CN108700450B - 液体配量装置 - Google Patents

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Abstract

描述了用于配送来自于容器的液体的用量的配量装置。配量装置具有带有前出口管(44)的出口通道以及定位在前出口管后方的控制室(2，29)。用于来自容器的被挤压的配量流体流量的流动路径，经由流动开口(23)在控制室(2，29)的前部周围通向出口管(44)。控制室(2)具有控制开口(28)以允许限制流动和阻塞活塞(3)下落到其阻塞出口通道以终止配量的阻挡位置的时间。为了提高配量的均匀性，出口管(44)具有由一组向内的径向指状突出部(49)形成的曲形流动限定构造(449)。

Description

液体配量装置
技术领域
本发明涉及适于配送来自于容器的液体的配量的装置，以及包括该装置的容器。在优选实施方式中，装置被用于、或者适于在可挤压容器中使用。优选的使用领域是用于清洁剂或其他清洗液、织物柔顺剂、诸如调味酱等的食物的容器，并且尤其用于家庭或家用。
背景技术
在优选实施方式中，发明涉及这种类型的液体配量装置，其具有通向前排放开口的出口通道，该出口通道经过或围绕定位在前排放开口后面的控制室并且具有一个或多个后控制开口以允许限定流量流体从容器内部进入到控制室中。诸如滑动活塞的封闭器(阻挡元件)位于控制室中并且适于在分配期间在流入到控制室中的液体的影响下在其后前进通过控制开口。当封闭器充分地前进时，其阻挡出口通道从而使配量终止。通常，液体的出口路径从容器内部向前经过控制室外部，然后径向地向内、围绕或通过封闭器前面的室壁的前部，被引导到排放开口，排放开口通常轴向或居中地位于装置的前部。室壁的前部然后可以具有或接近作为出口通道的一部分的一个或多个周向分布流动开口。
涉及下面“描述类型”的如上所述的配量分配器是已知的。例如参见我们自己的EP-A-0274256和WO2005/049477，其描述了具有排放开口的分配器，该排放开口具有从前盖向后突出的管状延伸部，这同时提供了用于封闭器抵靠放置的座并且由此阻挡了出口通道；以及还提供了用于部分地向后朝向封闭器引导外出流量以控制其前进的结构。可以在控制室的后部处设置倾泄阀布置，以便在配量被分配以后允许液体从封闭器后面的控制室快速离开，从而使封闭器加速返回到其后方(起始)位置准备另一次配量。倾泄阀在分配期间在重力和/或向前流体压力下作用下闭合，以便液体仅通过控制开口进入控制室。在分配以后在重力和/或反向流体压力作用下倾泄阀打开，从而液体可以比如果仅离开路线通过控制开口更快速地离开。
配量的大小部分地取决于出口通道的横截面积和流量剖面，并且部分地取决于配量时间，配量时间继而取决于控制室中的控制或定时开口的尺寸，并且当然还大体上取决于被分配的液体的粘度。这种依赖性是复杂的并且通过实际测试最佳地优化，尤其因为多种，实际上大部分家用液体基本上是非牛顿的，例如剪切薄化(shear thinning)。在实践中，在使用中配量也根据挤压容器的力而变化，并且这种变化是不期望的。当分配较低粘度液体时，尤其是(在25℃室温)具有低于大约100mPa.s、并且甚至更多如此低于大约50mPa.s粘度的这些较低粘度液体时，这会产生特定的困难，这包括例如比如清洗液体的各种通常使用的液体制备。
由此可能期望的是改变配量分配器，尤其是所述这些类型的配量分配器，以使配量对于挤压力变化来说不那么敏感和/或在液体具有相对低的粘度时使配量变化较少。
另一个反复出现的问题是复位时间，即用于使封闭器返回到位于控制室中的其起始位置的时间，从而可以分配正确大小的新的配量。这个时间通常应该尽可能短。
发明内容
在本申请中，我们提出了在配量分配器中、尤其是在所述所有这些类型中的有用的新的建议。
我们发现可以通过提供一种排放出口的新颖构造来实现速度的复位、与改进配量的均匀性(尤其是与低粘度产品)的期望组合的相关改进。在已知描述类型的分配器中，排放出口通常地设有或设置为大体上圆柱形的出口管，有时具有朝向其外部开口的内径限制。我们的建议的形成排放出口，以便通过包括曲形或复杂构造在具有不同粘度的流体(尤其是在待分配的产品与空气)之间进行显著的区分，其中，当穿过出口时流体必须流动经过或通过曲形或复杂构造。
由于液体与空气之间在粘度上有大的差异，与在每次配送操作以后通过出口流入到容器中的空气的流入相比，这种构造对待配送液体产品的流出呈现远远更高的相对阻力。我们在实验中发现，通过逐渐地限定排放出口打开的尺寸，配量的均匀性(特别是用于低粘度产品)、以及尤其关于挤压力变化可以被实际地改进。然而这发现对封闭器的复位造成困难。我们发现这些困难是由于在配量之后抑制液体返回通过装置的多个流量开口并且进入到主容器中的空气流入的限制而引起的。通过提供具有高的特定表面积的复杂或曲形出口通道构造，与对液体产品流量的阻力相比，对气流的阻力可以相对地更少地增加并且可以提供相对较大的流动面积。相应地，作出本发明。
由此，在本发明的第一方面中提供了用于配送来自于容器的液体的用量的配量装置，该装置限定具有前排放开口的出口通道并且具有定位在前排放开口后方的控制室；流动路径，该流动路径借助于邻近控制室的前部的一个或多个流动开口从控制室的旁边或周围通向出口通道，控制室具有一个或多个控制开口以允许使用中液体从设置所述装置的所述液体的容器进入到所述控制室中的限制流动；以及在控制室中的封闭器，其在控制室中可移动到封闭器阻塞出口通道的阻塞位置以终止配量；
其中所述出口通道具有曲形流动限制构造。
曲形构造可以包括从出口通道的壁突出的多个向内突出部，诸如从出口通道的壁延伸到其中部处或附近的一组径向指状突出部。另外地或替换地，它可以包括多个间隔开的细长元件，多个间隔开的细长元件限定位于其间的多个辅助流动通道。技术人员将会理解的是，存在大范围选项来抵抗具有高粘度依赖性的流动。替换物例如包括出口通道自身的蜿蜒的、弯曲的或扭曲的部分，或者跨越通道或其一部分设置的粗糙网格或格栅。
突出部可以悬臂式地从出口通道的管壁突出。它们可以垂直于管轴线。这种取向方便了制造(例如通过模制)。突出部可以是中心对称布置。
曲形构造可以定位在出口通道的一个轴向位置处。出口通道可以包括出口管，该出口管具有(优选地是圆柱形的)笔直管部分，其通向前排放开口。曲形构造可以位于笔直管部分中。理想地，在曲形构造的前方和/或后方具有管部分的畅开流动横截面。
该构造限定了通常在通道的轴向定位位置处的流动面积。通常地，然而在曲形构造的前方和后方，该构造占据存在于出口通道(例如，出口管)中的流动横截面的少于50％，优选地少于45％或者少于40％。
优选地，曲形构造形成为单个成型件，更优选地作为与出口通道部件成一体件、可选地与装置的前盖成一体件的模制部件的一部分。
如在描述类型的已知装置中，装置优选地包括位于部件后部的倾泄阀布置，该部件限定控制室以允许液体在封闭器后方从控制室离开。这种阀可以具有阀座和倾泄阀构件，优选地是球。这些可以实现相互会聚引导接合，以便在闭合条件下实现良好密封。
装置可以包括前盖元件，出口通道和排放开口通过所述前盖元件通常被居中地限定。这还可以包括出口通道(例如出口管)的在阻塞位置中呈现为用于封闭器抵靠以封闭通道的座的向后突出管状延伸部。
通常地，曲形构造位于被封闭器阻塞的通道位置的下游(前方)。
如已知的，封闭器可以是能够在控制室中滑动的活塞。它可以具有引导翅片以使其在室中轴向地对准。
为了使用，如这里提出的配量装置安装在容器上以构成配量分配器。优选地，容器是弹性可挤压的。这是已知的。
本发明对于分配低粘度液体(比如其粘度在室温(25℃)下大于10mPa.s并且小于100mPa.s的这些低粘度液体)来说是特别有用的。更通常地，液体可以通常地具有小于100mPa·s，优选地小于80mPa·s，更优选地小于60mPa·s并且最通常地小于50mPa·s的粘度。为了参考，水在室温下具有1mPa·s的粘度。这里的液体产品的粘度通常是5mPa·s或更多，更通常地10mPa·s或更多，或20mPa·s或更多。
通常地，在优选构造中，控制室及其连接结构是单个模制单元，其连接到装置的前盖部件，所述装置还包括、安装或限定排放出口并且具有用于将其固定在容器颈部开口上/中的机构，使得控制室部件通过侧向或径向间隙向后突出到容器颈部内部，使得产品从其旁边流出。装置优选地具有外部罩盖。罩盖可以包括用于排放开口的柱塞闭合件。罩盖可以如所描述的一体地铰接到前盖。
封闭器的形式不被特定地限定。封闭器可以是摆动元件或直线移动活塞。无需在控制室中实现密封适配，条件是封闭器将基本上占据其中的区域以便借助于液体到它后面的控制室的流动而可靠地向前移动。封闭器的通常部件是用于与出口通道接合并且阻塞出口通道的阻塞部分，以及用于在控制室中引导其移动的引导机构。引导机构可以包括围绕封闭器的周边分布的轴向细长元件，例如，翅片或凸耳。例如，如果出口通道提供了用于其抵靠的适当的向后突出座或密封周边，则阻塞部分可以是简单的腹板或板。另外地或替换地，阻塞部分可以包括用于接合在出口通道或其排放开口中的向前适配突出部，但是由于较大的粘附倾向这是次优选的。
通常来说，这里的部件可以是模制塑料部件，其由卡合或按压接合来结合而不需要独立的紧固件。装置由此适于在例如用于家用产品、清洗产品或食品的大批量生产的容器中实施。清洁液体是特定的实施方式，其例如在25℃处具有20mPa.s与60mPa.s之间的粘度。
附图说明
现在参照附图，借助于实例描述我们建议的实施方式，在附图中：
图1和图2相应地是现有技术WO2005/049477的配量装置的侧视图和沿A-A的放大剖面图；
图3是体现本发明的配量装置的侧视图；
图4是配量装置的俯视图；
图5是示出(在图4的中部处的)排放通道的细节的片段放大视图，也是俯视图；
图6是配量装置的轴向剖面图；以及
图7是从配量装置下面的斜视图。
具体实施方式
首先，参照图1和图2(其示出了如在WO2005/049477中公开的现有技术配量装置100)描述了所述这种类型的分配器的实施方式的一般特征和原理。配量分配器装置100设计为适配在在图2中以虚线指示的塑料容器10的开口颈部上。配量分配器装置具有作为一件式模制件的前盖部件400，该前盖部件包括前板420、具有向前突出喷嘴4410的中部出口管440、具有固定结构4110的外部固定裙部410(通过该固定裙部，该配量分配器装置固定在容器颈部10上)、以及罩盖450。罩盖通过一体的蝶形铰接件460接合到盖部件400的其余部分，从而盖450趋于朝向被关闭或完全地打开。
盖450的底侧具有一体的喷嘴柱塞4510，当盖子闭合时，该一体的喷嘴柱塞插入到喷嘴4410中。
装置的第二主要部件是控制室或插入式圆柱形部件200，其有时称为定时室。这个部件基本上包括闭合的圆柱形侧壁250，该圆柱形侧壁在内部限定控制室290，并且在其前边缘周围具有以一体式向前延伸部210形式的连接结构，该连接结构与圆柱形侧壁250接触且具有卡合到盖裙部410中的前固定唇220(图2)。
通过向前延伸部210设置三个等距间隔的流动开口230。
在盖400的前板420后面，中部圆柱形出口管440向后突出到控制室290的开口前端中。
描述的盖和插入件优选地由聚丙烯制成，但也可以是其他材料。
封闭器或阻塞活塞300封装在控制室290中，并且具有扁平中部圆盘310，该扁平中部圆盘在其边缘周围具有一组轴向突出一体形成的周边引导凸耳。控制活塞300基本上适配(即几乎占据全部横截面)但是作为一种松配合、至控制室290中，以便在该控制室中在前向位置与后向位置之间能够自由地滑动，其中，在前向位置中，该控制活塞的中部腹板表面310抵靠并且阻塞出口管440的后入口，在后向位置中，该控制活塞抵靠室200的后壁260放置。
由此存在如箭头B指示的用于容器中的液体的出口通道，其从容器的内部空间110向前通过室部件200与容器颈部10之间的径向间隙，向前并且进入通过流量开口230至盖400与室290之间的空间(并且在控制活塞300的前面)，进入并且向前通过出口管440的向后延伸部并且通过排放喷嘴4410离开。
控制室部件200的后壁260以由会聚阀座263围绕的中部排放口或倾泄开口270为特征。小的独立控制开口或定时开口(在这个情形中为等距分隔开的三个开口)，朝向其边缘穿过后壁。
保持架500卡合适配在后壁260的中部上。塑料阀球600保持在这个保持架中。球600不能从保持架离开，但是如图2中所示，当球抵靠保持架后板时，存在用于通过倾泄开口270流出控制室290、在球周围并且通过保持架窗离开并进入到容器内部110中的实质上的间隙。当球600放置在前向位置中时，然而其在聚拢座263中的引导接合完全地密封倾泄开口270，并且容器内部110与控制室290之间的仅有联通是通过小的控制开口280。
通常，容器直立，使得装置100如所示出地向上面向。为分配配量，容器被翻转与被挤压。液体沿着出口路径(箭头B)流出至排放喷嘴。与此同时，阀球600借助于重力和容器内液体向前移动的推动而向前移动，从而该阀球阻塞倾泄开口270。然而液体从容器内部通过控制开口280流动到控制活塞300后面的控制室290中。在操作开始，控制活塞300位于室290的后部，并且液体沿出口路径B的初始涌进填充装置的(在活塞300前面)前部，从而趋于拖延该阀球，尤其是防止该阀球在重力作用下简单地下落。然而，当液体在挤压压力作用下通过限制开口280逐渐地进入控制室290时，活塞300根据开口280的尺寸、液体的粘度和出口管440的尺寸以预定速率向前移动。最后，它的中部腹板或板310与出口管440的后圆形边缘4430接触并且阻塞排放通道，从而立即地使流动停止并终止配量。
然后可以直立翻转容器并且释放挤压。在重力、控制室290中的液体的重量、以及通过抽吸流入的空气的影响下，当挤压被释放时，倾泻阀球600下落打开并且液体从控制室290流出返回到容器中。与此同时，存在液体从装置的前面向回通过流动开口230进入到容器中的流动。
在挤压容器施加足够强大的抽吸的地方，可以打开倾泄阀并且使控制活塞300复位到其后向位置而无需使容器直立；与此同时可以实现产品从喷嘴区域的回吸。如果这种强大的抽吸是可获得的，则可以在无需使容器直立的情形下通过简单地再次挤压容器以闭合倾泄阀并且重新初始化控制功能来分配另一配量。
现在参照图3至图7，体现本发明的配量装置1如示出的。装置的一般操作与上述现有技术装置的操作一致，并且通过类似的附图标记来表示类似的部件(减少了1000或100)。在各图中，示出为罩盖4是打开的，并且使得装置与其使用的容器分离。在示出的装置中，固定构造411包括在盖的内侧上的螺纹而非现有技术实施方式的卡合肋，但是可以使用任何一个。示出的配量装置与液体产品(诸如在25℃下具有从20mPa.s到60mPa.s粘度的家用清洁液体)的可挤压容器结合使用。未进一步提供可挤压容器和液体产品的细节，因为对于技术人员来说它们是公知的。
在这个实施方式中，形成用于阀球6的保持架的弹性向下凸片5形成为控制室2的基部或下端26的一部分。在图7中可以看到控制开口或定时开口28，其还显示了前面流动开口23中的一个，向外流出液体从容器内部通过前面流动开口中的一个进入到位于阻塞活塞3的前面的配量装置的内部。
装置1的区别特征是形成在出口管44中的曲形流动限制构造449，并且在图5中更加详细地示出。如在图6的剖视图中指示的，这种构造与出口管44方便地形成为一体件，以作为模具，并且这种模具可以如图6中所示插入(结合或模制上)盖部件4中，或者可以与其一体地模制。
参照图5，该构造包括一组指状突出部49，每个突出部从大体上圆柱形出口管44的壁朝向其中部径向向内地突出，并且全部位于相同径向位置处，即在一个平面或层中。指状突出部49几乎达到流动路径的中部，以便在它们之间限定一组辅助流动开口491。在示出的实施方式中，具有六个指部，但是可以根据制造方便性以及待分配的液体的粘度来调节它们的数量、尺寸和形状。技术人员将会理解的是，通过迫使复杂流动路径通过具有高的特定表面的辅助通道491，构造449对中等粘度液体提供了比对空气的流动远远更高的流动阻力。已经发现通过这种修改，当与在其中由简单的圆柱形出口横截面提供的通过出口的相同限制横截面流量面积的配量装置相比时，在每次分配冲程以后，阻塞活塞3复位的速度和可靠性被显著地改进。

Claims (17)

1.一种用于配送来自于容器的液体的用量的配量装置，所述装置限定具有前排放开口(441)的出口通道(44)并且具有控制室部件(2)，该控制室部件限定位于所述前排放开口后方的控制室(29)；流动路径，其中，该流动路径借助于邻近所述控制室的前部的一个或多个流动开口(23)从所述控制室部件(2)的旁边或周围通向所述出口通道，所述控制室部件(2)具有一个或多个控制开口(28)以允许使用中液体从设置所述装置的所述液体的容器进入到所述控制室(29)中的限制流动；以及位于所述控制室(29)中的封闭器(3)，所述封闭器能够在所述控制室中移动到该封闭器阻塞所述出口通道(44)的阻塞位置以终止配量；
其中所述出口通道具有曲形流动限制构造(449)，与在每次配送操作以后通过所述前排放开口流入到所述容器中的空气的流入相比，所述曲形流动限制构造对待配送的液体产品的流出呈现更高的相对阻力，并且
其中，所述曲形构造(449)包括从所述出口通道(44)的壁突出的多个向内突出部，并且所述曲形构造包括多个间隔开的细长元件，所述多个间隔开的细长元件限定位于其间的多个辅助流动通道(491)。
2.根据权利要求1所述的配量装置，其中，所述曲形构造包括一组径向指状突出部(49)，该组径向指状突出部从所述出口通道(44)的壁延伸到所述出口通道的中心或者所述出口通道的中心附近。
3.根据权利要求1所述的配量装置，其中，所述出口通道设置为出口管(44)，该出口管具有通向所述前排放开口的笔直管部分，并且所述曲形构造(449)位于所述笔直管部分中。
4.根据权利要求3所述的配量装置，其中，所述曲形构造定位在出口管(44)中，使得所述管的畅开流动横截面位于所述曲形构造的前方和后方。
5.根据权利要求3所述的配量装置，其中，所述笔直出口管部分大体上是圆柱形。
6.根据权利要求1所述的配量装置，其中，所述曲形构造(449)与所述出口通道一体构成在模制部件中。
7.根据权利要求1所述的配量装置，包括倾泄阀装置，其位于所述控制室后部以允许液体在所述封闭器后方从所述控制室离开。
8.根据权利要求7所述的配量装置，其中，所述倾泄阀包括倾泄阀座和倾泄阀构件(6)，其相互形成会聚引导接合，所述倾泄阀构件进入所述倾泄阀座以在所述倾泄阀闭合的条件下形成密封。
9.根据权利要求8所述的配量装置，其中，所述倾泄阀构件是球(6)。
10.根据权利要求1所述的配量装置，包括前盖部件(4)，所述出口通道(44)和排放开口通过所述前盖部件被居中地限定，并且提供了所述出口通道(44)的在所述阻塞位置中呈现为用于所述封闭器(3)抵靠的座的向后突出管状延伸部。
11.根据权利要求1所述的配量装置，其中，所述曲形构造(449)位于所述出口通道被所述封闭器阻塞处的下游。
12.根据权利要求1所述的配量装置，其中，用于液体的出口路径向前通至所述控制室部件(2)的外部，然后借助于所述控制室部件(2)的壁的前部周围的或通过所述控制室部件(2)的壁的前部的流动开口(23)径向向内通向居中的出口通道(44)。
13.根据权利要求1所述的配量装置，其中，所示封闭器(3)是在所述控制室(29)中可滑动的活塞。
14.一种配量分配器，其包括根据权利要求1的安装在容器上的配量装置。
15.根据权利要求14所述的配量分配器，其中，所述容器是弹性可挤压的。
16.根据权利要求14所述的配量分配器，其中，所述容器容纳待分配的所述液体并且在室温(25℃)下所述液体的粘度大于10mPa.s并且小于100mPa.s。
17.根据权利要求16所述的配量分配器，其中，所述液体是清洁液体。
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