CN108698414A - 印刷总成以及用于运行印刷总成的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷总成(200),其中通过针对承印材料(02)的传送设置的穿过印刷总成(200)的传送行程确定至少一个传送方向(T),并且其中所述印刷总成(200)具有至少一个第一载体(616),在所述第一载体上布置有至少一个第一图像生成装置(212)并且所述第一载体既在传送方向(T)上延伸又在相对于传送方向(T)正交地且水平地取向的横向(A)上延伸,其中所述印刷总成(200)具有至少一个第一控温装置(641;642),所述控温装置用于在所述至少一个第一载体(616)的第一部位(651)和所述至少一个第一载体(616)的至少在传送方向(T)上与所述第一部位(651)间隔开的第二部位(652)之间有针对性地产生温度差。

Description

印刷总成以及用于运行印刷总成的方法
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的印刷总成以及一种用于运行印刷总成的方法。
背景技术
在印刷机中使用不同的印刷方法。无压印刷方法(NIP=non impact printing)应当理解为在没有固定的、即实体上不可改变地存在的印版的情况下进行的印刷方法。这样的印刷方法可以在每次印刷过程中产生不同的印刷图。无压印刷方法的实例为离子成像法、磁成像法、热成像法、电成像法、激光印刷以及尤其是喷墨印刷方法。这样的印刷方法通常具有至少一个图像生成装置,尤其是至少一个印刷头。在喷墨印刷方法的情况下,这样的印刷头例如被构造为喷墨印刷头并具有至少一个并且优选多个喷嘴,借助所述喷嘴能够有针对性地将至少一种印刷流体(例如为墨滴的形式)转移到承印材料上。
两面印刷的承印材料的正面和背面上的印刷图精准的协调或者说对准称为套准(DIN 16500-2)。在彩色印刷中,当不同颜色的各印刷图精准匹配地组合到一个图样中时,说成是对版(Passer)(DIN 16500-2)。与喷墨印刷相关地,也可以涉及适当的措施,用以遵守对版和/或套准。特别重要的是已知印刷头和承印材料之间的相对位置和/或将所述相对位置保持恒定。
通过WO 2014/184126 A1已知一种印刷总成,其中将印刷头布置在相应的载体上。
通过US 2013/0127971 A1已知一种装置,借助所述装置能够将单个印刷头在补偿方向上推移。如果在共同的载体上相邻地布置的印刷头由于载体的热膨胀在补偿方向上相对于彼此推移,则可以将锁定装置打开,将印刷头通过扩张块的升温和热膨胀关于补偿方向相对于载体推移,并将锁定装置再次关闭。
发明内容
本发明的目的在于提出一种印刷总成以及一种用于运行印刷总成的方法。
根据本发明,所述目的通过权利要求1的特征和权利要求38的特征以及权利要求39的特征得以实现。
满足如下条件的印刷总成的优点尤其在于,可以有针对性地影响载体的弯曲并进而影响至少一个图像生成装置关于传送方向的位置,并因而可以以简单的方式获得印刷图的高质量,所述条件为:通过为了承印材料的传送设置的通过印刷总成的传送行程确定至少一个传送方向,并且所述印刷总成具有至少一个第一载体,在所述第一载体上布置有至少一个第一图像生成装置并且所述第一载体既在传送方向上延伸又在相对于传送方向正交地且水平地取向的横向上延伸,并且所述印刷总成具有至少一个第一控温装置,所述控温装置用于在所述至少一个第一载体的第一部位和所述至少一个第一载体的至少在传送方向上与所述第一部位间隔开的第二部位之间有针对性地产生温度差。
该优点还通过一种用于运行印刷总成的方法产生,所述印刷总成具有至少一个第一载体,在所述第一载体上布置有至少一个第一图像生成装置,其中通过为了承印材料的传送设置的通过印刷总成的传送行程确定至少一个传送方向,并且其中由测量获得关于布置在至少一个第一载体上的参考点的位置相对于至少一个另外的参考点的位置信息,并且其中所述至少一个另外的参考点地点固定地相对于印刷总成的承载至少一个第二图像生成装置的第二载体布置,并且其中根据至少所述位置信息受控地和/或受调节地运行至少一个第一控温机构,以便有针对性地影响所述至少一个第一载体上的至少在第一部位上的温度。
本发明优选能够应用于不同的无压印刷方法,尤其是用于离子成像法、磁成像法、热成像法、电成像法、激光印刷以及尤其是喷墨印刷方法。在上文和下文中,为“印刷油墨”阐述的实施方案和变型(如果看不出明显的矛盾)适用于所有类型的能够飞行的印刷流体,尤其是也适用于彩色的或者无色的漆料,并且适用于形成起伏的材料例如膏,并且通过(仅仅假想的或者实际的)将术语“印刷油墨”用上位的术语“印刷流体”或者具体的术语“漆料”、“高粘度印刷油墨”、“低粘度印刷油墨”或者“墨水”或者“膏”或者“膏状材料”进行替代而转用。
印刷总成可以具有中心滚筒或者多个能够旋转的和/或固定的承印材料导引元件,而不出现对这些优点限制。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下面更详细介绍。
其中:
图1示出印刷机的示意图;
图2示出具有四个定位装置和四个维护装置的印刷总成的示意图,其中印刷头部分地布置在印刷位置中,部分地布置在例如构造为安装位置的停用位置中;
图3示出根据图2的印刷总成的示意图,其中借助两个左侧的定位装置将印刷头布置在具有对应的维护装置的维护位置;
图4示出定位装置和载体的一部分在纵向上观察的示意图,其中为了简单起见仅仅示出了一部分量的印刷头;
图5示出载体在横向上观察的示意图;
图6示出多个在纵向上彼此先后布置的载体以及与其连接的传感器和装置的示意图。
具体实施方式
在前文和后文中,对于印刷流体的表述总结为墨水和印刷油墨,还有漆料和膏状材料。优选的是,印刷流体是如下的材料,其借助印刷机01或者印刷机01的至少一个印刷总成200传递和/或能够传递到承印材料02上,并且在此,优选以精细设定结构的形状和/或不仅大平面地在承印材料02上产生优选可见的和/或通过感觉能够感知到的和/或能够以机械方式检测到纹理结构。墨水和印刷油墨优选是至少一种着色剂在至少一种溶剂中的溶液或分散体。作为溶剂例如可以考虑水和/或有机溶剂。可替换地或额外地,印刷流体可以设计为在紫外光下能够发生交联的印刷流体。墨水是相对低粘度的印刷流体,印刷油墨是相对高粘度的印刷流体。在此,墨水优选不含有粘接剂或者含有相对较少的粘接剂,而印刷油墨优选含有相对较多的粘接剂,并且进一步优选含有其他助剂。着色剂可以是颜料和/或染料,其中,颜料不溶于应用介质,而染料溶于应用介质。
为了简便起见,在前后文中,只要没有具体区分和相应提及,“印刷油墨”的表述应当按照在印刷机中需要印刷的液态或至少能够流动的油墨流体来理解,其不仅包括口头表达上之前结合“印刷油墨”的表达的高粘度的、针对轮转印刷机中的应用的油墨流体,而且除了高粘度的油墨流体,特别是也包括低粘度的油墨流体,如“墨水”、特别是喷墨墨水,还有粉末状的油墨流体,例如粘土。于是,当谈及印刷流体和/或墨水和/或印刷油墨时,在前文和后文中特别是也意指无色的漆料。优选当谈及印刷流体和/或墨水和/或印刷油墨时,在前文和后文中特别是也意指用于预处理(预涂覆)承印材料02的介质。相对于印刷流体的概念可替换地,涂覆介质也可以同义理解。
印刷机01在此应当理解为施加或者能够施加至少一种印刷流体到承印材料02上的机器。印刷机01具有优选至少一个承印材料源100、优选至少一个第一印刷总成200、优选至少一个第一干燥支持机构,即第一干燥辅助机构301,例如第一干燥器301,以及优选至少一个后续处理装置500。印刷机01在必要时具有例如至少一个第二印刷总成400和例如至少一个第二干燥支持机构,即干燥辅助机构331,例如第二干燥器331。印刷机01优选构造为喷墨印刷机01。优选的是,印刷机01构造为卷筒纸印刷机01,进一步优选构造为卷筒纸喷墨印刷机01。印刷机01可以(总体上或者在必要时除了其它无压方法和/或基于印版的方法以外)实施为按照喷墨方法工作的印刷机01。
对于卷筒纸印刷机01的情况,承印材料源100构造为卷筒纸开卷装置100。对于单张纸印刷机或单张纸轮转印刷机的情况,承印材料源100构造为单张纸推纸器。在承印材料源100中,优选将至少一个承印材料02优选至少关于承印材料02的边缘对齐。在卷筒纸印刷机01的卷筒纸开卷装置100中,使至少一个幅材状的承印材料02(也就是承印材料幅材02,例如纸幅材02或织物幅材02或者薄片02,例如合成材料薄片02或金属薄片02)从承印材料卷筒101上开卷并且优选关于其边缘沿轴向A或横向A对齐。轴向A优选是平行于承印材料卷筒101的旋转轴线在横向A上延伸的方向A。横向A优选是水平延伸的方向A。横向A相对于为尤其是幅材状承印材料02的传送设置的传送方向T正交地取向,和/或相对于承印材料02的所设置的穿过至少一个第一印刷总成200的传送行程正交地取向。为至少一个承印材料02(特别是承印材料幅材02)的传送设置的传送行程紧接着至少一个承印材料源100优选延伸穿过至少一个第一印刷总成200,在第一印刷总成处,承印材料02以及特别是承印材料幅材02优选借助至少一种印刷油墨至少在单面以及优选结合至少一个第二印刷总成400,优选在双面上设有印刷图。
传送方向T在弯曲的传送行程的情况下优选分别是这样的方向:所述方向与所设置的传送行程的紧邻相应的参考点的分段和/或点相切地延伸。所述相应的参考点优选位于与传送方向T关联的点和/或组成部件上。
下面参照喷墨印刷机01对本发明加以说明。但是本发明也可以用于其它无压印刷方法或者完全不同的印刷方法,例如轮转印刷、胶版印刷、平板印刷、凸版印刷、丝网印刷或者凹版印刷,只要不由此出现矛盾。下面结合幅材状承印材料02即承印材料幅材02说明本发明。但是相应的特征优选同样适用于针对单张纸状承印材料02的印刷机01,只要不由此出现矛盾。优选的是,将印刷机01构造为卷筒纸印刷机01,进一步优选构造为卷筒纸喷墨印刷机01。印刷机01例如构造为轮转印刷机01,例如卷筒纸轮转印刷机01,尤其是卷筒纸轮转喷墨印刷机01。
在经过至少一个第一印刷总成200后,承印材料02以及特别是承印材料幅材02的所设置的传送行程优选穿过至少一个第一干燥器301,以便使涂上的印刷油墨干燥。优选的是,至少一个第一干燥器301是干燥器单元300的组成部件。在经过至少一个干燥器301以及优选至少一个第二印刷总成400和/或至少一个第二干燥器331之后,承印材料02以及特别是承印材料幅材02优选被输送给至少一个后续处理装置500并且在那里得到进一步加工。至少一个后续处理装置500例如构造为至少一个折页装置500和/或卷绕装置500和/或至少一个平整装置(Planauslage)500。在至少一个折页装置500中,优选在两面印刷的承印材料02例如被继续加工成各种印刷产品。
优选的是,沿着承印材料02以及特别是承印材料幅材02穿过印刷机01的传送行程,在至少一个第一印刷总成200之后优选布置有至少第一干燥器301和/或在至少一个第一干燥器301之后优选布置有至少第二印刷总成400和/或在至少一个第二印刷总成400之后优选布置有至少一个第二干燥器331和/或在至少第二干燥器331之后优选布置有至少一个后续处理装置500。由此确保的是:在两面上对承印材料02以及特别是承印材料幅材02的印刷以高质量实现。
印刷机01的工作宽度是优选相对于承印材料02的所设置的传送行程垂直地延伸穿过至少一个第一印刷总成200的尺寸和/或水平地延伸的尺寸,进一步优选沿轴向A或横向A的尺寸。印刷机01的工作宽度优选等于承印材料02所允许具有的用以能够利用印刷机01和/或至少一个第一印刷总成200来加工的最大宽度,也就是能够利用印刷机01来加工的最大承印材料宽度。
卷筒纸开卷装置100优选对于每个存储位置具有至少一个卷筒纸保持装置103,其例如被构造为张紧装置103和/或夹紧装置103。至少一个卷筒纸保持装置103优选具有至少一个驱动马达104,特别是电马达104。
优选的是,卷筒纸开卷装置100沿着承印材料幅材02的传送行程在卷筒纸保持装置103后面包括:优选以能够枢转的方式布置在浮动杆121上的浮动辊和/或第一幅材边沿对齐器114和/或具有由牵引辊118和牵引顶压装置117形成的拉入缝隙119以及具有第一测量辊141的拉入机构139。牵引辊118优选具有自己的构造为牵引驱动马达146的驱动马达146。在第一幅材边沿对齐器114的后面优选布置有拉入机构139。优选将拉入辊118作为拉入机构139的组成部件来布置,其以与优选牵引顶压装置117一起形成拉入缝隙119的方式来布置。拉入缝隙119用于调节幅材张紧程度和/或承印材料02的传送。优选的是,借助至少一个第一测量辊141能够测量幅材张紧程度。至少一个第一测量辊141沿承印材料幅材02的传送方向T优选布置在拉入缝隙119之前。
第一印刷总成200关于承印材料02的传送行程布置在卷筒纸开卷装置100的后面。第一印刷总成200优选具有至少一个承印材料导引元件201,所述至少一个承印材料导引元件201例如构造为至少一个第一印刷中心滚筒201或者简称中心滚筒201。当在下面谈到中心滚筒201时,则总是意指印刷中心滚筒201。承印材料幅材02在印刷生产中至少部分地缠绕第一承印材料导引元件201,尤其是中心卷筒201。在此,缠绕角优选为至少180°以及进一步优选为至少270°。但是,同样也可以提出更小的缠绕角和/或其它数目的第一承印材料导引元件201,例如以便在印刷线路的区域中形成直线的传送区段。尤其是,承印材料02通过至少一个传送带的传送也是可以的。
沿着承印材料幅材02的传送行程在第一印刷总成200的第一中心滚筒201之前优选布置有至少一个第二测量辊216,用以测量幅材张紧程度。沿着承印材料幅材02的传送行程在第一印刷总成200的第一中心滚筒201之前,以与承印材料幅材02的所设置的传送行程对准的方式优选布置有至少一个第一承印材料准备装置202或者幅材准备装置202。优选的是,至少一个第一承印材料准备装置202构造为至少一个承印材料清洁装置202或者幅材清洁装置202。可替换地或者附加地,至少一个承印材料准备装置202构造为至少一个喷涂装置202,特别是用于基于水或者说水基的喷涂介质。这种喷涂例如用于打底(Primer)。可替换地或者附加地,将至少一个承印材料准备装置202构造为至少一个电晕装置202和/或放电装置202,用于对承印材料02的电晕处理。
优选的是,第一印刷总成200的构造为第一转向辊203的辊203就其旋转轴线而言,平行于第一中心滚筒201的旋转轴线111布置。第一转向辊203优选与第一中心滚筒201间隔地布置。特别是在第一转向辊203与第一中间滚筒201之间优选存在第一空隙204,第一空隙大于承印材料幅材02的厚度。在此,对于承印材料幅材02的厚度可以理解为是承印材料幅材02的最小尺寸。承印材料幅材02优选缠绕第一转向辊203的一部分并且由该转向辊以如下方式转向:使得承印材料幅材02在第一空隙204中的传送行程既相对于第一转向辊203沿切向,又相对于第一中心滚筒201沿切向延伸。在此,转向辊203的壳面优选由相对不具弹性的材料、进一步优选由金属、更进一步优选由钢或铝制成。
优选的是,至少一个构造为第一顶压装置206的第一滚筒206布置在第一印刷总成200中。第一顶压装置206优选具有由弹性材料、例如弹性体构成的壳面。第一顶压装置206优选以能够借助移近驱动装置朝向第一中心滚筒201移近的方式布置,并且优选与第一中心滚筒201一起形成顶压装置缝隙209。第一中心滚筒201优选具有自己的第一驱动马达208,第一驱动马达优选构造为电马达208并且进一步优选构造为直接驱动装置208和/或单独驱动装置208。
在第一中心滚筒201的第一驱动马达208上和/或在第一中心滚筒201本身上,优选布置有第一转角传感器,第一转角传感器以对第一驱动马达208和/或第一中心滚筒201本身的转角位置加以测量和/或能够测量以及发送和/或能够发送给处于上级的机器控制装置的方式来构造。第一转角传感器例如构造为旋转编码器或绝对值编码器。凭借这种转角传感器,能够优选借助处于上级的机器控制装置以绝对的方式来确定第一驱动马达208的转动状态和/或优选是第一中心滚筒201的转动状态。附加地或者可替换地,第一中心滚筒201的第一驱动马达208以如下方式依照连接技术与机器控制装置相连接:使得机械控制装置基于由机器控制装置向第一中心滚筒201的第一驱动马达208预设的、针对第一驱动马达208的转动状态的额定数据,随时获取关于第一驱动马达208的转动状态进而同时还有第一中心滚筒201的转动状态的信息。特别地,优选机器控制装置的对第一中心滚筒201和/或第一驱动马达208的转角位置或转动状态加以预设的区域直接地、特别是在中间未接有传感器的情况下,与机器控制装置的对第一印刷总成200的至少一个印刷头212加以控制的区域相连接。
在第一印刷总成200的内部优选布置有至少一个第一印刷装置211。至少一个第一印刷装置211特别呈现为第一印刷位置211。至少一个第一印刷装置211优选构造为第一喷墨印刷装置211。第一印刷装置211优选具有至少一个喷嘴梁213并且优选具有多个(特别是四个)喷嘴梁213。在此,喷嘴梁213是优选在印刷机01的工作宽度的至少80%以及进一步优选至少100%上延伸并且用作至少一个印刷头212的载体的组成部件。至少一个喷嘴梁213优选至少部分地通过至少一个特别是第一载体616;636;637;638形成,在所述第一载体上进一步优选地布置有图像生成装置212,优选至少一个印刷头212,进一步优选至少一个喷墨印刷头212。优选的是,在至少一个特别是第一载体616;636;637;638上布置有多个第一图像生成装置212,进一步优选相对于彼此关于横向A错位地和/或间隔地布置。例如,在至少一个特别是第一载体616;636;637;638上布置有至少两个、进一步优选至少五个并且再进一步优选至少十个第一图像生成装置212,进一步优选相对于彼此关于横向A错位地和/或间隔地布置。
至少一个载体616优选具有至少一个底部段624。所述至少一个底部段624进一步优选用于承载各个图像生成装置212,特别是印刷头212。下文中示例性地基于印刷头212作为相应的图像生成装置212。然而,如果在上文中和/或在下文中提及印刷头212,则应当包括任一种一般的图像生成装置212,只要不由此产生矛盾。为此,所述至少一个底部段624具有例如一个或者多个印刷头孔626,例如每个印刷头212对应一个印刷头孔626。所述至少一个印刷头孔626优选沿着以至少一个分量竖直向下指向的方向和/或沿着相应的印刷头212和/或喷嘴梁213和/或载体616;636;637;638的调整方向将至少一个底部段624打开。优选的是,至少一个印刷头221至少部分地穿过至少一个印刷头孔626布置。
至少一个第一印刷装置211进而还有至少一个印刷总成200优选具有至少一个第一印刷头212,第一印刷头尤其构造为喷墨印刷头212。优选的是,至少一个喷嘴梁213分别具有至少一个印刷头212以及进一步优选分别具有多个印刷头212,所述多个印刷头尤其关于横向A相对于彼此错开地和/或间隔地布置。每个印刷头212优选具有多个喷嘴,印刷油墨滴从所述多个喷嘴中喷出和/或能够喷出。优选的是,至少一个第一中心滚筒201的辊身的轴向长度至少与印刷机01的工作宽度一样大。优选的是布置有至少一个这样的喷嘴梁213,进一步优选为每个印刷装置211布置有多个喷嘴梁213。为每个喷嘴优选关于承印材料幅材02的宽度的平行于轴向A的方向以及优选关于至少一个特别是构造为中心滚筒201的承印材料导引元件201的特别是旋转轴线207的轴向A对应有单义或者说明确确定的目标区域。
优选的是,喷嘴的每个目标区域特别是关于为承印材料02设置的传送方向T和/或纵向B至少在印刷生产中得到单义或者说明确确定。纵向B优选水平取向并且垂直于轴向A或者横向A取向。例如,喷嘴的每个目标区域特别是关于至少一个第一中心滚筒201的周向至少在印刷生产中得到单义或者说明确确定。喷嘴的目标区域特别是指那些特别是基本上直线形的、沿喷嘴射出方向从喷嘴延伸出来的空间区域。优选的是,共同的印刷头212的喷嘴的射出方向彼此平行地取向。优选的是,至少一个印刷头212的至少一个喷嘴的射出方向至少当印刷头212处在印刷位置中时,朝向至少一个承印材料导引元件201;401的壳面取向。
至少一个第一喷嘴梁213优选与横向A平行地和/或与纵向B和/或承印材料02的传送行程垂直地在印刷机01的工作宽度上延伸。特别是,至少一个载体616;636;637;638优选与横向A平行地和/或与纵向B和/或承印材料02的传送行程垂直地在印刷机01的工作宽度的至少80%上并且进一步优选至少100%上延伸。至少一个喷嘴梁213优选具有多个喷嘴。多个喷嘴沿横向A来看优选以彼此间规则的间距布置,和/或优选在印刷机01和/或第一印刷总成200的整个工作宽度上以规则的间距具有喷嘴开口。多个喷嘴沿横向A来看优选分布成使得横跨印刷机01和/或第一印刷总成200的整个工作宽度射出喷涂介质成为可能。
在一种实施方式中,为此布置有唯一的连贯的印刷头212,该印刷头沿横向A在印刷机01的整个工作宽度和/或第一印刷总成200的整个宽度上延伸。在另一优选实施方式中,沿横向A将多个印刷头212彼此挨着布置在至少一个喷嘴梁213上,尤其是布置在各个载体616;636;637;638上。因为通常这样的各个印刷头212并不是直至其壳体的边缘都设有喷嘴,所以优选至少两个以及进一步优选恰好两个沿横向A延伸的、印刷头212的行沿承印材料02的传送方向T和/或沿纵向B和/或周向相对于第一中心滚筒201彼此错开地布置,进一步优选这样使得:沿横向A彼此跟随的印刷头212优选交替地归属于至少两行印刷头212中的一行,特别是总是交替地属于两行印刷头212中的第一行和第二行。这样的两行印刷头212优选共同形成相应的双行的印刷头212。多个喷嘴优选并不构造为唯一的直线的彼此相邻的喷嘴行列,而是作为多个单独的、进一步优选为两个沿周向彼此错开布置的彼此相邻的喷嘴行列的总体来实现。
当印刷头212具有多个喷嘴时,则印刷头212的这些喷嘴的所有目标区域共同形成印刷头212的工作区域。喷嘴梁213的印刷头212(特别是双行印刷头212)的工作区域沿横向A来看彼此邻接和/或在横向A上看彼此相叠。按照这种方式,即使印刷头212在横向A上不连续时,仍确保:在横向A上看,至少一个喷嘴梁213和/或特别是每组双行印刷头212的喷嘴的目标区域以规则的而且优选周期性的间距安置。在任何情况下,至少一个喷嘴梁213的整个工作区域优选在印刷机01的工作宽度和/或至少一个第一中心滚筒201的辊身沿横向A的整个宽度的至少90%以及进一步优选100%上延伸。关于轴向A在一侧或两侧上可以存在承印材料幅材02和/或第一中心滚筒201的辊身的、不属于喷嘴梁213的工作区域的狭窄区域。至少一个喷嘴梁213的整个工作区域优选由至少一个喷嘴梁213的印刷头212的所有工作区域组合而成并且优选由至少一个喷嘴梁213的印刷头212的喷嘴的所有目标区域组合而成。优选的是,双行印刷头212的整个工作区域沿轴向A来看等于至少一个喷嘴梁213的工作区域。
优选的是,至少一个喷嘴梁213在承印材料02的传送方向T上和/或关于至少一个第一中心滚筒201在周向和/或沿纵向B上看具有多行喷嘴。优选的是,每个印刷头212具有多个喷嘴,这些喷嘴进一步优选布置在以基本上沿横向A的多个行和/或优选基本上沿承印材料02的传送方向T和/或至少一个第一中心滚筒201在周向和/或纵向B的多个列组成的阵列中。这种列进一步优选相对于传送方向T或者纵向B或者周向倾斜分布地布置,例如以便提高印刷图的能达到的解析度。优选的是,沿垂直于轴向A的方向、特别是在沿承印材料02的传送行程的传送方向T上和/或在关于至少一个中心滚筒201的周向和/或纵向B上先后布置有多行印刷头212、进一步优选布置有4个双行以及更进一步优选8个双行印刷头212。进一步优选,至少在印刷生产中,关于至少一个第一中心滚筒201沿周向以先后对准至少一个第一中心滚筒201的方式布置有多行印刷头212,进一步优选布置有4个双行以及更进一步优选8个双行印刷头212。
在此,印刷头212至少在印刷生产中优选以如下方式对准:使得每个印刷头212的喷嘴基本上正交地指向为承印材料02设置的传送行程和/或尤其是基本上沿径向指向至少一个第一中心滚筒201的滚筒壳面。在此,相对于正交方向处于优选最高10°以及进一步优选最高5°的公差范围内的偏差应当基本上视为正交方向。在此,相对于径向处于优选最高10°以及进一步优选最高5°的公差范围内的偏差应当基本上视为径向。在此,径向是与至少一个第一中心滚筒201的旋转轴线207相关的径向。为每组双行印刷头212优选对应和/或能够对应:一种确定颜色的印刷油墨(例如分别是黑色、青色、黄色和品红色)或者一种漆料,例如一种清漆,或者用于承印材料的预处理的介质,例如底漆。相应的喷墨印刷装置211优选构造为四色印刷装置211并且尤其实现了对承印材料幅材02的单面四色印刷。同样可行的是,利用印刷装置211印出或多或少不同的颜色,例如额外的特殊颜色。优选的是,相应地将或多或少的印刷头212和/或双行印刷头212布置在相应的印刷装置211的内部。在一种实施方式中,至少在印刷生产中并且优选在第一印刷总成200内将多行印刷头212、进一步优选4个双行以及更进一步优选8个双行印刷头212以先后对准至少一个转印体(例如至少一个转印滚筒)和/或至少一个转印带的至少一个表面的方式布置。
所述至少一个印刷头212为了产生印刷油墨滴优选根据按需滴落(drop-on-demand)方法工作,其中,在需要时有针对性地产生印刷油墨滴。优选的是,针对每个喷嘴使用至少一个压电元件,压电元件在加载电压时,能够高速地将填有印刷油墨的容腔缩小一定的比例。由此,挤出了由与填有印刷油墨的容腔相连接的喷嘴射出的印刷油墨,并且形成至少一个印刷油墨滴。通过给压电元件加载不同的电压,对于压电元件的调整行程进而还有容腔的缩小程度以及印刷油墨滴的大小产生影响。按照这种方式,能够在所产生的印刷图中实现油墨层次,而不改变参与形成印刷图的墨滴数目(幅度调制)。同样可行的是,每一个喷嘴采用至少一个加热元件,其在填有油墨的容积中通过蒸发油墨高速地产生气泡。气泡的额外的容积挤压油墨,油墨又通过相应的喷嘴喷出且形成至少一个印刷油墨滴。
在按需滴落方法中,相应的印刷油墨滴在运动的承印材料幅材02上关于至少一个第一中心滚筒201的周向和/或传送方向T和/或纵向B的目标位置仅通过相应的印刷油墨滴的发射时刻以及承印材料02的传送速度和/或第一中心滚筒201的旋转速度和/或通过承印材料02的位置和/或第一中心滚筒201的转动状态来确定。通过对每个喷嘴的相应操控,仅在所选出的时刻以及在所选出的位置将印刷油墨滴从至少一个印刷头212传递到承印材料幅材02上。这一过程优选根据承印材料02的传送速度和/或承印材料02的位置并进而进一步优选地根据至少一个第一中心滚筒201的旋转速度和/或转角位置来进行。此外,这一过程根据相应的喷嘴与承印材料幅材02之间的间距还有相应喷嘴的目标区域关于第一中心滚筒201的圆周角和/或所设置的传送行程的位置来进行。由此,产生所需要的印刷图,印刷图与对所有喷嘴的操控相关地完成。
墨滴从至少一个印刷头212的至少一个喷嘴中射出的过程优选根据至少一个驱动马达(例如第一驱动马达208)的由机器控制装置预设的转动状态来进行。在此,由机器控制装置对相应的尤其是第一驱动马达208预设的、针对该驱动马达(并且尤其是第一驱动马达208)的转动状态的额定值优选实时地被引入用以操控至少一个印刷头212的喷嘴的数据计算中。与相应的驱动马达208的转动状态的实际值的平衡或者说补偿优选不是必要的并且优选不进行平衡。因此,承印材料02相对于由相应的驱动马达驱动的组成部件的准确而恒定的位置关系,尤其是承印材料幅材02相对于至少一个第一中心滚筒201准确而恒定的位置关系对于符合对版和/或符合套准的印刷图是至关重要的。此外,印刷头相对于为承印材料02设置的传送行程并且尤其是相对于第一中心滚筒201的准确而恒定的位置关系也是至关重要的。
至少一个印刷头212的喷嘴至少在印刷头212布置于印刷位置中的情况下优选以如下方式布置:使得喷嘴与承印材料幅材02之间、尤其是与布置在至少一个第一中心滚筒201的滚筒壳面上的承印材料幅材02之间的间距优选为0.5mm至5mm以及进一步优选为1mm至1.5mm。第一转角传感器的高的角度解析度和/或高的扫描频率和/或由机械控制装置预设的并且由第一中心滚筒201的第一驱动马达208处理的、针对第一中心滚筒201的第一驱动马达208的转动位置的额定数据的高准确度实现了对承印材料幅材02相对于喷嘴及其目标区域的位置的非常精确的位置确定和/或识别。在喷嘴与承印材料幅材02之间的墨滴飞行时间例如通过学习过程和/或通过喷嘴与承印材料幅材02之间已知的间距和已知的墨滴速度而获取。基于至少一个第一中心滚筒201和/或至少一个第一中心滚筒201的相应的驱动马达(尤其是第一驱动装置208)的转角位置、承印材料02的传送速度和/或至少一个第一中心滚筒201的旋转速度以及墨滴飞行时间,来确定用于射出相应墨滴的理想时刻,从而实现承印材料幅材02符合对版和/或符合套准的成图。
在常规的印刷生产中,目标是将所有印刷头212都位置固定地布置。由此确保了所有喷嘴的持续的对版正确和/或套准正确的定向。可以考虑不同的情况,其中,需要印刷头212的运动。第一种此类情况代表了飞速的换卷或者普遍的具有粘接过程的换卷。基本上,产生的连接区域的厚度与两个承印材料幅材02加上粘接条带的厚度一致。因此,所述至少一个喷嘴梁213能够在至少一个调整方向上和/或沿着至少一个相对于为承印材料02设置的传送行程和/或相对于所述至少一个第一中心滚筒201的旋转轴线207的至少一个调整行程运动。以这种方式可以足够地增大间距,但必须在结束时再次相应地减小该间距。第二种此类情况是例如在维护和/或清洁至少一个印刷头212时。印刷头212优选分别固定在所述至少一个喷嘴梁213上且能够分别从所述至少一个喷嘴梁213上拆下。因此,可以分别对一个个印刷头212加以维护和/或清洁和/或更换。优选地作为替代或者作为补充可行的是,全部的相应喷嘴梁213沿调整方向距离为承印材料02设置的传送行程和/或距离第一中心滚筒201放置的距离使得能够将维护装置222和/或清洁装置222和/或检查装置222安放到印刷头212的喷嘴面上。优选地,为此使用相应的定位装置217;218;219;221。
优选的是,至少一个印刷头212;412与至少一个定位装置217;218,219;221连接和/或能够连接。进一步优选,至少一个印刷头212持续地与至少一个定位装置217;218,219;221相连接,并且仅为了装配目的和/或拆卸目的和/或更换至少一个印刷头212而能够与至少一个定位装置217;218,219;221分离。优选的是,至少一个印刷总成200;400具有至少两个以及进一步优选至少四个喷嘴梁213;413,喷嘴梁分别具有至少两个印刷头212;412。优选的是,每个喷嘴梁213;413与至少一个定位装置217;218,219;221连接和/或能够连接,并且按照这种方式同时使每个相应的印刷头212;412与至少一个定位装置217;218,219;221连接和/或能够连接。优选的是,至少两个、特别是至少四个喷嘴梁213;413借助相应的定位装置217;218,219;221能够沿着相应的例如直线的调整行程运动地布置。优选的是,至少两个印刷头212中的至少一个进一步优选借助与其对应的定位装置217能够可选地至少要么布置在与其对应的印刷位置中,要么布置在至少一个与其对应的停用位置中。进一步优选的是,至少四个印刷头212;412中的每一个进一步优选借助与其对应的定位装置217;218,219;221能够可选地至少要么布置在与其对应的印刷位置中,要么布置在至少一个与其对应的停用位置中。优选的是,至少一个印刷头212特别是能够借助至少一个定位装置217;218,219;221布置在至少一个停用位置中,并且进一步优选能够布置在至少两个不同的停用位置中。至少一个停用位置例如被构造成至少一个维护位置和/或至少一个安装位置。
在至少一个定位装置217;218,219;221的一种示例性的实施方式中,至少一个定位装置217;218,219;221具有至少一个直线的、优选构造为轨224的定位引导装置224以及进一步优选具有多个、特别是四个优选构造为轨224的定位引导装置224以及更进一步优选对于每个能够运动的喷嘴梁213和/或每个能够运动的印刷头212分别具有至少一个优选构造为轨224的定位引导装置224。进一步优选的是,对于每个喷嘴梁213布置有两个构造为轨224的定位引导装置224,特别是每个轨224对应至少一个承印材料导引元件201;401的每个关于横向A的端部,也就是每个印刷总成200;400共计有至少8个轨224。优选地而且特别是当至少一个定位引导装置224构造为至少一个轨224时,至少一个印刷头212;412和/或喷嘴梁213;413的调整行程直线式地构造。
优选的因而是如下的印刷机01,其具有至少一个印刷总成200;400,该至少一个印刷总成具有至少两个、进一步优选至少三个以及更进一步优选至少四个印刷头212、412和优选至少一个能够绕旋转轴线207;407旋转的承印材料导引元件201;401,其中,至少两个、优选至少三个以及进一步优选至少四个印刷头212、412中的每一个借助相应的与至少该印刷头212;412对应的定位装置217;218,219;221沿相应的直线调整行程能够运动地布置。进一步优选的是,直线调整行程具有相应的调整方向,所述调整方向两两间相差至少10°,进一步优选相差至少15°以及与下边界无关地相差最高150°、进一步优选最高120°、更进一步优选最高90°和再进一步优选最高60°。优选的是,同一印刷总成200;400的定位装置217;218,219;221的所有调整方向在所有可能的两两比较中相差至少10°,进一步优选相差至少15°,以及与下边界无关地相差最高150°,进一步优选最高120°,更进一步优选最高90°以及再进一步优选最高60°。优选的是,与相邻的定位装置217;218,219;221对应的印刷头212;412的调整方向相差至少10°,进一步优选相差至少15°,以及与下边界无关地相差最高60°,进一步优选最高45°,更进一步优选最高30°以及再进一步优选最高20°。优选确保:至少一个印刷头212和/或喷嘴梁213的运动仅在由平行于横向A布置的面法线所确定的平面内进行,特别是在轴向投影平面内进行。
优选的是,至少两个、优选至少三个以及进一步优选至少四个印刷头212;412中的每一个能够借助相应的定位装置217;218;219;221有选择地至少要么布置在与其对应的印刷位置中,要么布置在至少一个与其对应的维护位置中,其中,在至少两个、优选至少三个以及进一步优选至少四个印刷头212;412中的第一印刷头212;412的至少一个维护位置中,配设和/或能够配设有至少一个第一印刷头212;412的至少一个第一喷嘴的至少一个维护装置222。在前后文中关于至少一个维护装置222所介绍的内容优选适用于每个维护装置222,特别是也针对每个印刷总成200;400具有两个、三个或四个维护装置的情形中的每个维护装置222适用。至少一个维护装置222优选以能够沿着在至少一个驻停位置与至少一个使用位置之间的至少一个提供行程运动的方式来布置,特别是借助至少一个输送装置223运动。对于多个维护装置222的情况,优选给每个维护装置222对应有自己的提供行程、自己的驻停位置以及自己的使用位置。至少一个维护装置222的相应的提供行程在由至少一个能旋转的承印材料导引元件201;401的旋转轴线207;407确定的轴向A上必要时存在的分量优选为具有至少一个印刷头212的喷嘴梁213的工作区域的沿轴向A测得宽度的最高50%,和/或印刷机01的由能够利用该印刷机01加工的最大承印材料宽度所确定的工作宽度的最高50%。
至少一个喷嘴梁213优选能够完全与印刷机01的那些以碰触承印材料幅材02和/或与承印材料02所设置的传送行程相切的方式布置的组成部件不相关地运动。由此,能够执行清洁和/或维护,而不影响承印材料幅材02并且特别是不必将承印材料幅材02从印刷机01中取出。
无论是否布置有定位装置217;218;219;221,至少一个喷嘴梁213优选具有至少一个第一载体616。喷嘴梁213的全体进一步优选一共具有多个载体616;636;637;638。例如,每个喷嘴梁213具有正好一个载体616;636;637;638。相应的载体616;636;637;638优选分别具有至少一个底部段624,所述底部段如上所述优选具有相应的印刷头孔626,尤其是多个印刷头孔626。此外,至少一个载体616;636;637;638具有优选至少一个侧支柱681,所述侧支柱例如至少在调整方向上和/或至少在竖直方向上和/或至少与传送方向T正交地和/或至少相对于中心滚筒201的旋转轴线111在径向上延伸。优选的是,至少一个载体616;636;637;638具有至少两个这样的侧支柱681,所述侧支柱进一步优选通过至少一个横支柱682彼此连接。至少一个横支柱682优选至少水平地延伸,并且进一步优选至少沿着横向A延伸,和/或至少部分地并且优选完全地平行于至少一个相应的底部段624延伸。至少一个载体616;636;637;638优选通过至少一个进一步优选构造成轨道224的定位导引件217;218;219;221与印刷总成200的机架283连接,并进一步优选相对于该机架283至少在调整方向上能移动地布置。
优选地,在至少一个载体616;636;637;638上布置有至少一个控温装置641;642;643;644;646;647;648;649。至少一个控温装置641;642;643;644;646;647;648;649例如用于受控地引起和/或保持至少一个载体616;636;637;638的弯曲和/或补偿至少一个载体616;636;637;638的不期望的弯曲。
优选的是这样的印刷总成200:其中通过为了承印材料02的传送设置的通过印刷总成200的传送行程确定至少一个传送方向T,并且其中所述印刷总成200具有至少一个第一载体616,在所述第一载体上布置有至少一个第一图像生成装置212,尤其是至少一个印刷头212。所述至少一个第一载体616优选地既在传送方向T上延伸,尤其是在所设置的传送行程的紧邻该第一载体616的部位上的传送方向T上延伸,又在相对于传送方向T正交地且水平地取向的横向A上延伸。印刷总成200优选具有至少一个尤其是第一控温装置641;642,所述控温装置用于在所述至少一个第一载体616的第一部位651和所述至少一个第一载体616的至少在传送方向T上与所述第一部位651间隔开的第二部位652之间有针对性地产生温度差。
通过组成部件616(尤其是至少一个第一载体616或者也包括另一载体636;637;638)的至少在传送方向T上彼此间隔地布置的两个部位651;652的温度差,例如在这些部位651;652上在横向A上产生组成部件616(尤其是第一或者相应的载体616;636;637;638)的相对于彼此不同的膨胀。由此产生所述组成部件616、尤其是第一载体616的挠曲。该挠曲导致组成部件616(尤其是第一载体616)的相对于机架283不是地点固定地布置的部分至少沿着和/或逆着传送方向T偏转和/或偏移。偏移的方向在此由第一部位651和第二部位652之间的连接方向得出。例如,至少一个组成部件616(尤其是第一载体616)的两个关于横向A的末端、进一步优选相应的载体616;636;637;638的分别两个关于横向A的末端相对于第一印刷总成200的机架283地点固定地布置。该位置固定的相对布置方式至少本来在印刷生产过程中和/或在静止的定位装置217;218;219;221的情况下存在,甚至在定位装置217;218;219;221的移动过程中至少以这种方式存在:使得载体616;636;637;638的末端保持固定,而其中部通过弯曲能够移动。如果此时由于所述的温度差发生相应的载体616;636;637;638的弯曲,则将相应的载体616;636;637;638的至少一个关于横向A的相应的中部在挠曲方向上、即在温度差的方向上偏转。该方向优选沿着或者逆着传送方向T。尤其是,挠曲的偏转方向从较冷侧指向较热侧。
以这种方式,进行关于横向A布置在相应的载体616;636;637;638中间的图像生成装置212的最小推移,尤其是关于横向A布置在相应的载体616;636;637;638中间的印刷头212的最小推移。关于轴向A进一步在外布置的图像生成装置212、尤其是印刷头212由于相应的载体616;636;637;638的基本上弧形的弯曲而经历较小的偏转。通过有针对性地产生相应地待选择的温度差,可以由此进行印刷头212的有针对性的偏移,例如为了补偿原本出现的对版误差和/或套准误差,尤其是不必改变相应的印刷头的控制时刻。这尤其是在进行的印刷生产过程中也是可行的。
优选地,印刷总成200替代地或者附加地具有如下特征:至少一个第一载体616在横向A上在印刷总成200的工作宽度的至少80%上、进一步优选至少100%上延伸,和/或至少一个第一控温装置641;642在横向A上在印刷总成200的工作宽度的至少10%上、进一步优选至少20%上并且再进一步优选至少50%上延伸,和/或至少一个第一控温装置641;642在横向A上在尤其构造为印刷头212的图像生成装置212的至少双倍宽度上延伸。同样的特征优选类似地适用于至少一个第二载体636和/或至少一个布置在第二载体636上的控温装置643;644。同样的特征优选类似地适用于至少一个第三载体637和/或至少一个布置在第三载体637上的控温装置646;647。同样的特征优选类似地适用于至少一个第四载体638和/或至少一个布置在第四载体638上的控温装置648;649。
优选地,印刷总成200替代地或者附加地具有如下特征:为至少一个第一图像生成装置212对应第一颜色的印刷油墨,并为至少一个第二图像生成装置212对应不同于第一颜色的第二颜色的印刷油墨。
尤其是,为了能够设立最佳的控温,优选测量相应的载体616;636;637;638的挠曲和/或相应的位置。优选地,印刷总成200的特征在于它具有至少一个第一位置传感器673,所述第一位置传感器用于确定布置在第一载体616上的第一参考点661相对于另一参考点663;671的至少关于传送方向T的相对位置。所述另一参考点663;671例如地点固定地相对于印刷总成200的机架283布置,和/或地点固定地相对于印刷总成200的至少一个承载第二图像生成装置212的第二载体636布置。
如果所述另一参考点671地点固定地相对于机架283布置,则也将其称为第一参考固定点671。以这种方式可以确保至少一个布置在第一载体616上的印刷头212的喷嘴的射出时刻的选择基于相应的印刷头212关于传送方向T的正确位置。尤其是,如果这对于印刷总成200的所有印刷头212得以确保,这由此实现高质量的印刷图。然而,如上所述,至少一个图像生成装置212优选不一定构造为印刷头212,尤其是喷墨印刷头212。
如果所述另一参考点663地点固定地相对于印刷总成200的至少一个承载第二图像生成装置212的第二载体636布置,则可以确保至少一个布置在第一载体616上的印刷头212的喷嘴的射出时刻的选择以及至少一个布置在第二载体636上的印刷头212的喷嘴的射出时刻的选择基于相应的印刷头212关于传送方向T的正确的相对位置。尤其是,如果这对于印刷总成200的所有印刷头212得以确保,则由此通过获得优化的对版或颜色套准而实现高质量的印刷图。
优选地,印刷总成200替代地或者附加地具有如下特征:用于有针对性地引入和/或排出热能的至少一个第一控温装置641布置在第一部位651上,尤其是第一载体616的第一部位651上。优选地,印刷总成200替代地或者附加地具有如下特征:尤其是至少关于传送方向T与第一控温装置641间隔开的、用于有针对性地引入和/或排出热能的至少一个第二控温装置642布置在第二部位652上,尤其是第一载体616的第二部位652上。优选地,将所述至少一个第一控温装置641和/或所述至少一个第二控温装置642布置在至少一个第一载体616上。这也应当理解为相应的控温装置641;642是对应的载体616的一部分。替代地,也可以将控温装置间隔地布置并且通过气体流和/或辐射作用于载体616。例如,布置相应的控温装置641;642不仅为了在第一部位651上或者在第二部位652上有针对性地引入和/或排出热能,而且为了有针对性地调节所述第一部位651上和/或第二部位652上的温度。至少一个第一控温装置641和至少一个第二控温装置642优选能够彼此独立地控制。然而进一步优选的是设置共同的控制装置。
在第一实施方案中,在至少一个尤其是第一载体616;636;637;638上分别布置仅仅一个第一控温装置641;643;646;648。优选将其布置成使得在其帮助下能够实现相应的至少一个尤其是第一载体616;636;637;638的关于传送方向T的不对称控温。例如,第一载体616仅仅在从传送方向T上看位于前方的分界面上具有第一控温装置641。如果第一控温装置641容许热能的引入和排出,则因此可以实现在两个相反的方向上的对相应的挠曲的有针对性的影响,尤其是沿着和逆着传送方向T。
在优选的第二实施方案中,在至少一个尤其是第一载体616;636;637;638上优选既布置有至少一个第一控温装置641;643;646;648又布置有至少一个第二控温装置642;644;647;649。优选地,将至少一个第一控温装置641以作用于和/或能够作用于至少一个第一载体616的方式布置,并且将至少一个第二控温装置642以作用于和/或能够作用于至少一个第一载体616的方式布置,并且将至少一个第一控温装置641关于传送方向T在至少一个第二控温装置642前方以作用于和/或能够作用于所述第一载体616的方式布置。进一步优选的是,在至少一个第一载体616上布置有至少一个第一控温装置641并且在所述至少一个第一载体616上布置至少一个第二控温装置642,并且将所述至少一个第一控温装置641关于传送方向T在至少一个第二控温装置642前方布置于所述至少一个第一载体616上。还进一步优选的是,在至少一个第一载体616上在沿着传送方向T看位于前方的分界面上布置有至少一个第一控温装置641,并且在至少一个第一载体616上在沿着传送方向T看位于后方的分界面上布置有至少一个第二控温装置642。类似的情况优选对于其它载体636;637;638及其控温装置643;644;646;647;648;649成立。
至少一个第一控温装置641优选构造成第一加热装置641,尤其是构造成至少一个第一加热丝641。至少一个第二控温装置642优选构造成第二加热装置642,尤其是构造成至少一个第二加热丝642。作为替代或者作为补充,至少一个第一控温装置641具有用于至少一种控温流体的流体管线和/或至少一个第一加热装置641具有至少一个珀尔帖元件。替代地或者附加地,至少一个第二控温装置642具有用于至少一种控温流体的至少一个流体管线,和/或至少一个第二加热装置642具有至少一个珀尔帖元件。例如,至少一个第一控温装置641和/或至少一个第二控温装置642替代地或者附加地构造为至少一个冷却装置。相应的控温装置641;642;643;644;646;647;648;649在横向A上在相应的载体616;636;637;638的伸展的优选至少10%上、进一步优选至少25%上、更进一步优选50%上、更进一步优选至少80%上以及更进一步优选100%上延伸。
优选地布置至少一个控制装置和/或调节装置679,其中将所述至少一个控制装置和/或调节装置679优选与至少一个第一控温装置641和/或与至少一个第一位置传感器673连接地布置。进一步优选的是,将所述至少一个控制装置和/或调节装置679与其它控温装置642;643;644;646;647;648;649和/或与其它位置传感器674;676;677;678连接地布置。更进一步优选的是,将所述至少一个控制装置和/或调节装置679与载体616;636;637;638的全部控温装置642;643;644;646;647;648;649和/或与全部的测量和/或能够测量载体616;636;637;638的位置的位置传感器674;676;677;678连接地布置。
优选地,印刷总成200替代地或者附加地具有如下特征:印刷总成200具有至少一个第二载体636,在所述第二载体上布置有至少一个第二图像生成装置212,并且印刷总成200具有至少一个另外的、尤其是与第一控温装置641不同的例如第三控温装置643,所述第三控温装置用于在所述至少一个第二载体636的第一部位653和所述至少一个第二载体636的至少在传送方向T上与所述至少一个第二载体636的所述第一部位653间隔开的第二部位654之间有针对性地产生温度差。由此,与第一载体616类似,也可以对所述第二载体636相应地有针对性地就其弯曲进行影响。尤其是,第二载体636至少关于传送方向T与第一载体616间隔地布置,和/或至少一个第二印刷头212至少关于传送方向T与至少一个第一印刷头212间隔地布置。优选地,为第二载体636配设至少一个第四控温装置644,所述第四控温装置进一步优选构造成类似于第一和/或第二控温装置641;642。
例如,对第一载体616的弯曲和/或第二载体636的弯曲进行彼此协调的影响。尤其是,为此目的,印刷总成200的特征例如在于,不仅印刷总成200具有至少一个第二载体636,在所述第二载体上布置有至少一个第二图像生成装置212,而且特征还在于,印刷总成200具有至少一个第一位置传感器673,所述第一位置传感器用于确定布置在第一载体616上的第一参考点661相对于第一参考固定点671的至少关于传送方向T的相对位置,并且第一参考固定点671地点固定地相对于印刷总成200的机架283布置,并且印刷总成200具有至少一个第二位置传感器674,所述第二位置传感器用于确定布置在第一载体616上的第二参考点662相对于第三参考点663的至少关于传送方向T的相对位置,并且第三参考点663相对于印刷总成200的第二载体636地点固定地布置。
优选地,尤其进行第一载体616相对于第二载体636的协调的定位,和/或反过来进行。这可以例如独立于相对于印刷总成的机架283的位置进行。尤其是,为此目的,印刷总成200的特征优选在于,不仅印刷总成200具有至少一个第二载体636,在所述第二载体上布置有至少一个第二图像生成装置212,而且特征还在于,印刷总成200具有至少一个位置传感器674,所述位置传感器用于确定布置在第一载体616上的第二参考点662相对于例如第三参考固定点663的至少关于传送方向T的相对位置,并且所述例如第三参考点663地点固定地相对于印刷总成200的第二载体636布置。
进一步优选的是,印刷总成200还具有第三载体637和第四载体638。在第三载体637上优选布置有至少一个第三印刷头212。在第四载体638上布置有至少一个第四印刷头212。优选的是,第三载体637至少关于传送方向T与第二载体636并与第一载体616间隔地布置,和/或至少一个第三印刷头212至少关于传送方向T与至少一个第二印刷头212并与至少一个第一印刷头212间隔地布置。优选的是,第四载体638至少关于传送方向T与第三载体637和第二载体636和第一载体616间隔地布置,和/或至少一个第四印刷头212至少关于传送方向T与至少一个第三印刷头212和至少一个第二印刷头212和至少一个第一印刷头212间隔地布置。
优选的是,为第三载体637配设至少一个尤其是第五控温装置646,并进一步优选配设至少一个尤其是第六控温装置647,所述第五和第六控温装置进一步优选构造成类似于第一和/或第二控温装置641;642。它们优选用于在所述至少一个第三载体637的第一部位656和所述至少一个第三载体637的至少在传送方向T上与所述至少一个第三载体637的所述第一部位656间隔开的第二部位657之间有针对性地产生温度差。由此,与第一载体616类似,也可以对所述第三载体637相应地有针对性地就其弯曲和/或就其相对于第二载体636和/或相对于第一载体616的位置进行影响。优选的是,为第四载体638配设至少一个尤其是第七控温装置648,并进一步优选配置至少一个尤其是第八控温装置649,所述第七和第八控温装置进一步优选构造成类似于第一和/或第二控温装置641;642。它们优选用于在所述至少一个第四载体638的第一部位658和所述至少一个第四载体638的至少在传送方向T上与所述至少一个第四载体638的所述第一部位658间隔开的第二部位659之间有针对性地产生温度差。由此,与第一载体616类似,也可以对所述第四载体638相应地有针对性地就其弯曲和/或其相对于第三载体637和/或相对于第二载体636和/或相对于第一载体616的位置进行影响。
例如,对第一载体616的弯曲和第二载体636的弯曲和第三载体637的弯曲和第四载体638的弯曲进行彼此协调的影响。尤其是,为此目的,印刷总成200的特征在于,印刷总成200除了至少一个第一位置传感器673和至少一个第二位置传感器674以外还具有至少一个第三位置传感器676,所述第三位置传感器用于确定布置在第二载体636上的第四参考点664相对于第五参考点666的至少关于传送方向T的相对位置,并且第五参考点666地点固定地相对于印刷总成200的载体637布置,并且印刷总成200还具有至少一个第四位置传感器677,所述第二位置传感器用于确定布置在第三载体637上的第六参考点667相对于第七参考点668的至少关于传送方向T的相对位置,并且第七参考点668相对于印刷总成200的第四载体638地点固定地布置,并且印刷总成200还具有至少一个第五位置传感器678,所述第五位置传感器用于确定布置在第四载体638上的第八参考点669相对于构造成第二参考固定点672的另一参考点672的至少关于传送方向T的相对位置,并且第二参考固定点672相对于印刷总成200的机架283地点固定地布置。
优选的是,进行第一载体616和第二载体636和第三载体637和第四载体638的彼此协调的定位。尤其是,为此目的,印刷总成200的特征优选在于,印刷总成200具有至少一个位置传感器674,所述位置传感器用于确定布置在第一载体616上的参考点662相对于地点固定地相对于第二载体636布置的另一参考点663的至少关于传送方向T的相对位置,并且印刷总成200具有至少一个位置传感器676,所述位置传感器用于确定布置在第二载体636上的参考点664相对于地点固定地相对于第三载体637布置的另一参考点666的至少关于传送方向T的相对位置,并且印刷总成200具有至少一个位置传感器677,所述位置传感器用于确定布置在第三载体637上的参考点667相对于地点固定地相对于第四载体638布置的另一参考点668的至少关于传送方向T的相对位置。
例如,印刷总成200附加地或者替代地具有至少一个第一应变传感器,尤其是用于确定至少第一载体616的至少一个参考区段的至少一个膨胀。例如,将至少一个第一应变传感器布置在第一载体616上。至少一个第一应变传感器例如构造为第一应变测量带。借助所述至少一个第一应变传感器,优选可以确定至少第一载体616的至少一个参考区段的膨胀。以这种方式,尤其可以获得相应的参考区段的应变变化的数据。如果例如将第一载体616仅仅在沿着传送方向看的后侧上加热,则该加热导致第一载体616的弯曲,尤其是因为加热的那一侧比尤其是关于传送方向相对的那一侧更强烈地膨胀。从而可以由一侧的膨胀推断出第一载体616的弯曲。尤其可以由期望的参考区段的膨胀推断出关于第一载体616的弯曲的期望情形。例如,这种推断通过一方面的参考区段的膨胀与另一方面的第一载体的616的相应弯曲和/或对印刷的印刷图的影响之间的计算出来的和/或按经验方式确定的关系来进行。关于参考区段的膨胀的信息因此表示关于至少一个布置在至少一个第一载体616上的第一参考点661相对于至少一个另外的参考点663;671的位置的位置信息,或者至少与这样的位置信息优选以单义或者说单值的方式关联。例如,至少一个第一应变传感器布置在至少一个第一载体616的第一部位651上,和/或布置在距离至少一个第一载体616的第一部位651优选最高50cm、进一步优选最高20cm、再进一步优选最高5cm并且再进一步优选最高1cm处。
进一步优选的是,在至少一个第一载体616上布置至少两个应变传感器,尤其是用于确定第一载体616的至少两个参考区段的至少一个相应的膨胀,其中所述至少两个参考区段优选布置在第一载体616的彼此相对侧上。从而可以由关于两个参考区段的膨胀的信息更精确地推断出第一载体616的弯曲,例如通过相减或者更复杂的模型。例如,至少一个第一应变传感器布置在至少一个第一载体616的第一部位651上,和/或布置在距离至少一个第一载体616的第一部位651优选最高50cm、进一步优选最高10cm、再进一步优选最高5cm并且再进一步优选最高1cm处,并且至少一个第二应变传感器布置在至少一个第一载体616的第二部位652上,和/或布置在距离至少一个第一载体616的第二部位652优选最高50cm、进一步优选最高20cm、再进一步优选最高5cm并且再进一步优选最高1cm处。
优选地,印刷总成200替代地或者附加地具有如下特征:至少一个图像生成装置212与承载它的载体616;636;637;638的温度和/或每个布置在承载它的载体616;636;637;638上的控温装置641;642;643;644;646;647;648;649的温度无关地地点固定地相对于承载它的载体616;636;637;638布置。
优选地,印刷总成200替代地或者附加地具有如下特征:在相应的载体616;636;637;638上分别布置多个图像生成装置212,其相对位置与承载它的载体616;636;637;638的温度和/或每个布置在承载它的载体616;636;637;638上的控温装置641;642;643;644;646;647;648;649的温度无关。例如,在相应的载体616;636;637;638上分别布置至少两个、进一步优选至少五个并且再进一步优选至少十个第一图像生成装置212,进一步优选相对于彼此关于横向A错位地和/或间隔地布置。
印刷总成200容许用于运行印刷总成200的一种优选的方法,所述印刷总成具有至少第一载体616,在所述第一载体上布置有至少一个第一图像生成装置212,其中通过为了承印材料02的传送设置的通过印刷总成200的传送行程确定至少一个传送方向T,并且其中由测量获得关于布置在至少一个第一载体616上的至少一个第一参考点661相对于至少一个另外的参考点663;671的位置的位置信息,并且其中所述至少一个另外的参考点663;671地点固定地相对于印刷总成200的机架283和/或地点固定地相对于印刷总成200的承载至少一个第二图像生成装置212的第二载体636布置。在此,优选根据至少所述位置信息受控地和/或受调节地运行至少一个第一控温机构641,以便有针对性地影响所述至少一个第一载体616的至少在第一部位651上的温度。在此,控温装置641;642;643;644;646;647;648;649的受控的和/或受调节的运行例如在加热丝和/或珀尔帖元件的情况下为受控的和/或受调节的供电,和/或在流体管线的情况下为控温流体的流量和/或温度的控制和/或调节,和/或在辐射源的情况下为辐射强度的控制和/或调节。
优选的是,替代地或者附加地,至少根据印刷总成200的印刷生产过程中的所述位置信息,进行至少一个第一控温机构641的受控的和/或受调节的运行。
优选的是,替代地或者附加地,同样至少根据所述位置信息,至少在所述至少一个第一载体616的第一部位651上有针对性地设定与所述至少一个第一载体616的至少一个第二部位652上不同的温度。
优选的是,替代地或者附加地,同样至少根据所述位置信息,至少在所述至少一个第一载体616的第一部位651上有针对性地设定与到那时为止在所述第一部位651上存在的温度不同的温度。优选的是,替代地或者附加地,同样至少根据所述位置信息,在所述至少一个第一载体616的第二部位652上有针对性地设定与所述至少一个第一载体616的至少一个第一部位651上不同的温度。优选的是,替代地或者附加地,同样至少根据所述位置信息,至少在所述至少一个第一载体616的第二部位651上有针对性地设定与到那时为止在所述第二部位652上存在的温度不同的温度。
关于布置在至少一个第一载体616上的至少一个第一参考点661相对于至少一个另外的参考点663;671的位置的位置信息例如由关于参考区段的膨胀的信息获得,和/或替代地或者附加地由该位置的直接测量和/或由印刷图的至少一个套准测量和/或由至少一个载体616上的至少一个温度测量和/或由至少第一载体616的至少一个参考区段的膨胀的至少一个测量获得。为了测量所述至少一个位置,优选使用至少一个位置传感器673;674;676;677;678,尤其是至少一个无接触地工作的位置传感器673;674;676;677;678。这样的位置传感器673;674;676;677;678的实例为光学传感器(尤其是激光传感器)、电容式传感器、超声传感器以及优选涡流传感器。尤其是,涡流传感器具有对污染较不敏感的优点。替代地或者附加地,使用至少一个用于确定位置信息的应变传感器,例如每个载体616对应至少一个应变传感器并且优选每个载体616对应两个应变传感器。这样的应变传感器的实例为应变测量带。
优选的是,至少对第一载体616的至少一个第一部位651上的温度的影响和/或设定在如下的调节的范畴内实现:该调节将关于布置在至少一个第一载体616上的至少一个第一参考点661相对于至少一个另外的参考点663;671的位置的位置信息考虑在内。例如,所述调节是关于第一参考点661的位置相对于地点固定地布置在机架283上的第一参考固定点671的位置的位置调节。优选地,所述调节是关于第二载体636的参考点663的位置相对于第一载体616的参考点662的位置的位置调节。
例如在第一载体616在横向A上有1米的伸展的情况下,可以获得对第一载体616的关于横向A的中点的关于传送方向T的位置的最高达1μm(1微米)及以上的影响。
优选的是,布置有至少一个构造为第一印刷图传感器的传感器,进一步优选沿承印材料幅材02的传送行程布置在第一印刷装置211之后的位置上。所述至少一个第一印刷图传感器例如构造为第一逐行扫描照相机或构造为第一逐面扫描照相机。所述至少一个第一印刷图传感器例如被构造为至少一个CCD传感器和/或至少一个CMOS传感器。借助于所述至少一个第一印刷图传感器和相应的评价单元(例如处于上级的机器控制装置),优选监控且调节第一印刷装置211的所有在所述至少一个中心滚筒201的圆周方向上先后设置和/或起作用的印刷头212和/或双排印刷头212的操控。
由分别来自第一印刷头212的墨滴形成的像点的位置优选与由分别来自第二印刷头212的墨滴形成的像点的位置进行比较,其中的第二印刷头212在所述至少一个第一中心滚筒201的圆周方向上和/或纵向B上和/或承印材料02的传送方向T上分别位于第一印刷头212后面。这优选与在相应的方向上先后设置和/或作用的各个第一和第二印刷头212是处理相同或不同的油墨无关地实现。例如,出自不同印刷头212的印刷图的位置的协调一致受到监控。在油墨相同时,例如监控分图的套准正确的结合。在油墨不同时,例如监控对版或套准。优选利用所述至少一个印刷图传感器的测量值还实施印刷图的质量监测。
例如,将来源于至少一个印刷图传感器的数据的评价结果用于控制和/或调节至少一个控温装置641;642;643;644;646;647;648;649。以这种方式,可以实现载体616;636;637;638以及布置于其上的印刷头212的协调的相对位置,其中直接将所产生的质量纳入控温装置641;642;643;644;646;647;648;649的控制和/或调节。
优选的是,替代地或者附加地,所述方法的特征在于,在开始印刷生产之前借助相应的至少一个控温装置641;642;643;644;646;647;648;649进行相应的载体616;636;637;638的加热。以这样的方式可以创造与较长时间的印刷生产过程中建立的条件相似或者相同的条件。由此也可以在短时间的印刷任务的情况下高质量地进行印刷。
印刷机01优选具有至少一个用于喷涂介质的供给系统,特别是至少一个印刷油墨供给系统。优选的是,多个印刷头212(例如一个共同的喷嘴梁213的多个印刷头212、各一双行印刷头212的特别是多个或者进一步优选所有印刷头212)具有共同的用于喷涂介质的供给系统。至少一个供给系统以及特别是用于喷涂介质的共同的供给系统优选具有至少一个标准储器252,特别是至少一个用于喷涂介质的标准储器252。对于每个印刷头212,例如分别将至少一个优选构造为油墨管路的液体管路与至少一个标准储器252连接。特别地,优选将至少两个印刷头212中的每一个分别借助至少一个第一液体管路优选直接与至少一个标准储器252连接和/或能够连接地布置。相应的第一液体管路例如可以是柔性的管路,特别是至少一个软管。优选的是,至少一个标准储器252借助至少一个输入管路和至少一个排出管路直接地或者经接在中间的结构元件295(例如至少一个回流储存器295)与至少一个用于至少一种喷涂介质的中间储存器连接和/或能够连接地布置。
优选的是,至少一个印刷总成200;400具有多个标准储器252,进一步优选至少一个标准储器252分别对应需要印刷的印刷油墨,例如有四个标准储器252。这当对应不同印刷油墨的印刷头212以相对于竖直线不同的角度指向时和/或布置在不同的高度上时是特别优选的,这是因为在这种情况下,获得了针对相关静液压的不同液柱高度。这特别是当印刷头212;412例如借助相应的定位装置217;218,219;221彼此相对能够运动(例如运动到诸如印刷位置和/或停用位置的不同位置中)地布置时,是特别优选的。因此,进一步优选的是,将两个标准储器252分别对应双行的印刷头212;412地布置,也就是尤其是四个标准储器252分别对应一种喷涂介质。优选的是,相应的印刷总成200;400分别针对每个喷嘴梁213和/或每个定位装置217;218,219;221具有一个回流储存器295,回流储存器至少间接地分别与四个标准储器252相连接。
优选的是,至少一个标准储器252以能够借助相应的定位装置217;218,219;221与至少一个印刷头212;412和/或至少一个喷嘴梁213;413一起运动的方式布置,和/或至少一个回流储器295以能够借助相应的定位装置217;218,219;221与至少一个印刷头212;412和/或至少一个标准储器252和/或至少一个喷嘴梁213;413一起运动的方式布置。由此,特别是确保了例如在至少一个标准储器257内部和/或至少一个印刷头212;412内部的静液压压力恒定的条件。
当承印材料幅材02已经经过至少一个第一印刷总成200之后,承印材料幅材02沿其传送行程继续传送并且优选输送给至少一个干燥器单元300的至少一个第一干燥器301。优选的是,承印材料幅材02的由至少一个第一印刷总成200印制的第一面在承印材料幅材02与至少一个第一印刷总成200的至少一个第一中心滚筒201的最后一个接触部位同至少一个第一干燥器301的作用区域之间,不与卷筒纸印刷机01的组成部件接触。优选的是,承印材料幅材02的特别是不由第一印刷总成200印制的、与至少一个第一印刷总成200的至少一个第一中心滚筒201接触的第二面在承印材料幅材02与至少一个第一印刷总成200的第一中心滚筒201的最后接触部位同至少一个第一干燥器301的作用区域之间,与至少一个第一印刷总成200的至少一个转向辊214和/或与至少一个第一干燥器301的至少一个转向辊312保持接触。至少一个第一干燥器301优选构造为辐射干燥器301,尤其是红外线干燥器301和/或紫外线干燥器301和/或流通干燥器,尤其是热空气干燥器301。至少一个第一干燥器301优选具有至少一个辐射源302,所述辐射源优选构造为红外线辐射源302。沿承印材料幅材02的传送方向T在至少一个第一干燥器301的至少一个辐射源302的作用区域之后,优选布置有至少一个第一冷却装置303。至少一个第一冷却装置303优选具有至少一个第一冷却辊304以及优选朝向至少一个第一冷却辊304移近和/或能够移近的第一冷却辊顶压装置306和优选至少一个朝向至少一个第一冷却辊304移近和/或能够移近的铰接辊307;308。
沿着承印材料幅材02的传送行程,在至少一个第一冷却装置303之后,优选布置有至少一个第二印刷总成400。优选的是,沿着承印材料幅材02的传送行程优选直接在至少一个第二印刷总成400之前以及优选在至少一个第一干燥器301之后以及特别是在至少一个第一印刷总成200之后,布置有至少一个第二幅材边沿对齐器。至少一个第二印刷总成400优选类似于第一印刷总成200地构造。第二印刷总成400特别是具有构造为第二印刷中心滚筒401或者简称中心滚筒401的承印材料导引元件401。承印材料幅材02的穿过至少一个第二印刷总成400的传送行程与穿过至少一个第一印刷总成200的传送行程相类似地延伸。特别是承印材料幅材02优选缠绕第二转向辊403的一部分,并且借助该转向辊以如下方式转向:使得承印材料幅材02的传送行程在第二空隙404中既相对于第二转向辊403沿切向,也相对于第二中心滚筒401沿切向延伸。优选的是,至少一个构造为第二顶压装置406的滚筒406布置在第二印刷总成400中。第二顶压装置406优选类似于第一顶压装置206地构造和布置,特别是在其可运动性和第二顶压装置缝隙409方面。第二中心滚筒401优选类似于第一中心滚筒201地布置和构造,特别是在第二中心滚筒401的第二驱动马达408和相应的优选布置的第二转角传感器方面,第二转角传感器以对第二驱动马达408和/或第二中心滚筒401本身的转角位置起测量作用和/或能够测量地并且发送和/或能够发送给处于上级的机器控制装置的方式来构造。
在第二印刷总成400内部,优选布置有至少一个构造为喷墨印刷装置411的第二印刷装置411。至少一个第二印刷总成400的至少一个第二印刷装置411优选与至少一个第一印刷总成200的至少一个第一印刷装置211类似地构造,特别是在至少一个喷嘴梁413、至少一个构造为印刷头412(特别是喷墨印刷头412)的图像生成装置412及其呈双行的布置方式、喷嘴的布置、取向以及操控方案还有至少一个喷嘴梁413及至少一个印刷头412借助具有相应电马达的至少一个调整机构的运动能力和调整能力方面。就承印材料幅材02的传送行程而言,在至少一个第二印刷总成400之后布置有至少一个干燥单元300的至少一个第二干燥器331。至少一个第二干燥器331优选类似于至少一个第一干燥器301地构造。特别是,至少一个第二干燥器331优选具有至少一个第二冷却辊334。优选的是,至少一个第二干燥器331就其所介绍的构件而言,基本上以及进一步优选完全相对于至少一个第一干燥器301对称地构造。至少一个第一干燥器301和至少一个第二干燥器331优选是至少一个干燥器单元300的组成部件。在空间布置方面,干燥器单元300以及进而优选为至少一个第一干燥器301和至少一个第二干燥器331优选布置在至少一个第一印刷总成200与至少一个第二印刷总成400之间。
沿着承印材料幅材02的传送行程,在至少一个第二干燥器331之后布置有至少一个拉出辊501。至少一个拉出辊501优选具有自己的构造为拉出辊驱动装置504的驱动马达504。沿着承印材料幅材02的传送行程,在拉出缝隙503之后和/或在再润湿装置之后布置有至少一个后续处理装置500,其优选构造为折页装置500和/或具有单张纸裁切装置500和/或平整装置500,或者构造为卷绕装置500。
优选的是,至少在印刷机01的印刷总成200;400内部至少暂时地或者说至少在某些时段布置有和/或能够布置至少一个能够沿着至少一个拉入行程运动的、用于拉入承印材料幅材02的拉入机构和/或能够沿着承印材料幅材02的至少一个所设置的传送行程运动的、用于拉入承印材料幅材02的拉入机构。优选的是,布置有至少一个拉入导引元件,借助拉入导引元件来确定和/或能够确定至少一个拉入机构的至少一个拉入行程。至少一个拉入导引元件例如构造为至少一个转向滚轮。至少一个拉入导引元件可替换地构造为至少一个链条轨。特别是,在此链条轨也可以具有用于实现不同的拉入行程的分叉部。
在印刷机的至少一个变型中,印刷机01构造为卷筒纸轮转喷墨印刷机01,并且至少一个转印体与至少一个第一印刷中心滚筒201一起在形成转印缝隙的情况下布置。于是,优选至少一个印刷头212指向至少一个转印体。
附图标记列表
01 印刷机、喷墨印刷机、卷筒纸印刷机、卷筒纸喷墨印刷机、轮转印刷机、卷筒纸轮转印刷机、卷筒纸轮转喷墨印刷机
02 承印材料、承印材料幅材、纸幅材、织物幅材、薄片、合成材料薄片、金属薄片
100 承印材料源、卷筒纸开卷装置、换卷器
101 承印材料卷筒
102 -
103 卷筒保持装置、夹紧装置、张紧装置
104 驱动马达、电马达(103)
111 转轴(101;103)
112 -
113 -
114 第一幅材边缘对齐装置
115 -
116 -
117 牵引顶压装置
118 牵引辊;
119 拉入缝隙
120 -
121 浮动杆
139 拉入机构
140 -
141 第一测量辊
146 驱动马达、牵引驱动马达(118)
200 第一印刷总成
201 第一承印材料导引元件、印刷中心滚筒、中心滚筒
202 第一承印材料准备装置、幅材准备装置、喷涂装置、电晕装置、放电装置、承印材料清洁装置、幅材清洁装置、除尘装置
203 辊、转向辊
204 空隙(201;203)
205 -
206 第一滚筒、顶压装置
207 转轴(201)
208 驱动马达、电马达、直接驱动装置、单独驱动装置
209 第一顶压装置缝隙
210 -
211 第一印刷装置、印刷部位、喷墨印刷装置、四色印刷装置
212 第一图像生成装置、印刷头、喷墨印刷头
213 第一喷嘴梁
214 转向辊
215 -
216 第二测量辊
217 第一定位装置
218 第二定位装置
219 第三定位装置
220 -
221 第四定位装置
222 维护装置、清洁装置、检查装置
223 输送装置
224 定位引导装置、轨
252 标准储器
295 回流储存器
300 干燥器单元
301 第一干燥辅助机构、干燥器、红外线干燥器、辐射干燥器、流通干燥器、紫外线干燥器、热空气干燥器
302 -
303 -
304 第一冷却辊
305 -
306 冷却辊顶压装置
312 转向辊、承印材料导引元件
331 第二干燥辅助机构、干燥器
332 -
333 -
334 第二冷却辊
400 第二印刷总成
401 第二承印材料导引元件、印刷中心滚筒、中心滚筒
402 -
403 转向辊
404 空隙(401;403)
405 -
406 第二滚筒、顶压装置
407 转轴(401)
408 驱动马达
409 第二顶压装置缝隙
410 -
411 第二印刷装置、喷墨印刷装置
412 第二图像生成装置、印刷头、喷墨印刷头
413 第二喷嘴梁
500 后续处理设备、折页装置、卷绕装置、单张纸裁切装置、平整装置
501 拉出辊
502 -
503 -
504 驱动马达、拉出辊驱动装置(501)
616 第一组成部件、载体
624 底部段(616;636;637;638)
636 第二载体
637 第三载体
638 第四载体
639 -
640 -
641 第一控温装置、加热装置、加热丝
642 第二控温装置、加热装置、加热丝
643 第三控温装置
644 第四控温装置
645 -
646 第五控温装置
647 第六控温装置
648 第七控温装置
649 第八控温装置
650 -
651 第一部位(616)
652 第二部位(616)
653 第一部位(636)
654 第二部位(636)
655 -
656 第一部位(637)
657 第二部位(637)
658 第一部位(638)
659 第一部位(638)
660 -
661 第一参考点
662 第二参考点
663 第三参考点
664 第四参考点
665 -
666 第五参考点
667 第六参考点
668 第七参考点
669 第八参考点
670 -
671 第一参考点,参考固定点
672 第二参考点,参考固定点
673 第一位置传感器
674 第二位置传感器
675 -
676 第三位置传感器
677 第四位置传感器
678 第五位置传感器
679 控制装置和/或调节装置
680 -
681 侧支柱
682 横支柱
A 横向,轴向
B 纵向
T 传送方向

Claims (49)

1.一种印刷总成(200),其中通过针对承印材料(02)的传送设置的穿过印刷总成(200)的传送行程来确定至少一个传送方向(T),并且其中所述印刷总成(200)具有至少一个第一载体(616),在所述第一载体上布置有至少一个第一图像生成装置(212)并且所述第一载体既在传送方向(T)上延伸又在相对于传送方向(T)正交地且水平地取向的横向(A)上延伸,其特征在于,所述印刷总成(200)具有至少一个第一控温装置(641;642),所述至少一个第一控温装置用于在所述至少一个第一载体(616)的第一部位(651)和所述至少一个第一载体(616)的至少在传送方向(T)上与所述第一部位(651)间隔开的第二部位(652)之间有针对性地产生温度差。
2.根据权利要求1所述的印刷总成,其特征在于,在第一载体(616)上布置有多个第一图像生成装置(212),所述多个第一图像生成装置相对于彼此关于横向(A)错位地和/或间隔地布置。
3.根据权利要求1或2所述的印刷总成,其特征在于,所述印刷总成(200)具有至少一个第二载体(636),在所述至少一个第二载体上布置有至少一个第二图像生成装置(212),并且印刷总成(200)具有至少一个位置传感器(673;674),所述至少一个位置传感器用于确定布置在第一载体(616)上的第一参考点(661)相对于另一参考点(663;671)的至少关于传送方向(T)的相对位置,并且所述另一参考点(663;671)地点固定地相对于印刷总成(200)的承载至少一个第二图像生成装置(212)的第二载体(636)布置。
4.根据权利要求1或2或3所述的印刷总成,其特征在于,所述印刷总成(200)具有至少一个第二载体(636),在所述至少一个第二载体上布置有至少一个第二图像生成装置(212),并且印刷总成(200)具有至少一个另外的控温装置(632),所述至少一个另外的控温装置用于在所述至少一个第二载体(636)的第一部位(653)和所述至少一个第二载体(636)的至少在传送方向(T)上与所述第一部位(653)间隔开的第二部位(654)之间有针对性地产生温度差。
5.根据权利要求3或4所述的印刷总成,其特征在于,所述至少一个第二载体(636)至少关于传送方向(T)与至少一个第一载体(616)间隔地布置。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的印刷总成,其特征在于,至少一个图像生成装置(212)与承载它的载体(616;636;637;638)的温度和/或每个布置在承载它的载体(616;636;637;638)上的控温装置(641;642;643;644;646;647;648;649)的温度无关地、地点固定地相对于承载它的载体(616;636;637;638)布置。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的印刷总成,其特征在于,至少一个第一控温装置(641;642)在横向(A)上在印刷总成(200)的工作宽度的至少10%上延伸。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的印刷总成,其特征在于,相应的控温装置(641;642;643;644;646;647;648;649)在横向(A)上在相应的载体(616;636;637;638)的伸展的至少10%上延伸。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的印刷总成,其特征在于,至少一个第一载体(616)在横向(A)上在印刷总成(200)的工作宽度的至少80%上延伸。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的印刷总成,其特征在于,至少一个第一控温装置(641;642)在横向(A)上在图像生成装置(212)的至少双倍宽度上延伸。
11.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10所述的印刷总成,其特征在于,至少一个第一图像生成装置(212)构造为至少一个第一喷墨印刷头(212)。
12.根据权利要求3或4或5或6或7或8或9或10或11所述的印刷总成,其特征在于,至少一个第二图像生成装置(212)构造为至少一个第二喷墨印刷头(212)。
13.根据权利要求3或4或5或6或7或8或9或10或11或12所述的印刷总成,其特征在于,为至少一个第一图像生成装置(212)对应第一颜色的印刷油墨,并为至少一个第二图像生成装置(212)对应不同于第一颜色的第二颜色的印刷油墨。
14.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13所述的印刷总成,其特征在于,布置有至少一个控制装置和/或调节装置(679),并且所述至少一个控制装置和/或调节装置(679)与至少一个第一控温装置(641)连接地布置。
15.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14所述的印刷总成,其特征在于,布置有至少一个控制装置和/或调节装置(679),并且所述至少一个控制装置和/或调节装置(679)与至少一个第一位置传感器(673)连接地布置。
16.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15所述的印刷总成,其特征在于,布置有至少一个控制装置和/或调节装置(679),并且所述至少一个控制装置和/或调节装置(679)与至少一个第一应变传感器连接地布置。
17.根据权利要求3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16所述的印刷总成,其特征在于,将至少一个位置传感器(673;674;676;677;678)构造为至少一个无接触地工作的位置传感器(673;674;676;677;678)和/或光学传感器和/或激光传感器和/或电容式传感器和/或超声传感器和/或涡流传感器。
18.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17所述的印刷总成,其特征在于,至少一个第一控温装置(641)构造为至少一个第一加热装置(641)和/或至少一个第一加热丝(641),和/或具有至少一个珀尔帖元件和/或用于至少一种控温流体的至少一个流体管线。
19.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18所述的印刷总成,其特征在于,用于有针对性地引入和/或排出热能的至少一个第一控温装置(641)布置在第一部位(651)上。
20.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19所述的印刷总成,其特征在于,用于有针对性地引入和/或排出热能的至少一个第二控温装置(642) 布置在第二部位(652)上。
21.根据权利要求3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20所述的印刷总成,其特征在于,印刷总成(200)具有第三载体(637),并且在第三载体(637)上布置有至少一个第三图像生成装置(212),并且第三载体(637)至少关于传送方向(T)与第二载体(636)并与第一载体(616)间隔地布置。
22.根据权利要求21所述的印刷总成,其特征在于,印刷总成(200)具有第四载体(638),并且在第四载体(638)上布置有至少一个第四图像生成装置(212),并且第四载体(638)至少关于传送方向(T)与第三载体(637)和第二载体(636)和第一载体(616)间隔地布置。
23.根据权利要求21或22所述的印刷总成,其特征在于,为第三载体(637)配设至少一个控温装置(646;647),第三载体的所述控温装置用于在所述至少一个第三载体(637)的第一部位(656)和所述至少一个第三载体(637)的至少在传送方向(T)上与所述至少一个第三载体(637)的所述第一部位(656)间隔开的第二部位(657)之间有针对性地产生温度差。
24.根据权利要求22或23所述的印刷总成,其特征在于,为第四载体(638)配设至少一个控温装置(648;649),第四载体的所述控温装置用于在所述至少一个第四载体(638)的第一部位(658)和所述至少一个第四载体(638)的至少在传送方向(T)上与所述至少一个第四载体(638)的所述第一部位(659)间隔开的第二部位(659)之间有针对性地产生温度差。
25.根据权利要求22或23或24所述的印刷总成,其特征在于,印刷总成(200)具有至少一个用于确定布置在第一载体(616)上的参考点(662)相对于地点固定地相对于第二载体(636)布置的另一参考点(663)的至少关于传送方向(T)的相对位置的位置传感器(674),并且印刷总成(200)具有至少一个用于确定布置在第二载体(636)上的参考点(664)相对于地点固定地相对于第三载体(637)布置的另一参考点(666)的至少关于传送方向(T)的相对位置的位置传感器(676),并且印刷总成(200)具有至少一个用于确定布置在第三载体(637)上的参考点(667)相对于地点固定地相对于第四载体(638)布置的另一参考点(668)的至少关于传送方向(T)的相对位置的位置传感器(677)。
26.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25所述的印刷总成,其特征在于,所述至少一个第一控温装置(641)和/或所述至少一个第二控温装置(642)布置在至少一个第一载体(616)上。
27.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26所述的印刷总成,其特征在于,在至少一个第一载体(616)上在沿着传送方向(T)看位于前方的分界面上布置有至少一个第一控温装置(641),并且在至少一个第一载体(616)上在沿着传送方向(T)看位于后方的分界面上布置有至少一个第二控温装置(642)。
28.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27所述的印刷总成,其特征在于,在相应的载体(616;636;637;638)上分别布置多个图像生成装置(212),其相对位置与承载它的载体(616;636;637;638)的温度和/或每个布置在承载它的载体(616;636;637;638)上的控温装置(641;642;643;644;646;647;648;649)的温度无关。
29.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28所述的印刷总成,其特征在于,第一控温装置(641)构造为至少一个第一加热装置(641)。
30.根据权利要求20或21或22或23或24或25或26或27或28或29所述的印刷总成,其特征在于,第二控温装置(642)构造为至少一个第二加热装置(642)。
31.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30所述的印刷总成,其特征在于,布置有至少一个控制装置和/或调节装置(679),并且将所述至少一个控制装置和/或调节装置(679)与载体(616;636;637;638)的全部控温装置(642;643;644;646;647;648;649)和/或与全部的测量和/或能够测量载体(616;636;637;638)的位置的位置传感器(674;676;677;678)连接地布置。
32.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30或31所述的印刷总成,其特征在于,相应的载体(616;636;637;638)的两个关于横向(A)的末端相对于印刷总成(200)的机架(283)地点固定地布置。
33.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30或31或32所述的印刷总成,其特征在于,印刷总成(200)具有至少一个第一应变传感器,所述至少一个第一应变传感器用于确定至少第一载体(616)的至少一个参考区段的至少一个膨胀。
34.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30或31或32或33所述的印刷总成,其特征在于,工作宽度是相对于承印材料(02)的所设置的传送行程垂直地延伸穿过印刷总成(200)的尺寸和/或沿横向(A)水平延伸的尺寸,和/或工作宽度等于承印材料(02)为了仍然能够利用印刷总成(200)来加工所允许具有的最大宽度。
35.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30或31或32或33或34所述的印刷总成,其特征在于,传送方向(T)在弯曲的传送行程的情况下分别是这样的方向:所述方向与所设置的传送行程的紧邻相应的参考点的分段和/或点相切地延伸,并且所述相应的参考点位于与传送方向(T)关联的点和/或组成部分上。
36.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30或31或32或33或34或35所述的印刷总成,其特征在于,印刷总成(200)具有至少一个第二载体(636),在所述第二载体上布置有至少一个第二图像生成装置(212),并且印刷总成(200)具有至少一个用于确定布置在第一载体(616)上的第一参考点(661)相对于第一参考固定点(671)的至少关于传送方向(T)的相对位置的第一位置传感器(673),并且第一参考固定点(671)地点固定地相对于印刷总成(200)的机架(283)布置,并且印刷总成(200)具有至少一个用于确定布置在第一载体(616)上的第二参考点(662)相对于第三参考点(663)的至少关于传送方向(T)的相对位置的第二位置传感器(674),并且第三参考点(663)相对于印刷总成(200)的第二载体(636)地点固定地布置。
37.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14或15或16或17或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28或29或30或31或32或33或34或35或36所述的印刷总成,其特征在于,印刷总成(200)具有至少一个用于确定布置在第一载体(616)上的第一参考点(661)相对于另一参考点(663;671)的至少关于传送方向(T)的相对位置的第一位置传感器(673),并且所述另一参考点(663;671)地点固定地相对于印刷总成(200)的机架(283)布置。
38.一种用于运行印刷总成(200)的方法,所述印刷总成具有至少一个第一载体(616),在所述第一载体上布置有至少一个第一图像生成装置(212),其中通过针对承印材料(02)的传送设置的穿过印刷总成(200)的传送行程来确定至少一个传送方向(T),并且其中由测量获得关于布置在至少一个第一载体(616)上的至少一个第一参考点(661)相对于至少一个另外的参考点(663;671)的位置的位置信息,并且其中所述至少一个另外的参考点(663;671)地点固定地相对于印刷总成(200)的承载至少一个第二图像生成装置(212)的第二载体(636)布置,并且其中至少根据所述位置信息受控地和/或受调节地运行至少一个第一控温机构(641),用以有针对性地影响所述至少一个第一载体(616)的至少在第一部位(651)上的温度。
39.一种用于运行印刷总成(200)的方法,所述印刷总成具有至少一个第一载体(616),在所述第一载体上布置有至少一个第一图像生成装置(212),其中通过针对承印材料(02)的传送设置的穿过印刷总成(200)的传送行程来确定至少一个传送方向(T),并且其中由测量获得关于布置在至少一个第一载体(616)上的至少一个第一参考点(661)相对于至少一个另外的参考点(663;671)的位置的位置信息,并且其中所述至少一个另外的参考点(663;671)地点固定地相对于印刷总成(200)的机架(283)和/或地点固定地相对于印刷总成(200)的承载至少一个第二图像生成装置(212)的第二载体(636)布置,并且其中至少根据所述位置信息受控地和/或受调节地运行至少一个第一控温机构(641),用以有针对性地影响所述至少一个第一载体(616)的至少在第一部位(651)上的温度,并且至少根据印刷总成(200)的印刷生产过程中的所述位置信息进行至少一个第一控温机构(641)的受控的和/或受调节的运行。
40.根据权利要求38所述的方法,其特征在于,至少根据印刷总成(200)的印刷生产过程中的所述位置信息进行至少一个第一控温机构(641)的受控的和/或受调节的运行。
41.根据权利要求38或39或40所述的方法,其特征在于,至少根据所述位置信息,至少在所述至少一个第一载体(616)的第一部位(651)上有针对性地设定与所述至少一个第一载体(616)的至少一个第二部位(652)上的温度不同的温度。
42.根据权利要求38或39或40或41所述的方法,其特征在于,为了测量所述至少一个位置,使用至少一个位置传感器(673;674;676;677;678)。
43.根据权利要求42所述的方法,其特征在于,将至少一个位置传感器(673;674;676;677;678)构造为至少一个无接触地工作的位置传感器(673;674;676;677;678)和/或光学传感器和/或激光传感器和/或电容式传感器和/或超声传感器和/或涡流传感器。
44.根据权利要求38或39或40或41或42或43所述的方法,其特征在于,所述调节是关于第二载体(636)的参考点(663)的位置相对于第一载体(616)的参考点(662)的位置的位置调节。
45.根据权利要求38或39或40或41或42或43或44所述的方法,其特征在于,至少根据所述位置信息,至少在所述至少一个第一载体(616)的第一部位(651)上有针对性地设定与到那时为止在所述第一部位(651)上存在的温度不同的温度。
46.根据权利要求41或42或43或44或45所述的方法,其特征在于,至少根据所述位置信息,在所述至少一个第一载体(616)的第二部位(652)上有针对性地设定与所述至少一个第一载体(616)的至少一个第一部位(651)上的温度不同的温度。
47.根据权利要求41或42或43或44或45或46所述的方法,其特征在于,至少根据所述位置信息,至少在所述至少一个第一载体(616)的第二部位(651)上有针对性地设定与到那时为止在所述第二部位(652)上存在的温度不同的温度。
48.根据权利要求38或39或40或41或42或43或44或45或46或47所述的方法,其特征在于,关于布置在至少一个第一载体(616)上的至少一个第一参考点(661)相对于至少一个另外的参考点(663;671)的位置的位置信息由所述位置的直接测量和/或由印刷图的至少一个套准测量和/或由至少一个载体(616)上的至少一个温度测量和/或由至少第一载体(616)的至少一个参考区段的膨胀的至少一个测量获得。
49.根据权利要求38或39或40或41或42或43或44或45或46或47或48所述的方法,其特征在于,控温装置(641)的受控的和/或受调节的运行在加热丝和/或珀尔帖元件的情况下为受控的和/或受调节的供电,和/或在流体管线的情况下为控温流体的流量和/或温度的控制和/或调节,和/或在辐射源的情况下为辐射强度的控制和/或调节。
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