CN108691372A - 一种高效灌注的环保墙体及其建造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效灌注的环保墙体及其建造方法，涉及建筑技术及建筑材料领域，包括地槽、面板、支架和灌注材料层组成，相互平行设置的两块面板之间通过支架连接，面板下端安装在地槽内；所述面板的边沿设置有安装槽，通过安装槽实现面板之间的对接；其中一块或多块面板上设置灌注口或插座开关预留口，所述的灌注材料层填充满相互平行的两块面板之间的内部空间，并将支架包裹。本发明比传统轻质墙的质量更轻、强度更高、韧性更强，保温防火、隔热隔音性能均优于传统轻质墙，并且施工时间只需传统轻质墙的五分之一。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术及建筑材料领域，尤其涉及一种灌注墙体及其建造方法。
背景技术
现在大部的楼宇的墙体建设上还是停留在几千前老祖宗的砌砖砌墙工艺，以20平方的墙为例，传统砌一幅20平方的墙，两个泥水师傅，从砌墙到批荡，最后清理垃圾完整个程序大概需要3-5天的时间，每个泥水师傅的大概是300元一天左右，就是说仅砌墙的工人工资就高达1800元以上，建造成本高、施工时间长；施工现场粉尘满天飞、沙土、水泥、废料堆积，施工人员的劳动强度；韧性差，轻质墙是采用水泥、沙和其他轻质材料组成，所以每块砖体中没有韧性强的材料，而两块轻质之间采用水泥沙粘合，砖与砖更加不可以增加韧性连接材料，更是整个墙体最脆弱的的地方，当受到外来抗冲击力，往往都是从水泥沙粘合处开裂，甚至倒塌；隔音性能差，由于传统的轻质墙采用采用水泥沙粘合，两个砖之间和隔层存在空气层，隔层与中间空气层可能组成一个共振系统，在此共振频率附近，隔音效果大为降低。
在铺设电线电缆和和插座开关时，需要在墙体锯出电线槽和插座开关槽，才能铺设电线电缆，铺设后再用水泥封好，不但劳动强度，施工现场粉尘满天飞严重影响施工人员的身体健康，需要后期增加的水泥与墙体的材料不同，热胀冷缩的幅度也不同，会导致墙体出现开裂。
我国出现了越来越多的新型墙体材料，如有彩钢夹芯板、玻镁板、石膏板、水泥轻质隔墙板、水平孔混凝土墙板、加气混凝土砌块、烧结多孔砖、实心混凝土砖等。这些墙板材料也能代替粘土实心砖，保护环境的过程中，发挥了一定的作用，但是在使用过程中这些板材的一些缺陷也逐渐显现出来，比如墙板的连接处使用时间长会出现裂逢，砌体的现场施工工作量并没有比粘土实心砖降低多少，吊挂力不足，未取得建筑行业普遍认可。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效灌注的环保墙体及其建造方法，以解决上述技术问题。本发明的一种高效灌注的环保墙体比传统轻质墙的质量更轻、强度更高、韧性更强，保温防火、隔热隔音性能均优于传统轻质墙，并且施工时间只需传统轻质墙的五分之二。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高效灌注的环保墙体，其特征在于：包括地槽（1）、面板（2）、支架（3）和灌注材料层（4）组成，相互平行设置的两块面板（2）之间通过支架（3）连接，面板（2）下端安装在地槽（1）内；所述面板（2）的边沿设置有安装槽，通过安装槽实现面板（2）之间的对接；
其中一块或多块面板（2）上设置灌注口或插座开关预留口，所述的灌注材料层（4）填充满相互平行的两块面板（2）之间的内部空间，并将支架（3）包裹。
作为优选，每两块相互平行设置的面板（2）之间至少通过两组支架（3）连接。
作为优选，所述面板（2）内侧设有扣槽(21)，所述支架（3）包括矩形的框架，框架上下两端分别设置有向两侧延伸的扣子（31），扣子（31）与扣槽(21)配合实现支架（3）与面板（2）的连接，扣子（31）与扣槽(21)相互紧扣，防止面板（2）脱落及灌注时变形。
作为优选，所述支架（3）的上端中部设置有卡槽（32），卡槽（32）内安装矫正杆，同一高度上的支架（3）连接同一根矫正杆，实现对支架（3）和面板（2）的矫正，以保证墙体直线度和平面度。
作为优选，所述矫正杆为圆柱形的杆体或管体。
作为优选，所述支架（3）为金属支架或塑料支架。
作为优选，所述面板（2）为轻质合金水泥复合面板，所述的灌注材料层由水泥、复合沙和轻质无机材料组成。
作为优选，所述地槽（1）的上端面开设有通孔（5），通过该通孔（5）灌注的填充材料进入到地槽（1）下部的空间内，最终地槽（1）上部与下部的填充材料连接成一个整体，既方便施工，又增强墙体的抗冲击能力。
本发明的另一个目的是提供一种高效灌注的环保墙体的建造方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
步骤①，设计或测量墙体的大小、厚度和插座开关预留口的数据；
步骤②，通过步骤①得到的数据，由工厂生产相应的地槽、支架和面板，并设定灌注口或插座开关预留口；
步骤③，将步骤②制定的地槽、支架、面板、灌注材料及灌注机械运输施工现场；
步骤④，先在设定墙体位置的地面上安装地槽，地槽用爆炸螺丝固定或者在灌注填充材料时直接嵌入地面中固定；
步骤⑤，将支架连接两块面板后，插入在地槽中；
步骤⑥，通过安装槽对面板进行拼接，拼接一定的长度和高度后，将灌注材料倒入灌注机械之中搅拌，然后利用灌注机械把灌注材料注入相互平行的面板之间的内部空间进行填充；
步骤⑦，通过多次拼接和灌注后，距墙体顶部剩余15-20cm时采用制定的轻质水泥复合砖封顶。
作为优选，所述轻质水泥复合砖设有与面板匹配的安装槽。
本发明的有益效果是：
第一：由于是整体灌注成型，中间无需用其他粘合，而且设置的支架既作为连接件，也作为加强件，同时与矫正杆共同作用，可矫正面板，确保墙体直线度和平面度，墙体的面板材料、填充材料和支架之间有良好的粘结力，即使受到巨大的抗冲击力墙体也不会发生倒塌的情况。
第二：由于灌注式墙体采用整体成形技术，中间没有空气层和隔层，其气密性高，两面挂有吸声性能优越的面板，墙板的水泥复合材料及其内部的组成材料都具有良好的隔音效果，所以其实际的隔音量也高达45-55dB，隔音效果比水泥复合材料的隔音效果更高。其隔音效果高于国家住宅的隔音要求，更大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。
第三：面板与支架连接成整体，再加上填充材料的整体粘接，抗冲击性能是一般砌体的1.5倍；墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，抗震性能比普通砌筑墙体高，墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，有效防止墙体倒塌，确保人们的财产生命安全。
第四，由于本发明是灌注式墙体，工厂性的制作占80%，现场制作只占20%，现场只需要安装地槽、连接支架与面板，最后就注入新型节能流体状墙体材料，全程不到五个小时，加快施工进度，而且在整个施工过程中不会生产粉尘、废料等，施工现场干净清洁无需事后清洁，施工现场粉尘满天飞、沙土、水泥、废料堆积如山的场景也将成为历史，材料从搅拌到灌注由机械自动化机完成，施工人员只需在旁辅助即可，大大降低施工人员的劳动强度，改变施工人员风吹日晒的情景。
第五，由于本发明灌注式墙体韧性强，完全可以采用本灌注式墙体120mm厚墙板可代替传统180mm厚砖墙，以3m*3m=9m2房间为例，可增加使用率15%左右，120mm厚墙板的重量为90kg/m2，相当于180mm厚砌体（双面抹灰墙体重量）的1/3，因此减少了结构造价，且增大了使用面积，施工简单便捷，如建筑物结构设计上就开始考虑使用轻质墙板，则可大大降低结构和基础造价，节约承重工程总造价，而且优化梁柱结构的荷载重量，使室内整体布局更合理，使用功能更高，其经济效益更优越。
第六：墙板吸潮后不会出现收缩、松化、返卤、变形、强度下降等现象，确保墙体不会开裂，毛细管作用差，吸水导湿缓慢同体积吸水至饱和所需时间是轻质的3倍以上。
第七：在整个制造、运输、使用过程均无污染，保护耕地，河沙采挖、节能降耗。
第八：除了传统的开槽布线方式外，还可以先将电线电缆布置好，再灌注墙体，减少重复施工，杜绝墙体开裂的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1所示，一种高效灌注的环保墙体，包括地槽1、面板2、塑料支架3和灌注材料层4组成，相互平行设置的两块面板2之间通过塑料支架3连接，面板2下端安装在地槽1内；所述面板2的边沿设置有安装槽，通过安装槽实现面板2之间的对接；其中一块或多块面板2上设置灌注口或插座开关预留口，所述的灌注材料层4填充满相互平行的两块面板2之间的内部空间，并将塑料支架3包裹。
两块相互平行设置的面板2之间通过两组塑料支架3连接，面板2内侧设有扣槽21，塑料支架3包括矩形的框架，框架上下两端分别设置有向两侧延伸的扣子31，扣子31与扣槽21配合实现塑料支架3与面板2的连接，扣子31与扣槽21相互紧扣，防止面板2脱落及灌注时变形。
塑料支架3的上端中部设置有卡槽32，卡槽32内安装矫正杆（图中未示出），同一高度上的塑料支架3连接同一根矫正杆，矫正杆为直线度高的空心管体，实现对塑料支架3和面板2的矫正，以保证墙体直线度和平面度。
一种高效灌注的环保墙体的建造方法，包括以下操作步骤：
步骤①，设计或测量墙体的大小、厚度和插座开关预留口的数据；
步骤②，通过步骤①得到的数据，由工厂生产相应的地槽、支架和面板，并设定灌注口或插座开关预留口；
步骤③，将步骤②制定的地槽、支架、面板、灌注材料及灌注机械运输施工现场；
步骤④，先在设定墙体位置的地面上安装地槽，地槽用爆炸螺丝固定；
步骤⑤，将支架连接两块面板后，插入在地槽中；
步骤⑥，通过安装槽对面板进行拼接，拼接一定的长度和高度后，将灌注材料倒入灌注机械之中搅拌，然后利用灌注机械把灌注材料注入相互平行的面板之间的内部空间进行填充；
步骤⑦，通过多次拼接和灌注后，距墙体顶部剩余15-20cm时采用制定的轻质水泥复合砖封顶，轻质水泥复合砖设有与面板匹配的安装槽。
面板为轻质合金水泥复合面板，灌注材料层由水泥、复合沙和轻质无机材料组成。
实施例2
如图1所示，一种高效灌注的环保墙体，包括地槽1、面板2、塑料支架3和灌注材料层4组成，相互平行设置的两块面板2之间通过塑料支架3连接，面板2下端安装在地槽1内；所述面板2的边沿设置有安装槽，通过安装槽实现面板2之间的对接；其中一块或多块面板2上设置灌注口或插座开关预留口，所述的灌注材料层4填充满相互平行的两块面板2之间的内部空间，并将塑料支架3包裹。
两块相互平行设置的面板2之间通过四组塑料支架3连接，每两组塑料支架3在同一高度，面板2内侧设有扣槽21，塑料支架3包括矩形的框架，框架上下两端分别设置有向两侧延伸的扣子31，扣子31与扣槽21配合实现塑料支架3与面板2的连接，扣子31与扣槽21相互紧扣，防止面板2脱落及灌注时变形。
塑料支架3的上端中部设置有卡槽，卡槽内安装矫正杆，同一高度上的塑料支架3连接同一根矫正杆，矫正杆为直线度高的空心管体，实现对塑料支架3和面板2的矫正，以保证墙体直线度和平面度。
一种高效灌注的环保墙体的建造方法，包括以下操作步骤：
步骤①，设计或测量墙体的大小、厚度和插座开关预留口的数据；
步骤②，通过步骤①得到的数据，由工厂生产相应的地槽、支架和面板，并设定灌注口或插座开关预留口；
步骤③，将步骤②制定的地槽、支架、面板、灌注材料及灌注机械运输施工现场；
步骤④，先在设定墙体位置的地面上安装地槽，地槽在灌注填充材料时直接嵌入地面中固定；
步骤⑤，将支架连接两块面板后，插入在地槽中；
步骤⑥，通过安装槽对面板进行拼接，拼接一定的长度和高度后，将灌注材料倒入灌注机械之中搅拌，然后利用灌注机械把灌注材料注入相互平行的面板之间的内部空间进行填充；
步骤⑦，通过多次拼接和灌注后，距墙体顶部剩余15-20cm时采用制定的轻质水泥复合砖封顶，轻质水泥复合砖设有与面板匹配的安装槽。
面板为轻质合金水泥复合面板，灌注材料层由水泥、复合沙和轻质无机材料组成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种高效灌注的环保墙体，其特征在于：包括地槽（1）、面板（2）、支架（3）和灌注材料层（4）组成，相互平行设置的两块面板（2）之间通过支架（3）连接，面板（2）下端安装在地槽（1）内；所述面板（2）的边沿设置有安装槽，通过安装槽实现面板（2）之间的对接；
其中一块或多块面板（2）上设置灌注口或插座开关预留口，所述的灌注材料层（4）填充满相互平行的两块面板（2）之间的内部空间，并将支架（3）包裹。
2.根据权利要求1所述的一种高效灌注的环保墙体，其特征在于：每两块相互平行设置的面板（2）之间至少通过两组支架（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效灌注的环保墙体，其特征在于：所述面板（2）内侧设有扣槽(21)，所述支架（3）包括矩形的框架，框架上下两端分别设置有向两侧延伸的扣子（31），扣子（31）与扣槽(21)配合实现支架（3）与面板（2）的连接，扣子（31）与扣槽(21)相互紧扣，防止面板（2）脱落及灌注时变形。
4.根据权利要求3所述的一种高效灌注的环保墙体，其特征在于：所述支架（3）的上端中部设置有卡槽（32），卡槽（32）内安装矫正杆，同一高度上的支架（3）连接同一根矫正杆，实现对支架（3）和面板（2）的矫正，以保证墙体直线度和平面度。
5.根据权利要求4所述的一种高效灌注的环保墙体，其特征在于：所述矫正杆为圆柱形的杆体或管体。
6.根据权利要求1所述的一种高效灌注的环保墙体，其特征在于：所述支架（3）为金属支架或塑料支架。
7.根据权利要求1所述的一种高效灌注的环保墙体，其特征在于：所述面板（2）为轻质合金水泥复合面板，所述的灌注材料层由水泥、复合沙和轻质无机材料组成。
8.根据权利要求1所述的一种高效灌注的环保墙体，其特征在于：所述地槽（1）的上端面开设有通孔（5）。
9.权利要求1所述的一种高效灌注的环保墙体的建造方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
步骤①，设计或测量墙体的大小、厚度和插座开关预留口的数据；
步骤②，通过步骤①得到的数据，由工厂生产相应的地槽、支架和面板，并设定灌注口或插座开关预留口；
步骤③，将步骤②制定的地槽、支架、面板、灌注材料及灌注机械运输施工现场；
步骤④，先在设定墙体位置的地面上安装地槽，地槽用爆炸螺丝固定或者在灌注填充材料时直接嵌入地面中固定；
步骤⑤，将支架连接两块面板后，插入在地槽中；
步骤⑥，通过安装槽对面板进行拼接，拼接一定的长度和高度后，将灌注材料倒入灌注机械之中搅拌，然后利用灌注机械把灌注材料注入相互平行的面板之间的内部空间进行填充；
步骤⑦，通过多次拼接和灌注后，距墙体顶部剩余15-20cm时采用制定的轻质水泥复合砖封顶。
10.根据权利要求9所述的一种高效灌注的环保墙体的建造方法，其特征在于：所述轻质水泥复合砖设有与面板匹配的安装槽。
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