CN108706214A - 一种物料装运箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料装运箱，其结构包括控制按钮板、物料放置架、调整箱、固定脚轮、放置缓冲层、放置槽、显示屏与配重装置，控制按钮板安装于显示屏的右端同时两者为一体化结构。本发明一种物料装运箱，这样通过重力作用带动了配合机构从而由缓冲机构产生了多层缓冲的效果，对于重量大的物料产生的压力进行缓冲减震，更好地保护了放置板以及整个装置，提高了装置的稳定性，根据电机制动装置带动了传动杆机构以及旋转机构，实现由链条传动机构对于放置板的升降轮换的功能，使得放置物料时更加方便不需要弯腰打开抽屉，提高了工作效率以及实用性，并且还设置有配重装置，从而使物料装运箱的重心保持平衡，提高了物料装运箱在运输时的安全性。

Description

一种物料装运箱
技术领域
本发明是一种物料装运箱，属于物料转运设备技术领域。
背景技术
随着时代的发展，物料转运设备的使用也越来越多。在我国的物料转运设备中，物料装运箱是一种常见的物料运输设备。物料装运箱是一种可以将生产线边摆放专用工位器具或通用工位器具来进行生产物料的临时存放的装置。在物料装运箱的使用过程中发现以下缺点：
1、但该现有技术由于通常是由抽屉式放置物料，对于重量大的物料没有比较好的缓震效果，会对放置抽屉产生损坏；
2、操作人员在使用时需要弯腰打开最底层的抽屉，影响工时以及工作效率，会使工作人员在起身容易碰到生产线产生危险；
3、物料装运箱在装载货物过后，如果摆放不均匀会造成重心不稳的情况，在移动的过程中容易发生倾倒的危险。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种物料装运箱，以解决的现有技术由于通常是由抽屉式放置物料，对于重量大的物料没有比较好的缓震效果，会对放置抽屉产生损坏，同时在使得工作人员在使用时需要弯腰打开最底层的抽屉，影响工时以及工作效率，会使工作人员在起身容易碰到生产线产生危险的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种物料装运箱，其结构包括控制按钮板、物料放置架、调整箱、固定脚轮、放置缓冲层、放置槽、显示屏与配重装置，所述配重装置安装在调整箱上，所述控制按钮板安装于显示屏的右端同时两者为一体化结构，所述物料放置架的内部设有放置缓冲层并且通过贴合的方式连接在一起，所述固定脚轮的上表面采用焊接的方式固定安装于调整箱的下表面，所述放置缓冲层通过物料放置架与放置槽位于同一水平面上，所述显示屏的下表面与调整箱的上表面相黏合，所述放置架的两端安装于调整箱的内部并且两者采用嵌入的方式固定连接在一起，所述调整箱包括支撑构成装置、配合机构、缓冲机构、电机制动装置、传动杆机构、旋转机构、链条传动机构，所述支撑构成装置的内部设有配合机构，所述配合机构与缓冲机构过盈配合，所述电机制动装置通过传动杆机构与旋转机构过渡连接，所述链条传动机构与旋转机构配合连接，所述支撑构成装置的内部设有旋转机构同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述链条传动机构安装于支撑构成装置的内表面，所述电机制动装置的一端固定安装于支撑构成装置的内部。
进一步地，所述支撑构成装置包括固定安装底座、保护外壳、放置减震板、隔板，所述固定安装底座的一端固定安装于保护外壳的内表面同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述放置减震板与保护外壳相互贴合，所述隔板的底端安装于保护外壳的内部并且采用黏合的方式固定连接在一起，所述固定安装底座上设有链条传动机构，所述旋转机构与固定安装底座固定连接，所述配合机构安装于保护外壳的内部，所述缓冲机构与隔板固定连接同时两者采用焊接的方式安装在一起，所述电机制动装置的底端固定连接于保护外壳的内表面，所述传动杆机构设于保护外壳的内部；所述配重装置包括配重支架，配置支架通过螺栓连接的方式安装在调整箱上，配重支架上设有配重滑槽，配重滑槽内安装有配重滑块，配重滑块上安装有配重轴与锁定螺栓，配重轴的外壁上套装有转动支架，转动支架上安装有配重块，配重轴的端部设有螺纹，螺纹上套装有锁定螺母。
进一步地，所述配合机构包括双槽放置板、单向旋转杆、槽板、配合杆、连接圆环、配合球，所述双槽放置板上设有单向旋转杆同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述单向旋转杆通过配合杆与配合球过渡连接，所述槽板的一端固定安装于配合杆上并且采用焊接的方式固定连接，所述配合杆的外表面与连接圆环相互贴合，所述配合杆的底端与配合球固定连接，所述配合球上设有缓冲机构。
进一步地，所述缓冲机构包括弹力绳、滑轮座、滑轮、升降轮杆、固定阳极底板、升降阳极板、缓冲杆组、弹簧、弹簧安装轴，所述弹力绳安装于配合球并且采用焊接的方式固定连接在一起，所述滑轮座与滑轮相嵌套同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述升降轮杆的一端固定安装于升降阳极板上，所述升降阳极板与固定阳极底板相嵌套，所述升降阳极板的正表面设有缓冲杆组同时采用嵌入的方式活动连接，所述弹簧的两端固定安装于弹簧安装轴上，所述配合球通过弹簧安装轴与弹簧位于同一水平面上，所述升降阳极板的正后方设有弹力绳，所述固定阳极底板通过保护外壳与电机制动装置位于同一水平面上。
进一步地，所述电机制动装置包括制动圆盘、制动皮带、锥形齿轮组、电机转轴、电机，所述制动圆盘通过制动皮带与锥形齿轮组过渡连接，所述电机的内部设有电机转轴同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述制动圆盘的外表面设有制动皮带并且通过贴合的方式连接，所述锥形齿轮组的一端固定安装于电机转轴上同时采用焊接的方式连接。所述制动圆盘的正表面设有传动杆机构。
进一步地，所述传动杆机构包括传动杆、传动齿轮、活动杆组、角度活动轴、固定杆、升降槽杆、配合锯齿杆，所述传动杆活动安装于传动齿轮的正表面，所述传动齿轮与配合锯齿杆配合连接，所述配合锯齿杆固定安装有升降槽杆，所述升降槽杆的内表面与固定杆通过凸柱相互贴合在一起，所述固定杆通过角度活动轴与活动杆组过渡连接，所述制动圆盘通过活动杆组与角度活动轴过盈配合，所述角度活动轴活动连接于活动杆组上，所述传动杆安装于旋转机构。
进一步地，所述旋转机构包括连接杆、固定轨道板、凸柱、配合槽杆、旋转盘、槽轴、旋转盘组，所述连接杆通过凸柱与配合槽杆过渡连接，所述凸柱的后表面固定安装于连接杆的正表面，所述槽轴与配合槽杆相互垂直同时两者通过贴合的方式连接在一起，所述旋转盘组安装于槽轴的底端并且采用焊接的方式固定连接在一起，所述配合槽杆的外表面与固定轨道板采用贴合的方式连接，所述连接杆安装于链条传动机构上。
进一步地，所述链条传动机构包括安装轴、链条机械齿轮、销轴套件、内链板、外链板、过渡圆盘、安装传动带、机械齿轮旋转轴，所述安装轴通过链条机械齿轮与机械齿轮旋转轴过盈配合，所述内链板通过销轴套件与外链板机械连接，所述外链板与内链板相互贴合，所述过渡圆盘的外表面设有安装传动带同时两者采用贴合的方式连接，所述安装传动带安装于机械齿轮旋转轴上并且紧密贴合在一起。
有益效果
本发明一种物料装运箱，结构上设有调整箱，通过对于重量比较大的物料只需要弯腰放在放置减震板上，不需要再次打开抽屉节省时间，对于双槽放置板受到向下的压力时，通过单向旋转杆、槽板以及配合杆的配合关系下，使得两端的配合球往中靠拢，由于弹簧以及弹簧安装轴的存在，形成了第一次缓冲效果，由于收拢的原因弹力绳的伸缩弹力变大作为第二次缓冲，再由缓冲杆组、升降阳极板以及固定阳极底板的磁性配合作用下，得到第三次缓冲的效果，使得整个装置不受大型物料重量的影响而损坏，而经过控制电机启动电机转轴以及锥型齿轮组，通过制动皮带、制动圆盘以及活动杆组带动了升降槽杆以及配合锯齿杆的升降，通过啮合关系的传动齿轮旋转，经过传动杆、旋转盘组以及槽轴带动了配合槽杆的传动，由于旋转盘、凸柱以及连接杆的配合作用下，实现对于过渡圆盘的旋转，通过安装传动带、机械齿轮旋转轴以及链条机械齿轮的连接下，带动了整个链条传动机构的传动，根据立体车库停车的原理，对于生产线物料进行升降传动放置，通过对于控制按钮板的控制，实现整个的传动不需要再进行抽屉式放置。
本发明一种物料装运箱，这样通过重力作用带动了配合机构从而由缓冲机构产生了多层缓冲的效果，对于重量大的物料产生的压力进行缓冲减震，更好地保护了放置板以及整个装置，提高了装置的稳定性，根据电机制动装置带动了传动杆机构以及旋转机构，实现由链条传动机构对于放置板的升降轮换的功能，使得放置物料时更加方便不需要弯腰打开抽屉，提高了工作效率以及实用性，并且还设置有配重装置，从而使物料装运箱的重心保持平衡，提高了物料装运箱在运输时的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的物料装运箱的正视结构示意图；
图2为本发明的物料装运箱的俯视结构示意图；
图3为本发明的调整箱的剖面结构示意图；
图4为本发明的调整箱的部分剖面结构示意图；
图5为图3的局部放大图；
图6为本发明的调整箱的剖面结构使用示意图；
图7为本发明的调整箱的部分剖面结构使用示意图；
图8为本发明的调整箱的配重装置的结构示意图；
图中：控制按钮板-1、物料放置架-2、调整箱-3、固定脚轮-4、放置缓冲层-5、放置槽-6、显示屏-7、配重装置8、支撑构成装置-301、配合机构-302、缓冲机构-303、电机制动装置-304、传动杆机构-305、旋转机构-306、链条传动机构-307、固定安装底座-3011、保护外壳-3012、放置减震板-3013、隔板-3014、双槽放置板-3021、单向旋转杆-3022、槽板-3023、配合杆-3024、连接圆环-3025、配合球-3026、弹力绳-3031、滑轮座-3032、滑轮-3033、升降轮杆-3034、固定阳极底板-3035、升降阳极板-3036、缓冲杆组-3037、弹簧-3038、弹簧安装轴-3039、制动圆盘-3041、制动皮带-3042、锥形齿轮组-3043、电机转轴-3044、电机-3045、传动杆-3051、传动齿轮-3052、活动杆组-3053、角度活动轴-3054、固定杆-3055、升降槽杆-3056、配合锯齿杆-3057、连接杆-3061、固定轨道板-3062、凸柱-3063、配合槽杆-3064、旋转盘-3065、槽轴-3066、旋转盘组-3067、安装轴-3071、链条机械齿轮-3072、销轴套件-3073、内链板-3074、外链板-3075、过渡圆盘-3076、安装传动带-3077、机械齿轮旋转轴-3078、配重支架-81、配重滑块-82、配重轴-83、锁定螺栓-84、转动支架-85、配重块-86、锁定螺母-87。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种物料装运箱，其结构包括控制按钮板1、物料放置架2、调整箱3、固定脚轮4、放置缓冲层5、放置槽6、显示屏7与配重装置8，所述配重装置8安装在调整箱3上，所述配重装置8包括配重支架81，配置支架81通过螺栓连接的方式安装在调整箱3上，配重支架81上设有配重滑槽，配重滑槽内安装有配重滑块82，配重滑块82上安装有配重轴83与锁定螺栓84，配重轴83的外壁上套装有转动支架85，转动支架85上安装有配重块86，配重轴83的端部设有螺纹，螺纹上套装有锁定螺母87，所述控制按钮板1安装于显示屏7的右端同时两者为一体化结构，所述物料放置架2的内部设有放置缓冲层5并且通过贴合的方式连接在一起，所述固定脚轮4的上表面采用焊接的方式固定安装于调整箱3的下表面，所述放置缓冲层5通过物料放置架2与放置槽6位于同一水平面上，所述显示屏7的下表面与调整箱3的上表面相黏合，所述放置架2的两端安装于调整箱3的内部并且两者采用嵌入的方式固定连接在一起，所述调整箱3包括支撑构成装置301、配合机构302、缓冲机构303、电机制动装置304、传动杆机构305、旋转机构306、链条传动机构307，所述支撑构成装置301的内部设有配合机构302，所述配合机构302与缓冲机构303过盈配合，所述电机制动装置304通过传动杆机构305与旋转机构306过渡连接，所述链条传动机构307与旋转机构306配合连接，所述支撑构成装置301的内部设有旋转机构306同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述链条传动机构307安装于支撑构成装置301的内表面，所述电机制动装置304的一端固定安装于支撑构成装置301的内部，所述支撑构成装置301包括固定安装底座3011、保护外壳3012、放置减震板3013、隔板3014，所述固定安装底座3011的一端固定安装于保护外壳3012的内表面同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述放置减震板3013与保护外壳3012相互贴合，所述隔板3014的底端安装于保护外壳3012的内部并且采用黏合的方式固定连接在一起，所述固定安装底座3011上设有链条传动机构307，所述旋转机构306与固定安装底座3011固定连接，所述配合机构302安装于保护外壳3012的内部，所述缓冲机构303与隔板3014固定连接同时两者采用焊接的方式安装在一起，所述电机制动装置304的底端固定连接于保护外壳3012的内表面，所述传动杆机构305设于保护外壳3012的内部，所述配合机构302包括双槽放置板3021、单向旋转杆3022、槽板3023、配合杆3024、连接圆环3025、配合球3026，所述双槽放置板3021上设有单向旋转杆3022同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述单向旋转杆3022通过配合杆3024与配合球3026过渡连接，所述槽板3023的一端固定安装于配合杆3024上并且采用焊接的方式固定连接，所述配合杆3024的外表面与连接圆环3025相互贴合，所述配合杆3024的底端与配合球3026固定连接，所述配合球3026上设有缓冲机构303，所述缓冲机构303包括弹力绳3031、滑轮座3032、滑轮3033、升降轮杆3034、固定阳极底板3035、升降阳极板3036、缓冲杆组3037、弹簧3038、弹簧安装轴3039，所述弹力绳3031安装于配合球3026并且采用焊接的方式固定连接在一起，所述滑轮座3032与滑轮3033相嵌套同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述升降轮杆3034的一端固定安装于升降阳极板3036上，所述升降阳极板3036与固定阳极底板3035相嵌套，所述升降阳极板3036的正表面设有缓冲杆组3037同时采用嵌入的方式活动连接，所述弹簧3038的两端固定安装于弹簧安装轴3039上，所述配合球3026通过弹簧安装轴3039与弹簧3038位于同一水平面上，所述升降阳极板3036的正后方设有弹力绳3031，所述固定阳极底板3035通过保护外壳3012与电机制动装置304位于同一水平面上，所述电机制动装置304包括制动圆盘3041、制动皮带3042、锥形齿轮组3043、电机转轴3044、电机3045，所述制动圆盘3041通过制动皮带3042与锥形齿轮组3043过渡连接，所述电机3045的内部设有电机转轴3044同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述制动圆盘3041的外表面设有制动皮带3042并且通过贴合的方式连接，所述锥形齿轮组3043的一端固定安装于电机转轴3044上同时采用焊接的方式连接。所述制动圆盘3041的正表面设有传动杆机构305，所述传动杆机构305包括传动杆3051、传动齿轮3052、活动杆组3053、角度活动轴3054、固定杆3055、升降槽杆3056、配合锯齿杆3057，所述传动杆3051活动安装于传动齿轮3052的正表面，所述传动齿轮3052与配合锯齿杆3057配合连接，所述配合锯齿杆3057固定安装有升降槽杆3056，所述升降槽杆3056的内表面与固定杆3055通过凸柱相互贴合在一起，所述固定杆3055通过角度活动轴3054与活动杆组3053过渡连接，所述制动圆盘3041通过活动杆组3053与角度活动轴3054过盈配合，所述角度活动轴3054活动连接于活动杆组3053上，所述传动杆3051安装于旋转机构306，所述旋转机构306包括连接杆3061、固定轨道板3062、凸柱3063、配合槽杆3064、旋转盘3065、槽轴3066、旋转盘组3067，所述连接杆3061通过凸柱3063与配合槽杆3064过渡连接，所述凸柱3063的后表面固定安装于连接杆3061的正表面，所述槽轴3066与配合槽杆3064相互垂直同时两者通过贴合的方式连接在一起，所述旋转盘组3067安装于槽轴3066的底端并且采用焊接的方式固定连接在一起，所述配合槽杆3064的外表面与固定轨道板3062采用贴合的方式连接，所述连接杆3061安装于链条传动机构307上，所述链条传动机构307包括安装轴3071、链条机械齿轮3072、销轴套件3073、内链板3074、外链板3075、过渡圆盘3076、安装传动带3077、机械齿轮旋转轴3078，所述安装轴3071通过链条机械齿轮3072与机械齿轮旋转轴3078过盈配合，所述内链板3074通过销轴套件3073与外链板3075机械连接，所述外链板3075与内链板3074相互贴合，所述过渡圆盘3076的外表面设有安装传动带3077同时两者采用贴合的方式连接，所述安装传动带3077安装于机械齿轮旋转轴3078上并且紧密贴合在一起。
本实施例所述链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子。
在进行使用时，结构上设有调整箱3，通过对于重量比较大的物料只需要弯腰放在放置减震板3013上，不需要再次打开抽屉节省时间，对于双槽放置板3021受到向下的压力时，通过单向旋转杆3022、槽板3023以及配合杆3024的配合关系下，使得两端的配合球3026往中靠拢，由于弹簧3038以及弹簧安装轴3039的存在，形成了第一次缓冲效果，由于收拢的原因弹力绳3031的伸缩弹力变大作为第二次缓冲，再由缓冲杆组3037、升降阳极板3036以及固定阳极底板3035的磁性配合作用下，得到第三次缓冲的效果，使得整个装置不受大型物料重量的影响而损坏，而经过控制电机3045启动电机转轴3044以及锥型齿轮组3043，通过制动皮带3042、制动圆盘3041以及活动杆组3053带动了升降槽杆3056以及配合锯齿杆3057的升降，通过啮合关系的传动齿轮3052旋转，经过传动杆3051、旋转盘组3067以及槽轴3066带动了配合槽杆3064的传动，由于旋转盘3065、凸柱3063以及连接杆3061的配合作用下，实现对于过渡圆盘3076的旋转，通过安装传动带3077、机械齿轮旋转轴3078以及链条机械齿轮3072的连接下，带动了整个链条传动机构307的传动，对于生产线物料进行升降传动放置，通过对于控制按钮板1的控制，实现整个的传动不需要再进行抽屉式放置；当物料放置完成后，操作人员调整配重滑块82与转动支架85，配重滑块82带动转动支架85沿配重滑槽移动，转动支架85带动配重块86绕配重轴83的中心线旋转，从而使物料装运箱的重心保持平衡，提高了物料装运箱在运输时的安全性；使用时，操作人员旋转锁定螺栓84，控制配重滑块82与配重滑槽的间隙，从而将配重滑块82锁紧在配重滑槽上，控制了配重滑块82的相对位置；使用时，操作人员旋转锁定螺母87，控制转动支架85与配重滑块82的间隙，实现了对转动支架85与配重滑块82相对角度的控制。
本发明解决现有技术由于通常是由抽屉式放置物料，对于重量大的物料没有比较好的缓震效果，会对放置抽屉产生损坏，同时在使得工作人员在使用时需要弯腰打开最底层的抽屉，影响工时以及工作效率，会使工作人员在起身容易碰到生产线产生危险的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种物料装运箱，这样通过重力作用带动了配合机构从而由缓冲机构产生了多层缓冲的效果，对于重量大的物料产生的压力进行缓冲减震，更好地保护了放置板以及整个装置，提高了装置的稳定性，根据电机制动装置带动了传动杆机构以及旋转机构，实现由链条传动机构对于放置板的升降轮换的功能，使得放置物料时更加方便不需要弯腰打开抽屉，提高了工作效率以及实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种物料装运箱，其结构包括控制按钮板(1)、物料放置架(2)、调整箱(3)、固定脚轮(4)、放置缓冲层(5)、放置槽(6)、显示屏(7)与配重装置(8)，其特征在于：
所述配重装置(8)安装在调整箱(3)上，所述控制按钮板(1)安装于显示屏(7)的右端，所述物料放置架(2)的内部设有放置缓冲层(5)并且通过贴合的方式连接在一起，所述固定脚轮(4)的上表面采用焊接的方式固定于调整箱(3)的下表面，所述放置缓冲层(5)通过物料放置架(2)与放置槽(6)位于同一水平面上，所述显示屏(7)的下表面与调整箱(3)的上表面相黏合，所述放置架(2)的两端安装于调整箱(3)的内部并且两者采用嵌入的方式固定连接在一起；
所述调整箱(3)包括支撑构成装置(301)、配合机构(302)、缓冲机构(303)、电机制动装置(304)、传动杆机构(305)、旋转机构(306)、链条传动机构(307)，所述支撑构成装置(301)的内部设有配合机构(302)，所述配合机构(302)与缓冲机构(303)过盈配合，所述电机制动装置(304)通过传动杆机构(305)与旋转机构(306)过渡连接，所述链条传动机构(307)与旋转机构(306)配合连接，所述支撑构成装置(301)的内部设有旋转机构(306)同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述链条传动机构(307)安装于支撑构成装置(301)的内表面，所述电机制动装置(304)的一端固定安装于支撑构成装置(301)的内部；
所述配重装置(8)包括配重支架(81)，配置支架(81)通过螺栓连接的方式安装在调整箱(3)上，配重支架(81)上设有配重滑槽，配重滑槽内安装有配重滑块(82)，配重滑块(82)上安装有配重轴(83)与锁定螺栓(84)，配重轴(83)的外壁上套装有转动支架(85)，转动支架(85)上安装有配重块(86)，配重轴(83)的端部设有螺纹，螺纹上套装有锁定螺母(87)。
2.根据权利要求1所述的物料装运箱，其特征在于：所述支撑构成装置(301)包括固定安装底座(3011)、保护外壳(3012)、放置减震板(3013)、隔板(3014)，所述固定安装底座(3011)的一端固定安装于保护外壳(3012)的内表面同时两者采用焊接的方式连接在一起，所述放置减震板(3013)与保护外壳(3012)相互贴合，所述隔板(3014)的底端安装于保护外壳(3012)的内部并且采用黏合的方式固定连接在一起，所述固定安装底座(3011)上设有链条传动机构(307)，所述旋转机构(306)与固定安装底座(3011)固定连接，所述配合机构(302)安装于保护外壳(3012)的内部，所述缓冲机构(303)与隔板(3014)固定连接同时两者采用焊接的方式安装在一起，所述电机制动装置(304)的底端固定连接于保护外壳(3012)的内表面，所述传动杆机构(305)设于保护外壳(3012)的内部。
3.根据权利要求2所述物料装运箱，其特征在于：所述配合机构(302)包括双槽放置板(3021)、单向旋转杆(3022)、槽板(3023)、配合杆(3024)、连接圆环(3025)、配合球(3026)，所述双槽放置板(3021)上设有单向旋转杆(3022)同时两者采用贴合的方式连接在一起，所述单向旋转杆(3022)通过配合杆(3024)与配合球(3026)过渡连接，所述槽板(3023)的一端固定安装于配合杆(3024)上并且采用焊接的方式固定连接，所述配合杆(3024)的外表面与连接圆环(3025)相互贴合，所述配合杆(3024)的底端与配合球(3026)固定连接，所述配合球(3026)上设有缓冲机构(303)。
4.根据权利要求1所述的物料装运箱，其特征在于：所述缓冲机构(303)包括弹力绳(3031)、滑轮座(3032)、滑轮(3033)、升降轮杆(3034)、固定阳极底板(3035)、升降阳极板(3036)、缓冲杆组(3037)、弹簧(3038)、弹簧安装轴(3039)，所述弹力绳(3031)安装于配合球(3026)并且采用焊接的方式固定连接在一起，所述滑轮座(3032)与滑轮(3033)相嵌套同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述升降轮杆(3034)的一端固定安装于升降阳极板(3036)上，所述升降阳极板(3036)与固定阳极底板(3035)相嵌套，所述升降阳极板(3036)的正表面设有缓冲杆组(3037)同时采用嵌入的方式活动连接，所述弹簧(3038)的两端固定安装于弹簧安装轴(3039)上，所述配合球(3026)通过弹簧安装轴(3039)与弹簧(3038)位于同一水平面上，所述升降阳极板(3036)的正后方设有弹力绳(3031)，所述固定阳极底板(3035)通过保护外壳(3012)与电机制动装置(304)位于同一水平面上。
5.根据权利要求4所述的物料装运箱，其特征在于：所述电机制动装置(304)包括制动圆盘(3041)、制动皮带(3042)、锥形齿轮组(3043)、电机转轴(3044)、电机(3045)，所述制动圆盘(3041)通过制动皮带(3042)与锥形齿轮组(3043)过渡连接，所述电机(3045)的内部设有电机转轴(3044)同时两者采用嵌入的方式连接在一起，所述制动圆盘(3041)的外表面设有制动皮带(3042)并且通过贴合的方式连接，所述锥形齿轮组(3043)的一端固定安装于电机转轴(3044)上同时采用焊接的方式连接。所述制动圆盘(3041)的正表面设有传动杆机构(305)。
6.根据权利要求1所述的物料装运箱，其特征在于：所述传动杆机构(305)包括传动杆(3051)、传动齿轮(3052)、活动杆组(3053)、角度活动轴(3054)、固定杆(3055)、升降槽杆(3056)、配合锯齿杆(3057)，所述传动杆(3051)活动安装于传动齿轮(3052)的正表面，所述传动齿轮(3052)与配合锯齿杆(3057)配合连接，所述配合锯齿杆(3057)固定安装有升降槽杆(3056)，所述升降槽杆(3056)的内表面与固定杆(3055)通过凸柱相互贴合在一起，所述固定杆(3055)通过角度活动轴(3054)与活动杆组(3053)过渡连接，所述制动圆盘(3041)通过活动杆组(3053)与角度活动轴(3054)过盈配合，所述角度活动轴(3054)活动连接于活动杆组(3053)上，所述传动杆(3051)安装于旋转机构(306)。
7.根据权利要求6所述的物料装运箱，其特征在于：所述旋转机构(306)包括连接杆(3061)、固定轨道板(3062)、凸柱(3063)、配合槽杆(3064)、旋转盘(3065)、槽轴(3066)、旋转盘组(3067)，所述连接杆(3061)通过凸柱(3063)与配合槽杆(3064)过渡连接，所述凸柱(3063)的后表面固定安装于连接杆(3061)的正表面，所述槽轴(3066)与配合槽杆(3064)相互垂直同时两者通过贴合的方式连接在一起，所述旋转盘组(3067)安装于槽轴(3066)的底端并且采用焊接的方式固定连接在一起，所述配合槽杆(3064)的外表面与固定轨道板(3062)采用贴合的方式连接，所述连接杆(3061)安装于链条传动机构(307)上。
8.根据权利要求1所述的物料装运箱，其特征在于：所述链条传动机构(307)包括安装轴(3071)、链条机械齿轮(3072)、销轴套件(3073)、内链板(3074)、外链板(3075)、过渡圆盘(3076)、安装传动带(3077)、机械齿轮旋转轴(3078)，所述安装轴(3071)通过链条机械齿轮(3072)与机械齿轮旋转轴(3078)过盈配合，所述内链板(3074)通过销轴套件(3073)与外链板(3075)机械连接，所述外链板(3075)与内链板(3074)相互贴合，所述过渡圆盘(3076)的外表面设有安装传动带(3077)同时两者采用贴合的方式连接，所述安装传动带(3077)安装于机械齿轮旋转轴(3078)上并且紧密贴合在一起。
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