CN108690398A - 一种水性复合油墨及其制备方法 - Google Patents

一种水性复合油墨及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水性复合油墨，按照重量份组成为：水性聚氨酯80～100份，丙烯酸丁酯30～50份，二羟甲基丙酸20～35份，丙三醇80～100份，去离子水100～200份，颜料2～5份，光引发剂0.5～2份，乳化剂0.5～1.5份，消泡剂0.5～1份，分散剂1～2.5份。本发明还公开了油墨的制备方法，包括：(1)称取80～100份水性聚氨酯、30～50份丙烯酸丁酯、20～35份二羟甲基丙酸、2～5份颜料、0.5～2份光引发剂、80～100份丙三醇和100～200份去离子水，混合，加入分散砂磨机中，研磨至合格细度，得到混合物糊剂；(2)将上述混合物糊剂倒入容器中，加入0.5～1.5份乳化剂，搅拌，乳化，再加入1～2.5份分散剂、0.5～1份消泡剂，继续搅拌1～2h，调黏，得到水性复合油墨。本发明中的油墨干燥时间短，耐水性、耐摩擦性能优良。

Description

一种水性复合油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及油墨制造领域，特别是涉及一种水性复合油墨及其制备方法。
背景技术
随着全球经济的迅猛发展，人民生活水平的不断提高，人们的环保健康意识在不断增强。水性油墨因为具有环保的优良性能，市场潜力巨大，受到越来越多的关注。
水性油墨与其他印刷油墨相比，由于其不含挥发性有毒有机溶剂，因此在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响，对大气环境无污染，对印刷品本身也无污染，被称为“绿色”印刷油墨。但是，现有技术中的油墨在干燥方面的时间较长，而且其耐水性以及耐摩擦性能不理够想。
为此，有必要针对上述问题，提出一种水性复合油墨及其制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性复合油墨及其制备方法，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水性复合油墨，按照重量份组成为：水性聚氨酯80～100份，丙烯酸丁酯30～50份，二羟甲基丙酸20～35份，丙三醇80～100份，去离子水100～200份，颜料2～5份，光引发剂0.5～2份，乳化剂0.5～1.5份，消泡剂0.5～1份，分散剂1～2.5份。
优选的，按照重量份组成为：水性聚氨酯85～100份，丙烯酸丁酯35～50份，二羟甲基丙酸25～35份，丙三醇86～100份，去离子水120～200份，颜料2.5～5份，光引发剂1～2份，乳化剂0.8～1.5份，消泡剂0.6～1份，分散剂1.5～2.5份。
优选的，按照重量份组成为：水性聚氨酯90～100份，丙烯酸丁酯40～50份，二羟甲基丙酸30～35份，丙三醇90～100份，去离子水150～200份，颜料3.5～5份，光引发剂1.5～2份，乳化剂1.2～1.5份，消泡剂0.8～1份，分散剂2～2.5份。
优选的，所述颜料采用黄色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、黑色颜料、白色颜料中的一种。
优选的，所述消泡剂采用磷酸丁酯。
优选的，所述分散剂采用BYK-191。
本发明还提供一种水性复合油墨的制备方法，包括：
(1)称取80～100份水性聚氨酯、30～50份丙烯酸丁酯、20～35份二羟甲基丙酸、2～5份颜料、0.5～2份光引发剂、80～100份丙三醇和100～200份去离子水，混合，加入分散砂磨机中，研磨至合格细度，得到混合物糊剂；
(2)将上述混合物糊剂倒入容器中，加入0.5～1.5份乳化剂，搅拌，乳化，再加入1～2.5份分散剂、0.5～1份消泡剂，继续搅拌1～2h，调黏，得到水性复合油墨。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的油墨干燥时间短，耐水性、耐摩擦性能优良。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本发明公开一种水性复合油墨，按照重量份组成为：水性聚氨酯80～100份，丙烯酸丁酯30～50份，二羟甲基丙酸20～35份，丙三醇80～100份，去离子水100～200份，颜料2～5份，光引发剂0.5～2份，乳化剂0.5～1.5份，消泡剂0.5～1份，分散剂1～2.5份。
其中，所述颜料采用黄色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、黑色颜料、白色颜料中的一种；所述消泡剂采用磷酸丁酯；所述分散剂采用BYK-191。
本发明还公开一种水性复合油墨的制备方法，包括：
(1)称取80～100份水性聚氨酯、30～50份丙烯酸丁酯、20～35份二羟甲基丙酸、2～5份颜料、0.5～2份光引发剂、80～100份丙三醇和100～200份去离子水，混合，加入分散砂磨机中，研磨至合格细度，得到混合物糊剂；
(2)将上述混合物糊剂倒入容器中，加入0.5～1.5份乳化剂，搅拌，乳化，再加入1～2.5份分散剂、0.5～1份消泡剂，继续搅拌1～2h，调黏，得到水性复合油墨。
下述以具体地实施例进行说明，以制备本发明中的水性复合油墨。
实施例1
配方1
按照重量份组成为：水性聚氨酯80份，丙烯酸丁酯30份，二羟甲基丙酸20份，丙三醇80份，去离子水100份，颜料2份，光引发剂0.5份，乳化剂0.5份，消泡剂0.5份，分散剂1份。
制备方法
(1)称取80份水性聚氨酯、30份丙烯酸丁酯、20份二羟甲基丙酸、2份颜料、0.5份光引发剂、80份丙三醇和100份去离子水，混合，加入分散砂磨机中，研磨至合格细度，得到混合物糊剂；
(2)将上述混合物糊剂倒入容器中，加入0.5份乳化剂，搅拌，乳化，再加入1份分散剂、0.5份消泡剂，继续搅拌1～2h，调黏，得到水性复合油墨。
实施例2
配方2
按照重量份组成为：水性聚氨酯85份，丙烯酸丁酯35份，二羟甲基丙酸25份，丙三醇86份，去离子水120份，颜料2.5份，光引发剂1份，乳化剂0.8份，消泡剂0.6份，分散剂1.5份。
制备方法
(1)称取85份水性聚氨酯、35份丙烯酸丁酯、25份二羟甲基丙酸、2.5份颜料、1份光引发剂、86份丙三醇和120份去离子水，混合，加入分散砂磨机中，研磨至合格细度，得到混合物糊剂；
(2)将上述混合物糊剂倒入容器中，加入0.8份乳化剂，搅拌，乳化，再加入1.5份分散剂、0.6份消泡剂，继续搅拌1～2h，调黏，得到水性复合油墨。
实施例3
配方3
按照重量份组成为：水性聚氨酯90份，丙烯酸丁酯40份，二羟甲基丙酸30份，丙三醇90份，去离子水150份，颜料3.5份，光引发剂1.5份，乳化剂1.2份，消泡剂0.8份，分散剂2份。
制备方法
(1)称取90份水性聚氨酯、40份丙烯酸丁酯、30份二羟甲基丙酸、3.5份颜料、1.5份光引发剂、90份丙三醇和150份去离子水，混合，加入分散砂磨机中，研磨至合格细度，得到混合物糊剂；
(2)将上述混合物糊剂倒入容器中，加入1.2份乳化剂，搅拌，乳化，再加入2份分散剂、0.8份消泡剂，继续搅拌1～2h，调黏，得到水性复合油墨。
实施例4
配方4
按照重量份组成为：水性聚氨酯100份，丙烯酸丁酯50份，二羟甲基丙酸35份，丙三醇100份，去离子水200份，颜料5份，光引发剂2份，乳化剂1.5份，消泡剂1份，分散剂2.5份。
制备方法
(1)称取100份水性聚氨酯、50份丙烯酸丁酯、35份二羟甲基丙酸、5份颜料、2份光引发剂、100份丙三醇和200份去离子水，混合，加入分散砂磨机中，研磨至合格细度，得到混合物糊剂；
(2)将上述混合物糊剂倒入容器中，加入1.5份乳化剂，搅拌，乳化，再加入2.5份分散剂、1份消泡剂，继续搅拌1～2h，调黏，得到水性复合油墨。
通过对本发明中水性复合油墨的干燥性、耐水性以及耐摩擦性能进行一系列实验，结果表明，根据上述各实施例中的方法制备得到的水性复合油墨具有干燥时间短，耐水性及耐摩擦性能优良的特点。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种水性复合油墨，其特征在于，按照重量份组成为：水性聚氨酯80～100份，丙烯酸丁酯30～50份，二羟甲基丙酸20～35份，丙三醇80～100份，去离子水100～200份，颜料2～5份，光引发剂0.5～2份，乳化剂0.5～1.5份，消泡剂0.5～1份，分散剂1～2.5份。
2.根据权利要求1所述的水性复合油墨，其特征在于，按照重量份组成为：水性聚氨酯85～100份，丙烯酸丁酯35～50份，二羟甲基丙酸25～35份，丙三醇86～100份，去离子水120～200份，颜料2.5～5份，光引发剂1～2份，乳化剂0.8～1.5份，消泡剂0.6～1份，分散剂1.5～2.5份。
3.根据权利要求2所述的水性复合油墨，其特征在于，按照重量份组成为：水性聚氨酯90～100份，丙烯酸丁酯40～50份，二羟甲基丙酸30～35份，丙三醇90～100份，去离子水150～200份，颜料3.5～5份，光引发剂1.5～2份，乳化剂1.2～1.5份，消泡剂0.8～1份，分散剂2～2.5份。
4.根据权利要求1所述的水性复合油墨，其特征在于，所述颜料采用黄色颜料、红色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、黑色颜料、白色颜料中的一种。
5.根据权利要求1所述的水性复合油墨，其特征在于，所述消泡剂采用磷酸丁酯。
6.根据权利要求1所述的水性复合油墨，其特征在于，所述分散剂采用BYK-191。
7.一种水性复合油墨的制备方法，其特征在于，包括：
(1)称取80～100份水性聚氨酯、30～50份丙烯酸丁酯、20～35份二羟甲基丙酸、2～5份颜料、0.5～2份光引发剂、80～100份丙三醇和100～200份去离子水，混合，加入分散砂磨机中，研磨至合格细度，得到混合物糊剂；
(2)将上述混合物糊剂倒入容器中，加入0.5～1.5份乳化剂，搅拌，乳化，再加入1～2.5份分散剂、0.5～1份消泡剂，继续搅拌1～2h，调黏，得到水性复合油墨。
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