CN1087051C

CN1087051C - 人工复合地基桩基础的施工方法

Info

Publication number: CN1087051C
Application number: CN 98113954
Authority: CN
Inventors: 徐松; 徐国光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1998-04-28
Publication date: 2002-07-03
Anticipated expiration: 2018-04-28
Also published as: CN1236851A

Abstract

人工复合地基桩基础的施工方法，它属于建筑业中灌注地基桩基础的施工方法。它由成孔、扩盘、下钢筋笼、下注浆管、下排淤管、投入粗骨料、灌注桩身砼、注水排淤、高压注浆，完成人工复合地基桩基础，其特点是在下钢筋笼的同时，加设排淤管；置换地基土层时，回填粗骨料；并在粗骨料的上面浇注桩身砼；通过注浆管给置换地基土层粗骨料注水，经排淤管排淤后封住排淤管，再经注浆管给置换地基土层高压注浆，形成人工复合地基桩基础。此地基提高了桩的端阻力和单方砼承载力。

Description

人工复合地基桩基础的施工方法

技术领域：本发明是属于建筑业中灌注地基桩基础的施工方法。

背景技术：目前，在建筑业中，灌注桩是现代建筑地基基础中已经普遍采用的设计形式之一。但是，在设计时由于地质条件的千差万别，较好的天然持力层埋置深度很深及厚度的不足，往往在选择端桩持力层时会给设计者、施工单位造成很大困难和不方便，同时也势必给建设单位资金投入上大为增加。

发明内容：本发明提出一种人工复合地基桩基础的施工方法，它解决了天然良好持力层埋置深度过大和厚度不足的问题，可以在适当深度设置一个人工复合地基持力层，使其满足桩的沉降计算要求，达到设计要求。本发明是在一般的施工方法的要求下，由成孔、扩盘、下注浆管与钢筋笼等工艺的同时，增设排淤管、投放粗骨料等施工方法，完成人工复合地基桩基础，其方法流程如图1所示，其特征在于：(1)在下钢筋笼的同时，加设注浆管a和排淤管b；(2)置换地基土层时，回填粗骨料，并在粗骨料的上面浇注桩身砼；(3)首先通过注浆管a给置换地基土层粗骨料注水经排淤管排淤，排淤后封住排淤管b，再经注浆管a给置换地基土层高压注浆，形成人工复合地基桩基础。本发明不同于高压注浆桩，在于受力机理的转变。高压注浆桩是通过注浆管在整个桩身部位进行1-2次注浆及补浆的办法来完成，使桩周土注入、渗入浆液后使桩周土的摩阻力得到提高，而增加桩的承载能力。本发明是在于提高桩端下桩端持力层端阻来提高桩的承载能力。通过建筑桩基规范给出的估算值可以看出，桩的端阻力在同样的地层要比摩阻力高出数倍至数拾倍，提高桩的端阻力是最有效、合理的途径。本发明与现有的技术相比有下述优点：本发明在于提高桩端下桩端持力层端阻来提高桩的承载能力。在注浆上部设有扩底的上覆封闭措施，可以保证注浆压力的实现，防止浆液的外溢，使有效的浆液都能注(渗)入在地基土中，不浪费原材料。注入的浆液在桩侧穿出时，能够把桩侧的土层得到加固，增加了桩侧摩阻力；同时也是克服施工缺陷，即灌注桩身时可能产生的振捣不实的有效方法。桩身采用扩底(或挤扩)时，可大幅度增加桩的断面积；更充分利用端阻力，达到受力机理以磨擦为主转为以端承为主的作用，是灌注桩的受力机理的重大改变。人工复合地基大大提高了桩的端阻力，从而使桩的受力由以磨擦为主变为端承为主，提高单方砼承载力的一倍以上。

附图说明：图1是本发明的施工方法流程图，图2是本发明工程具体实施方式的复合地基剖面示意图，图3是本发明工程具体实施方式复合地基基础平面示意图。

具体实施方式：人工复合地基桩基础的施工方法，它由成孔1、扩盘2、下注浆管、排淤管与钢筋笼3、投入粗骨料4、灌注桩身砼5、注水排淤6、高压注浆7施工方法，完成人工复合地基桩基础。其具体方法为：1、首先按设计要求成孔；2、扩盘：在自然土与复合地基相交接处扩盘；3、将钢筋笼下到扩盘后的孔内，钢筋笼下至到扩盘上端，将注浆管a和排淤管b同时设置在钢筋笼上，并下到孔内，注浆管a下到孔底，排淤管b下到复合地基上部；4、将粗骨料如碎石块投入扩盘孔以下孔内；5、灌注桩身砼；6、经注浆管a注水到粗骨料中，将下端部的淤泥由排淤管b排出；当干作业成孔时，不需要由注浆管a注水到粗骨料中，也不需要由排淤管b排淤；7、将排淤管b上端堵封后，经注浆管a高压注浆使浆不能向上排出而被迫进入地基层的周围土层内，完成人工复合地基桩基础。以哈尔滨市河苑大厦(层数为十八层，地下一层，建筑面积约一万四千平方米，现浇框剪结构，基础为柱下桩基)为例，设计单桩承载力标准值为1800KN。桩身直径为500mm，扩盘直径为960mm，桩身长为7000mm(见图2、图3)。复合地基厚度为3000mm。桩端持力层为粗砂厚为3m，其下为中砂与粉质粘土的混合交互层，并含地下水。原设计桩长为15米，桩径为600mm，并扩底，由于进入地下水位以内，必须采取水下钻进的成孔、成桩方法。改为按本发明方法后，桩长与复合地基均在地下水位以上创造了干作业施工条件，砼量大为降低，桩长缩短，钢筋量也随之大大降低，节工程造价50％，包括置换材料在内每立方米砼承载力达到750KN。

Claims

1、人工复合地基桩基础的施工方法，它包括(1)、首先按设计要求成孔；(2)、在自然土与复合地基相交接处扩盘；(3)、将钢筋笼下到扩盘后的孔内，钢筋笼下至到扩盘上端，其特征在于将注浆管a和排淤管b同时设置在钢筋笼上，并下到孔内，注浆管a下到孔底，排淤管b下到复合地基上部；(4)、将粗骨料投入扩盘孔以下孔内；(5)、灌注桩身砼；(6)、经注浆管a注水到粗骨料中，将下端部的淤泥由排淤管b排出；(7)、将排淤管b上端堵封后，经注浆管a高压注浆使浆不能向上排出而被迫进入地基层的周围土层内，完成人工复合地基桩基础。

2、根据权利要求1所述的人工复合地基桩基础的施工方法，其特征在于当干作业成孔时，不需要由注浆管a注水到粗骨料中，也不需要由排淤管b排淤。

3、根据权利要求1、2所述的人工复合地基桩基础的施工方法，其特征在于向扩盘孔内投入的粗骨料为碎石块。