CN108692122A - 包括连接器的管道以及用于操作所述管道的方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于机动车辆的流体介质的管道，包括管子和连接器。连接器具有连接件、加热丝和壳体。连接件包括用于可以插入连接件中的插头的接合连接的固定元件。壳体具有面向连接件的内侧，和外侧。连接件包括用于以流体密封方式连接的两个连接端部，其中一个连接端部与固定元件相关联，其中一个连接端部与管子端部相关联。连接件在连接端之间具有中间区段，并且具有面对壳体的外侧，和内侧。连接件的内侧形成通道，该通道将连接端部彼此连接，以用于传导流体介质使其通过连接件。加热丝至少从与管子端部相关联的连接端部延伸到中间区段。优选地，至少沿着连接件的中间区段延伸，连接器不具有布置在连接件中或连接件上的用于对准加热丝的对准元件。

Description

包括连接器的管道以及用于操作所述管道的方法
技术领域
本发明涉及一种用于机动车辆的流体介质，特别用于尿素水溶液的管道，该管道包括管子和连接器，该连接器布置在管子的一个管子端部上。连接器具有连接件、加热丝和壳体，该壳体包围连接件和加热丝。连接件包括固定元件，该固定元件用于插头的接合连接，该插头可以插入连接件中。本发明还涉及操作这种管道的方法。
背景技术
根据例如EP2276679，这种管道是已知的。连接件在其外侧具有多个对准元件，这些对准元件用于对准连接件中或连接件上的加热丝。例如，加热丝可以在连接件的外侧上螺旋地或以曲折状的路线引导，从而导致连接件上的热输出的分布相对均匀。对准元件极大地方便了在连接件的外侧上布置加热丝，并且因此有助于减少将加热丝布置在连接件上的工作量。然而，显而易见的是，即使使用对准元件，加热丝在连接件的外侧上的对准仍然非常的复杂。例如，对准元件中或对准元件周围的加热丝的机械布置非常复杂，因此相应的布线装置非常昂贵。
因此，本发明解决提出最初所描述的类型的管道的问题，采用该管道可以降低制造成本，特别是将减少用于在连接件上布置加热丝的工作量。本发明还解决了提供一种用于操作管道的方法的技术问题，其中该管道具有制造成本低的特点。
发明内容
为了解决该技术问题，本发明教导了一种用于机动车辆的流体介质的管道，特别是用于尿素水溶液的管道，该管道包括管子和连接器，该连接器布置在管子的一个管子端部上，其中连接器具有连接件、加热丝和壳体，该壳体包围连接件和加热丝，其中连接件包括固定元件，该固定元件用于插头的接合连接，该插头可以插入连接件中。其中壳体具有内侧和外侧，该内侧面向连接件。连接件包括两个连接端部，这两个连接端部用于以流体密封的方式连接，这两个连接端部中的其中一个连接端部与固定元件相关联，并且这两个连接端部中的其中一个连接端部与管子端部相关联。连接件具有介于连接端部之间的中间区段。连接件具有外侧和内侧，该外侧面向壳体。连接件的内侧形成通道，该通道将连接端部彼此连接，以用于传导流体介质使其通过连接件。加热丝至少从与管子端部相关联的连接端部延伸到中间区段。优选地，至少沿着连接件的中间区段，连接器不具有布置在连接件中或连接件上且用于对准加热丝的对准元件。
本发明基于以下的基本理解：对于流体介质的充分加热来说，不需要对准元件。结果是连接件的全新设计，其中用于对准或引导加热丝的对准元件被完全摒弃。每次用加热丝加热用于尿素水溶液的连接器时，曾经总是设置对准元件以用于对准加热丝。很明显，这种教导过去被认为是理所当然的并且不再受到质疑的。本发明打破了所述的教导，并且因此实现了减少用于在连接件上制造，特别是布置加热丝的工作量。另外，在连接件上缺少对准元件是有利的，因为连接件也可以用于未加热的管道，这可以节省用于连接件的相应注塑模具。
术语“加热丝”特指电流可以流过其中，并且由于电流而发出热量的那些加热元件。“加热丝”特指不倚靠内管的可电加热的丝段。相较而言，优选地，术语“热导体”是指倚靠内管的可电加热的丝段。优选地，术语“中间区段”是指从管子的一个端面延伸到固定元件的区段。
优选地，术语“对准元件”是指仅用于对准加热丝的那些元件。从现有技术中可以看出，这样的对准元件可以是例如，权宜地布置在连接件的外侧上的凹槽或销或突起。相反，根据本发明，像这样的连接件的外侧不能被理解为是对准元件；可能的是，连接件的外侧接触加热丝，并因此使得加热丝变形且对准，但是连接件的外侧不仅仅用于对准加热丝。连接件以及其外侧的主要目的是管子与插头之间的流体连接。因此，根据本发明，连接件的外侧不是对准元件。特别地，根据本发明的对准元件特别地是预成型的元件，该元件通过例如与连接件一起注塑成型而制成。然而，对准元件也可以通过整体粘合(胶合或焊接)和/或互锁连接(特别是锁扣机构)的方式和/或通过力锁合连接(例如压接)的方式附接到壳体的连接件或内侧。术语“对准元件”特指元件的壁在连接件的外侧上从连接件径向突出的那些元件。此外，术语“对准元件”特别地不涉及仅将加热丝压向连接件的那些元件，例如胶带或收缩管。除了将加热丝施加到连接件之外，优选地，对准元件不会引起连接件外侧(优选地，外侧为圆柱形)上的加热丝的方向发生改变。优选地，术语“区段”是指区域的轴向延伸。优选地，术语“轴向”是指连接件或管子的轴线，或者在连接件成角度的情况下，是指连接件的轴线。根据一个有利的实施例，连接件的内侧和壳体的外侧之间的空间至少沿着连接件的中间区段不具有用于对准加热丝的对准元件。优选地，沿着连接件的整个长度，连接器没有用于对准布置在连接件中或连接件上的加热丝的对准元件。优选地，术语“整个长度”是指连接件从一个端面到另一个端面的轴向延伸。特别优选地，连接器完全没有仅用于对准加热丝的对准元件。特别地，这不包括那些除了加热丝之外还将电连接部对准的元件。
根据特别优选的实施例，导热元件布置在管子端部的内部，并且延伸到连接件中。有利地，导热元件被设计为使得热导体或多个热导体的热量传递到导热元件，并且因此经由导热元件加热连接件的通道。优选地，导热元件布置在内管的内部。优选地，内管的内侧沿着第一轴向区段包围导热元件。有利地，连接件(优选地，连接件的内侧)沿着第二轴向区段包围导热元件。优选地，内管的内侧与导热元件接触，其中优选地，该接触是压力接触。有利地，压力接触设计为沿着径向。优选地，导热元件布置在管子端部的内部，使得该导热元件可以与流体接触。有利地，如果管子的热导体或多个热导体和/或加热丝或多个加热丝与导热元件在径向上区段地重叠。优选地，管子的热导体或多个热导体沿着第一轴向区段(优选地，无接触地)包围导热元件。有利地，管子的导热元件和热导体或多个热导体通过内管彼此分开。优选地，导热元件包括金属或导热塑料。导热元件可以例如被设计为套筒、杆或螺旋弹簧，其中优选地，导热元件被设计为螺旋弹簧。特别优选地，导热元件仅通过管子的外部热导体或多个热导体和/或连接件的外部加热丝/多个加热丝间接加热。优选地，至少20％，更优选地，至少25％，更特别优选地，至少30％的导热元件布置在管子中。
根据特别优选的实施例，加热丝附接至并且特别地夹紧至管子。除了夹具之外，加热丝在管子上的固定包括例如锁扣机构、胶合或者焊接。优选地，加热丝仅附接到管子或者管子端部，并且特别地不固定到连接件或壳体。有利地，加热丝间接地附接至管子，特别是通过电连接部，优选地，以力锁合的方式。特别优选地，电连接部优选以力锁合的方式固定到管子，优选地，固定到管子端部。有利地，电连接部特别地不固定到连接件和/或壳体。有利地，管道设计成使得加热丝的机械应力最初通过管子传输，并且随后仅施加到连接件。
根据非常特别优选的实施例，在管子端部上设置保持器，该保持器用于保持加热丝/多个加热丝或电连接部。优选地，保持器保持至少一个PTC热敏电阻，并且优选地，保持两个PTC热敏电阻，其中PTC热敏电阻有利地在电连接部中连接到加热丝或多个加热丝。有利地，保持器设计成与连接件和壳体分离。优选地，保持器不接触壳体和/或连接件。有利地，保持器仅接触管子以及一个或多个电连接部或PTC热敏电阻(或者多个PTC热敏电阻)或加热丝/多个加热丝。有利地，保持器可以通过锁扣机构附接到管子端部，其中优选地，锁扣是可逆的。优选地，除了整体连接之外，保持器的锁扣还形成力锁合连接，并且因此在管子或管子端部与保持器接合之后，管子或管子端部被夹紧在保持器中。特别优选地，保持器位于布置在管子端部上的收缩管上。有利地，收缩管密封保护管，或将保护管与内管密封，或密封内管。优选地，保持器包括凹槽，该凹槽用于与管子或管子端部接合。
特别有利地，保持器包括至少一个，优选地，至少两个，特别优选地，至少三个插座，每个插座均用于容纳一个电连接部。有利地，插座或多个插座设计为管状，并且优选地，设计为中空圆柱状。电连接部被连接在插座中，优选地，是以可逆的方式形锁合的和/或力锁合的，特别地，是夹紧的。有利地，插座或用于电连接部的多个插座设计为平行于管子的轴线。优选地，用于插入电连接部的插座的开口朝向连接件对准。有利地，在远离连接件的端部上，插座具有止挡部，通过该止挡部限定电连接部的轴向位置。在三个插座的情况下，每个插座分别围绕管子或在管子内部相对于管子轴线，例如彼此间隔约120°分布。
如果加热丝具有带塑料涂层的绞线将是非常有利的，其中优选地，塑料涂层包括氟塑料。优选地，氟塑料是热塑性材料，并且特别优选为聚偏二氟乙烯(PVDF)。塑料涂层的厚度优选为至少0.05mm，更优选地为至少0.10mm，特别优选地为至少0.12mm。有利地，塑料涂层的厚度不大于1.0mm，优选地不大于0.6mm，特别优选地不大于0.4mm。特别优选的是，绞线是通过塑料涂层可见的。有利地，绞线包括一根或多根单独的线，优选地，具有铜或铜-镍合金。有利地，绞线的厚度至少为0.3mm，优选为至少0.4mm，特别优选为至少0.5mm。有利地，绞线的厚度不超过1.2mm，更有利地不超过1.0mm，特别有利地不超过0.8mm。
根据特别优选的实施例，加热丝以形锁合和/或力锁合的方式附接，特别地，夹紧在连接件和壳体之间，优选地，夹紧在中间区段与壳体之间。有利的是，壳体在其内侧上具有用于夹紧地容纳加热丝的壳体区段。优选的是，容纳在壳体区段中的加热丝的区段在轴向上比壳体区段长。加热丝的夹紧区段在壳体区段中以例如螺旋状或环状或曲折状的方式折叠，以便夹紧地容纳加热丝。优选的是，加热丝的折叠区段是螺旋状的。优选地，螺旋区段邻近连接件布置，更优选地，仅布置在邻近连接件的一侧上。优选地，螺旋区段的轴线大致垂直于连接件的轴线。也可能的是，螺旋区段的轴线平行于连接件的轴线对准。
根据特别优选的实施例，壳体包括彼此连接的壳体件。术语“彼此连接”特别表示壳体件原本不彼此连接，并且因此外壳在连接之后具有连接点或多个连接点。这些连接点是例如锁扣元件、焊缝等。优选地，壳体包括至少两个壳体件，特别优选地，仅包括两个壳体件。优选地，壳体件是壳体壳，特别优选地，是两个壳体半壳。具有两个通过例如薄膜铰链彼此初始连接的壳体件的一体式壳体也是可能的。有利地，壳体设计为使得壳体包围其自身与连接件之间的空间，该空间充满空气。特别地，在壳体是围绕连接件二次成型的情况下，术语“充满空气的空间”不适用。有利地，加热丝或多个加热丝至少位于充满空气的空间内的区段中。优选地，加热丝和/或充满空气的空间从与管子端部相关联的连接端部至少延伸到中间区段内。有利地，电连接部或多个电连接部布置在充满空气的空间中。有利的是，至少与管子端部关联连的连接端部和至少中间区段的一段被充满空气的空间所包围。可能的是，管子端部的至少一段被充满空气的空间所包围。优选地，保持器或多个保持器布置在充满空气的空间中。根据特别优选的实施例，充满空气的空间从端面延伸到壳体端面。特别优选地，没有塑料被注塑到壳体中。优选的是，至少与固定元件相关联的壳体的端面具有啮合元件，该啮合元件用于与连接件的啮合元件啮合。有利地，壳体的啮合元件和连接件的啮合元件至少在轴向上形成互锁连接。
有利的是，管子包括内管和保护管，其中优选地，保护管特别地通过收缩管或刚性套筒形式的保护元件在管子端部密封内管。特别有利地，收缩管布置在管子端部上。优选地，管子包括一个，或更优选地，包括两个热导体，其中优选地，一个或多个热导体螺旋地缠绕在内管周围。有利的是，一个或多个热导体倚靠内管。根据特别优选的实施例，两个热导体双螺旋地缠绕在内管周围。有利的是，一个或多个热导体通过固定件附接至内管。固定件是例如胶带，优选地，胶带螺旋地缠绕在内管周围和热导体周围。有利地，管子端部上的收缩管包围一个或多个热导体，优选地，也包围固定件。保护管是例如波纹管或具有恒定的内径和外径的管。特别优选地，具有一个或多个热导体并且优选地具有胶带的内管设计为比保护管更长，因此内管突出到保护管外。特别地，术语“管子端部”是指没有保护管的管子的端部区段。特别优选地，壳体包围管子端部和保护管的一段。特别优选地，壳体与保护管相啮合，保护管以抗应变的方式布置在壳体中。
优选的是，管子端部插入到与管子端部相关联的连接件的连接端部中。有利地，与管子端部关联的连接端部包括插座，该插座用于插入管子端部或内管，其中优选地，插座具有止挡部，该止挡部用于管子端部或内管。优选的是，插座的内径的尺寸被设定为使得内管被夹紧到插座中，形成力锁合连接。特别优选地，通过例如激光束焊接，内管与连接端的插座一体地且不可逆地连接。有利的是，连接件被染成黑色，其中连接件同时对于激光的红外或近红外辐射是半透明的，因此由激光引入连接端的热量到达内管。有利的是，内管被染成黑色，并且优选地，设计成对于红外和近红外辐射是不透明的。
如果壳体具有用于与连接件啮合的啮合元件，则是有利的。壳体的啮合元件是例如凹槽或凸缘。在与固定元件相关联的连接端部的区域中，优选地，连接件包括用于与壳体的啮合元件啮合的啮合元件。连接件的啮合元件是例如凸缘或凹槽。优选的是，壳体具有用于在保护管中啮合的保持元件。优选地，保持元件设计为凸缘，该凸缘与例如保护管的凹槽啮合。优选地，保持元件布置在与管子端部相关联的壳体的端面上。优选的是，壳体在其内侧上还具有另外的支撑元件，其中支撑元件用于将连接件定位在壳体中。
根据特别优选的实施例，壳体包围至少一个电连接部，优选地，包围至少两个电连接部，特别优选地，包围至少三个电连接部，电连接部用于例如使加热丝与PTC热敏电阻接触，以便外部电插头连接。术语“电连接部”特指夹紧的连接部或焊接连接部。术语“电连接部”特别地不包括那些其中热导体或加热丝在壳体中连续运行的实施例。优选的，电连接部包括收缩管和电触头，其中有利地，电触头具有压接套筒。根据第一实施例，壳体仅包围一个电连接部。在这种情况下，内管仅具有一个热导体，其中热导体在壳体内过渡为加热丝，并且在电连接部中连接到PTC热敏电阻，PTC热敏电阻又导出到壳体外。根据第二实施例，管子具有两个热导体，其中热导体在壳体内部过渡为两根加热丝，其中这两根加热丝中的每一根在两个电连接部中的其中一个中各与一个PTC热敏电阻连接。根据第三实施例，壳体包围三个电连接部。根据该实施例，管子包括两个热导体，并且连接器包括其自身的单独的加热丝。在第一电连接部中，第一热导体和加热丝的第一端部彼此连接。在该实施例的第二电连接部中，加热丝的第二端部和第一PTC热敏电阻彼此连接。在第三电连接部中，第二热导体和第二PTC热敏电阻彼此连接。根据第四实施例，连接器具有其自身的单独的加热丝，并且管子包括两个热导体。第一热导体通过第一电连接部连接到加热丝的第一端部，而第二热导体通过第二电连接部连接到加热丝的第二端部。根据该实施例，连接器不具有PTC热敏电阻。结果，外壳包围两个电连接部。根据第五实施例，壳体不包围电连接部，因为管子的第一热导体在壳体内过渡为加热丝，并且当加热丝被引导回到管子中时，加热丝过渡为第二热导体。
如果壳体和保持器设计成使得它们彼此不接触，则是特别优选的。有利的是，电连接部或多个电连接部与壳体彼此不接触。有利的是，电连接部或保持器距离壳体的内侧几毫米。
根据可能的实施例，连接件设计成具有多个部分，特别优选地，具有至少三个单独的部分。有利的是，固定元件设计为单独部分，该部分用于可释放的锁定，其中优选地，固定元件具有一个头部区段和两个侧爪。特别地，两个侧爪用于可释放地将插头锁定在适当位置。优选地，连接件包括头部区段，在其中布置有固定元件和密封部分，其中密封部分具有与管子端部相关联的连接端。有利地，密封部分容纳头部区段，其中优选地，密封部分和头部区段彼此啮合。有利地，在密封部分中设置有密封装置，该密封装置用于插头的流体密封。
本发明教导了一种操作管道，特别是根据本发明的管道的方法，其中管道包括管子和连接器，该连接器布置在管子的一个管子端部上，其中连接器具有连接件、加热丝和壳体，该壳体包围连接件和加热丝，其中连接件具有固定元件，该固定元件用于插头的接合连接，该插头可以插入连接件中。壳体具有内侧和外侧，该内侧面向连接件。连接件包括两个连接端部，这两个连接端部用于以流体密封的方式连接，其中这两个连接端部中的一个连接端部与固定元件相关联，并且这两个连接端部中的一个连接端部与管子端部相关联。连接件具有介于连接端部之间的中间区段，其中连接件具有外侧和内侧，该外侧面向壳体，连接件的内侧形成通道，该通道将连接端部彼此连接，以用于传导流体介质使其通过连接件。加热丝至少从与管子端部相关联的连接端部延伸到中间区段。热导体至少沿着管子的某一区段延伸，并且连接到加热丝。在管道的运行期间，加热丝从外部加热连接件，并且热导体加热管子。导热元件布置在管子端部的内部，并且延伸到连接件中，因此在管道的运行期间，导热元件吸收由热导体产生的一些热量，并将这些热量引导到连接件，因此连接件从内部被加热。
附图说明
以下，将使用仅展示一个实施例的附图更详细地解释本发明。以下附图的展示皆是示意性的：
图1是根据本发明的管道的透视图；
图2是图1所示的管道的纵向截面图，其中没有壳体、保持器、电连接部和由壳体包围的加热丝；
图3是具有两个壳体件的图1所示的壳体、保持器和管子端部的横截面图；
图4是图1和图3和/或图2所示的加热丝或热导体的横截面图。
具体实施方式
在图1中，管子1在其左端设置有连接器3。优选地，管子1包括：内管17；两个热导体22，其以双螺旋的形式缠绕在内管17周围；和保护管18，其为波纹管的形式。两个热导体22通过固定件16不可移动地固定至内管17，该固定件16是胶带形式的，并且这两个热导体22随后由保护管18包围。连接器3包括连接件4以及壳体6。连接件4具有两个连接端9和10，其中左连接端9包括固定元件8。左连接端9设计为容纳插头(未图示)，其中固定元件8用于可释放地接合插头。右连接端10具有插座，内管17插入该插座中。内管17通过激光透射焊接附接在连接端10中。
保护管18被设计成短于内管17，因此内管17突出到保护管18之外。术语“管子端部”特指内管17突出到保护管18之外的长度部分。大致地，在内管17全部进入连接端部10的插座中时，热导体22不再倚靠内管17，并且随后被称为加热丝5。然后两根加热丝5中的每根加热丝各进入到一个电连接部20中。优选地，电连接部件20在设置有压接套筒的右端具有收缩管。在这里，两根加热丝5中的一根连接到PTC热敏电阻21，同时管子1的两根加热丝5中的另一根连接到连接件4的加热丝5。
连接件4的加热丝5延伸到连接件4的中间区段11中，并且加热丝5在这个位置被夹紧在连接件4和壳体区段之间，以夹紧地容纳加热丝5。在这个壳体区段中，加热丝5以螺旋偏移的方式折叠。连接件4的加热丝5的第二端部随后回退并最终进入第三电连接部20。该电连接部20也位于保持器13的插座31中。在这个电连接部20中，连接件4的加热丝5连接到第二PTC热敏电阻21。
三个电连接部20中的每一个都牢固地夹紧在保持器13的中空圆柱形插座31中。保持器13具有凹槽12，该凹槽12用于以接合和夹紧的方式容纳管子端部2。管子端部2设置有收缩管26，该收缩管26将保护管18相对于内管17密封。收缩管26还保护区段中的两个热导体22，在该区段中，内管17突出到保护管18之外。收缩管26允许将管子端部2简单地附接在保持器13中。
壳体6包括两个壳体半壳15，其中在图1中仅展示了上壳体半壳15。两个壳体半壳15通过卡扣装置23彼此连接，并且通过位于与固定元件8相关联的端面上的啮合元件19与连接部4的相应的突起啮合。在与管子端部2相关联的端面上，壳体半壳15具有另外的凹部，该凹部用于容纳保护管18。两个半壳15中的至少一个也具有凹部，两个PTC热敏电阻21中的一个或两个PTC热敏电阻21都通过该凹部被引导。壳体半壳15在轴向上沿着某一段与保护管18重叠。两个壳体半壳15完全包围管子端部2、收缩管26、保持器13、电连接部20以及加热丝5。但是，连接件4仅仅大部分被壳体6覆盖。
图2示出了图1所示的管道的纵向截面，其中为了简化起见，未展示壳体6、保持器13、电连接部20、两个加热丝5和PTC热敏电阻21。在图2的左端，可以看到具有连接端9和固定元件8的连接件4。在连接件4中，布置有密封装置30，该密封装置30包括两个密封环、密封环之间的间隔件以及将这三个元件固定就位的卡环。在连接件4中，插头7被接合，该插头7具有插头轴28和环形套环29。插头轴28的尺寸设定为使其与密封装置30形成力锁合连接部，从而密封流体连接。环形套环29可释放地接合在保持元件8的两个卡爪(未图示)后面。
图2的右半部分清楚地展示了管子1的结构。由例如聚酰胺制成的内管17由两个热导体22以双螺旋方式包围，其中胶带形式的固定部分16也螺旋地包围两个热导体22，从而导致两个热导体22倚靠内管17。该结构最终由波纹管形式的保护管18包裹。在该图中，波纹管仅示意性地展示。在管子端部2，收缩管26承担直至连接件4的连接端部10的机械保护功能。收缩管26具有密封保护管18的附加功能。在内管17中，在管子端部2上布置有导热元件14，所述导热元件14延伸到连接件4中，或者延伸到连接件4的中间区段11并且延伸到插头轴28中。导热元件14设计为具有线圈27的螺旋弹簧，该弹簧由金属制成，并从内部向内管17施加压力，因此导热元件14牢固地保持在内管17中。
图3示出了图1所示的壳体6、保持器13和管子端部2的横截面。电连接部从连接件4的方向插入到插座31中。所有插座31都设计为使得它们以压接的方式容纳电连接部20，因此对电连接部20施加力锁合压力。此外，用于电连接部20的插座31在其面向保护管18的端部上各自具有止挡部32，以便限定电连接部20的轴向位置。止挡部32同时是电连接部20的应变消除装置。
图4示出了加热丝5的横截面，因此也示出了热导体22的横截面。加热丝5或热导体22包含由塑料涂层25包围的绞线24。优选地，塑料涂层25包含聚偏二氟乙烯(PVDF)，并且塑料涂层25在该实施例中是半透明的，因此嵌入的绞线24是可见的。除了机械式保护之外，塑料涂层25还特别用于防止电短路。

Claims (15)

1.一种管道，其用于机动车辆的流体介质，特别用于尿素水溶液，所述管道包括管子(1)和连接器(3)，所述连接器(3)布置在所述管子(1)的一个管子端部上，其中所述连接器(3)具有连接件(4)、加热丝(5)和壳体(6)，所述壳体(6)包围所述连接件(4)和所述加热丝(5)，其中所述连接件(4)包括固定元件(8)，所述固定元件(8)用于插头(7)的接合连接，所述插头(7)可以插入所述连接件(4)中，其中所述壳体(6)具有内侧和外侧，所述内侧面向所述连接件(4)，
其中连接件(4)具有两个连接端部(9，10)，所述两个连接端部(9，10)用于以流体密封方式的连接，其中所述两个连接端部(9，10)中的一个连接端部(9)与所述固定元件(8)相关联，并且所述两个连接端部(9，10)中的一个连接端部(10)与所述管子端部(2)相关联，其中所述连接件(4)具有介于所述两个连接端部(9，10)之间的中间区段(11)，其中所述连接件(4)具有外侧和内侧，所述外侧面向所述壳体(6)，其中所述连接件(4)的内侧形成通道(12)，所述通道(12)将所述两个连接端部(9，10)彼此连接，以用于传导所述流体介质使其通过所述连接件(4)，
其特征在于，
所述加热丝(5)至少从与所述管子端部(2)相关联的所述连接端部(10)延伸到所述中间区段(11)，并且至少沿着所述连接件(4)的所述中间区段(11)，所述连接器(3)不具有布置在所述连接件(4)中或所述连接件(4)上的用于对准所述加热丝(5)的对准元件。
2.根据权利要求1所述的管道，其特征在于，所述连接件(4)的内侧和所述壳体(6)的外侧之间的空间至少沿着所述连接件(4)的所述中间区段(11)不具有用于对准所述加热丝(5)的对准元件。
3.根据权利要求1或2所述的管道，其特征在于，导热元件(14)设置在所述管子端部(2)的内部，并且所述导热元件(14)延伸到所述连接件(4)中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的管道，其特征在于，所述加热丝(5)附接到所述管子端部(2)，并且特别地以形锁合和/或力锁合的方式附接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的管道，其特征在于，保持器(13)设置在所述管子端部(2)上，所述保持器(13)用于保持所述加热丝(5)或电连接部(20)。
6.根据权利要求5所述的管道，其特征在于，所述保持器(13)包括至少一个，优选地至少两个，特别优选地至少三个插座(31)，每个插座(31)均用于接收一个电连接部(20)，其中所述插座(31)设计为管状的，并且优选为中空圆柱体状的。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的管道，其特征在于，所述加热丝(5)具有带塑料涂层(25)的绞线(31)，其中优选地，所述塑料涂层(25)包括氟塑料。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的管道，其特征在于，所述加热丝(5)以形锁合和/或力锁合的方式附接在所述连接件(4)和所述壳体(6)之间，优选地，在所述中间区段(11)和所述壳体(6)之间。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的管道，其特征在于，所述壳体(6)包括彼此连接的壳体件(15)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的管道，其特征在于，所述管子(1)包括内管(17)和保护管(18)，其中优选地，所述保护管(18)在所述管子端部(2)密封所述内管(17)。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的管道，其特征在于，所述管子端部(2)插入到与所述管子端部(2)相关联的所述连接件(4)的所述连接端部(10)中。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的管道，其特征在于，所述壳体(6)包围至少一个电连接部(20)，优选地至少两个电连接部(20)，特别优选地，至少三个电连接部(20)，所述电连接部(20)用于例如使所述加热丝(5)与PTC热敏电阻(21)接触，以便外部电插头连接。
13.根据权利要求5至12中任一项所述的管道，其特征在于，所述壳体(6)和所述保持器(13)设计为使得它们彼此不接触。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的管道，其特征在于，所述连接件(4)设计为具有多个部分。
15.一种操作管道，特别是根据权利要求1至14中任一项所述的管道的方法，其中所述管道包括所述管子(1)和连接器(3)，所述连接器(3)布置在所述管子(1)的一个管子端部(2)上，其中所述连接器(3)具有连接件(4)、加热丝(5)和壳体(6)，所述壳体(6)包围所述连接件(4)和所述加热丝(5)，其中连接件(4)具有固定元件(8)，所述固定元件(8)用于和插头(7)的接合连接，所述插头(7)可以插入所述连接件(4)中，其中所述壳体(6)具有内侧和外侧，所述内侧面向所述连接件(4)，
其中连接件(4)具有两个连接端部(9，10)，所述两个连接端部(9，10)用于以流体密封方式的连接，其中所述两个连接端部(9，10)中的一个连接端部(9)与所述固定元件(8)相关联，并且所述两个连接端部(9，10)中的一个连接端部(10)与所述管子端部(2)相关联，其中所述连接件(4)包括介于所述连接端部(9，10)之间的中间区段(11)，其中所述连接件(4)具有外侧和内侧，所述外侧面向所述壳体(6)，其中所述连接件(4)的内侧形成通道(12)，所述通道(12)将所述连接端部(9，10)彼此连接，以用于传导所述流体介质使其通过所述连接件(4)，
其中所述加热丝(5)至少从与所述管子端部(2)相关联的所述连接端部(10)延伸到所述中间区段(11)，其中所述热导体(22)沿着所述管子(1)的至少一个区段延伸，并且连接到所述加热丝(5)，其中在所述管道的运行期间，所述加热丝(5)从外部加热所述连接件(4)，并且所述热导体(22)加热所述管子(1)，
其特征在于，
其中所述导热元件(14)布置在所述管子端部(2)的内部，并且所述导热元件(14)延伸到所述连接件(4)中，因此在所述管道的运行期间，所述导热元件(14)吸收由所述热导体(22)产生的一些热量，并将这些热量引导到所述连接件(4)，因此所述连接件(4)从内部被加热。
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