CN108704942A - 侧辊支撑轴承及其十八辊轧机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种侧辊支撑轴承及其十八辊轧机,侧辊支撑轴承包括支撑外圈、内圈轴以及滚动体,所述内圈轴两端分别形成安装段,所述内圈轴安装段周向开设有至少2个分度孔;所述内圈轴两侧的安装段上分别套接有分度衬套,两侧的分度衬套做固定设置;所述分度衬套上开设有至少1个销孔,所述销孔内插入限位销,所述限位销穿过销孔插入内圈轴的分度孔内,并限制内圈轴相对分度衬套转动;十八辊轧机包括机架,所述机架上安装有侧辊支撑轴承;所述侧辊支撑轴承及其十八辊轧机提高了侧辊支撑轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,具体涉及一种侧辊支撑轴承及其十八辊轧机。
背景技术
在十八辊轧机中,包括支撑辊、中间辊、工作辊、侧辊以及用来支撑侧辊的8组侧辊支撑轴承,侧辊支撑轴承包括支撑外圈、内圈轴;以往,侧辊支撑轴承在辊轧机的机架上的安装方式时,内圈轴两端固定在轴承座上,然后支撑外圈与侧辊滚动接触。
作业时,内圈轴受到侧辊传递过来的作用力,该作用力使内圈轴工作面一直受到横向力,侧辊支撑轴承在工作一段时间之后,内圈轴便容易出现局部疲劳损伤,影响内圈轴上的内圈滚道,从而致使整个侧辊支撑轴承坏掉。
发明内容
本发明的目的是提供一种侧辊支撑轴承及其十八辊轧机,解决侧辊支撑轴承在辊轧机上容易损坏的缺陷。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种侧辊支撑轴承,包括支撑外圈、内圈轴以及滚动体,所述内圈轴两端分别形成安装段,所述内圈轴安装段周向开设有至少2个分度孔;
所述内圈轴两侧的安装段上分别套接有分度衬套,两侧的分度衬套做固定设置;所述分度衬套上开设有至少1个销孔,所述销孔内插入限位销,所述限位销穿过销孔插入内圈轴的分度孔内,并限制内圈轴相对分度衬套转动。
进一步的,所述内圈轴安装段上开设有3个分度孔,3个分度孔周向均布。
进一步的,所述分度衬套上形成压紧面。
进一步的,所述分度衬套上开设有3个销孔,3个销孔呈周向均布;3个限位销分别穿过3个销孔插入内圈轴的3个分度孔内,并限制内圈轴相对分度衬套转动。
又一方面,本发明还提供了一种十八辊轧机,包括机架,所述机架上安装有侧辊支撑轴承。
进一步的,所述侧辊支撑轴承与机架之间的安装结构为:包括轴承座,所述轴承座固定设置在机架上,所述轴承座两端分别开设有安装槽,所述安装槽上安装有固定板,所述固定板与安装槽之间形成安装口;
所述侧辊支撑轴承内圈轴两端随分度衬套置于安装口内,所述固定板下端面压紧贴合在分度衬套的压紧面上,所述分度衬套经固定板压紧并固定设置在在轴承座上。
本发明的有益效果是,本发明侧辊支撑轴承及其十八辊轧机,有利于提高了侧辊支撑轴承的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明侧辊支撑轴承结构示意图;
图2是内圈轴与分度衬套配合示意图;
图3是分度衬套示意图;
图4是内圈轴示意图;
图5是十八辊轧机工作简图;
图6是侧辊支撑轴承安装结构示意图;
其中,1、支撑外圈,2、内圈轴,21、安装段,3、分度衬套,5、销孔,6、分度孔,7、压紧面,8、支撑辊,9、中间辊,10、工作辊,11、侧辊,12、轴承座,13、固定板,14、机架。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图4所示,一种侧辊支撑轴承,包括支撑外圈1、内圈轴2以及滚动体,内圈轴2两端分别伸出支撑外圈1形成安装段21,内圈轴2安装段21周向开设有至少2个分度孔6,内圈轴2两侧的安装段21上分别套接有分度衬套3,内圈轴2可以相对分度衬套3转动调整内圈轴2的工作面,分度衬套3上开设有至少1个销孔5,销孔5内插入限位销,当内圈轴2工作面调整完毕,限位销穿过销孔5插入内圈轴2的分度孔6内,限制内圈轴2相对分度衬套3转动,两侧的分度衬套3再固定设置在机架14上,固定方式可以采用焊接或者螺栓连接;从而使侧辊支撑轴承可以通过转动内圈轴2调整工作面,提高了侧辊支撑轴承使用寿命。
内圈轴2上分度孔6数量根据支撑外圈1和内圈轴2之间存在径向间隙来决定,当径向间隙在0.03-0.06mm时,内圈轴2与支撑外圈1之间的接触工作面的角度为120度,因此,内圈轴2上设置3个分度孔6;其次,销孔5的数量小于等于分度孔6的数量,本实施例中,销孔5数量为3个,通过3个限位销限制内圈轴2相对分度衬套3转动;当第一个工作面方向因长时间工作出现疲劳损伤的时候,取出限位销,将内圈轴2相对分度衬套3转动120度,然后继续工作,待损伤之后继续调整120度。
如果径向间隙小于0.03-0.06mm时,那么内圈轴2与支撑外圈1之间的接触工作面角度将会变大,最大至180度,此时,只需设置2个分度孔6。
如图5所示,一种十八辊轧机,包括机架14,机架14上安装有支撑辊8、中间辊9、工作辊10、侧辊11以及侧辊支撑轴承,各辊之间都是滚动接触实现相对转动,工作辊10传递给侧辊11作用力,侧辊11再将作用力传递给侧辊支撑轴承,侧辊支撑轴承的内圈轴2一直受到横向作用力,内圈轴2局部疲劳损坏,取出限位销,将内圈轴2相对分度衬套3转动工作面,塞入限位销固定内圈轴2,分度衬套3固定设置,本实施例十八辊轧机包含8组侧辊支撑轴承,每组侧辊支撑轴承包含6个侧辊支撑轴承。
如图6所示,为了方便分度衬套3和机架14固定设置,分度衬套3上可以形成压紧面7,机架14固定设置有轴承座12,轴承座12两端分别开设有安装槽,安装槽上安装有固定板13,固定板13与安装槽之间形成安装口;侧辊支撑轴承内圈轴2两端随分度衬套3置于安装口内,固定板13下端面压紧贴合在分度衬套3的压紧面7上,分度衬套3经固定板13压紧并固定设置在轴承座12上。
作业时,侧辊支撑轴承一直受到横向力,内圈轴2出现局部疲劳损坏,松开固定板13,取出限位销,将内圈轴2相对分度衬套3转动120度,塞入限位销固定内圈轴2,再压紧固定板13,然后侧辊支撑轴承继续工作。
综上所述,侧辊支撑轴承及其十八辊轧机使侧辊支撑轴承通过分度衬套3固定设置,内圈轴2可以转动调整工作面,增加了侧辊支撑轴承的使用寿命,3个分度孔6可以使侧辊支撑轴承的使用寿命变成以往的3倍。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种侧辊支撑轴承,包括支撑外圈(1)、内圈轴(2)以及滚动体,其特征是,所述内圈轴(2)两端分别形成安装段(21),所述内圈轴(2)安装段(21)周向开设有至少2个分度孔(6);
所述内圈轴(2)两侧的安装段(21)上分别套接有分度衬套(3),两侧的分度衬套(3)做固定设置;所述分度衬套(3)上开设有至少1个销孔(5),所述销孔(5)内插入限位销,所述限位销穿过销孔(5)插入内圈轴(2)的分度孔(6)内,并限制内圈轴(2)相对分度衬套(3)转动。
2.根据权利要求1所述的侧辊支撑轴承,其特征是,所述内圈轴(2)安装段(21)上开设有3个分度孔(6),3个分度孔(6)周向均布。
3.根据权利要求1所述的侧辊支撑轴承,其特征是,所述分度衬套(3)上形成压紧面(7)。
4.根据权利要求2所述的侧辊支撑轴承,其特征是,所述分度衬套(3)上开设有3个销孔(5),3个销孔(5)呈周向均布;
3个限位销分别穿过3个销孔(5)插入内圈轴(2)的3个分度孔(6)内,并限制内圈轴(2)相对分度衬套(3)转动。
5.一种十八辊轧机,其特征在于,包括机架(14),所述机架(14)上安装有权利要求1-4中所述的侧辊支撑轴承。
6.根据权利要求5所述的十八辊轧机,其特征在于,所述侧辊支撑轴承与机架(14)之间的安装结构为:包括轴承座(12),所述轴承座(12)固定设置在机架(14)上,所述轴承座(12)两端分别开设有安装槽,所述安装槽上安装有固定板(13),所述固定板(13)与安装槽之间形成安装口;
所述侧辊支撑轴承内圈轴(2)两端随分度衬套(3)置于安装口内,所述固定板(13)下端面压紧贴合在分度衬套(3)的压紧面(7)上,所述分度衬套(3)经固定板(13)压紧并固定设置在在轴承座(12)上。
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