CN108690756B - 一种汽车干洗预洗液及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种汽车干洗预洗液,由以下重量百分比原料组成:椰油酰胺丙基甜菜碱60‑75%、渗透剂JFC12‑20%、蓬松剂5‑10%、海藻酸钠3‑8%、防腐剂1‑3%、香精0.01‑0.03%。本发明的一种汽车干洗预洗液制备方法是将所有原料按比例放入乳化机内进行乳化,乳化机的转速为2500‑3000转,时间为15‑20分钟。本发明干洗预洗液解决了现有技术中清洗成本高、耗时长、污染环境的问题,是一种环保、高效、成本低的干洗预洗液。
Description
技术领域
本发明属于清洁用品技术领域,涉及一种汽车清洁用品,具体来说涉及一种汽车干洗预洗液及其制作方法。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高及汽车业的飞速发展,人均汽车拥有量逐年增高,汽车清洗行业也随之飞速发展。传统的水洗方法有高压水枪清洗、循环水清洗、蒸汽清洗或机械电脑清洗,但是传统的水洗方法缺点明显,由于常温下用水对车身进行擦洗,只能取出车身表面的浮尘和泥土等污垢,不能去除像不干胶等粘合力强的物质,因此洗车的清洁度一般;同时利用普通的汽车清洁剂在水冲的作用下去除汽车表面的污垢,灰尘污垢形成的混合物质在车身上损伤车漆面,车身表面须经常打蜡上光,更重要的是浪费了大量的水资源且污染环境,不符合国家节能环保的要求,因此,汽车干洗方法越来越受到重视。
汽车干洗时只使用汽车清洁剂而不用水去擦车,使汽车达到去污、上光的效果。在去除汽车表面的浮灰的基础上,用专用的汽车干洗剂进行干洗,从而达到干洗、上光、养护的效果,使汽车光泽、表面润滑,并且该润滑作用不同于水洗后的打蜡,因为打蜡使车体表面发粘,从而粘灰,无法使车体表面更长久地保持光泽,而使用干洗剂进行干洗后的汽车能够达到不打蜡却可较长期光泽的效果。现有汽车干洗剂种类多样,在清洗汽车时,通常需要将汽车干洗剂喷至汽车的车身漆面,用量通常需要80-100毫升,洗车单次成本较大,同时需要二至三分钟的浸润的时间,让干洗剂渗透到车漆表面来分解污渍与泥灰颗粒。为了达到快速、彻底的清洁效果,通常在干洗剂中增加含有氮、磷、氨、苯等离子或基团,含有这些离子或基团的化合物在传统的洗车产品中虽然能够达到快速、彻底清洁的效果,但是这些化合物本身具有一定的环境危害性,对使用人员以及使用环境都会造成一定的污染和损害作用,而且清洗后的废液直接排放会对环境造成直接的污染。因此,为了节约清洗成本,快速、彻底的清洁效果,进一步提高汽车干洗剂的干洗效率,亟待研究一种作为汽车干洗剂的预洗液,从而使汽车干洗过程更节约、更快捷,同时对环境不产生污染。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷,解决清洗成本高、耗时长、污染环境的问题,本发明提供了一种汽车干洗预洗液,特别是提供一种环保、高效、成本低的干洗预洗液。
为实现以上目的,本发明的技术方案是提供一种汽车干洗预洗液,由以下重量百分比原料组成:
椰油酰胺丙基甜菜碱60-75%、渗透剂JFC 12-20%、蓬松剂5-10%、海藻酸钠3-8%、卡松防腐剂1-3%、香精0.01-0.03%
优选的,本发明汽车干洗预洗液,由以下重量百分比原料组成:
椰油酰胺丙基甜菜碱65-70%、渗透剂JFC12-18%、蓬松剂8-10%、海藻酸钠5-8%、防腐剂1-3%、香精0.01-0.03%。
优选的,所述汽车干洗预洗液中所述蓬松剂选自纺织染整助剂中的一种或多种,优选为JF-804-50非离子蓬松剂柔软剂。
优选的,所述汽车干洗预洗液中所述防腐剂选自选自广谱杀菌中的一种或多种,优选为卡松防腐剂。
其中椰油酰胺丙基甜菜碱是一种两性离子表面活性剂,在酸性及碱性条件下均具有优良的稳定性,刺激性小,易溶于水,对酸碱稳定,泡沫多,去污力强,具有优良的增稠性、柔软性、杀菌性、抗静电性、抗硬水性。通过椰油酰胺丙基甜菜碱中的碱性对脂类成分的分解,表现出优秀的清洗能力,能显著提高预洗液的洗涤性能和低温稳定性。
渗透剂JFC即脂肪醇聚氧乙烯醚,属非离子表面活性剂,干燥快,耐磨性强,有很好的抗化学性及耐水性,在预洗液中主要起到渗透作用并且有很好的附着力。
其中,蓬松剂选自纺织染整助剂中的一种或多种,优选为JF-804-50非离子蓬松剂柔软剂,主要作用是能赋予处理过的织物丰厚、蓬松之手感,起毛产品经处理可得到均一的起毛蓬松效果。在这里使用主要解决泥灰粒子粘附在车漆表面的蓬松,使泥灰松散进而易于去除。
其中,海藻酸钠作为增稠剂,粘附性及稳定性较好,相比其他增稠剂有良好的渗透性。
其中,防腐剂选自广谱杀菌中的一种或多种,优选为卡松防腐剂,是2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(MI)和2-甲基-5-氯-4-异噻唑啉-3-酮(CMI)及无机盐稳定剂的混合物,抑制微生物生长,对酵母菌、真菌、革兰氏菌、异氧菌、藻类等具有较好的抑制效果,能有效的抑制和灭除菌类和各种微生物,低毒、用量小,防腐效果显著。
预洗液的主要目的在于松散泥沙污垢,特别是可能带来划伤风险的颗粒性污垢,最普遍也是最常见的就是泥沙,特别是雨雪天气之后附着在漆面的泥膜。因此,本申请中所述的椰油酰胺丙基甜菜碱主要是提高清洗作用,渗透剂对污渍处理起软化作用,蓬松剂可对车漆表面的泥灰起松作用,海藻酸钠能够达到均质的作用,卡松防腐剂可延长产品保质期,香精可以去杂味起增香作用。
本发明的目的是提供一种汽车干洗预洗液的制备方法,
一种汽车干洗预洗液的制备方法,采用一步法工艺,将所有原料按比例放入乳化机内进行乳化,乳化机的转速为2500-3000转,时间为15-20分钟,即可得成品。
本发明具的有益效果是:
经过本发明预洗液预洗后,汽车干洗剂只需15-25毫升,可以节省汽车干洗剂洗车成本,同时可以瞬间进行清洗,也节省了清洗的时间。同样洗一辆车加预洗液可以减少干洗液用量的三分之二,而增加预洗液的成本是干洗液成本的十分之一,同时增强干洗液的快速渗透及容易清洗效果。
本发明预洗液用量小,清洗过程不需要水,并且预洗液为中性液,不会损伤或者腐蚀汽车漆面,不会产生划痕,对汽车外表面和内部均不会造成任何伤害;能够快速在洗净后的车体表面形成一种负离子覆膜从而防止粉尘、污垢等黏附于汽车漆面,有效去除车身静电。
本发明采用的原料为无毒无害环保产品,避免使用聚丙烯酰胺等具有神经损伤作用的原料,同时不含有甲醇、氨、磷、苯等有毒或有气味的原料,且洗车时用量小,挥发后对人体无毒害,对环境影响符合国家规定。
具体实施方式
下面对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
椰油酰胺丙基甜菜碱69%、渗透剂JFC15%、蓬松剂JF-804-50 7.99%、海藻酸钠5%、卡松防腐剂3%、香精0.01%,将所有原料按比例放入乳化机内进行乳化,乳化机的转速为3000转,时间为20分钟,得干洗预洗液。
实施例2
椰油酰胺丙基甜菜碱65%、渗透剂JFC14%、蓬松剂JF-804-50 9.98%、海藻酸钠8%、卡松防腐剂3%、香精0.02%,将所有原料按比例放入乳化机内进行乳化,乳化机的转速为3000转,时间为20分钟,得干洗预洗液。
实施例3
椰油酰胺丙基甜菜碱72%、渗透剂JFC12%、蓬松剂JF-804-50 8.99%、海藻酸钠4%、卡松防腐剂3%、香精0.01%,将所有原料按比例放入乳化机内进行乳化,乳化机的转速为3000转,时间为20分钟,得干洗预洗液。
对比例1
椰子油烷基二乙醇酰胺69%、渗透剂JFC14 15%、蓬松剂JF-804-50 7.99%、烷基酚聚氧乙烯醚5%、卡松防腐剂3%、香精0.01%,将所有原料按比例放入乳化机内进行乳化,乳化机的转速为3000转,时间为20分钟,得干洗预洗液。
对比例2
椰子油烷基二乙醇酰胺69%、异构醇聚氧乙烯醚15%、蓬松剂JF-804-50 7.99%、海藻酸钠5%、卡松防腐剂3%、香精0.01%,将所有原料按比例放入乳化机内进行乳化,乳化机的转速为3000转,时间为20分钟,得干洗预洗液。
对比例3
椰油酰胺丙基甜菜碱69%、异构醇聚氧乙烯醚15%、蓬松剂JF-804-50 7.99%、海藻酸钠5%、十二烷基二甲基苄基氯化铵3%、香精0.01%,将所有原料按比例放入乳化机内进行乳化,乳化机的转速为3000转,时间为20分钟,得干洗预洗液。
对比例4
椰子油烷基二乙醇酰胺69%、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚15%、蓬松剂JF-804-507.99%、烷基酚聚氧乙烯醚5%、卡松防腐剂3%、香精0.01%,将所有原料按比例放入乳化机内进行乳化,乳化机的转速为3000转,时间为20分钟,得干洗预洗液。
实验例1
对于以上实施例制备得到的汽车干洗预洗液,为了进一步说明其预洗液的性能效果,本发明在研发过程中进行了一系列的验证试验,以下选取几个较为典型的进行说明,主要从去污率、防尘量等方面进行数据对比。
选取相同质量、相同表面积的金属板,分别称重为净板重;将相同的油污涂分别涂于上述金属板上,在自然状态下晾干后称重,分别称重为污板重;分别使用实施例1-3及对比例1-4所述的汽车预洗剂分别对金属板进行清洗1min 再用市售汽车干洗剂清洗金属板1min,对比例5为不采用预洗剂直接采用市售汽车干洗剂清洗金属板5min,再分别对清洗过的金属板称重为洗后重,计算各实施例与对比例的去污率,结果见表1。
表1,实施例1-3 及对比例1-5去污率数据
净板重g | 污板重g | 洗后重g | 去污率% | |
实施例1 | 100 | 120 | 101.8 | 91.0 |
实施例2 | 100 | 120 | 102.2 | 89.0 |
实施例3 | 100 | 120 | 102.7 | 86.5 |
对比例1 | 100 | 120 | 104.4 | 78.0 |
对比例2 | 100 | 120 | 105.2 | 74.0 |
对比例3 | 100 | 120 | 104.7 | 76.5 |
对比例4 | 100 | 120 | 105.9 | 70.5 |
对比例5 | 100 | 120 | 106.9 | 65.5 |
由表1结果可以看出,经过本申请实施例1-3预洗液预洗后再采用常规干洗剂清洗,去污率可达86.5%以上,经过对比例1-4的预洗液预洗后再采用常规干洗剂清洗,去污率可达70.5%以上,未经过预洗液预洗后直接采用常规干洗剂清洗,虽然增加了常规干洗剂清洗时间,但是对污物的去除率也不如本申请实施例或对比例中预洗液预洗过的效果好,去污率仅65.5%。
选取相同质量、相同表面积的待有少量污物的金属板,分别使用实施例1-3 及对比例1-4所述的汽车预洗剂分别对金属板进行清洗1min再用市售汽车干洗剂清洗金属板1min,对比例5为不采用预洗剂直接采用市售汽车干洗剂清洗金属板2min,清洁干燥后放入同一个带有灰尘的试验箱中,观察5小时,观察过程中分别记录表面是否出现灰尘,结果见表2。
表2,实施例1-3 及对比例1-5防止灰尘的数据
30mim | 1h | 4h | 5h | |
实施例1 | 无灰尘 | 无灰尘 | 无灰尘 | 略有灰尘 |
实施例2 | 无灰尘 | 无灰尘 | 无灰尘 | 略有灰尘 |
实施例3 | 无灰尘 | 无灰尘 | 无灰尘 | 略有灰尘 |
对比例1 | 无灰尘 | 无灰尘 | 略有灰尘 | 略有灰尘 |
对比例2 | 无灰尘 | 无灰尘 | 略有灰尘 | 有灰尘 |
对比例3 | 无灰尘 | 无灰尘 | 略有灰尘 | 有灰尘 |
对比例4 | 无灰尘 | 无灰尘 | 略有灰尘 | 有灰尘 |
对比例5 | 无灰尘 | 无灰尘 | 有灰尘 | 有灰尘 |
由表2结果可以看出,经过本申请实施例1-3预洗液预洗后再采用常规干洗剂清洗,表面出现灰尘的时间长,5h左右才略有出现灰尘。经过对比例1-4的预洗液预洗后再采用常规干洗剂清洗,表面出现灰尘的时间较长,4h左右才略有出现灰尘,5h左右灰尘较明显。未经过预洗液预洗后直接采用常规干洗剂清洗,表面出现灰尘的时间较短,4h左右就有明显的灰尘出现。说明本申请实施例1-3、对比例1-4的防尘效果明显优于对比例5中的效果,同时采用本申请实施例1-3预洗液预洗后其防尘效果好于对比例1-4中预洗液的预洗效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种汽车干洗预洗液,其特征在于:由以下重量百分比原料组成:
椰油酰胺丙基甜菜碱60-75%、渗透剂JFC12-20%、蓬松剂5-10%、海藻酸钠3-8%、防腐剂1-3%、香精0.01-0.03%;
其中,所述蓬松剂为JF-804-50非离子蓬松剂柔软剂;
所述防腐剂为卡松防腐剂。
2.根据权利要求1所述的汽车干洗预洗液,其特征在于:由以下重量百分比原料组成:
椰油酰胺丙基甜菜碱65-70%、渗透剂JFC12-18%、蓬松剂8-10%、海藻酸钠5-8%、防腐剂1-3%、香精0.01-0.03%。
3.根据权利要求1或2所述的汽车干洗预洗液的制备方法,将所有原料按比例放入乳化机内进行乳化,乳化机的转速为2500-3000转,时间为15-20分钟。
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