CN108704820A - 一种水性木器漆干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了木材加工技术领域的一种水性木器漆干燥设备,包括底座、移动架、转动架和调节箱,所述转动架包括转动轴和五个放置板,所述移动架的顶部设有风机、进风口和加热网,本发明通过转动转动架,将表面刷有水性木器漆的板材依次固定在放置板上,通过风机、加热网、热风道、干燥管等对木板进行干燥,干燥简单方便,且可同时对多个木板进行干燥,提高干燥效率;通过转动螺杆使移动管带动干燥管移动,调节干燥管和板材之间的距离,以便对不同厚度的板材进行干燥,干燥效果好;通过丝杆和移动块使移动架压转动架的长度方向往复移动,从而使木板上水性木器漆均匀干燥,并干燥完全;本发明结构合理,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域,具体为一种水性木器漆干燥设备。
背景技术
随着人们生活水平提高、环保意识增强以及各国环保法对涂料体系中有机挥发物含量(VOC)的严格限制,使得环保性能优异的水性漆迎来了巨大的发展空间。当前,水性木器漆已越来越多的应用于木质玩具、家具、地板等领域,其环保性能明显优于油性木器漆。水性木器漆的干燥过程不同于油性木器漆,油性木器漆的溶剂挥发速度快、干燥时间短,而水性木器漆以水为分散介质,水的比热容高达4.2×103J/(kg.℃),其挥发所需的热量明显高于溶剂,整个干燥过程更易受到环境温度尤其是湿度变化的影响。
当前,水性木器漆干燥方法主要有自然干燥、热空气干燥、微波干燥、红外线干燥以及紫外线干燥,不同干燥方法对干燥成本、生产效率、漆料成膜质量等方面的影响有所不同。其中热空气干燥可以较好的控制温湿度,明显加快干燥速度,并且适应性较强,但现有的热空气干燥所用的装置干燥效率较低。
基于此,本发明设计了一种水性木器漆干燥设备,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性木器漆干燥设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水性木器漆干燥设备,包括底座、移动架、转动架和调节箱,所述底座的顶面对称固定有两个支撑板,且其中一个支撑板的上部设为空腔,空腔中转动连接有拨盘,所述支撑板之间设有移动槽,移动槽中对称设有两个丝杆,丝杆上套接有移动块,两个所述丝杆均通过轴承与移动槽的两侧转动连接,且一端连接有第一电机;所述转动架包括转动轴,转动轴上沿圆周方向均匀设置有五个相同的放置板,并相互固定连接成为五边形,且底部的放置板与底座平行,所述转动轴的两端分别与两个支撑板转动连接,且其中一端伸出支撑板的空腔中并固定连接有槽轮,所述槽轮与拨盘对应连接;所述移动架包括四个相同的移动板,移动板相互固定连接并分别与转动架上部的四个放置板平行,所述移动架的底端分别与两个移动块的顶面固定连接,所述移动架的顶面固定有顶板,顶板上设有风机,所述顶板上对应设有进风口,且进风口中设有加热网,加热网电连接有电源和开关,所述移动架上沿移动板的长度方向设有热风道,且热风道与进风口连通,所述移动板的中间位置设有连接孔,连接孔的一端与热风道连通;所述调节箱的顶部转动连接有螺杆,底部滑动连接有移动管,所述移动管的顶端设有第二螺纹孔,螺杆的底端与第二螺纹孔连接,所述移动管的中部设有连接槽,所述连接孔的另一端与连接槽连通,所述移动管的底端穿过调节箱和移动板,并垂直连接有干燥管,所述干燥管与放置板平行,且干燥管上沿长度方向均匀设置有出风口。
优选的,所述放置板的左右两侧分别设有固定杆,固定杆的两端对称设有固定孔,所述放置板上对应固定孔设有两列第一螺纹孔,所述固定孔中设有固定螺钉,固定螺钉的顶端与第一螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述拨盘的中心处固定连接有连接轴,连接轴的一端伸出支撑板并固定连接有转动杆,转动杆的另一端设有弹簧腔,所述弹簧腔中设有移动轴,移动轴上设有压台,压台的左侧设有弹簧,所述支撑板上对应设有定位孔,所述移动轴的两端分别伸出弹簧腔,且右侧端位于定位孔中。
优选的,所述螺杆的顶部固定有第一齿轮,第一齿轮上啮合有第二齿轮,第二齿轮上连接有第二电机,所述第二电机连接有电源和开关。
优选的,所述调节箱的底面和移动板的底面对应设有弧形的挡板,且挡板的内壁直径与移动管的外壁直径相等。
优选的,所述移动管的顶端一侧固定有限位块。
优选的,所述放置板的内侧面上设有固定板,固定板的内侧端与转动轴固定连接。
优选的,所述槽轮上在沿圆周方向均匀设置有五个径向槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过转动转动架,将表面刷有水性木器漆的板材依次固定在放置板上,通过风机、加热网、热风道、干燥管等对木板进行干燥,干燥简单方便,且可同时对多个木板进行干燥,提高干燥效率;通过转动螺杆使移动管带动干燥管移动,调节干燥管和板材之间的距离,以便对不同厚度的板材进行干燥,干燥效果好;通过丝杆和移动块使移动架压转动架的长度方向往复移动,从而使木板上水性木器漆均匀干燥,并干燥完全;本发明结构合理,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧视图;
图3为本发明A-A剖视图;
图4为本发明槽轮与拨盘的连接示意图;
图5为本发明移动轴的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,101-移动槽,102-支撑板,2-移动架,201-顶板,202-进风口,203-加热网,204-热风道,205-连接孔,206-风机,207-移动块,208-丝杆,3-转动架,301-转动轴,302-固定杆,303-第一螺纹孔,304-槽轮,4-调节箱,401-移动管,402-干燥管,403-连接槽,404-第二螺纹孔,405-螺杆,5-拨盘,501-转动杆,502-移动轴,503-压台,504-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图,本发明提供一种技术方案:一种水性木器漆干燥设备,包括底座1、移动架2、转动架3和调节箱4,所述底座1的顶面对称固定有两个支撑板102,且其中一个支撑板102的上部设为空腔,空腔中转动连接有拨盘5,所述支撑板102之间设有移动槽101,移动槽101中对称设有两个丝杆208,丝杆208上套接有移动块207,两个所述丝杆208均通过轴承与移动槽101的两侧转动连接,且一端连接有第一电机;所述转动架3包括转动轴301,转动轴301上沿圆周方向均匀设置有五个相同的放置板,并相互固定连接成为五边形,且底部的放置板与底座1平行,所述转动轴301的两端分别与两个支撑板102转动连接,且其中一端伸出支撑板102的空腔中并固定连接有槽轮304,所述槽轮304与拨盘5对应连接;所述移动架2包括四个相同的移动板,移动板相互固定连接并分别与转动架3上部的四个放置板平行,所述移动架2的底端分别与两个移动块207的顶面固定连接,所述移动架2的顶面固定有顶板201,顶板201上设有风机206,所述顶板201上对应设有进风口202,且进风口202中设有加热网203,加热网203电连接有电源和开关,所述移动架2上沿移动板的长度方向设有热风道204,且热风道204与进风口202连通,所述移动板的中间位置设有连接孔205,连接孔205的一端与热风道204连通;所述调节箱4的顶部转动连接有螺杆405,底部滑动连接有移动管401,所述移动管401的顶端设有第二螺纹孔404,螺杆405的底端与第二螺纹孔404连接,所述移动管401的中部设有连接槽403,所述连接孔205的另一端与连接槽403连通,所述移动管401的底端穿过调节箱4和移动板,并垂直连接有干燥管402,所述干燥管402与放置板平行,且干燥管402上沿长度方向均匀设置有出风口。
其中,放置板的左右两侧分别设有固定杆302,固定杆302的两端对称设有固定孔,放置板上对应固定孔设有两列第一螺纹孔303,固定孔中设有固定螺钉,固定螺钉的顶端与第一螺纹孔303螺纹连接,通过固定杆302和固定螺钉使放置在放置板上的板材固定,以便进行干燥;拨盘5的中心处固定连接有连接轴,连接轴的一端伸出支撑板102并固定连接有转动杆501,转动杆501的另一端设有弹簧504腔,弹簧504腔中设有移动轴502,移动轴502上设有压台503,压台503的左侧设有弹簧504,支撑板102上对应设有定位孔,移动轴502的两端分别伸出弹簧504腔,且右侧端位于定位孔中,通过向外拉移动轴502,使移动轴502的右侧端与定位孔脱离,从而通过转动移动轴502使转动杆501带动拨盘5转动,转动后使移动轴502的右侧端与定位孔连接,防止拨盘5转动;螺杆405的顶部固定有第一齿轮,第一齿轮上啮合有第二齿轮,第二齿轮上连接有第二电机,第二电机连接有电源和开关,通过第二电机使螺杆405转动,从而使移动管401沿长度方向移动;调节箱4的底面和移动板的底面对应设有弧形的挡板,且挡板的内壁直径与移动管401的外壁直径相等,防止移动管401移动到最低端或最顶端时,连接槽403与调节箱4内部连通或是与外界空气连通导致热风外流等问题;移动管401的顶端一侧固定有限位块,限制移动杆的最大位移,防止移动管401与螺杆405脱离;放置板的内侧面上设有固定板,固定板的内侧端与转动轴301固定连接,放置板通过固定板与转动轴301固定连接;槽轮304上在沿圆周方向均匀设置有五个径向槽,与放置板的数目对应。
本实施例的一个具体应用为:通过转动拨盘5使槽轮304带动转动架3转动,将表面刷有水性木器漆的板材依次固定在放置板上,底部的放置板上不放置木板;移动管401与调节箱4底面固定连接,不可转动,通过转动螺杆405使移动管401带动干燥管402移动,调节干燥管402的位置,以便对不同厚度的板材进行干燥,然后打开风机206和加热网203,热空气通过热风道204、连接孔205和移动管401上的连接槽403进入干燥管402中,通过出风口对对木板进行干燥,通过丝杆208和移动块207使移动架2压转动架3的长度方向往复移动,从而使木板上水性木器漆均匀干燥,并干燥完全,干燥简单方便,且可同时对多个木板进行干燥,提高干燥效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种水性木器漆干燥设备,包括底座、移动架、转动架和调节箱,其特征在于:所述底座的顶面对称固定有两个支撑板,且其中一个支撑板的上部设为空腔,空腔中转动连接有拨盘,所述支撑板之间设有移动槽,移动槽中对称设有两个丝杆,丝杆上套接有移动块,两个所述丝杆均通过轴承与移动槽的两侧转动连接,且一端连接有第一电机;所述转动架包括转动轴,转动轴上沿圆周方向均匀设置有五个相同的放置板,并相互固定连接成为五边形,且底部的放置板与底座平行,所述转动轴的两端分别与两个支撑板转动连接,且其中一端伸出支撑板的空腔中并固定连接有槽轮,所述槽轮与拨盘对应连接;所述移动架包括四个相同的移动板,移动板相互固定连接并分别与转动架上部的四个放置板平行,所述移动架的底端分别与两个移动块的顶面固定连接,所述移动架的顶面固定有顶板,顶板上设有风机,所述顶板上对应设有进风口,且进风口中设有加热网,加热网电连接有电源和开关,所述移动架上沿移动板的长度方向设有热风道,且热风道与进风口连通,所述移动板的中间位置设有连接孔,连接孔的一端与热风道连通;所述调节箱的顶部转动连接有螺杆,底部滑动连接有移动管,所述移动管的顶端设有第二螺纹孔,螺杆的底端与第二螺纹孔连接,所述移动管的中部设有连接槽,所述连接孔的另一端与连接槽连通,所述移动管的底端穿过调节箱和移动板,并垂直连接有干燥管,所述干燥管与放置板平行,且干燥管上沿长度方向均匀设置有出风口。
2.根据权利要求1所述的水性木器漆干燥设备,其特征在于:所述放置板的左右两侧分别设有固定杆,固定杆的两端对称设有固定孔,所述放置板上对应固定孔设有两列第一螺纹孔,所述固定孔中设有固定螺钉,固定螺钉的顶端与第一螺纹孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的水性木器漆干燥设备,其特征在于:所述拨盘的中心处固定连接有连接轴,连接轴的一端伸出支撑板并固定连接有转动杆,转动杆的另一端设有弹簧腔,所述弹簧腔中设有移动轴,移动轴上设有压台,压台的左侧设有弹簧,所述支撑板上对应设有定位孔,所述移动轴的两端分别伸出弹簧腔,且右侧端位于定位孔中。
4.根据权利要求1所述的水性木器漆干燥设备,其特征在于:所述螺杆的顶部固定有第一齿轮,第一齿轮上啮合有第二齿轮,第二齿轮上连接有第二电机,所述第二电机连接有电源和开关。
5.根据权利要求1所述的水性木器漆干燥设备,其特征在于:所述调节箱的底面和移动板的底面对应设有弧形的挡板,且挡板的内壁直径与移动管的外壁直径相等。
6.根据权利要求1所述的水性木器漆干燥设备,其特征在于:所述移动管的顶端一侧固定有限位块。
7.根据权利要求1所述的水性木器漆干燥设备,其特征在于:所述放置板的内侧面上设有固定板,固定板的内侧端与转动轴固定连接。
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Denomination of invention: A Waterborne Wood Paint Drying Equipment Effective date of registration: 20230423 Granted publication date: 20210504 Pledgee: China Construction Bank Co.,Ltd. Hexian sub branch Pledgor: ANHUI JIANGRUI NEW MATERIAL CO.,LTD. Registration number: Y2023980038897 |