CN108697540B - 用于施加弹性股线的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种施加弹性构件的方法，其包括：施加构造粘合剂；间断地施加弹性粘合剂；将第一弹性件和第二弹性件定位成伸长状态，以使所述弹性件的第一部分被定位成在保持区中与所述构造粘合剂和所述弹性粘合剂接触并且所述弹性件的第二部分被定位成在释放区中与所述构造粘合剂接触但不与所述弹性粘合剂接触；切断所述释放区中的所述弹性件；在所述释放区中使所述弹性件回缩穿过所述构造粘合剂；以及在所述保持区中维持所述弹性件的伸长。

Description

用于施加弹性股线的方法

背景技术

粘结结构被结合到多种制品中，包括例如个人护理产品、医用衣服以及工业工作服。传统上使用粘合剂粘结吸收制品的各个层，诸如顶片、底片、吸入层、翼片、耳片等。传统上还使用粘合剂粘结吸收制品的离散件，诸如紧固件、腿部弹性件、腰部弹性件等。在个人护理产品诸如吸收性内衣中，吸收芯周围的粘结强度和粘结整体性是重要的。在个人护理产品中，粘结强度对于维持处于张紧状态的弹性件也是重要的，因为一次性衣服的弹性化区域在衣服被穿着时可能暴露于相当大的张力。如果顶片与底片之间的粘结失效或粘结间隙发生在吸收芯周围的区域中，那么位于顶片与底片之间的吸收材料可能会从衣服中漏出。如果张紧的弹性部件发生粘结失效，那么产品的衬垫性能可能受损。因此，需要一种高速间断性工艺，用于在选定区域中牢固地施加弹性构件，同时以最小的粘合剂施加在吸收芯周围提供良好的粘结整体性、强度和覆盖。

发明内容

在第一方面，本发明涉及一种施加弹性构件的方法。该方法包括提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的底片网。底片网限定从第一侧向侧边缘延伸到第二侧向侧边缘的底片宽度。

该方法还包括提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的顶片网。顶片网限定从第一侧向侧边缘延伸到第二侧向侧边缘的顶片宽度。

该方法还包括提供多个离散的吸收芯并且提供第一弹性构件网和第二弹性构件网。

该方法还包括以第一粘合剂图案施加第一粘合剂以限定第一粘合剂宽度。第一粘合剂宽度为顶片宽度或底片宽度的至少90％。

该方法还包括以第二粘合剂图案间断地施加第二粘合剂以限定交替的保持区和释放区。第二粘合剂具有与第一粘合剂不同的组成和特性。

该方法还包括将第一弹性构件网、第二弹性构件网、第一粘合剂、第二粘合剂、以及离散的吸收芯定位在顶片网与底片网之间，以限定吸收插件网。第一弹性构件网和第二弹性构件网处于伸长状态，并且第一弹性构件网的第一部分和第二弹性构件网的第一部分被定位成在保持区中与第一粘合剂和第二粘合剂接触。第一弹性构件网的第二部分和第二弹性构件网的第二部分被定位成在释放区中与第一粘合剂接触但不与第二粘合剂接触。

该方法还包括在释放区中切断第一弹性构件网和第二弹性构件网，以限定第一和第二离散的弹性构件。

该方法还包括在释放区中使第一弹性构件和第二弹性构件的第二部分回缩穿过第一粘合剂，并且在保持区中维持第一弹性构件和第二弹性构件的第一部分的伸长。

在各种实施方案中，该方法还可包括以具有由笔直部分分开的弯曲部分的弹性件图案施加第一细长弹性构件网和第二细长弹性构件网。在各种实施方案中，离散的吸收芯限定具有狭窄部分的宽度，并且弹性件图案的弯曲部分与吸收芯的狭窄部分对齐。

在各种实施方案中，该方法还可包括使弹性件图案的弯曲部分与保持区对齐并且使弹性件图案的笔直部分与释放区对齐。

在各种实施方案中，弹性构件网在横向上限定宽度，并且第二粘合剂施加限定在横向上限定的第二粘合剂施加宽度，并且粘合剂施加宽度是弹性构件网宽度的至少两倍。

在各种实施方案中，第一粘合剂是由聚α烯烃制成的构造粘合剂并且第二粘合剂是由苯乙烯嵌段共聚物制成的弹性粘合剂。

在各种实施方案中，一旦组装在吸收插件网中，第二粘合剂就与第一粘合剂在保持区中重叠。在各种实施方案中，该方法还可包括以1至3gsm的添加量以槽涂施加来施加第一粘合剂并且以8至12gsm的添加量以旋涡图案施加第二粘合剂。在各种实施方案中，该方法还可包括以具有沿机器方向延伸的多个空隙的槽涂图案施加第一粘合剂。每个空隙可具有0.75至1.25mm的宽度。

在各种实施方案中，第一细长弹性构件网和第二细长弹性构件网各自以弹性件图案施加，所述弹性件图案具有一旦组装在吸收插件网中就被吸收芯至少部分地覆盖的部分。在各种实施方案中，该方法还可包括切断和回缩第一细长弹性构件网和第二细长弹性构件网，以使至少部分地被吸收芯覆盖的部分不张紧。

在各种实施方案中，该方法还可包括：供应第一体片网和第二体片网；在位于离散的吸收芯之间的弱线处分离吸收插件网，以限定离散的吸收插件；将离散的吸收插件附接至第一体片网和第二体片网，以限定复合衣服网；折叠复合衣服网；沿着一系列衣服侧缝粘结处将第一体片网附接至第二体片网；以及在衣服侧缝粘结处切割复合衣服网，以产生多个裤状一次性吸收衣服。

在另一方面，本发明提供了一种施加间断弹性构件的方法。该方法包括提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的液体不可透过的底片网。底片网限定从第一侧向侧边缘延伸到第二侧向侧边缘的底片宽度。

该方法还包括提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的液体可透过的顶片网。顶片限定从第一侧向侧边缘延伸到第二侧向侧边缘的顶片宽度。

该方法还包括提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的多个离散的吸收芯。离散的吸收芯限定从第一侧向侧边缘延伸到第二侧向侧边缘的宽度。宽度具有狭窄部分。

该方法还包括提供第一细长弹性构件网和第二细长弹性构件网，并在第一粘合剂施加中将第一粘合剂施加至顶片网。第一粘合剂施加是在横向上限定第一粘合剂施加宽度的槽涂施加。第一粘合剂施加宽度为顶片宽度的至少90％。

该方法还包括以第二粘合剂图案间断地施加第二粘合剂以限定交替的保持区和释放区。第二粘合剂具有与第一粘合剂不同的组成和特性。

该方法还包括以第三粘合剂图案将第三粘合剂施加至底片网，所述第三粘合剂图案在横向上限定第三粘合剂施加宽度。第三粘合剂施加宽度小于底片宽度的70％并且施加在底片网的中央部分中。

该方法还包括将第一弹性构件网、第二弹性构件网、第一粘合剂、第二粘合剂、第三粘合剂、以及离散的吸收芯定位在顶片与底片之间，以限定吸收插件网。第一弹性构件网和第二弹性构件网各自被定位成处于伸长状态并且分别具有第一图案和第二图案。第一图案和第二图案各自具有弯曲部分和笔直部分。第一图案和第二图案的弯曲部分与离散的吸收芯的狭窄部分对齐。离散的吸收芯位于吸收插件网的中央部分中并且在行进方向上间隔开以在相邻吸收芯之间限定端部密封件。第一弹性构件网位于吸收插件网的第一侧向部分中，并且在保持区中与第一粘合剂和第二粘合剂接触。第一弹性构件网在释放区中与第一粘合剂接触，但不与第二粘合剂接触。第二弹性构件网位于吸收插件网的第二侧向部分中，并且在保持区中与第一粘合剂和第二粘合剂接触。第二弹性构件网在释放区中与第一粘合剂接触，但不与第二粘合剂接触。

该方法还包括在离散的吸收芯之间的弱线处弱化吸收插件网以限定离散的吸收插件。

该方法还包括在释放区中切断第一弹性构件网和第二弹性构件网，以限定第一和第二离散的弹性构件。

该方法还包括在释放区中使第一弹性构件和第二弹性构件回缩穿过第一粘合剂并且在保持区中维持第一弹性构件的伸长和第二弹性构件的伸长。

在各种实施方案中，第一粘合剂和第三粘合剂是聚α烯烃粘合剂并且第二粘合剂是苯乙烯嵌段共聚物粘合剂。

在各种实施方案中，一旦组装在吸收插件网中，第二粘合剂就与第一粘合剂在保持区中重叠。

在各种实施方案中，第一粘合剂施加和第三粘合剂施加是连续施加。

在另一方面，本发明提供了一种施加间断弹性构件的方法。该方法包括提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的液体不可透过的底片网。底片网限定从第一侧向侧边缘延伸到第二侧向侧边缘的底片宽度。

该方法还包括提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的液体可透过的顶片网。顶片网限定从第一侧向侧边缘延伸到第二侧向侧边缘的顶片宽度。

该方法还包括提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的多个离散的吸收芯。离散的吸收芯限定从第一侧向侧边缘延伸到第二侧向侧边缘的宽度。宽度具有狭窄部分。

该方法还包括提供第一细长弹性构件网和第二细长弹性构件网。

该方法还包括在连续的第一粘合剂施加中将第一粘合剂施加至顶片网。第一粘合剂是构造粘合剂并且第一粘合剂施加是在横向上限定第一粘合剂施加宽度的槽涂施加。第一粘合剂施加宽度为顶片宽度的至少90％。

该方法还包括以第二粘合剂图案将第二粘合剂间断地施加至底片网以限定交替的保持区和释放区。每个保持区和每个释放区具有一定长度。第二粘合剂是弹性粘合剂并且具有与第一粘合剂不同的组成和特性。

该方法还包括以第三粘合剂图案将第三粘合剂施加至底片网。第三粘合剂是构造粘合剂并且第三粘合剂图案是在横向上限定第三粘合剂施加宽度的旋涡施加。第三粘合剂施加宽度小于底片宽度的70％并且施加在底片网的中央部分中。

该方法还包括将第一弹性构件网、第二弹性构件网、第一粘合剂、第二粘合剂、第三粘合剂、以及离散的吸收芯定位在顶片与底片之间，以限定吸收插件网。第一弹性构件网和第二弹性构件网各自被定位成处于伸长状态并且分别具有第一图案和第二图案。第一图案和第二图案各自具有弯曲部分和笔直部分。第一图案和第二图案的弯曲部分与离散的吸收芯的狭窄部分对齐。离散的吸收芯位于吸收插件网的中央部分中并且在行进方向上间隔开以在相邻吸收芯之间限定端部密封件。第一弹性构件网位于吸收插件网的第一侧向部分中，并且在保持区中与第一粘合剂和第二粘合剂接触。第一弹性构件网在释放区中与第一粘合剂接触，但不与第二粘合剂接触。第二弹性构件网位于吸收插件网的第二侧向部分中，并且在保持区中与第一粘合剂和第二粘合剂接触。第二弹性构件网在释放区中与第一粘合剂接触，但不与第二粘合剂接触。

该方法还包括在离散吸收芯之间的弱线处对吸收插件网穿孔，以限定具有离散吸收插件长度的离散吸收插件。

该方法还包括在释放区中切断第一弹性构件网和第二弹性构件网，以限定第一和第二离散的弹性构件。保持区长度小于吸收插件长度。

该方法还包括通过拖拽第一弹性构件的一部分和第二弹性构件的一部分而使释放区中的第一弹性构件和第二弹性构件回缩穿过第一粘合剂并且在保持区中维持第一弹性构件的伸长和第二弹性构件的伸长。

该方法还包括将所穿孔的吸收插件网运输至分离装置。

该方法还包括在穿孔处分离吸收插件网以限定离散的吸收插件。

该方法还包括：供应第一体片网和第二体片网；将离散的吸收插件附接至第一体片网和第二体片网，以限定复合衣服网；折叠复合衣服网；沿着一系列衣服侧缝粘结处将第一体片网附接至第二体片网；以及在衣服侧缝粘结处切割复合衣服网，以产生多个裤状一次性吸收衣服。

在各种实施方案中，第一粘合剂是APAO粘合剂并且第二粘合剂包含苯乙烯嵌段共聚物。在各种实施方案中，第一粘合剂是包含聚α烯烃的构造粘合剂且具有1至3gsm的添加量，并且第二粘合剂是包含苯乙烯嵌段共聚物的弹性粘合剂且具有8至12gsm的添加量。

附图说明

图1是本发明的一个示例性方法的透视图，其示出具有第一示例性芯形状的吸收芯和具有第一示例性弹性件图案的弹性构件网。

图2是本发明的另一个示例性方法的透视图，其示出具有第二示例性芯形状的吸收芯和具有第二示例性弹性件图案的弹性构件网。

图3是沿着线3-3截取的图1的方法的放大剖视图。

图4是图1的方法的一部分的顶视图，为清楚起见省略了一些元件。

图5是图2的方法的一部分的顶视图，为清楚起见省略了一些元件。

图6是本发明的示例性衣服组装过程的透视图。

图6A是沿着线6a-6a截取的图6的剖视图。

图7是由本发明的方法产生的示例性吸收制品的前视图。

具体实施方式

本发明包括一种将弹性构件施加于移动网以形成吸收插件的方法。示例性吸收插件组装方法10在图1-3中示出。图1是方法10的透视图，其示出具有第一示例性芯形状的吸收芯和具有第一示例性弹性件图案的弹性构件网。图2是方法10的透视图，其示出具有第二示例性芯形状的吸收芯和具有第二示例性弹性件图案的弹性构件网。图3是沿着线3-3截取的图1的剖视图。方法10包括提供在行进方向12上移动且具有第一侧向侧边缘20和第二侧向侧边缘22的底片网16。底片网16限定从第一侧向侧边缘20延伸到第二侧向侧边缘22的底片网宽度18。底片网宽度18在垂直于行进方向12的横向14上测量。底片网16还限定中央部分70、在中央部分70与第一侧向侧边缘20之间的第一侧向区72、以及在中央部分70与第二侧向侧边缘22之间的第二侧向区74，如图3所示。

方法10还包括提供在行进方向13上移动且具有第一侧向侧边缘26和第二侧向侧边缘28的顶片网24。顶片网24限定从第一侧向侧边缘26延伸到第二侧向侧边缘28的顶片网宽度30。顶片网宽度30在垂直于行进方向13的横向14上测量。顶片网24和底片网16在加工期间的相对取向不一定表示使用期间的相对取向。在使用中，顶片网通常被取向成面向穿着者并提供身体侧表面。底片网通常被取向成背离穿着者并提供衣服侧表面。在一些实施方案(未示出)中，顶片网在制造的各个阶段期间可定位在底片网的顶部。

底片网16可包括基本上液体不可透过的材料，并且可以是弹性的、可拉伸的或不可拉伸的。底片网16可以是液体不可透过的材料的单层，但是也可包括多层层合物，其中至少一个层是液体不可透过的。底片网16的一个或多个层可以是液体和蒸气均不可透过的，或可以是液体不可透过而蒸气可透过的。液体不可透过的层可由薄的塑料膜制成，但也可以使用其他柔性的液体不可透过的材料。

顶片网24可由广泛选择的网材料制成，诸如合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维)、天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、天然纤维和合成纤维的组合、多孔泡沫、网状泡沫、网状热塑性膜、有孔成形热塑性膜、有孔塑料膜、液压成形的热塑性膜、热塑性稀松布等。各种织造织物和非织造织物可用于顶片网24。例如，顶片网24可由聚烯烃纤维的熔喷或纺粘网构成。顶片网24还可以是由天然纤维和/或合成纤维构成的粘结-梳理网。顶片网24可以是液体可透过的。顶片网24可由基本上疏水的材料构成，并且疏水材料可任选地用表面活性剂处理或以其他方式加工以赋予期望水平的润湿性和亲水性。任选地，顶片网24可以用洗剂或膏剂处理。

方法10还包括提供多个离散的吸收芯32。吸收芯32具有第一侧向侧边缘34和第二侧向侧边缘36。吸收芯32限定从第一侧向侧边缘34延伸到第二侧向侧边缘36的宽度37。在一些实施方案中，吸收芯宽度37可具有狭窄部分38。狭窄部分38可以适于且被定位成在使用期间与穿着者的裆部和腿部对齐，以改善舒适性和贴合性。根据产品设计，狭窄部分38通常可以居中处于吸收芯32中，如图2所示，或可以朝向一端倾斜，如图1所示。例如，主要针对女性设计的产品可具有大致居中以使吸收芯32在使用期间与女性解剖结构更好地对齐的吸收芯32的狭窄部分38，其中吸收材料通常居中处于最终产品中。同样地，主要针对男性设计的产品可具有大致朝向一端倾斜以使吸收芯32在使用期间与男性解剖结构更好地对齐的吸收芯32的狭窄部分38，其中在最终产品中更多吸收材料可向前移动。

吸收芯32可以是任何结构，其通常为可压缩的、可适形的、对穿戴者的皮肤无刺激且能够吸收和保持液体和某些身体废物。吸收芯32可以制成广泛多种尺寸和形状，并且由本领域常用的广泛多种液体吸收材料制成。例如，吸收芯32可以适宜地包括单独的亲水性纤维的基质，诸如纤维素绒毛的网，或亲水性纤维和疏水性纤维的混合物，或纤维可以与通常称为超吸收材料的高吸收性材料的颗粒混合。吸收芯32还可包括通常用于吸收制品的其他吸收部件，诸如除尘层、芯吸或采集层、涌流层和/或第二顶片。在特定实施方案中，吸收组件包括纤维素绒毛诸如木浆绒毛和形成超吸收水凝胶的颗粒的基质。木浆绒毛可以与合成、聚合或熔喷纤维，或熔喷纤维和天然纤维的组合进行交换。超吸收颗粒可以与亲水性纤维基本上均匀混合或可以不均匀混合。绒毛和超吸收颗粒也可以选择性地放置到吸收组件的期望区中，以更好地容纳和吸收身体流出物。超吸收颗粒的浓度也可以在吸收组件的整个厚度中变化。另选地，吸收组件可包括纤维网和超吸收材料的层合物或将超吸收材料保持在局部区域中的其他合适的装置。通常，超吸收材料能够吸收至少约10倍于其重量的生理盐水，并且有利地能够吸收约25倍于其重量以上的生理盐水。

方法10还包括提供第一弹性构件网40和第二弹性构件网42。第一弹性构件网40和/或第二弹性构件网42可以是用于在吸收制品中提供回缩力和/或聚拢的任何合适的弹性体材料。例如，弹性构件网40、42可以是本领域中已知的适用于一次性吸收衣服的弹性带、股线、线等，一个实例是LYCRA牌弹性长丝，其可购自在Wichita,Kansas设有办事处的Invista。在一些实施方案中，弹性构件网40、42各自包括1、2、3、4、5或更多股弹性件。在各种实施方案中，弹性构件网40、42可以是具有400至700的分特的弹性股线。在各种实施方案中，弹性构件网40、42可以伸长其非张紧长度的至少100％、至少200％或至少300％。在一些实施方案中，弹性构件网40、42可各自包括3股弹性件，其具有至少600的分特(例如，620分特)和250％的伸长率。在一些实施方案中，弹性构件网40、42可各自包括5股弹性件，其具有至少450的分特(例如，470分特)和200％的伸长率。在一些实施方案中，弹性构件网40、42可各自包括5股弹性件，其具有至少500的分特(例如，540分特)和200％的伸长率。

方法10还包括将第一弹性构件网40、第二弹性构件网42以及离散的吸收芯32定位在顶片网24与底片网16之间，以限定吸收插件网88。吸收插件网88限定第一侧向部分94、中央部分90以及第二侧向部分96，如图3所示。

方法10还包括使用第一粘合剂施加46以第一粘合剂图案45施加第一粘合剂44以限定第一粘合剂宽度48。第一粘合剂宽度48可以具有任何合适的绝对宽度，并且与顶片网宽度30相比或与底片网宽度18相比可以具有任何合适的相对宽度。第一粘合剂施加46可以是连续施加或可以是相对于行进方向13的间断施加。在一些实施方案中，第一粘合剂宽度48可以是顶片网宽度30或底片网宽度18的至少70％、至少80％或至少90％。在一些实施方案中，第一粘合剂宽度48可以是顶片网宽度30的100％或底片网宽度18的100％。例如，在适于女性使用的实施方案中，第一粘合剂宽度48可以是175至225mm、185至215mm、195至205mm、或200mm，并且顶片网宽度30可以是200至240mm、210至230mm、215至225mm、或220mm并且底片网宽度18可以是195至225mm、200至215mm、或206mm。

例如，在适于男性使用的实施方案中，第一粘合剂宽度48可以是225至275mm、235至265mm、245至255mm、或250mm，并且顶片网宽度30可以是245至285mm、255至275mm、260至270mm、或268mm并且底片网宽度18可以是245至275mm、250至265mm、或254mm。

可以使用任何合适的施加技术(包括熔喷、槽涂或旋涡喷涂)将第一粘合剂44施加至顶片网24，如图1和2所示，或可以施加至底片网16(未示出)。在一些实施方案中，方法10包括在第一粘合剂施加46中将第一粘合剂44施加至顶片网24，其中第一粘合剂施加46是在横向14上限定第一粘合剂施加宽度48的槽涂施加，其中第一粘合剂施加宽度48是顶片网宽度30的至少90％，如图3所示。

在一些实施方案中，第一粘合剂施加46是槽涂施加，其限定具有由在行进方向13上延伸的空隙分开的粘合剂带的第一粘合剂图案45。在一些实施方案中，空隙在行进方向13上延伸，并且每个空隙具有0.75至1.25mm的宽度。在一些实施方案中，每条粘合剂带具有0.75至1.25mm的宽度。在一些实施方案中，第一粘合剂施加46以1至3、1.25至2.5、或1.35至1.55克/平方米(gsm)的添加量施加第一粘合剂44。在适于女性使用的一些实施方案中，第一粘合剂施加46以1.4至1.6或1.5gsm的添加量施加第一粘合剂44。在适于男性使用的一些实施方案中，第一粘合剂施加46以1.3至1.4或1.35gsm的添加量施加第一粘合剂44。

方法10还包括使用第二粘合剂施加54以第二粘合剂图案53间断地施加第二粘合剂52。第二粘合剂图案53可包括间断粘合剂施加，其继而限定保持区58和释放区60，其中保持区58与释放区60交替。每个保持区58具有长度59，并且每个释放区60具有长度61，如在行进方向12上所测量的。第二粘合剂施加54可以施加至底片网16，如图1和2所示，或可以施加至顶片网24(未示出)。当施加至底片网16时，第二粘合剂施加54可以施加在底片网72的第一侧向区和底片网74的第二侧向区中。在一些实施方案中，第二粘合剂施加54可以使用任何合适的方法(诸如股线涂覆)直接施加至第一弹性构件网40和/或第二弹性构件网42。

在各种实施方案中，第二粘合剂施加54可包括具有多个粘合剂递送模块的单个施加器。在其他实施方案中，第二粘合剂施加54可包括两个或更多个施加器，如图1和2所示。间断第二粘合剂施加54可包括用于选择性地致动(例如，打开和关闭)第二粘合剂施加54的一个或多个控制器57。打开和关闭第二粘合剂施加54产生保持区58(打开)和释放区60(关闭)。

在一些实施方案中，第二粘合剂施加54包括以6至16、8至12、9至10、或9gsm的添加量以旋涡图案施加第二粘合剂52。在一些实施方案中，第二粘合剂图案53限定了具有200至350mm、225至325mm、240至250、或295至310的长度59的保持区58。在适于女性的一些实施方案中，保持区58具有240至250或246mm的长度。在适于男性的一些实施方案中，保持区58可具有275至325或300mm的长度。在各种实施方案中，保持区58可具有30至50、35至45、或40至43mm的宽度55。同样地，第一弹性构件网40和第二弹性构件网42各自限定如在横向14上测量的弹性构件宽度41，如图3所示。在各种实施方案中，保持区宽度55可以等于或大于弹性构件宽度41。在各种实施方案中，保持区宽度55可以是弹性构件宽度41的至少两倍。这一相对宽度差允许第二粘合剂52在行进方向上线性施加，同时仍然为第一弹性构件40和第二弹性构件42的弯曲施加提供足够的覆盖。

在一些实施方案中，第二粘合剂图案53限定了具有140至210mm的长度61的释放区60。在适于女性的一些实施方案中，释放区60可具有190至210或200mm的长度61。在适于男性的一些实施方案中，释放区60可具有130至150或144mm的长度61。在适于男性使用的一些实施方案中，保持区58可具有300mm的长度59，并且释放区60可具有144mm的长度61。在适于女性使用的一些实施方案中，保持区58可具有246mm的长度59，并且释放区60可具有200mm的长度61。

方法10可任选地包括使用第三粘合剂施加66以第三粘合剂图案65施加第三粘合剂64。第三粘合剂施加66可以施加于底片网16，如图1和2所示。在未示出的其他实施方案中，第二粘合剂施加46可以施加至底片网16，并且第三粘合剂施加66可以施加至顶片网24。第三粘合剂施加66可以是喷涂、旋涡、槽涂或任何其他合适的施加。第三粘合剂施加66可以是连续施加或可以是相对于行进方向12的间断施加。第三粘合剂施加66限定了如在横向14上测量的第三粘合剂施加宽度68。第三粘合剂施加宽度68可以相对于底片网宽度18限定。在一些实施方案中，第三粘合剂施加宽度68大约等于底片网宽度18。在其他实施方案中，第三粘合剂施加宽度68比底片网宽度18小90％、小80％、小70％、小60％、或小50％。在各种实施方案中，如图所示，第三粘合剂施加66可以施加于底片网16的中央部分70。

在一些实施方案中，第三粘合剂施加66包括以1至4、2至3、或2.8gsm的添加量以旋涡图案施加第三粘合剂64。在一些实施方案中，第三粘合剂图案65具有90至130、100至120、或115mm的宽度68。

第一粘合剂44和/或第三粘合剂64是用于将吸收插件网88的部件组装在一起的构造粘合剂。第一粘合剂44和/或第三粘合剂64可由如吸收制品制造领域中所已知的任何合适的构造粘合剂制成。一般来讲，与第二粘合剂52相比，第一粘合剂44和/或第三粘合剂64具有较低的结晶度和在较高频率下较高的损耗模量。例如，第一粘合剂44和/或第三粘合剂64可以是聚α烯烃(PAO)，诸如无定形聚α烯烃(APAO)或增粘的无定形聚α烯烃(tAPAO)。这些粘合剂可以使用Ziegler-Natta催化产生，并且可以包括多种单体，诸如丙烯、乙烯和丁烯。一般来讲，这些粘合剂具有如通过差示扫描量热法(DSC)所测量的非常低的结晶度。

第一粘合剂44和/或第三粘合剂64可包括粘合剂组合物，其所具有的APAO的量在约50％与约99％之间、或在约70％与约95％之间、或在约80％与约85％之间，按粘合剂组合物的重量计。合适的APAO聚合物的实例包括与丁烯、乙烯和/或己烯共聚的丙烯。两种合适的纯APAO是聚丙烯-1-丁烯APAO无规共聚物，诸如RT2730或RT2723，两者均可购自在Odessa,Texas设有办事处的REXtac。第一粘合剂44和/或第三粘合剂64还可包括增粘剂，所述增粘剂的量在约1％与约50％之间、或在约5％与约30％之间、或在约15％与约20％之间，按粘合剂组合物的重量计。与APAO相比，增粘剂具有低分子量，合适地为约2000道尔顿或更低。合适的增粘剂的实例包括衍生自异戊二烯或二环戊二烯(DCPD)的完全或基本上饱和的(例如氢化的)C5树脂。其他合适的增粘剂包括衍生自石油馏分的烃、松香、松香酯、氢化松香酯、衍生自木材的多萜、衍生自合成化学品的多萜，以及任何这些的组合。另外，粘合剂组合物可包括抗氧化剂稳定剂，适宜地其量足以保持粘合剂的期望特性。足够量的抗氧化剂稳定剂对于本领域技术人员将是显而易见的。例如，粘合剂组合物可包括量为按粘合剂组合物的重量计约1％或更少的抗氧化剂稳定剂。

在各种实施方案中，第一粘合剂44和/或第三粘合剂64可以是具有增粘的APAO粘合剂组合物的构造粘合剂，所述APAO粘合剂组合物完全或基本上由APAO和增粘剂组成，具有少量的抗氧化剂。另选地，一种或多种添加剂可以按粘合剂组合物的重量计约20％或更少的量存在于构造粘合剂中。这些添加剂可包括增塑剂、有色颜料或染料、芳香剂、填料、聚合物增容剂、和/或低软化点添加剂。粘合剂组合物可包括这些添加剂中的任何一种或多种。合适的有色颜料和填料的实例包括TiO₂、炭黑、以及碳酸钙。合适的聚合物增容剂的实例包括聚丙烯-b-聚乙烯、聚丙烯-b-聚丁烯二嵌段共聚物。另外，可以将一种或多种粘度调节剂添加到粘合剂组合物中。合适的粘度调节剂的实例包括蜡、油、低分子量聚合物、以及本领域技术人员已知的其他粘度调节剂。在一些实施方案中，第一粘合剂44和/或第三粘合剂64可以是名为RT-8723的粘合剂，其可购自在Odessa,Texas设有办事处的REXtac。

通常，第二粘合剂52是弹性附接粘合剂，其用于将处于伸长状态的第一弹性构件网40和第二弹性构件网42接合并保持在吸收插件网88中。第二粘合剂52可以是如吸收制品制造领域中所已知的任何合适的粘合剂，其具有良好的内聚强度和高抗蠕变性。与第一粘合剂44和/或第三粘合剂64相比，第二粘合剂52通常具有更高的结晶度、更高的玻璃化转变温度、和/或更高的苯乙烯浓度。与第一粘合剂44和/或第三粘合剂64相比，第二粘合剂52通常更硬(而不是发粘)、内聚强度更高、和/或具有更短的开放时间。

在各种实施方案中，第二粘合剂52可以是基于聚合物的热熔融粘合剂，所述聚合物诸如聚烯烃(基于乙烯或丙烯的聚合物)、或具有含氧单体的聚烯烃(乙烯或丙烯共聚物)、或含有至少一个橡胶相的苯乙烯嵌段共聚物，如苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)、或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)聚合物。苯乙烯嵌段共聚物具有双重特征，包括与另一相的橡胶行为相关的苯乙烯相的内聚力。在一些实施方案中，第二粘合剂52可包括SIS/SBS共混物。

在一些实施方案中，第二粘合剂52的特征可在于毛细管粘度或硬度，如2006年5月16日授予Betrabet等人的美国专利7,045,028中描述的那些特征。在一些实施方案中，第二粘合剂52可具有约7Pas·sec或更大的毛细管粘度值和/或约65或更大的肖氏-OO-硬度值。在其他实施方案中，第二粘合剂52可具有约9Pas·sec或更大的毛细管粘度值和/或约90或更大的肖氏-OO-硬度值。

在一些实施方案中，第二粘合剂52的特征可在于其苯乙烯含量。例如，在一些实施方案中，第二粘合剂52可具有大于35重量％的苯乙烯含量或可具有38重量％至50重量％的苯乙烯含量。在一些实施方案中，第二粘合剂52在线性SBS嵌段共聚物中可具有35-50重量％的苯乙烯。在一些实施方案中，第二粘合剂52可以是名为H20171或H2717的粘合剂，可购自在Wauwatosa,Wisconsin设有办事处的Bostik。

离散的吸收芯32、第一弹性构件网40、第二弹性构件网42、第一粘合剂44、以及第二粘合剂52可定位在吸收插件网88内的任何合适的位置和构造中，如图4和5所示。图4是图1的方法10的部分4的顶部平面图，其中省略了底片网16和任选的第三粘合剂64以更好地说明下面的特征结构。同样地，图5是图2的方法10的部分5的顶部平面图，其中省略了底片网16和任选的第三粘合剂64。

在一些实施方案中，离散的吸收芯32位于吸收插件网88的中央部分90中并且在行进方向13上间隔开以在相邻吸收芯32之间限定端部密封件92。在一些实施方案中，第一弹性构件网40和/或第二弹性构件网42可在行进方向13上延伸。在一些实施方案中，第一弹性构件网40位于吸收插件网88的第一侧向部分94中并且第二弹性构件网42位于吸收插件网88的第二侧向部分96中。

在一些实施方案中，第一细长弹性构件网40可以第一弹性件图案76施加，其具有由笔直部分80分开的弯曲部分78。同样地，第二细长弹性构件网42可以第二弹性构件图案82施加，其具有由笔直部分86分开的弯曲部分84。

在一些实施方案中，离散的吸收芯限定宽度37，其具有狭窄部分38，并且第一弹性件图案76的弯曲部分78和第二弹性件图案82的弯曲部分84与吸收芯32的狭窄部分38对齐，如图4和5所示。在一些实施方案中，方法10还可包括使弹性件图案76的弯曲部分78和弹性件图案82的弯曲部分84与保持区58对齐，并且使笔直部分80、86至少部分地与释放区60对齐，如图4和5所示。

在一些实施方案中，第一细长弹性构件网和/或第二细长弹性构件网可以以弹性件图案施加，该弹性件图案具有一旦组装在吸收插件网88中即至少部分地被吸收芯覆盖的部分。例如，图5代表性地示出第一细长弹性构件网40，其具有被吸收芯32覆盖的部分81。同样地，图5示出第二细长弹性构件网42，其具有被吸收芯32覆盖的部分87。

第一弹性构件网40的第一部分77和第二弹性构件网42的第一部分83被定位成在保持区58中与第一粘合剂44和第二粘合剂52接触。第一弹性构件网40的第二部分79和第二弹性构件网42的第二部分85被定位成与第一粘合剂44接触，并且可被定位成在释放区60中避免与第二粘合剂52接触，如图4和5所示。

方法10还包括在释放区60中切断第一弹性构件网40和/或第二弹性构件网42以限定第一离散弹性构件194和第二离散弹性构件196的步骤。在所示实施方案中，第二粘合剂施加长度56小于吸收插件长度51，因此方法10还包括在释放区60中使第一弹性构件194的第二部分79和第二弹性构件196的第二部分85回缩穿过第一粘合剂44并且在保持区58中维持第一弹性构件40的第一部分77和第二弹性构件的第一部分83的伸长的步骤。在这些实施方案中，保持区长度59加上释放区长度61等于吸收插件长度51。在适用于女性的实施方案中，保持区长度59可以是吸收插件长度51的40％至70％、50％至60％、或54％至56％。在适用于男性的实施方案中，保持区长度59可以是吸收插件长度51的50％至75％、55％至75％、60％至73％、或66％至68％。

在其中第一弹性构件网40和/或第二弹性构件网42至少部分地被吸收芯32覆盖的一些实施方案中，切断第一弹性构件网40和/或第二弹性构件网42以限定第一离散弹性构件194和第二离散弹性构件196的步骤包括使第二部分79、85穿过第一粘合剂44且至少部分地从吸收芯32下方回缩的步骤，如图5所示。在这些实施方案中，包括重叠部分81、87的第二部分79、85在切断之后不张紧。

通过使用构造粘合剂作为第一粘合剂44来实现切断和回缩步骤，其添加量足以允许第一离散弹性构件194和第二离散弹性构件196在回缩期间牵拉或拖拽穿过第一构造粘合剂44。然而，端部密封件92中的第一构造粘合剂44足以粘结顶片和底片，以防止吸收材料从吸收插件网88或吸收插件50中漏出。同样地，通过使用弹性粘合剂作为第二粘合剂52来实现维持步骤，其添加量足以防止第一离散弹性构件194和第二离散弹性构件196牵拉、弹扣(snap)或蠕变穿过保持区58。然而，第一粘合剂44的过度添加可以防止第一离散弹性构件194和/或第二离散弹性构件196在端部密封件92中牵拉或拖拽穿过构造粘合剂，并且可导致具有一连续弹性股线的不一致的间断弹性件。

方法10还可包括在形成于离散吸收芯32之间的弱线98处弱化吸收插件网，以限定具有离散的吸收插件长度51的离散的吸收插件50。弱线98形成于顶片网24和/或底片网16中，并且可以通过减薄、压缩、穿孔、切割、刻痕等或它们的组合产生，以限定离散的吸收插件50。弱化吸收组件网88的步骤和切断弹性构件网的步骤可以是两个单独的操作，或可以在相同的操作中和/或使用相同的机构完成。在一个实施方案中，弱化工位97可包括被定位成形成切割辊隙的刀辊和砧辊。刀辊可以适于在释放区60中对吸收插件网88穿孔并切断第一弹性构件网40和第二弹性构件网42，以允许弹性件在端部密封件92中回缩但维持吸收网88以用于进一步处理。

方法10还可包括在分离工位99处在离散的吸收芯32之间将吸收插件网88分离，以释放离散的吸收插件50用于包装或进一步组装。将吸收插件网88分离成离散的吸收插件50的步骤可以与弱化步骤是整体步骤，或可以是单独的操作。例如，在一些实施方案中，弱化步骤和分离步骤是两个不同的操作，其中进一步沿着该工艺在某一点将经穿孔的吸收插件网运输至分离工位99。在一些实施方案中，分离工位99在弱线98处破坏吸收插件网88，以分离离散的吸收插件50。

本发明的吸收插件网和吸收插件可以用作最终产品，或可以进一步加工以包括在任何合适的吸收制品中。例如，在一些实施方案中，本发明的吸收插件网和/或吸收插件可用作适于儿童使用的训练裤或适于成人使用的吸收性内衣中的部件。

出于说明的目的，本发明的吸收插件网将在用于制造适合成人使用的吸收性内衣的示例性衣服组装方法中进行说明。如图6中代表性地示出的，衣服组装方法100可包括供应弹性体层合物第一体片网110(诸如通过辊供应源115)和弹性体层合物第二体片网120(诸如通过辊供应源125)，两个网均沿机器方向102行进。第一体片网110可在横向103上与第二体片网120间隔开。第一体片网110和/或第二体片网120可具有任何合适的构造。例如，第一体片网110和/或第二体片网120可以是具有一个或多个非织造面层和弹性体层的层合网。弹性体层可以由成股的弹性件、弹性膜等以及它们的组合制成。在所示实施方案中，弹性体层合物第一体片网110和弹性体膜层合物第二体片网120各自包括弹性体层105和至少一个非织造层。如图6A所示，弹性体膜层105可以夹在两个非织造层106、106之间。图6A是沿着线6a-6a截取的图6的方法100的剖视图。美国专利申请公布US 2008/0095978和US 2009/0197041(均转让给Kimberly-Clark Worldwide公司并且在没有与此不一致的程度上通过引用并入本文)提供了适用于形成适用于本发明的弹性体膜层合物的技术的实例，但是也可以使用其他弹性体层合物。

在特定实施方案中，弹性体层合物第一体片网110限定了在机器方向102上延伸的腰部边缘111和在机器方向102上延伸的腿部边缘112。类似地，在特定实施方案中，弹性体层合物第二体片网120限定了在机器方向102上延伸的腰部边缘121和在机器方向102上延伸的腿部边缘122。该方法还可包括将第一和第二体片网110/120定位成非重叠关系，由此使得它们各自的腿部边缘112/122在横向103上彼此间隔开第一距离130并且它们各自的腰部边缘111/121在横向103上彼此间隔开第二距离132。

在特定实施方案中，该方法还可包括供应连续的第一腿部弹性构件140和/或连续的第二腿部弹性构件142，这两个腿部弹性构件140/142均沿机器方向102行进。每个腿部弹性构件140/142可包括弹性材料的单个带、股线或线(或类似物)，或各自可包括弹性材料的两个(如图6的实例中所示)、三个或更多个带、股线或线(或类似物)。衣服组装方法100还可包括将第一腿部弹性构件140附接至第一体片网110并且将第二腿部弹性构件142附接至第二体片网120。在一些实施方案中，如图6中代表性地示出的，第一腿部弹性构件140至少部分地邻近第一体片网110的腿部边缘112附接至第一体片网110，并且第二连续腿部弹性构件142至少部分地邻近第二体片120的腿部边缘122附接至第二体片网120。在一些实施方案中，第一腿部弹性构件140可沿机器方向102以直线路径(未示出)延伸，并且第二腿部弹性构件142可沿机器方向102以非直线路径延伸。在其他实施方案中，诸如图6中所代表性地示出的，第一腿部弹性构件140和第二腿部弹性构件142均可沿机器方向102以非直线路径延伸。适用于一次性吸收衣服的弹性带、股线、线等在本领域中是已知的，一个实例是LYCRA牌弹性长丝，其可购自在Wichita,Kansas设有办事处的Invista。在某些实施方案中，可能希望减小或消除弹性股线在吸收衣服的选定区域中赋予聚拢力的能力。例如，如果希望减小或消除弹性股线在衣服的侧向中央区域中(诸如在吸收插件50上)的聚拢能力，可以切断弹性股线或以其他方式使其刚性化，以减小或消除选定区域中的回缩力。在一些实施方案中，可以使用第一腿部弹性件切碎器141和第二腿部弹性件切碎器143将弹性股线切断一次或多次，使得弹性股线“回弹”选定的距离并且使得弹性股线不利用张力越过衣服的侧向中央区域，如图6所示。

衣服组装方法100还可包括供应沿机器方向102行进的连续腿部弹性件覆盖网150。腿部弹性件覆盖网150可包括，例如，任何合适的非织造材料，诸如纺粘、纺粘-熔喷层合物、粘结-梳理网等。在特定实施方案中，诸如图6所代表性地示出的，腿部弹性件覆盖网150限定第一边缘151、第二边缘153、以及沿横向在第一边缘151与第二边缘153之间延伸的宽度155，并且覆盖网宽度155大于第一距离130且小于第二距离132。将腿部弹性件覆盖网150叠置在第一和第二体片网110/120上(或下)之后，衣服组装方法100还可包括将腿部弹性件覆盖网150附接至第一体片网110和第二体片网120，以便将第一腿部弹性构件140夹在第一体片网110与腿部弹性件覆盖网150之间并且将第二腿部弹性构件142夹在第二体片网120与腿部弹性件覆盖网150之间，从而形成复合网160。复合网限定在横向103上延伸的复合网宽度162，其为复合加工网组件的两个横向最外边缘之间的宽度。在特定实施方案中，复合网宽度162大于腿部弹性件覆盖网150的横向宽度155。

在特定实施方案中，衣服组装方法100可包括供应第一腰带网170(诸如经由辊供应源171)和第二腰带网180(诸如经由辊供应源181)，并且还可包括将第一腰带网170附接至第一体片110(诸如在附接工位172处)并且将第二腰带网180附接至第二体片120(诸如在附接工位182处)。腰带网可以是固有弹性体的(诸如通过使用弹性体膜层合材料)。另选地，腰部弹性股线可以附连于前和/或后腰带网以赋予其弹性。例如，腰带网可以是固有非弹性体的，但是通过将弹性股线附连到其上而被制成弹性体的(诸如通过将弹性股线夹在两个非织造网之间或通过将弹性股线包封在单个“C形折叠的”非织造网内)。

在特定实施方案中，衣服组装方法100还可包括移除腿部弹性件覆盖网150的部分152。另外，衣服组装方法100还可包括移除第二体片网120的部分128、移除第一体片网110的部分118，或移除第二体片网120的部分128和第一体片网110的部分118两者。第二体片网120的部分128的移除限定了在机器方向102上间隔开的一系列后腿部开口边缘144。类似地，第一体片网110的部分118的移除限定了在机器方向102上间隔开的一系列前腿部开口边缘146。可以看出，在图6中代表性地示出的实例中，复合网160的移除部分154包括覆盖网150的移除部分152、第一体片网110的移除部分118、以及第二体片网120的移除部分128。除了移除前和/或后体片网的部分118/128之外或在替代方案中，该方法的特定实施方案可包括移除吸收插件50的部分(未示出)。可以通过已知技术，诸如通过切割器单元158来完成各个部分的移除。

衣服组装方法100还可包括提供吸收插件50的供应源190，如上文更详细描述的。在一些实施方案中，供应源190可以是上文所述的吸收插件网88，其具有一系列连接的吸收插件50，如图6所示。该方法还可包括以间隔开的方式将本发明的吸收插件50附接至腿部弹性件覆盖网150和/或第一体片网110和/或第二体片网120(诸如在切割-与-旋转附接工位191处)。在这样的实施方案中，一系列吸收插件50、腿部弹性件覆盖网150、前体片网110和后体片网120、腿部弹性构件140、142、以及任选的腰带网170、180一起限定复合衣服网160。该方法还可包括沿着沿机器方向102延伸的中心线104折叠复合衣服网160(诸如在折叠工位164处)，由此使得第一体片网腰部边缘111与第二体片网腰部边缘121紧密接近，和/或使得第一腰带网远侧边缘174与第二腰带网远侧边缘184紧密接近。在特定实施方案中，该方法还包括沿着沿机器方向102间隔开的一系列衣服侧缝粘结处284将第一体片网110附接至第二体片网120。该方法还包括在沿机器方向102间隔开的一系列切割位置处切割复合衣服网160，以产生多个裤状一次性吸收衣服220。缝合和切割操作可以在单独的工位发生，或可以发生在单个缝合和切割工位166处，如图6中代表性地示出的。

由本发明的吸收芯组装方法10和衣服组装方法100得到的示例性衣服220在图7中示出。衣服220具有限定前腰端边232的前部区域230、限定后腰端边236的后部区域234、以及纵向定位在前部区域230与后部区域234之间的裆部区域238。裆部区域238限定两个侧向相对的裆部侧边缘239。衣服220限定了从前腰端边232延伸到后腰端边236的衣服长度。

衣服220可包括弹性体膜层合物前片240，其限定前片腰部边缘242、从前片腰部边缘242纵向向内间隔开的前片腿部边缘244、以及在前片腰部边缘242与前片腿部边缘244之间纵向延伸的第一和第二侧向相对的前片侧边缘246、248。衣服220还可包括弹性体膜层合物后片241，其限定后片腰部边缘243、从后片腰部边缘243纵向向内间隔开的后片腿部边缘245、以及在后片腰部边缘243与后片腿部边缘245之间纵向延伸的第一和第二侧向相对的后片侧边缘247、249。

衣服220还可包括邻近前片腿部边缘244设置的至少一个前腿部弹性构件270、以及邻近后片腿部边缘245设置的至少一个后腿部弹性构件275。合适的腿部弹性材料的实例包括与上文结合本发明的衣服组装方法100方面所讨论的弹性构件类似的弹性件。在特定实施方案中，后腿部弹性构件275和/或前腿部弹性构件270横跨整个衣服宽度侧向延伸。在其他实施方案中，诸如图7中代表性地示出的，后腿部弹性构件275可包括一对后腿部弹性构件，诸如位于吸收插件50的相对侧上的第一后腿部弹性构件276和第二后腿部弹性构件277。类似地，前腿部弹性构件270可包括一对前腿部弹性构件，诸如位于吸收复合物50的相对侧上的第一前腿部弹性构件271和第二前腿部弹性构件272。在一些实施方案中，诸如图7中代表性地示出的，每个后腿部弹性构件275可包括多根弹性体线，和/或每个前腿部弹性构件270可包括多根弹性体线。

衣服220还可包括腿部弹性件覆盖片260，其在前片240与后片241之间延伸并且将其互连。任选地，覆盖片260可由非弹性体非织造材料构成，诸如纺粘网、纺粘层压网、粘结-梳理网等，其实例是本领域已知的。前腿部弹性构件270夹在腿部弹性件覆盖片260与前片240之间，并且后腿部弹性构件275夹在腿部弹性件覆盖片260与后片241之间。

在特定实施方案中，前部区域230还可包括邻近前片腰部边缘242附接至前片240的前弹性体腰带280，和/或后部区域234可包括邻近后片腰部边缘243附接至后片241的后弹性体腰带281。一对侧缝284、284将前部区域230与后部区域234连接，以使衣服220限定腰部开口227和一对腿部开口228。侧缝可以是永久性但可撕裂的，诸如通过粘合剂、热或超声波粘结，或可以更容易地释放以及可重复紧固的，诸如通过使用机械紧固元件。

虽然本发明已经就其具体实施例进行了详细描述，但是将领会的是，本领域技术人员在获得前述内容的理解后可以容易地设想出这些实施例的替代形式、变型形式和等同方案。因此，本发明的范围应被评估为所附权利要求及其任何等同方案的范围。此外，所公开的实施例、范围、实例和替代形式的所有组合和/或子组合也是可以想到的。

Claims (19)

1.一种施加弹性构件的方法，包括：

提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的底片网，所述底片网限定从所述第一侧向侧边缘延伸到所述第二侧向侧边缘的底片宽度；

提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的顶片网，所述顶片网限定从所述第一侧向侧边缘延伸到所述第二侧向侧边缘的顶片宽度；

提供多个离散的吸收芯；

提供第一弹性构件网和第二弹性构件网；

以第一粘合剂图案施加第一粘合剂以限定第一粘合剂施加宽度，其中所述第一粘合剂施加宽度为所述顶片宽度或所述底片宽度的至少90％；

以第二粘合剂图案间断地施加第二粘合剂以限定交替的保持区和释放区，其中所述第二粘合剂具有与所述第一粘合剂不同的组成和特性；

将所述第一弹性构件网、所述第二弹性构件网、所述第一粘合剂、所述第二粘合剂和所述离散的吸收芯定位在所述顶片网与所述底片网之间以限定吸收插件网，其中所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网被定位处于伸长状态并且所述第一弹性构件网的第一部分和所述第二弹性构件网的第一部分被定位成在所述保持区中与所述第一粘合剂和所述第二粘合剂接触，并且其中所述第一弹性构件网的第二部分和所述第二弹性构件网的第二部分被定位成在所述释放区中与所述第一粘合剂接触但不与所述第二粘合剂接触；

在所述释放区中切断所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网，以限定第一离散弹性构件和第二离散弹性构件；

在所述释放区中使所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网的所述第二部分回缩穿过所述第一粘合剂，并且在所述保持区中维持所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网的所述第一部分的伸长。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括以具有由笔直部分分开的弯曲部分的弹性件图案施加所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述吸收芯限定具有狭窄部分的宽度，并且其中所述弹性件图案的所述弯曲部分与所述吸收芯的所述狭窄部分对齐。

4.根据权利要求2所述的方法，还包括使所述弹性件图案的所述弯曲部分与所述保持区对齐并且使所述弹性件图案的所述笔直部分与所述释放区对齐。

5.根据权利要求4所述的方法，其中所述弹性构件网在横向上限定宽度，并且所述第二粘合剂施加限定在所述横向上限定的第二粘合剂施加宽度，并且其中所述粘合剂施加宽度是所述弹性构件网宽度的至少两倍。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一粘合剂是包含聚α烯烃的构造粘合剂并且所述第二粘合剂是包含苯乙烯嵌段共聚物的弹性粘合剂。

7.根据权利要求6所述的方法，其中一旦组装在所述吸收插件网中，所述第二粘合剂就与所述第一粘合剂在所述保持区中重叠。

8.根据权利要求6所述的方法，还包括以1至3gsm的添加量以槽涂施加来施加所述第一粘合剂并且以8至12gsm的添加量以旋涡图案施加所述第二粘合剂。

9.根据权利要求8所述的方法，其中施加所述第一粘合剂还包括施加具有沿机器方向延伸的多个空隙的槽涂图案，每个空隙具有0.75至1.25mm的宽度。

10.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网各自以弹性件图案施加，所述弹性件图案具有一旦组装在所述吸收插件网中就被所述离散的吸收芯至少部分地覆盖的部分。

11.根据权利要求10所述的方法，还包括切断和回缩所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网，以使至少部分地被所述吸收芯覆盖的所述部分不张紧。

12.根据权利要求1所述的方法，还包括：供应第一体片网和第二体片网；在位于所述离散的吸收芯之间的弱线处分离所述吸收插件网，以限定离散的吸收插件；将所述离散的吸收插件附接至所述第一体片网和所述第二体片网，以限定复合衣服网；折叠所述复合衣服网；沿着一系列衣服侧缝粘结处将所述第一体片网附接至所述第二体片网；以及在所述衣服侧缝粘结处切割所述复合衣服网，以产生多个裤状一次性吸收衣服。

13.一种施加间断弹性构件的方法，包括：

提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的液体不可透过的底片网，所述底片网限定从所述第一侧向侧边缘延伸到所述第二侧向侧边缘的底片宽度；

提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的液体可透过的顶片网，所述顶片网限定从所述第一侧向侧边缘延伸到所述第二侧向侧边缘的顶片宽度；

提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的多个离散的吸收芯，其中所述离散的吸收芯限定从所述第一侧向侧边缘延伸到所述第二侧向侧边缘的宽度，所述宽度具有狭窄部分；

提供细长的第一弹性构件网和细长的第二弹性构件网；

在第一粘合剂施加中将第一粘合剂施加至所述顶片网，其中所述第一粘合剂施加是在横向上限定第一粘合剂施加宽度的槽涂施加，其中所述第一粘合剂施加宽度为所述顶片宽度的至少90％；

以第二粘合剂图案间断地施加第二粘合剂以限定交替的保持区和释放区，其中所述第二粘合剂具有与所述第一粘合剂不同的组成和特性；

以在所述横向上限定第三粘合剂施加宽度的第三粘合剂图案将第三粘合剂施加至所述底片网，其中所述第三粘合剂施加宽度小于所述底片宽度的70％并且施加在所述底片网的中央部分中；

将所述第一弹性构件网、所述第二弹性构件网、所述第一粘合剂、所述第二粘合剂、所述第三粘合剂、以及所述离散的吸收芯定位在所述顶片网与所述底片网之间以限定吸收插件网，其中所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网各自被定位处于伸长状态并且分别具有第一图案和第二图案，其中所述第一图案和所述第二图案各自具有弯曲部分和笔直部分，其中所述第一图案和所述第二图案的所述弯曲部分与所述离散的吸收芯的所述狭窄部分对齐，所述离散的吸收芯被定位在所述吸收插件网的中央部分中并沿行进方向间隔开以在相邻吸收芯之间限定端部密封件，所述第一弹性构件网被定位在所述吸收插件网的第一侧向部分中并且在所述保持区中与所述第一粘合剂和所述第二粘合剂接触并且在所述释放区中与所述第一粘合剂接触但不与所述第二粘合剂接触，所述第二弹性构件网被定位在所述吸收插件网的第二侧向部分中并且在所述保持区中与所述第一粘合剂和所述第二粘合剂接触并且在所述释放区中与所述第一粘合剂接触但不与所述第二粘合剂接触；

在离散的吸收芯之间的弱线处弱化所述吸收插件网以限定离散的吸收插件；

在所述释放区中切断所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网，以限定第一离散弹性构件和第二离散弹性构件；

在所述释放区中使所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网回缩穿过所述第一粘合剂并且在所述保持区中维持所述第一弹性构件网的伸长和所述第二弹性构件网的伸长。

14.根据权利要求13所述的方法，其中所述第一粘合剂和所述第三粘合剂是聚α烯烃粘合剂并且所述第二粘合剂是苯乙烯嵌段共聚物粘合剂。

15.根据权利要求14所述的方法，其中一旦组装在所述吸收插件网中，所述第二粘合剂就与所述第一粘合剂在所述保持区中重叠。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述第一粘合剂施加和所述第三粘合剂施加是连续施加。

17.一种施加间断弹性构件的方法，包括：

提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的液体不可透过的底片网，所述底片网限定从所述第一侧向侧边缘延伸到所述第二侧向侧边缘的底片宽度；

提供具有第一侧向侧边缘和第二侧向侧边缘的液体可透过的顶片网，所述顶片网限定从所述第一侧向侧边缘延伸到所述第二侧向侧边缘的顶片宽度；

提供具有第一侧向侧边缘、第二侧向侧边缘的多个离散的吸收芯，其中所述离散的吸收芯限定从所述第一侧向侧边缘延伸到所述第二侧向侧边缘的宽度，所述宽度具有狭窄部分；

提供细长的第一弹性构件网和细长的第二弹性构件网；

在连续的第一粘合剂施加中将第一粘合剂施加至所述顶片网，其中所述第一粘合剂为构造粘合剂并且所述第一粘合剂施加是在横向上限定第一粘合剂施加宽度的槽涂施加，其中所述第一粘合剂施加宽度为所述顶片宽度的至少90％；

以第二粘合剂图案将第二粘合剂间断地施加至所述底片网以限定交替的保持区和释放区，其中每个保持区和每个释放区具有长度，其中所述第二粘合剂是弹性粘合剂并且具有与所述第一粘合剂不同的组成和特性；

以第三粘合剂图案将第三粘合剂施加至所述底片网，其中所述第三粘合剂为构造粘合剂并且所述第三粘合剂图案是在所述横向上限定第三粘合剂施加宽度的旋涡施加，其中所述第三粘合剂施加宽度小于所述底片宽度的70％并且施加在所述底片网的中央部分中；

将所述第一弹性构件网、所述第二弹性构件网、所述第一粘合剂、所述第二粘合剂、所述第三粘合剂、以及所述离散的吸收芯定位在所述顶片网与所述底片网之间以限定吸收插件网，其中所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网各自被定位处于伸长状态并且分别具有第一图案和第二图案，其中所述第一图案和所述第二图案各自具有弯曲部分和笔直部分，其中所述第一图案和所述第二图案的所述弯曲部分与所述离散的吸收芯的所述狭窄部分对齐，所述离散的吸收芯被定位在所述吸收插件网的中央部分中并沿行进方向间隔开以在相邻吸收芯之间限定端部密封件，所述第一弹性构件网被定位在所述吸收插件网的第一侧向部分中并且在所述保持区中与所述第一粘合剂和所述第二粘合剂接触并且在所述释放区中与所述第一粘合剂接触但不与所述第二粘合剂接触，所述第二弹性构件网被定位在所述吸收插件网的第二侧向部分中并且在所述保持区中与所述第一粘合剂和所述第二粘合剂接触并且在所述释放区中与所述第一粘合剂接触但不与所述第二粘合剂接触；

在所述离散吸收芯之间的弱线处对所述吸收插件网穿孔，以限定具有离散吸收插件长度的离散吸收插件；

在所述释放区中切断所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网，以限定第一离散弹性构件和第二离散弹性构件，其中所述保持区长度小于所述吸收插件长度；

通过拖拽所述第一弹性构件网的一部分和所述第二弹性构件网的一部分而使所述释放区中的所述第一弹性构件网和所述第二弹性构件网回缩穿过所述第一粘合剂并且在所述保持区中维持所述第一弹性构件网的伸长和所述第二弹性构件网的伸长；

将所穿孔的吸收插件网运输至分离装置；

在所述穿孔处分离所述吸收插件网以限定离散的吸收插件；

供应第一体片网和第二体片网；

将所述离散的吸收插件附接至所述第一体片网和所述第二体片网以限定复合衣服网；

折叠所述复合衣服网；

沿着一系列衣服侧缝粘结处将所述第一体片网附接至所述第二体片网；以及

在所述衣服侧缝粘结处切割所述复合衣服网以产生多个裤状一次性吸收衣服。

18.根据权利要求17所述的方法，其中所述第一粘合剂是APAO粘合剂并且所述第二粘合剂包含苯乙烯嵌段共聚物。

19.根据权利要求18所述的方法，其中所述第一粘合剂是包含聚α烯烃的构造粘合剂且具有1至3gsm的添加量，并且所述第二粘合剂是包含苯乙烯嵌段共聚物的弹性粘合剂且具有8至12gsm的添加量。

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