CN108697179B - 具有衔嘴的气溶胶生成系统中的空气流 - Google Patents

Abstract

一种气溶胶生成系统(100)具有口端(101)和远端(102)。所述系统(100)包含液体存储部分，所述液体存储部分具有容纳气溶胶生成基质的储存器(300)。所述系统(100)还包含液体传输元件(210)，来自所述储存器(300)的所述气溶胶生成基质能够传输到所述液体传输元件。所述系统(100)进一步包含电源(110)和加热元件(220)，所述加热元件可操作地联接到所述电源(110)且被配置成加热所述传送元件(210)运载的所述气溶胶生成基质以形成气溶胶。所述系统(100)还包含安置于所述液体存储部分上的罩(40)，且包含所述罩(40)和所述液体存储部分之间的一个或多个空气流通道(420)。所述系统(100)限定至少从所述液体传送元件(210)延伸到所述系统(100)的所述口端(101)的气溶胶流路径。此外，所述系统(100)进一步限定穿过所述一个或多个通道(420)到所述系统(100)的所述口端(101)的空气流路径。

Description

具有衔嘴的气溶胶生成系统中的空气流

技术领域

本发明涉及一种电加热式气溶胶生成系统以及相关联的装置、制品和方法。

背景技术

一种类型的气溶胶生成系统是具有口端和远端的电操作伸长手持式气溶胶生成系统。已知的手持式电操作气溶胶生成系统可包含：包括电池和控制电子器件的装置部分、包括气溶胶生成基质的供应的筒部分，以及电操作蒸发器。蒸发器可包括缠绕在浸没于液体气溶胶生成基质中的伸长芯体周围的加热丝线的线圈。包括气溶胶生成基质的供应和蒸发器两者的筒有时称为“烟弹(cartomizer)”。

包括气溶胶生成基质的筒通常包含气溶胶流动穿过的中心通路。当使用者在系统的口端上抽吸以吸入气溶胶时，空气通常被抽吸到蒸发器中，且整个空气流被引导穿过蒸发器，随后穿过筒的中心通路且到达系统的口端。已认识到，在某些状况下，筒的外表面上可能形成冷凝。当移除衔嘴以替换用过的筒时，消费者可能在抓握潮湿的筒时体验到不愉快的感觉。

发明内容

在本发明的各个方面中，提供一种具有口端和远端的气溶胶生成系统。所述系统包括适于容纳气溶胶生成基质的液体存储部分，以及加热元件、安置于液体存储部分上且与液体存储部分间隔开的罩，和所述罩和液体存储部分之间的一个或多个空气流通道。所述系统限定至少从加热元件延伸到系统的口端的气溶胶流路径，以及从至少液体存储部分延伸到系统的口端的穿过所述一个或多个通道的空气流路径。

本发明的系统可用以减少此系统中的筒或其它液体存储部分的外部上冷凝或湿气的形成。

举例来说，当罩相对于液体存储部分固定在适当位置时，这些组件可协作以形成其间的空气可流动穿过的一个或多个通道。此空气流可通过液体存储部分的外表面，且可用以减少原本可能在液体存储部分和罩中的任一个或两个的表面上发生的冷凝。举例来说，罩的内表面和液体存储部分的外表面中的一个或两个可包含一个或多个突起或突出部，例如脊部，其在罩位于液体存储部分上方时限定一个或多个空气通道。另外或替代地，一个或多个单独片件可插入在罩和液体存储部分之间以在罩和液体存储部分之间形成适当大小的通道。

与其中液体存储元件和罩之间基本上无空气流的装置相比，这些一个或多个空气通道的提供可减小使用者可接达的装置表面上形成冷凝的风险。这可改进例如当更换筒或封壳以替换液体存储部分中耗竭的液体基质时的用户体验。此外，根据本发明的系统中空气流路径的存在允许调适系统的总抽吸阻力。本发明的各个方面的这些和其它优点基于本公开将是显而易见的。

本发明的气溶胶生成系统可具有任何合适的总抽吸阻力。举例来说，所述系统可具有约50mm水柱(mmWG)到约150mmWG的范围内的抽吸阻力(RTD)。优选的是，所述系统具有约65mmWG到约115mmWG，更优选约75mmWG到约110mmWG，且更优选地约80mmWG到约100mmWG的范围内的抽吸阻力。气溶胶生成制品的RTD指代当样本在平稳条件下被空气流横穿时其两端之间的静压差，其中体积流量在输出端处为17.5毫升/秒。样本的RTD可使用ISO-标准6565:2002中陈述的方法测量。

穿过气溶胶路径的空气流可将热量传输离开加热元件和气溶胶路径中的其它受热组件且使之冷却，这可延长组件的寿命且维持所要温度。相应地，在本发明的各方面中，穿过气溶胶路径的空气流由已经在液体存储元件和罩之间通过的更多空气补充。因此，在本发明的实例中，空气借助至少两条路线而通过到装置的出口，且通过控制穿过每一路线的空气量，可控制所生成的气溶胶的RTD或特性。本发明的实例系统优选地允许穿过气溶胶路径的足够流量以维持系统中，尤其是加热元件处或附近的所要温度，同时还允许在液体存储部分周围穿过空气流路径的空气流以提供系统中的所要RTD。

空气流路径和气溶胶流路径可在出口处或出口的上游混合。

本发明的气溶胶生成系统可并入有多种合适类型的加热元件中的任一个。所使用的加热元件的类型可能影响空气流管理的总体设计，包含通过相应通路、空气流路径和气溶胶流路径中的每一个的空气的体积。在其中空气流绕过加热元件且使用标准类型的线圈和芯体加热元件的实施例中，优选的是，当使用者在制品的口端上抽吸时，通过空气流路径的空气的体积小于通过气溶胶路径的空气的体积。举例来说，通过气溶胶流路径的空气的体积可以是穿过空气流路径的空气体积的约3倍到约8倍。优选的是，通过气溶胶流路径的空气的体积是穿过空气流路径的空气体积的约5倍到约7倍。空气流管理可以这些比率设计，以得到在上文描述的合适范围内的衔嘴处测得的RTD。

可以任何合适的方式修改穿过流路径的RTD。举例来说，可通过调整入口和出口的大小和数目，或流路径的长度和尺寸来改变RTD。

本发明尤其提供在无需燃烧基质的情况下使用电能来加热基质以形成可以由使用者吸入的气溶胶的气溶胶生成系统。优选的是，所述系统足够紧凑而被视为手持式系统。本发明的系统的一些实例可递送含尼古丁的气溶胶以供使用者吸入。

术语“气溶胶生成”制品、系统或组合件指代包括气溶胶生成基质的制品、系统或组合件，所述气溶胶生成基质释放出挥发性化合物以形成可被使用者吸入的气溶胶。术语“气溶胶生成基质”指代能够在加热时释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基质。

任何合适的气溶胶生成基质可与所述系统一起使用。合适的气溶胶生成基质可包括植物类材料。举例来说，气溶胶生成基质可以包括烟草或含有挥发性烟草香味化合物的含烟草材料，在加热时所述挥发性烟草香味化合物从气溶胶生成基质释放出来。另外或替代地，气溶胶生成基质可包括不含烟草的材料。气溶胶生成基质可包括均质化植物类材料。气溶胶生成基质可包括至少一种气溶胶形成剂。气溶胶生成基质可包括其它添加剂和成分，例如香料。优选的是，气溶胶生成基质包括尼古丁。优选的是，气溶胶生成基质在室温下为液体。举例来说，气溶胶生成基质可为液体溶液、悬浮液、分散液等。在一些优选实施例中，气溶胶生成基质包括甘油、丙二醇、水、尼古丁，并且视需要包括一种或多种香料。

气溶胶生成基质可以存储于本发明的系统的液体存储部分中。液体存储部分可以是可消耗的筒，当液体存储部分中的气溶胶生成基质的供应减少或耗尽时使用者可将其丢弃。举例来说，用过的液体存储部分可用填充了适当量的气溶胶生成基质的另一液体存储部分替换。优选的是，液体存储部分不可由使用者再填充。

单一部件可包含所述液体存储部分和本发明的气溶胶生成系统的加热元件。此类液体存储部分可在本文中被称作“筒”。或者，液体存储部分可以是可以可移除方式连接到具有加热元件的模块的模块。作为与液体存储部分分离的模块的具有加热元件的模块可在本公开中称为“蒸发单元”。不一体地包含加热元件的液体存储部分可在本公开中称为“封壳”。根据本发明可采用的封壳的一个实例是例如2015年2月4日提交的第104738816A号中国专利申请公开案中描述的液体存储部分。此公开案描述具有以可拆卸方式连接的液体存储部分和蒸发组合件的电子气溶胶生成组合件。在优选实施方案中，所述系统还包括适于将液体气溶胶生成基质传输到加热元件的液体传输元件。

优选的是，所述系统包含可以可释放的方式连接到蒸发单元的封壳。如本文中所使用，“可以可释放的方式连接”意味着可以可释放方式连接的部件可彼此连接和彼此断开连接，而不会明显损坏任一个部件。封壳可以任何合适的方式连接到蒸发单元，例如螺纹接合、搭扣配合接合、干涉配合接合、磁性接合或类似方式。

如果系统包括单独的蒸发单元和封壳，那么封壳可以包括阀，所述阀相对于远端部分开口定位以当封壳未连接到蒸发单元时防止气溶胶生成材料退出储存器。所述阀可为可致动的以使得将封壳连接到蒸发单元的动作造成阀打开，且从蒸发单元断开封壳的动作造成阀关闭。可以使用任何合适的阀。一个合适的阀在描述旋转阀组合件的第CN104738816A号中国专利申请公开案中描述。在旋转阀组合件中，将包含液体出口的可旋转阀布置在液体存储元件的出口端处。提供可布置在所述阀的液体出口中的连接元件。与液体存储元件连接的连接元件的旋转实现所述阀的旋转以使所述阀的液体出口与液体储存器的出口对准，从而使得液体从储存器通过到与加热器元件相关联的液体入口。在移除液体存储元件时，连接元件的旋转使阀旋转回去以密封储存器的液体出口。

液体存储部分包括壳体，所述壳体可以是刚性壳体。如本文中所使用，“刚性壳体”意味着自支撑的壳体。所述壳体可由任何合适的材料或材料组合形成，例如聚合物材料、金属材料或玻璃。优选的是，液体存储部分的壳体可以由热塑性材料形成。可以使用任何合适的热塑性材料。在优选实例中，限定穿过壳体的形成气溶胶流路径的至少一部分的通路。

如果系统包括单独的蒸发单元，则所述蒸发单元包括壳体，加热元件和任选地液体传输元件安置在所述壳体中。蒸发单元可包含一元件，其与筒的阀相互作用以打开阀且将加热元件及任选地液体传输元件放置成当封壳连接到蒸发单元时与气溶胶生成基质成流体连通。蒸发单元的壳体优选地为刚性壳体。优选的是，壳体的至少一部分包括热塑性材料、金属材料或热塑性材料和金属材料。在优选实例中，限定穿过壳体的形成气溶胶流路径的至少一部分的通路。

液体存储部分，不论其是筒还是封壳，都可包括接触气溶胶生成基质的液体传输材料。“液体传输材料”是例如通过毛细作用将液体从材料的一端有效地输送到另一端的材料，例如芯体。液体传输材料可有利地定向以将液体气溶胶生成基质输送到筒或蒸发单元中的液体传输元件(如果存在)。

液体传输材料可以具有纤维状或海绵状结构。优选的是，液体传输材料包含纤维网、纤维垫或纤维束。所述纤维可大体上对准以在对准方向上输送液体。或者，液体传输材料可包括海绵状或泡沫状材料。液体传输材料可以包括任何适合的材料或材料的组合。适合的材料的实例为海绵或泡沫材料、呈纤维或经烧结粉末形式的陶瓷或石墨类材料、例如由纺成或压纺纤维制成的纤维材料，或者陶瓷或玻璃。

如果系统包含经配置以将气溶胶生成基质传输到加热元件的液体传输元件，则所述液体传输元件的至少一部分充分接近于加热元件而定位，以使得液体传输材料运载的液体气溶胶生成基质可由加热元件加热以生成气溶胶。液体传输元件优选地与加热元件接触。

可以采用任何合适的加热元件。举例来说，加热元件可包括电阻丝。术语“丝”指代布置于两个电触点之间的电路径。丝可分别任意地分叉和分开为若干路径或丝，或可从若干电路径汇聚为一个路径。丝可具有圆形、正方形、平坦的或任何其它形式的横截面。丝可以笔直或弯曲方式布置。一个或多个电阻丝可形成线圈、网格、阵列、织物等。将电流施加到加热元件归因于元件的电阻性本质而引起加热。在一些优选实施例中，加热元件形成围绕液体传输元件的一部分缠绕的线圈。

加热元件可包括任何合适的电阻丝。举例来说，加热元件可包括镍-铬合金。

一个或多个空气入口可形成在筒或蒸发单元的壳体中以允许空气被抽吸到蒸发单元或筒中从而夹带由对气溶胶生成基质的加热产生的气溶胶。或者，入口可形成在容纳电源的部件中，且内部通路可将来自入口的空气引导到筒或蒸发单元。含气溶胶的流可接着被引导穿过筒或封壳中的通路到达装置的口端。

蒸发单元或筒可包括在蒸发单元或筒的壳体外部或经由所述壳体暴露或由所述壳体有效地形成的电触点，以用于将加热元件电联接到系统的单独部分中的电源或其它控制电子器件。加热元件可通过任何合适的电导体电联接到所述触点。所述触点可由任何合适的导电材料形成。举例来说，所述触点可包括镀镍或镀铬的黄铜。

蒸发单元或筒可以与含有电源的部件以可释放的方式连接。蒸发单元或筒可以以任何合适的方式连接到含有电源的部件，例如螺纹接合、搭扣配合接合、干涉配合接合、磁性接合或类似方式。

含有电源的部件包括壳体，且电源可以安置于壳体中。所述部件还可包括安置在壳体中且电联接到电源的电子电路。所述部件可包括在壳体外部、经由壳体暴露或由壳体有效地形成的触点，使得所述部件的触点与蒸发单元或筒的触点在所述部件与蒸发单元或筒连接时电联接。所述部件的触点电联接到电子电路和电源。因此，当部件连接到蒸发单元或筒时，加热元件电联接到电源和电路。

优选的是，电子电路被配置成控制由加热基质产生的气溶胶到使用者的递送。控制电子电路可以任何合适的形式提供，且可以例如包含控制器或存储器和控制器。控制器可以包含以下中的一个或多个：专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit，ASIC)状态机、数字信号处理器、门阵列、微处理器或等效的离散或集成逻辑电路。控制电子电路可包含存储器，所述存储器含有致使所述电路的一个或多个组件实行控制电路的功能或方面的指令。归于本公开中的控制电路的功能可体现为软件、固件和硬件中的一个或多个。

电子电路可被配置成监测加热器元件或加热器加热元件的一个或多个丝的电阻，且被配置成取决于加热元件或所述一个或多个丝的电阻控制到加热元件的电力供应。

所述电子电路可以包括微处理器，所述微处理器可以是可编程微处理器。所述电子电路可以被配置成调节电力的供应。电力可以电流脉冲的形式供应到加热器组合件。

包含电源的部件可以包含用以激活系统的开关。举例来说，所述部件可包含按钮，可按压所述按钮以激活或任选地停用所述系统。

电源通常是电池，但可以包括另一形式的电荷存储装置，例如电容器。电源可为可再充电的。

含有电源的部件的壳体优选地为刚性壳体。任何合适材料或材料组合可用于形成所述刚性壳体。合适材料的实例包含金属、合金、塑料或含有一种或多种那些材料的复合材料，或适用于食物或医药应用的热塑性材料，例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)、丙烯腈丁二烯苯乙烯和聚乙烯。

本发明的气溶胶生成系统包含可布置在至少液体存储部分上方的罩。举例来说，所述罩包含被配置成收纳液体存储部分的远端开口。所述罩还可以在系统包含单独蒸发单元的情况下在蒸发单元的至少一部分上方延伸，且还可在含有电源的部件的至少一部分上方延伸。在优选实施例中，所述系统包含单独封壳和蒸发单元，且所述罩在封壳和蒸发单元上方延伸且抵靠含有电源的部件的近端。替代地，所述罩可以在封壳上方延伸且抵靠蒸发单元的近端。

所述罩可相对于至少所述筒或封壳以可释放方式固定在适当位置中。所述罩可以以可释放方式连接到筒或封壳、蒸发单元(如果存在)或含有电源的部件以相对于筒或封壳保持于适当位置中。所述罩可以以任何合适的方式连接到液体存储部分、蒸发单元或含有电源的部件，例如螺纹接合、搭扣配合接合、干涉配合接合、磁性接合或类似方式。

如果所述罩在蒸发单元的入口或筒的含有加热元件的部分上方延伸，那么所述罩的侧壁可限定一个或多个空气入口以使得空气进入蒸发单元或筒。

所述罩限定气溶胶生成系统的口端。优选的是，所述罩大体上为圆柱形且朝向口端向内逐渐变窄。所述罩可以包括一个部件或多个部件。举例来说，所述罩可包含远端部件，和可充当衔嘴的可以可释放的方式连接的近端部件。所述罩限定口端开口以使得由加热气溶胶生成基质产生的气溶胶离开所述装置。

术语“远端”、“上游”、“近端”和“下游”用以描述气溶胶生成系统的组件或组件的各部分的相对位置。根据本发明的气溶胶生成系统具有近端且具有相对的远端，在使用中，气溶胶经由所述近端离开所述系统以递送到使用者。气溶胶生成制品的近端还可以被称作口端。在使用中，使用者在气溶胶生成系统的近端上抽吸，以便吸入由气溶胶生成系统生成的气溶胶。术语上游和下游是相对于当使用者在近端上抽吸时穿过气溶胶生成系统的气溶胶移动的方向。

当罩相对于筒或封壳固定在适当位置中时，所述罩和所述筒或封壳协作以形成其间的空气可流动穿过的一个或多个通道。此“空气流路径”不同于气溶胶流路径。举例来说，罩的内表面和封壳或筒的外表面中的一个或两个可包含一个或多个突起或突出部，例如脊部，其在罩安置于封壳或筒上时限定一个或多个通道。另外或替代地，一个或多个单独片件可插入在罩和封壳或筒之间以在罩和封壳或筒之间形成适当大小的通道。另外或替代地，罩和液体存储部分之间的径向间隙可限定空气可流动穿过的通道。

气溶胶流路径和空气流路径中的每一个可包括一个或多个入口或出口。气溶胶流路径和空气流路径的入口和出口中的一个或多个可相异或在路径之间共享。气溶胶流路径和空气流路径的所述一个或多个出口定位于罩的口端处或附近，使得当使用者在口端上抽吸时穿过气溶胶流路径和空气流路径生成流。

优选的是，在液体存储部分的外表面周围限定空气流路径，且经由穿过液体存储部分的中心通路限定气溶胶流路径。此配置允许温热的气溶胶流动穿过使用者将不会触摸的筒或封壳的内部部分，同时抑制液体存储部分的外表面上冷凝的形成。

可以任何合适的方式限制穿过空气流路径和气溶胶路径的流以提供系统的所要总抽吸阻力以及穿过空气流路径和气溶胶路径的相对流量。路径的入口、出口或通道的大小和形状可经调适以实现所要RTD和相对流量。

所述罩包括优选为刚性的伸长壳体。壳体可包括任何合适材料或材料的组合。合适材料的实例包含金属、合金、塑料或含有一种或多种那些材料的复合材料，或适用于食物或医药应用的热塑性材料，例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)和聚乙烯。

根据本发明的气溶胶生成系统在所有部件经连接时可具有任何合适的大小。举例来说，所述系统可具有从约50mm到约200mm的长度。优选的是，所述系统具有约100mm到约190mm的长度。更优选的是，所述系统具有约140mm到约170mm的长度。

除非另外说明，否则本文中用到的所有科学和技术术语均具有所属领域中常用的含义。本文中所提供的定义是为了便于理解本文中频繁使用的某些术语。

如本文中所使用，除非内容另外明确指示，否则单数形式“一”和“所述”涵盖具有复数指代物的实施例。

如本文中所使用，一般采用“或”来表示所列要素中的一个或全部或者所列要素中的任何两个或两个以上的组合。

如本文中所使用，“具有”、“包含”、“包括”等等以其开放的意义使用，且一般意味着“包含但不限于”。将理解，“主要由……组成”、“由……组成”等等归入“包括”等等中。

词语“优选的”和“优选的是”是指在某些情形下本发明的可提供某些益处的实施例。然而，其它实施例在相同或其它情况下也可以是优选的。此外，一个或多个优选实施例的叙述并不暗示其它实施例不适用，并且不希望从包含权利要求书的本公开的范围内排除其它实施例。

附图说明

现将参看附图，附图描绘本公开中所描述的一个或多个方面。然而，应理解，附图中未描绘的其它方面落在本公开的范围和精神内。图式中所用的相似编号指代相似组件、步骤等等。然而，将理解，在给定图式中使用编号指代组件并非意图对另一图式中的以相同编号标记的组件进行限制。此外，在不同图式中使用不同编号指代组件并非意图指示不同编号的组件不能与其它编号的组件相同或类似。

图1A-C是气溶胶生成系统的实例的示意图。图1A是断开连接的部件和罩的侧视图，且示出了部件的内部组件。图1B是连接的部件的侧视图，示出了部件的内部组件。图1C是连接的部件的侧视图，仅示出了罩和含有电源的部件的外部部分。

图2A-B是气溶胶生成系统的实例的示意性透视图。图2A示出了连接的部件且移除了罩。图2B示出了罩固定在适当位置的系统。

图3是具有经连接的部件和罩且示出气溶胶流路径的气溶胶生成系统的实例的示意性截面图。

图4是具有经连接的部件和罩且示出罩和液体存储部分之间的气溶胶流路径和空气流路径的气溶胶生成系统的实例的示意性截面图。例如加热元件和液体传输元件等一些组件在图4中未描绘以更清楚地示出流路径。此外，流路径的大小和比例出于说明的目的在图4中夸示。

图5-8是示出形成于罩和液体存储部分之间的通道的示意性截面图。

图9是具有脊部或突出部用于与罩协作以用于形成空气流通道的液体存储部分的示意性透视图。

图10是具有包括口部尖端的罩的气溶胶生成系统的示意性截面图，所述口部尖端至少部分限定空气流路径和气溶胶流路径之间的相对流量。

图11A-B是气溶胶生成系统的实例的示意性透视图。图11A示出了部件经连接且移除了罩。图11B示出了罩固定在适当位置的系统。

示意图不一定按比例描绘，且出于说明而非限制的目的而呈现。

具体实施方式

现参看图1A-C，气溶胶生成系统100包含第一部件10、蒸发单元20、封壳30以及罩40。第一部件10可以以可释放方式连接到蒸发单元20。蒸发单元20可以以可释放方式连接到封壳30。罩40安置于蒸发单元20和封壳30上方。罩40相对于蒸发单元20和封壳30以可释放方式固定于适当位置。在一些实例(未描绘)中，蒸发单元的组件可以包含在筒中，且系统将不包含单独的蒸发单元。

第一部件10包括壳体130，电源110和电子电路120安置于所述壳体中。电子电路120电联接到电源110。电导体140可连接经由壳体130暴露、定位于所述壳体上或由所述壳体形成的触点(未示出)。

蒸发单元20包括壳体240，液体传输元件210和加热元件220安置于所述壳体中。液体传输元件210与加热元件220热连接。电导体230将加热元件220电联接到经由壳体240暴露或定位于所述壳体上的电触点(未示出)。当蒸发单元20连接到第一部件10时(例如，如图1B中所示)，加热元件220与电路120和电源110电联接。

封壳30包括限定储存器300的壳体310，所述储存器中存储有液体气溶胶生成基质(未示出)。封壳30可例如通过搭扣配合或干涉配合连接而连接到蒸发单元20，所述搭扣配合或干涉配合连接源自例如沿着系统100的纵向轴线施加力以接合两个组件。或者，封壳30和蒸发单元20可通过例如卡口型连接等旋转联接而连接。当封壳30连接到蒸发单元20时，储存器300和因此气溶胶生成基质可被立即放置成或随后形成与液体传输元件210的流体连通。举例来说，封壳30可以包含阀399，所述阀被配置成当蒸发单元和封壳未连接时关闭(例如图1A中)且被配置成当蒸发单元和封壳连接时打开(例如图1B中)。阀399与封壳30中的远端开口和蒸发单元20中的近端开口(未示出)对准，以使得当阀打开时储存器300中的液体气溶胶生成基质与液体传输元件210连通。

或者，在蒸发单元20和封壳30之间例如通过搭扣配合或干涉配合连接的第一连接后，阀399可阻挡流体连接直至实现旋转以开放连接。或者，例如卡口型连接等旋转连接可实现阀399的打开。举例来说，蒸发单元20可包含近端突出元件249，其被配置成收纳于形成阀399的可旋转元件的凹口349中。在蒸发单元20和封壳30连接后突出元件249收纳于凹口349中之后，封壳30相对于蒸发单元20的旋转可导致阀399打开。相反方向中的旋转可导致阀399在蒸发单元20和封壳30断开连接之前或期间关闭。阀可以是如例如中国公开专利申请案CN 104738816 A中所描述的旋转阀。

图1A和1B中还示出用于通过系统100的空气或气溶胶流的通路。蒸发单元20包括壳体240中的一个或多个入口244(示出两个)，所述入口与延伸到蒸发单元的近端的通路215连通。中心通路315延伸穿过封壳30，且当蒸发单元20和封壳30连接时与蒸发单元20的通路215连通。罩40包括中心通路415。当罩40安置于封壳30上方时，罩40的中心通路415与封壳30的中心通路315连通。

在图1A-C中所描绘的实施例中，罩40被配置成安置于蒸发单元20和封壳30上方。优选的是，跨越系统100的外表面在罩40与第一部件10之间的接合部处形成光滑表面过渡。罩40可以相对于第一部件10、蒸发单元20或封壳30中的任何一个或多个以任何合适的方式维持在适当位置，例如螺纹接合、搭扣配合接合、干涉配合接合、磁性接合或类似方式(接合未图示)。

现参看图2A-B，本发明的气溶胶生成系统100包含第一部件10、蒸发单元20、封壳30以及罩40。大体上关于图1A-C描述所述部件。在一些实例(未描绘)中，蒸发单元的组件可以包含在筒中，且系统将不包含单独的蒸发单元。

图2A-B中描绘的连接的系统从口端101延伸到远端102。封壳30的壳体限定与穿过封壳30的长度的通路连通的开口35。所述通路限定穿过系统100的气溶胶流路径的一部分。蒸发单元20的壳体限定与穿过蒸发单元20的通路连通的空气入口244。穿过蒸发单元20的通路与穿过封壳30的通路连通。被配置成覆盖蒸发单元20和封壳30的罩40包括限定空气入口44的侧壁，所述空气入口在罩40相对于系统的其它部件固定在适当位置时与蒸发单元20的空气入口244连通。罩40的壳体还限定与穿过封壳30的通路连通的口端开口45。因此，当使用者在系统100的口端101上抽吸时，空气进入罩40的入口44，随后进入蒸发单元20的入口244，流动穿过蒸发单元20中的通路，穿过封壳30中的通路，穿过封壳的近端处的开口35，且穿过口端开口45。

图2A-B中描绘的气溶胶生成系统的第一部件10包含按钮15，可以按下所述按钮以激活和任选地停用系统。按钮15联接到第一部件10的电路的开关。

图2A中描绘的系统100中还示出，第一部件10的壳体在近端处限定边沿12。当罩40在蒸发单元20和封壳30上方固定在适当位置时，罩40的远端抵靠边沿12。优选的是，第一部件10的壳体的边沿12的外边缘的大小和形状与罩40的远端的外边缘的大小和形状基本上相同，使得在第一部件和罩的接合部处形成沿着系统的外表面的光滑轮廓。

现参看图3，通过粗箭头示出穿过系统100的气溶胶流路径。如图1A-C和2A-B中，系统包含第一部件10、蒸发单元20、封壳30以及罩40，所述罩安置于蒸发单元20和封壳30上且与第一部件10的边沿接触。在系统的部件经连接时，加热元件220联接到控制电子器件和第一部件的电源(未示出)，且阀399立即打开或被置于打开位置，以使得液体气溶胶生成基质流到液体传输元件210。在一些实例(未描绘)中，蒸发单元的组件可以包含在筒中，且系统将不包含单独的蒸发单元。

当使用者在口端101上抽吸时，空气经由罩的侧壁410，例如经由如图2A所描绘的空气入口44，进入系统。空气可接着例如经由如图2A中所描绘的入口244以及经由与液体传输元件210连通的蒸发单元中的通路215而流入蒸发单元20。运载气溶胶生成基质的液体传输元件210可由加热元件220加热以使得从经加热基质生成气溶胶。气溶胶可以夹带于空气中，所述空气流动穿过封壳30中的通路，穿过罩中的通路415且流出口端101，例如穿过如图2B中所描绘的口端开口45。

现参看图4，示出系统100，其包含含有电源和控制电路(未图示)的第一部件10、封壳30、蒸发单元20和罩40。通过实线箭头示出穿过系统的气溶胶路径。穿过系统的在限定于罩40和封壳30之间的空间420中行进的空气流路径用虚线箭头示出。罩40包括在其远端附近限定空气入口44的壳体410。蒸发单元20包括壳体240，其限定经由蒸发单元20与通路245连通的空气入口244。通路245与由封壳30的壳体310限定的通路315连通，所述壳体还限定储存器300。穿过封壳30的通路315与罩40的壳体410中限定的口端开口45连通。气溶胶流路径可与关于图3所描述基本上相同。举例来说，当使用者在系统100的口端上抽吸时，空气进入罩40的入口44，流动穿过蒸发单元20的入口215，穿过蒸发单元20中的通路245，其中由加热基质产生的气溶胶可夹带在空气中，所述空气随后穿过封壳30且离开口端开口45而流动穿过通路315。

当使用者在系统的口端上抽吸时，空气还被牵引穿过由罩40的壳体410限定的入口44，且穿过罩40的壳体410的内表面和封壳30的壳体310的外表面之间的空间420，且接着离开口端开口45。此“空气流”路径用以抑制封壳30的外侧上形成冷凝。

虽然图4中描绘的空气流路径和气溶胶流路径示出为共享入口44和出口45，但应理解，不同的流路径可具有不同入口、不同出口或不同入口和出口。

罩10的壳体410的内表面和封壳30的壳体310的外表面之间的空间420或间隙可按需要增加或减小以改变流过空气流路径的阻力。在一些实例中，罩和封壳30之间的空间420在封壳30周围始终打开，使得空间420形成单一“通道”。

举例来说且参看图5，示出封壳30的近端处截取的示意性横截面图，其中单一通道形成于罩10的壳体410的内表面和封壳30的壳体310的外表面之间的空间420中。还示出封壳30的近端开口35。

在其它实例中，罩40的壳体410的内表面和封壳30的壳体310的外表面中的一个或两个可包含一个或多个突出部(例如可形成凹槽的脊部)，其可在罩40安置于封壳30上时形成一个或多个通道。另外或替代地，一个或多个额外片件可安置于罩40和封壳30之间以按需要限制流量。图6-8中示出一些实例，其中示出封壳30的近端处截取的截面图。在图6-8中，示出封壳30的近端开口35。

在图6中，罩40的壳体410的内表面包含突出部412，其接触或非常接近于封壳30的壳体310的外表面以形成罩40和封壳30之间的空气流通道420。

在图7中，例如密封件等片件600定位于罩40的壳体410的内表面和封壳30的壳体310的外表面之间，且接触或非常接近于罩40的壳体410的内表面和封壳30的壳体310的外表面，以在片件600周围形成罩40和封壳30之间的空气流通道420。

在图8中，封壳30的壳体310的外表面包含突出部312，其接触或非常接近于罩的壳体410的内表面以形成罩和封壳之间的空气流通道420。

现参看图9，封壳30可包含从壳体310延伸的一个或多个突出部312或脊部。脊部312被配置成与罩的内表面相互作用以形成例如图8中描绘的空气流通道。所描绘的脊部312延伸封壳的长度。在一些实例(未图示)中，脊部312可以螺旋方式在封壳周围延伸。

现参看图10，示出具有包括口部尖端700的罩的系统100。图10中描绘的许多部件和组件与图4中描绘的以及关于图4描述的部件和组件相同或类似。参考上文关于图4的论述以查看图10中描绘的但未关于图10特定论述的编号元件。口部尖端700限定罩的口端开口45。口部尖端700还限定与口端开口45以及空气流路径和气溶胶路径连通的通路715。口部尖端700密封地啮合罩的壳体410中的近端开口。口部尖端700的远端部分710延伸到罩的壳体410的内表面和封壳的壳体310的外表面之间的空间420中以限制穿过空气流路径的流量。

应理解，图5-10中描绘的各种流量限制机制仅是用来限制流量以获得所要抽吸阻力以及空气流路径和气溶胶流路径之间的相对流量的方式的实例。预期用于实现所要抽吸阻力以及空气流路径和气溶胶流路径之间的相对流量的其它机制和特征。

现参看图11A-B，示出气溶胶生成系统100，其中罩40被配置成覆盖封壳30，但不覆盖蒸发单元20。图11A-B中描绘的许多部件和组件与图2A-B中描绘的以及关于图2A-B描述的部件和组件相同或类似。参考上文关于图2A-B的论述以查看图11A-B中描绘的但未关于图11A-B特定论述的编号元件。在图11A-B中描绘的系统100中，罩40的远端接合蒸发单元20的壳体的近端上的边沿22。因为罩40不覆盖蒸发单元20的远端部分，所以气溶胶流路径和空气流路径可具有单独的空气入口。举例来说，空气入口244可充当气溶胶流路径的入口，且入口44可充当空气流路径的入口。入口44和入口240的相对大小可部分限定气溶胶流路径和空气流路径的抽吸阻力以及因此所述路径之间的相对流量。

在不脱离本发明的范围和精神的情况下，本发明的各种修改和变化对于所属领域的技术人员将是显而易见的。尽管已经结合具体优选实施例来描述本发明，但应理解，如所要求的本发明不应不恰当地限于这类具体实施例。实际上，机械技术、电技术以及气溶胶生成制品制造或有关领域的技术人员显而易见的用于实施本发明的所描述模式的各种修改希望在所附权利要求书的范围内。

Claims (14)

1.一种具有口端和远端的气溶胶生成系统，所述系统包括：

液体存储部分，其适于容纳气溶胶生成基质；

加热元件，其被配置成加热气溶胶生成基质；

罩，其至少安置于所述液体存储部分上；以及

一个或多个空气流通道，其在所述罩和所述液体存储部分之间，

其中所述系统限定至少从所述加热元件延伸到所述系统的所述口端的气溶胶流路径，且所述系统进一步限定从至少所述液体存储部分延伸到所述系统的所述口端的、穿过所述一个或多个空气流通道的空气流路径；

其中所述液体存储部分包括壳体，所述壳体限定穿过所述壳体的长度的通路，且其中所述气溶胶流路径延伸穿过所述壳体的所述通路。

2.根据权利要求1所述的系统，其中所述空气流路径经过所述液体存储部分的外表面。

3.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述罩包括限定所述系统的所述口端的衔嘴，且其中所述衔嘴限定形成所述空气流路径的一部分和所述气溶胶流路径的一部分的口端开口。

4.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述系统的抽吸阻力在50mmWG到150mmWG的范围内。

5.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述系统的抽吸阻力在75mmWG到110mmWG的范围内。

6.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述系统被配置成使得流动穿过所述空气流路径的空气的体积小于流动穿过所述气溶胶流路径的空气的体积。

7.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述液体存储部分包括从所述壳体的外表面延伸的一个或多个突出部，且其中所述一个或多个突出部形成所述一个或多个空气流通道的至少一部分。

8.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述罩包括从所述罩的内表面延伸的一个或多个突出部，且其中所述一个或多个突出部形成所述一个或多个空气流通道的至少一部分。

9.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述系统被配置成使得所述液体存储部分能够由消费者更换。

10.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述液体存储部分和所述加热元件是消耗性筒的一部分。

11.根据权利要求10所述的系统，其中所述消耗性筒进一步包括接触所述加热元件的液体传输元件。

12.根据权利要求9所述的系统，其中所述系统包括能够以可拆卸的方式联接到所述液体存储部分的蒸发单元，其中所述蒸发单元包括所述加热元件。

13.根据权利要求1或2所述的系统，其中所述气溶胶流路径包括气溶胶流路径入口，且其中所述空气流路径包括空气流路径入口，其中所述空气流路径入口和所述气溶胶流路径入口是相同或不同的入口。

14.一种用于气溶胶生成系统的罩，其中所述系统包括消耗性液体存储部分，所述罩包括：

壳体和从所述壳体的内表面延伸的一个或多个突出部，其中所述一个或多个突出部被配置成：当所述液体存储部分和所述罩在所述气溶胶生成系统中组装时，所述突出部与所述液体存储部分相互作用，以在所述壳体和所述液体存储部分之间形成一个或多个空气流通道。

Images