CN108706959A - 一种透水砖及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种透水砖，包括透水砖主体和耐沾污涂料层；所述透水砖主体的制造原料包括：废陶瓷碎粒、废石材碎粒、水泥、沙子、水；所述废陶瓷碎粒，废石材碎粒、水泥、沙子、水的配制重量份比例分别为：20‑35份:10‑15份:1‑3份:6‑10份：3‑10份；所述耐沾污涂料层的制造原料包括：氟碳涂料与有机硅防污剂；所述氟碳涂料与有机硅防污剂的质量比为1∶40‑80；本发明提供的一种透水砖，其不但具有高透水性，同时保持高强度的稳定性与耐腐蚀性；其凭借透水地砖优越的透水功能，将给人类创造出舒适的生活环境，有利于废物综合利用，节约能源和资源，真正实现循环经济。
Description
技术领域
本发明涉及道路砖块领域，特别涉及一种透水砖及其制造方法。
背景技术
随着我国社会经济和城市建设的持续快速发展，现代城市的地表逐步被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的混凝土及其制品、石材制品等所覆盖。这些不透水的道路、广场也给城市的生态环境带来了许多负面的影响，主要表现在以下几个方面：加剧城市热岛效应的发生，是城市气候恶化；加大城市排水系统工作压力；降雨时不透水的道路表面容易积水，对车辆、行人通行的舒适性和安全性带来不利的影响等。
传统的透水砖，其主要用黏土和砼制作而成，现园林路地砖规格多种多样，但大都质量沉、易塌陷，并且不具有透水透气性能，往往导致雨天路面雨水不能够渗透到地下，形成积水，而且使得地下水无法及时补充供给，同时地表水也不能够向大气中蒸发，不科学环保，间接破坏了生态环境；
义湘透水性地砖是以固体工业废料、生活垃圾和建筑垃圾为主要原料，通过粉碎、成形、高温烧制而成的具有透水砖性能的透水性地砖。将常规的陶瓷地砖，普通混凝土地砖，石板铺砌改为透水性地砖，应用于公园、人行道、车道、停车场、住宅小区及各种体育活动广场，凭借透水地砖优越的透水功能，将给人类创造出舒适的生活环境，有利于废物综合利用，节约能源和资源，真正实现循环经济。
发明内容
本发明提供一种透水砖，其解决了传统的透水砖质量沉、易塌陷，并且不具有透水透气性能的问题，其不但具有高透水性，同时保持高强度的稳定性与耐腐蚀性；其凭借透水地砖优越的透水功能，将给人类创造出舒适的生活环境，有利于废物综合利用，节约能源和资源，真正实现循环经济。
本发明解决其技术问题所采用的的技术方案为：一种透水砖，其包括透水砖主体和耐沾污涂料层；
所述透水砖主体的制造原料包括：废陶瓷碎粒、废石材碎粒、水泥、沙子、水；所述废陶瓷碎粒，废石材碎粒、水泥、沙子、水的配制重量份比例分别为：20-35份:10-15份:1-3份:6-10份：3-10份；
所述耐沾污涂料层的制造原料包括：氟碳涂料与有机硅防污剂；所述氟碳涂料与有机硅防污剂的质量比为1∶40-80。
优选的，所述6-10份的水泥能够用6-10份硅酸盐或6-10份磷酸盐代替。
优选的，所述透水砖主体的渗透系数为0.6mm/s-12mm/s。
优选的，所述透水砖主体的抗压强度大于30MPa。
优选的，所述一种透水砖的制造方法，包括如下步骤：
步骤一：将20-35份的废陶瓷碎粒以及10-15份的废石材碎粒分别放入破碎机中进行破碎，破碎后的废陶瓷粉料的粒径为0.06-0.09cm，破碎后的废石材的粒径为0.07-0.1cm；
步骤二：将步骤一粉碎后的废陶瓷与废石材放入混凝土搅拌机中，加入1-3份的水泥，6-10份的沙子与3-10份水进行搅拌，温度在25-30℃之间，以80-100rpm/min速度搅拌4-12分钟得到混合湿料；
步骤三：将步骤二中得到的混合湿料注入到若干个长为：23-30cm，宽为：12-15cm，高为4-6cm的模具中，之后放入振动加压成型机中，以3000-6000次/min的振动作用下振动5-10分钟得到生坯；
步骤四：将步骤三中得到的生坯放入到20-30℃的室温中醒1-2天，之后放入窑炉中，在1000-1400℃的温度下烧结70-80分钟即得到透水砖主体；
步骤五：将氟碳涂料与有机硅防污剂按照质量比1∶40-80进行搅拌混合即得到耐沾污涂料层；
步骤六：将步骤五中制得的耐沾污涂料层均匀的涂在步骤四中制得的透水砖主体的至少一个表面上，之后室温晾晒至干燥即得到透水砖。
优选的，所述耐沾污涂料的附着量为50-150g/m2。
本发明提供的一种透水砖的制造方法，其利用废陶瓷碎粒、废石材碎粒或其他废建筑碎粒制造而成，其不但具有高透水性，同时保持高强度稳定性；透水性砖体能够替代目前正在大量使用的陶瓷地砖、普通混凝土地砖以及石板，并主要应用于公园、人行道、车道、停车场、住宅小区及各种体育活动广场，凭借透水地砖优越的透水功能，将给人类创造出舒适的生活环境，有利于废物综合利用，节约能源和资源，真正实现循环经济。
具体实施方式
下面对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本发明实施例提供的一种透水砖，包括透水砖主体和耐沾污涂料层；所述透水砖主体的制造原料包括：废陶瓷碎粒、废石材碎粒、水泥、沙子、水；所述废陶瓷碎粒，废石材碎粒、水泥、沙子、水的配制重量份比例分别为：20份:10份:3份:6份：3份；
所述耐沾污涂料层的制造原料包括：氟碳涂料与有机硅防污剂；所述氟碳涂料与有机硅防污剂的质量比为1∶80。
所述一种透水砖的制造方法，包括如下步骤：
步骤一：将20份的废陶瓷碎粒以及10份的废石材碎粒分别放入破碎机中进行破碎，破碎后的废陶瓷粉料的粒径为0.09cm，破碎后的废石材的粒径为0.1cm；
步骤二：将步骤一粉碎后的废陶瓷与废石材放入混凝土搅拌机中，加入3份的水泥，6份的沙子与3份水进行搅拌，在常温25℃，以100rpm/min速度搅拌10分钟得到混合湿料；
步骤三：将步骤二中得到的混合湿料注入到若干个长为：23cm，宽为：12cm，高为4cm的模具中，之后放入振动加压成型机中，以4000次/min的振动作用下振动8分钟得到生坯；
步骤四：将步骤三中得到的生坯放入到30℃的常温中醒2天，之后放入窑炉中，在1400℃的温度下烧结70分钟即得到透水砖主体；
步骤五：将氟碳涂料与有机硅防污剂的质量比为1∶80进行称取、搅拌混合即得到耐沾污涂料层；
步骤六：将步骤五中制得的耐沾污涂料层均匀的涂在步骤四中制得的透水砖主体的至少一个表面上，之后室温晾晒至干燥即得到透水砖。
所述耐沾污涂料层的附着量为60g/m2。
本发明提供的一种透水砖，其利用废陶瓷碎粒、废石材碎粒或其他废建筑碎粒制造而成，透水砖体不但具有高透水性，同时保持高强度的耐腐蚀性能；透水性砖体能够替代目前正在大量使用的陶瓷地砖、普通混凝土地砖以及石板，并主要应用于公园、人行道、车道、停车场、住宅小区及各种体育活动广场，凭借透水地砖优越的透水功能，将给人类创造出舒适的生活环境，有利于废物综合利用，节约能源和资源，真正实现循环经济。
由本发明制造出的透水砖为陶瓷透水砖，经试验测得其蜂窝状结构的透水砖主体的孔隙率在10％-25％之间，透水系数为0.6-12mm/s；抗压强度在30MPa-50MPa之间。蜂窝状结构能够吸收噪音,有防止噪音污染的功能，创造安静舒适的交通环境，此外其表面摩擦系数大,能够改善车辆行驶及行人的安全性与舒适性，所以行人行走可以轻松自如,从而消除行走时的疲劳感。特别是雨天防滑效果明显；由于陶瓷透水砖使用的工业废料都是经过高温烧过的,所以它的烧制过程除燃料本身放出的气体外,很少有有害的气体产生,这就减轻了废气对环境的污染。
以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种透水砖，其特征在于，包括透水砖主体和耐沾污涂料层；
所述透水砖主体的制造原料包括：废陶瓷碎粒、废石材碎粒、水泥、沙子、水；所述废陶瓷碎粒，废石材碎粒、水泥、沙子、水的配制重量份比例分别为：20-35份:10-15份:1-3份:6-10份：3-10份；
所述耐沾污涂料层的制造原料包括：氟碳涂料与有机硅防污剂；所述氟碳涂料与有机硅防污剂的质量比为1∶40-80。
2.根据权利要求1所述的一种透水砖，其特征在于，所述6-10份的水泥能够用6-10份硅酸盐或6-10份磷酸盐代替。
3.根据权利要求1所述的一种透水砖，其特征在于，所述透水砖主体的渗透系数为0.6mm/s-12mm/s。
4.根据权利要求1所述的一种透水砖，其特征在于，所述透水砖主体的抗压强度大于30MPa。
5.根据权利要求1所述的一种透水砖的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将20-35份的废陶瓷碎粒以及10-15份的废石材碎粒分别放入破碎机中进行破碎，破碎后的废陶瓷粉料的粒径为0.06-0.09cm，破碎后的废石材的粒径为0.07-0.1cm；
步骤二：将步骤一粉碎后的废陶瓷与废石材放入混凝土搅拌机中，加入1-3份的水泥，6-10份的沙子与3-10份水进行搅拌，温度在25-30℃之间，以80-100rpm/min速度搅拌4-12分钟得到混合湿料；
步骤三：将步骤二中得到的混合湿料注入到若干个长为：23-30cm，宽为：12-15cm，高为4-6cm的模具中，之后放入振动加压成型机中，以3000-6000次/min的振动作用下振动5-10分钟得到生坯；
步骤四：将步骤三中得到的生坯放入到20-30℃的室温中醒1-2天，之后放入窑炉中，在1000-1400℃的温度下烧结70-80分钟即得到透水砖主体；
步骤五：将氟碳涂料与有机硅防污剂按照质量比1∶40-80进行搅拌混合即得到耐沾污涂料层；
步骤六：将步骤五中制得的耐沾污涂料层均匀的涂在步骤四中制得的透水砖主体的至少一个表面上，之后室温晾晒至干燥即得到透水砖。
6.根据权利要求5所述的一种透水砖的制造方法，其特征在于，所述耐沾污涂料的附着量为50-150g/m2。
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- 2018-06-06 CN CN201810574657.7A patent/CN108706959A/zh active Pending
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