CN202112437U - 移动式印刷台烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种移动式印刷台烤箱,其特征在于:包括有一主体、复数个红外线灯管、复数个滚轮和两用于安装于工作平台两侧的轨道,该复数个红外线灯管安装于主体内,该复数个滚轮安装于主体的底端而与轨道接触,该复数个滚轮带动主体沿轨道方向来回移动;藉此,通过于主体的底部安装有复数个滚轮,配合利用该工作平台上的轨道,使得烤箱在工作平台上沿轨道方向来回移动,利于提高生产效率,使用灵活性也大大提高,不需要在鞋机上同时安装多个烤箱,使鞋机的结构简单化,并有效降低了鞋机的耗电量,利于减少制造生产成本,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋机械领域技术,尤其是指一种移动式印刷台烤箱。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,各种款式的皮鞋以其舒适、耐用的优点成为人们主要穿戴的鞋具。目前,皮鞋作为一种日常使用的消耗品其需求量日益增加,应运而生的各种制鞋流水线能高效地生产出大量合格的皮鞋来满足日益增加的需求量。
烤箱作为制鞋流水线上的重要部件之一,其安装于鞋机上,用于对鞋材进行加温软化、烘干或消毒杀菌等,现有的烤箱大部分安装固定于鞋机上不可移动,其通过设置有传输带,通过将鞋材置于传输带上,利用传输带经过烤箱对鞋材进行烘烤作业。
上述现有的烤箱安装结构,虽可提供给使用者对鞋材进行烘烤的功效,确实具有进步性,但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足,造成现有的烤箱在实际应用上,未能达到最佳的使用效果和工作效能,现将其缺点归纳如下:由于烤箱不可移动,无法根据不同款式的鞋材和不同的情况来改变烘烤条件,工作效率低,使用灵活性有限,因此,在现有的制鞋流水线上针对加热软化、烘干或消毒杀菌等工序中,必须都固定安装有烤箱,这样不仅造成鞋机的结构比较复杂,而且多个烘箱同时工作,耗电量大,增加了制造生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种移动式印刷台烤箱,其能有效解决现有之烤箱不可移动而导致工作效率低、鞋机结构复杂、耗电量高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种移动式印刷台烤箱,包括有一主体、复数个红外线灯管、复数个滚轮和两用于安装于工作平台两侧的轨道,该复数个红外线灯管安装于主体内,该复数个滚轮安装于主体的底端而与轨道接触,该复数个滚轮带动主体沿轨道方向来回移动。
作为一种优选方案,所述主体包括有一灯罩、两侧板和一顶板;该灯罩呈倒U型,该复数个红外线灯管安装于灯罩的内顶部;该两侧板外罩于灯罩的两侧,该顶板外罩于灯罩的顶部。
作为一种优选方案,所述灯罩的四个角处均安装于一前述滚轮,该滚轮均位于灯罩底端的内侧面上。
作为一种优选方案,所述灯罩为不锈钢灯罩。
作为一种优选方案,所述每一滚轮的内端抵于该轨道上,每一滚轮的外端设置有滚轮台阶,该滚轮台阶内侧面与该轨道的外侧面贴合。
作为一种优选方案,针对每一轨道均设置有一轨道支撑架,该轨道支撑架安装于工作平台之支架的侧面上,该轨道固定于对应的轨道支撑架上。
作为一种优选方案,针对该滚轮进一步设置有驱动装置,该驱动装置安装于主体内,驱动装置通过传动机构带动滚轮沿轨道来回移动。
作为一种优选方案,所述主体上进一步设置有散热风扇和风扇马达,该风扇马达带动散热风扇转动。
作为一种优选方案,进一步包括有用于安装于工作平台之支架上的可移动线槽,该可移动线槽包括有可移动插座和主线槽,该可移动插座与主线槽电连接并沿主线槽来回移动,且该可移动插座与主体内的主电源开关连接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、通过于主体的底部安装有复数个滚轮,配合利用该工作平台上的轨道,使得烤箱在工作平台上沿轨道方向来回移动,利于提高生产效率,使用灵活性也大大提高,不需要在鞋机上同时安装多个烤箱,使鞋机的结构简单化,并有效降低了鞋机的耗电量,利于减少制造生产成本,提高经济效益。
二、通过利用设置有可移动线槽,配合利用可移动线槽的可移动插座和主线槽,使得烤箱在移动的过程中保持通电,以便进行正常的加热工作,外观整洁美观,并且具有较高的安全性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的正面视图;
图2是本实用新型之较佳实施例中烤箱的立体示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例中烤箱的分解图。
附图标识说明:
10、主体 11、灯罩
12、侧板 13、顶板
101、工作平台 20、滚轮
21、滚轮台阶 30、轨道
40、散热风扇 50、风扇马达
60、轨道支撑架 71、驱动装置
72、传动机构 80、可移动线槽
81、可移动插座 82、主线槽。
具体实施方式:
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有一主体10、复数个滚轮20和两轨道30。
该主体10包括有一灯罩11、两侧板12和一顶板13,该灯罩11呈U型,灯罩11为不锈钢灯罩,前述的复数个红外线灯管安装于该灯罩11的内顶部安装有复数个红外线灯管(图中未示),由该红外线灯管发出热量对鞋材进行烘烤,该两侧板12外罩于灯罩11的两侧,顶板13外罩于灯罩11的顶部。以及,该主体10上进一步安装有散热风扇40和风扇马达50,该风扇马达50带动散热风扇40转动。
该复数个滚轮20安装于主体10的底端,本实施例中具有四个滚轮20,它们分别安装于主体10底端的四个角处,且它们均安装于灯罩11的内侧面上,每一滚轮20的外端设置有滚轮台阶21。
如图1所示,该两轨道30分别安装于工作平台101的两侧,针对每一轨道30均设置有一轨道支撑架60,该轨道支撑架60固定安装于工作平台101之支架的侧面上,该两轨道30分别固定于对应的轨道支撑架60上,前述每一滚轮20的内端均抵于对应的轨道30上,滚轮台阶21的内侧面与轨道30的外侧面贴合,使得该滚轮20沿轨道30来回移动的过程中不会偏离轨道,移动平稳。
以及,针对该滚轮20进一步设置有驱动装置71,该驱动装置71安装于主体10内随主体10同步移动,本实施例中的驱动装置71为传动马达,该驱动装置71通过传动机构72带动至少一滚轮30转动,以此使得各滚轮20沿轨道30自动地来回移动。
另外,进一步包括有可移动线槽80,该可移动线槽80包括有可移动插座81和主线槽82,该主线槽82固定于工作平台101的支架上,该可移动插座81与主线槽82电连接并沿主线槽82来回移动,且该可移动插座82与前述主体10内的主电源开关连接,以此达到移动通电的目的。
详述本实施例的使用方法如下:
本实施例的使用方法很简单,首先,通过轨道支撑架60对应将轨道30安装于工作平台101的两侧面上,然后将安装于主体10上的滚轮20抵于轨道30上(如图1所示)。接着,将鞋材置于工作平台101上,根据用户的需求对通过驱动装置71带动滚轮20转动,从而控制主体10沿轨道30来回移动,并根据需要改变烘烤参数即可对鞋材进行烘烤作业。
本实用新型的设计重点在于:首先,通过于主体的底部安装有复数个滚轮,配合利用该工作平台上的轨道,使得烤箱在工作平台上沿轨道方向来回移动,利于提高生产效率,使用灵活性也大大提高,不需要在鞋机上同时安装多个烤箱,使鞋机的结构简单化,并有效降低了鞋机的耗电量,利于减少制造生产成本,提高经济效益。其次,通过利用设置有可移动线槽,配合利用可移动线槽的可移动插座和主线槽,使得烤箱在移动的过程中保持通电,以便进行正常的加热工作,外观整洁美观,并且具有较高的安全性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种移动式印刷台烤箱,其特征在于:包括有一主体、复数个红外线灯管、复数个滚轮和两用于安装于工作平台两侧的轨道,该复数个红外线灯管安装于主体内,该复数个滚轮安装于主体的底端而与轨道接触,该复数个滚轮带动主体沿轨道方向来回移动。
2.根据权利要求1所述的移动式印刷台烤箱,其特征在于:所述主体包括有一灯罩、两侧板和一顶板;该灯罩呈倒U型,该复数个红外线灯管安装于灯罩的内顶部;该两侧板外罩于灯罩的两侧,该顶板外罩于灯罩的顶部。
3.根据权利要求2所述的移动式印刷台烤箱,其特征在于:所述灯罩的四个角处均安装于一前述滚轮,该滚轮均位于灯罩底端的内侧面上。
4.根据权利要求2所述的移动式印刷台烤箱,其特征在于:所述灯罩为不锈钢灯罩。
5.根据权利要求1所述的移动式印刷台烤箱,其特征在于:所述每一滚轮的内端抵于该轨道上,每一滚轮的外端设置有滚轮台阶,该滚轮台阶的内侧面与该轨道的外侧面贴合。
6.根据权利要求1所述的移动式印刷台烤箱,其特征在于:针对每一轨道均设置有一轨道支撑架,该轨道支撑架安装于工作平台之支架的侧面上,该轨道固定于对应的轨道支撑架上。
7.根据权利要求1所述的移动式印刷台烤箱,其特征在于:针对该滚轮进一步设置有驱动装置,该驱动装置安装于主体内,驱动装置通过传动机构带动滚轮沿轨道来回移动。
8.根据权利要求1所述的移动式印刷台烤箱,其特征在于:所述主体上进一步设置有散热风扇和风扇马达,该风扇马达带动散热风扇转动。
9.根据权利要求1所述的移动式印刷台烤箱,其特征在于:进一步包括有用于安装于工作平台之支架上的可移动线槽,该可移动线槽包括有可移动插座和主线槽,该可移动插座与主线槽电连接并沿主线槽来回移动,且该可移动插座与主体内的主电源开关连接。
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CN108704820A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-10-26 | 安徽江锐新材料有限公司 | 一种水性木器漆干燥设备 |
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