置进一步的向中层或底层的钢筋混凝土桩移动，能够一步一步的将整个钢筋混凝土桩破碎，使钢筋能与混凝土桩最大程度的分离进而回收钢筋。

所述破碎装置设有n个，n为整数，3＜n＜11。多个破碎装置之间通过顶钢板1末端、底钢板2末端首尾互相固定，从而将待破碎的钢筋混凝土桩被套在连接后的多个破碎装置之间。

所述装置壳体3上远离伺服液压缸4一侧设有与动力转轴10相配合的第一滚动轴承13，所述第一滚动轴承13由第一端盖14固定。所述装置壳体3上远离伺服液压缸4一侧通过法兰连接有轴承支撑座15，所述轴承支撑座15内设有与动力转轴10相配合的第二滚动轴承16，所述第二滚动轴承16由第二端盖17固定；所述动力转轴10末端依次穿过第一滚动轴承13、第二滚动轴承16，进而从轴承支撑座15内穿出设置钻头11。第一滚动轴承13、第二滚动轴承16的设置能够保证动力转轴10平稳的转动；第一滚动轴承13、第二滚动轴承16之间的轴承支撑座15内有一段距离的轴孔，轴孔直径略大于动力转轴10的直径，动力转轴10钻凿过程中不可避免的受力震动，轴孔能够对动力转轴10的震动进行限位，避免震动幅度过大而损伤第一滚动轴承13、第二滚动轴承16。

所述装置腔7内壁上设有滑动轨道18，所述滑动电机座5上设有球槽，所述球槽内设有滚动球19，所述滚动球19与滑动轨道18的轨道壁接触，所述滑动电机座5通过滚动球19沿着滑动轨道18左右水平移动。滚动球19能在球槽内滚动，这就使滑动电机座5与滑动轨道18之间的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，大大减小了摩擦力，使滑动电机座5与滑动轨道18之间的水平移动更加方便。

所述装置壳体3上设有穿线孔20，所述滑动电机座5上设有穿线折孔21，所述伺服电机6的可伸缩导线22依次穿过穿线折孔21、穿线孔20从装置壳体3内穿出，从而与电源连接。穿线折孔21、穿线孔20的设置能够方便的将伺服电机6的可伸缩导线22从装置壳体3内穿出。

所述装置壳体3顶部设有吊环23，所述链条12穿过吊环23将每个破碎装置固定在挖掘机大臂顶端。

所述装置壳体3两侧设有调整把手24。通过控制挖掘机大臂来使本装置悬于钢筋混凝土桩顶端后，工人再通过手握调整把手24将本装置套在钢筋混凝土桩上。

实施例：

本发明所述是一种钢筋混凝土桩破碎器，主体结构包括六个破碎装置，所述破碎装置包括顶钢板1、底钢板2、焊接在顶钢板1与底钢板2之间的装置壳体3、伺服液压缸4、滑动电机座5、伺服电机6，多个破碎装置之间通过顶钢板1末端、底钢板2末端首尾通过螺栓和螺母互相固定；

所述装置壳体3一端与伺服液压缸4的缸体通过法兰和螺栓固定连接，所述装置壳体3两侧设有调整把手24。所述装置壳体3内部设有装置腔7，所述滑动电机座5在装置腔7内水平滑动连接，所述装置腔7内壁上设有滑动轨道18，所述滑动电机座5上设有球槽，所述球槽内设有滚动球19，所述滚动球19与滑动轨道18的轨道壁接触，所述滑动电机座5通过滚动球19沿着滑动轨道18左右水平移动。所述伺服液压缸4的活塞杆8与滑动电机座5一侧通过法兰和螺栓固定连接，所述伺服电机6固定在滑动电机座5上远离伺服液压缸4的一侧，所述伺服电机6的输出轴9通过法兰连接有动力转轴10，所述动力转轴10末端穿出装置壳体3设有钻头11，钻头11与动力转轴10末端通过螺纹连接的方式可拆卸连接，这样便于更换损坏的钻头11；所述装置壳体3顶部设有吊环23，所述链条12穿过吊环23将每个破碎装置固定在挖掘机大臂顶端。所述伺服液压缸4利用挖掘机上的液压系统进行工作。所述装置壳体3上远离伺服液压缸4一侧设有与动力转轴10相配合的第一滚动轴承13，所述第一滚动轴承13由第一端盖14固定。所述装置壳体3上远离伺服液压缸4一侧通过法兰连接有轴承支撑座15，所述轴承支撑座15内设有与动力转轴10相配合的第二滚动轴承16，所述第二滚动轴承16由第二端盖17固定；所述动力转轴10末端依次穿过第一滚动轴承13、第二滚动轴承16，进而从轴承支撑座15内穿出设置钻头11。

所述装置壳体3上设有穿线孔20，所述滑动电机座5上设有穿线折孔21，所述伺服电机6的可伸缩导线22依次穿过穿线折孔21、穿线孔20从装置壳体3内穿出，从而与电源连接。

Claims (8)

1.一种钢筋混凝土桩破碎器，其特征在于：包括多个破碎装置，所述破碎装置包括顶钢板(1)、底钢板(2)、焊接在顶钢板(1)与底钢板(2)之间的装置壳体(3)、伺服液压缸(4)、滑动电机座(5)、伺服电机(6)，多个破碎装置之间通过顶钢板(1)末端、底钢板(2)末端首尾互相固定；

所述装置壳体(3)一端与伺服液压缸(4)固定连接，所述装置壳体(3)内部设有装置腔(7)，所述滑动电机座(5)在装置腔(7)内水平滑动连接，所述伺服液压缸(4)的活塞杆(8)与滑动电机座(5)一侧固定连接，所述伺服电机(6)固定在滑动电机座(5)上远离伺服液压缸(4)的一侧，所述伺服电机(6)的输出轴(9)连接有动力转轴(10)，所述动力转轴(10)末端穿出装置壳体(3)设有钻头(11)；每个所述破碎装置通过链条(12)固定在挖掘机大臂顶端，所述伺服液压缸(4)利用挖掘机上的液压系统进行工作。

2.根据权利要求1所述一种钢筋混凝土桩破碎器，其特征在于：所述破碎装置设有n个，n为整数，3＜n＜11。

3.根据权利要求2所述一种钢筋混凝土桩破碎器，其特征在于：所述装置壳体(3)上远离伺服液压缸(4)一侧设有与动力转轴(10)相配合的第一滚动轴承(13)，所述第一滚动轴承(13)由第一端盖(14)固定。

4.根据权利要求2或3所述一种钢筋混凝土桩破碎器，其特征在于：所述装置壳体(3)上远离伺服液压缸(4)一侧通过法兰连接有轴承支撑座(15)，所述轴承支撑座(15)内设有与动力转轴(10)相配合的第二滚动轴承(16)，所述第二滚动轴承(16)由第二端盖(17)固定；所述动力转轴(10)末端依次穿过第一滚动轴承(13)、第二滚动轴承(16)，进而从轴承支撑座(15)内穿出设置钻头(11)。

5.根据权利要求4所述一种钢筋混凝土桩破碎器，其特征在于：所述装置腔(7)内壁上设有滑动轨道(18)，所述滑动电机座(5)上设有球槽，所述球槽内设有滚动球(19)，所述滚动球(19)与滑动轨道(18)的轨道壁接触，所述滑动电机座(5)通过滚动球(19)沿着滑动轨道(18)左右水平移动。

6.根据权利要求1所述一种钢筋混凝土桩破碎器，其特征在于：所述装置壳体(3)上设有穿线孔(20)，所述滑动电机座(5)上设有穿线折孔(21)，所述伺服电机(6)的可伸缩导线(22)依次穿过穿线折孔(21)、穿线孔(20)从装置壳体(3)内穿出，从而与电源连接。

7.根据权利要求1所述一种钢筋混凝土桩破碎器，其特征在于：所述装置壳体(3)顶部设有吊环(23)，所述链条(12)穿过吊环(23)将每个破碎装置固定在挖掘机大臂顶端。

8.根据权利要求1所述一种钢筋混凝土桩破碎器，其特征在于：所述装置壳体(3)两侧设有调整把手(24)。