CN108688197A - 一种风电叶片腹板免切割装置及其切割方法 - Google Patents

一种风电叶片腹板免切割装置及其切割方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108688197A
CN108688197A CN201710232631.XA CN201710232631A CN108688197A CN 108688197 A CN108688197 A CN 108688197A CN 201710232631 A CN201710232631 A CN 201710232631A CN 108688197 A CN108688197 A CN 108688197A
Authority
CN
China
Prior art keywords
web
setting
fixing tool
cloth
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710232631.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108688197B (zh
Inventor
顾从进
周通
梁学鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yumen Ailang Wind Power Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Yumen Ailang Wind Power Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yumen Ailang Wind Power Technology Development Co Ltd filed Critical Yumen Ailang Wind Power Technology Development Co Ltd
Priority to CN201710232631.XA priority Critical patent/CN108688197B/zh
Publication of CN108688197A publication Critical patent/CN108688197A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108688197B publication Critical patent/CN108688197B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/36—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and impregnating by casting, e.g. vacuum casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
    • B29L2031/085—Wind turbine blades

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明涉及一种风电叶片腹板免切割装置，包括腹板模具。腹板模具设为槽型状，其内侧壁紧贴铺设有四层腹板布层，腹板布层底部与侧部分别紧压有腹板画线固定工装，该腹板画线固定工装设为倒置的“Z”型状，其倾斜侧板上设有等距离的四个相同大小画线孔；画线孔通过腹板粘接翻边的宽度标准开设在腹板画线固定工装上，且分别通过画线笔在腹板布层画线；腹板画线固定工装的倾斜侧板和底板夹角分别与所述腹板模具的侧部和底部夹角相同，且该腹板画线固定工装的倾斜侧板高度大于腹板模具侧部高度。同时，本发明还公开了该装置的切割方法。本发明节约原材料，减少人工劳动力，提高工作效率，降低粉尘污染。

Description

一种风电叶片腹板免切割装置及其切割方法
技术领域
本发明涉及叶片生产技术领域，尤其是一种风电叶片腹板免切割装置及其切割方法。
背景技术
风力发电经过几年的高速发展，已经进入了残酷的市场竞争阶段。叶片作为整个风机的重要组成部分，同样面临着市场价格日益走低，而原料、劳动力成本上涨的困境，在此环境下精益化生产、减少不必要的浪费势在必行。
目前，由于叶片腹板与壳体的粘接宽度在叶片的每个截面上有严格要求，为满足粘接的宽度要求，通常的做法是在腹板制作时预留出足够的宽度，待腹板固化脱模后，再按照所需宽度进行切割，而切割过程比较浪费原材料（玻璃纤维和树脂），同时，脱模后切割比较耗费人工，切割产生粉尘，造成环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种节约原材料，减少人工劳动力，提高工作效率，降低粉尘污染的风电叶片腹板免切割装置。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供该风电叶片腹板免切割装置的切割方法。
为解决上述问题，本发明所述的一种风电叶片腹板免切割装置，包括腹板模具；所述腹板模具设为槽型状，其内侧壁紧贴铺设有四层腹板布层，其特征在于：所述腹板布层底部与侧部分别紧压有腹板画线固定工装，该腹板画线固定工装设为倒置的“Z”型状，其倾斜侧板上设有等距离的四个相同大小画线孔；所述腹板画线固定工装的倾斜侧板和底板夹角分别与所述腹板模具侧部和底部夹角相同，且该腹板画线固定工装的倾斜侧板高度大于所述腹板模具侧部高度。
所述画线孔通过腹板粘接翻边的宽度标准开设在所述腹板画线固定工装上。
所述画线孔内插有画线笔。
根据上述的一种风电叶片腹板免切割装置的切割方法，包括以下步骤：
步骤1、根据叶片型号标准选取所述腹板模具，在选取的所述腹板模具内铺设四层所述腹板布层；
步骤2、按照所述步骤1中选取的所述腹板模具制作所述腹板画线固定工装，根据腹板粘接翻边的宽度标准在该腹板画线固定工装上开设等距离四个大小相同的所述画线孔；
步骤3、将所述步骤2中制作的所述腹板画线固定工装对所述步骤1中铺设的所述腹板布层拐角加压，该腹板布层紧贴在所述腹板模具内；
步骤4、移动所述腹板画线固定工装，通过四个画线孔对所述腹板布层进行画线，同时沿每条画线进行裁剪，将每条画线多余腹板布层修剪，形成四个错层；
步骤5，将所述步骤4中的每个错层真空灌注玻璃纤维和树脂原料，灌注完成后固化脱模8-10小时即可直接使用。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
本发明根据制作腹板粘接翻边的宽度，腹板画线固定工装将腹板布层拐角加压，紧贴在腹板模具上，使腹板布层绷紧，由画线笔通过画线孔同时对腹板模具侧部的腹板布层画线，画线过程沿画线修改成四个错层进行灌注，固化脱膜后即可使用，无需再次切割加工，从而达到节约原材料，减少人工劳动力，提高工作效率，降低粉尘污染的目的。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的腹板画线固定工装正面结构示意图。
图中：1.腹板模具，2.腹板布层，3.腹板画线固定工装，4.画线孔。
具体实施方式
如图1所示，一种风电叶片腹板免切割装置，包括腹板模具1。腹板模具1设为槽型状，其内侧壁紧贴铺设有四层腹板布层2，腹板布层2底部与侧部分别紧压有腹板画线固定工装3，该腹板画线固定工装3设为倒置的“Z”型状，其倾斜侧板上设有等距离的四个相同大小画线孔4；画线孔4通过腹板粘接翻边的宽度标准开设在腹板画线固定工装3上，画线孔4内插有画线笔，且分别通过画线笔在腹板布层2画线；腹板画线固定工装3的倾斜侧板和底板夹角分别与所述腹板模具1的侧部和底部夹角相同，且该腹板画线固定工装3的倾斜侧板高度大于腹板模具1侧部高度。
一种风电叶片腹板免切割装置的切割方法，包括以下步骤：
步骤1、根据叶片型号标准选取腹板模具1，在选取的腹板模具1内铺设四层腹板布层2；
步骤2、按照步骤1中选取的腹板模具1制作腹板画线固定工装3，根据腹板粘接翻边的宽度标准在该腹板画线固定工装3上开设等距离四个大小相同的画线孔4；
步骤3、将步骤2中制作的腹板画线固定工装3对步骤1中铺设的腹板布层2拐角加压，该腹板布层2紧贴在腹板模具1内；
步骤4、移动腹板画线固定工装3，通过四个画线孔4对腹板布层2进行画线，同时沿每条画线进行裁剪，将每条画线多余腹板布层2修剪，形成四个错层；
步骤5，将步骤4中的每个错层真空灌注玻璃纤维和树脂原料，灌注完成后固化脱模8-10小时即可直接使用。
使用时，按照腹板需要的翻边宽度，在腹板模具1上铺设四层腹板布层2，将腹板画线固定工装3分别紧压在腹板模具1两侧及底部，腹板画线固定工装3加压拐角的腹板布层2，使腹板布层2拉紧拉平；当移动腹板画线固定工装3时，用画线笔通过画线孔4画出四层线，沿每层线将多余的腹板布层2裁剪，使其形成由内到外、由下至上四个错层的标准腹板布层2尺寸，然后在修剪后的每两层腹板布层2之间进行玻璃纤维和树脂原料灌注，固化脱模后就能够直接使用，无需再次切割加工。

Claims (4)

1.一种风电叶片腹板免切割装置，包括腹板模具（1）；所述腹板模具（1）设为槽型状，其内侧壁紧贴铺设有四层腹板布层（2），其特征在于：所述腹板布层（2）底部与侧部分别紧压有腹板画线固定工装（3），该腹板画线固定工装（3）设为倒置的“Z”型状，其倾斜侧板上设有等距离的四个相同大小画线孔（4）；所述腹板画线固定工装（3）的倾斜侧板和底板夹角分别与所述腹板模具（1）侧部和底部夹角相同，且该腹板画线固定工装（3）的倾斜侧板高度大于所述腹板模具（1）侧部高度。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板免切割装置，其特征在于：所述画线孔（4）通过腹板粘接翻边的宽度标准开设在所述腹板画线固定工装（3）上。
3.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板免切割装置，其特征在于：所述画线孔（4）内插有画线笔。
4.根据权利要求1所述的一种风电叶片腹板免切割装置的切割方法，包括以下步骤：
步骤1、根据叶片型号标准选取所述腹板模具（1），在选取的所述腹板模具（1）内铺设四层所述腹板布层（2）；
步骤2、按照所述步骤1中选取的所述腹板模具（1）制作所述腹板画线固定工装（3），根据腹板粘接翻边的宽度标准在该腹板画线固定工装（3）上开设等距离四个大小相同的所述画线孔（4）；
步骤3、将所述步骤2中制作的所述腹板画线固定工装（3）对所述步骤1中铺设的所述腹板布层（2）拐角加压，该腹板布层（2）紧贴在所述腹板模具（1）内；
步骤4、移动所述腹板画线固定工装（3），通过四个所述画线孔（4）对所述腹板布层（2）进行画线，同时沿每条画线进行裁剪，将每条画线多余腹板布层（2）修剪，形成四个错层；
步骤5，将所述步骤4中的每个错层真空灌注玻璃纤维和树脂原料，灌注完成后固化脱模8-10小时即可直接使用。
CN201710232631.XA 2017-04-11 2017-04-11 一种风电叶片腹板免切割装置及其切割方法 Active CN108688197B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710232631.XA CN108688197B (zh) 2017-04-11 2017-04-11 一种风电叶片腹板免切割装置及其切割方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710232631.XA CN108688197B (zh) 2017-04-11 2017-04-11 一种风电叶片腹板免切割装置及其切割方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108688197A true CN108688197A (zh) 2018-10-23
CN108688197B CN108688197B (zh) 2023-05-16

Family

ID=63842531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710232631.XA Active CN108688197B (zh) 2017-04-11 2017-04-11 一种风电叶片腹板免切割装置及其切割方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108688197B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111070729A (zh) * 2019-11-12 2020-04-28 洛阳双瑞风电叶片有限公司 一种风电叶片腹板模具逆向建模的制作方法

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3644999A (en) * 1968-06-10 1972-02-29 Kongsberg Vapenfab As Apparatus for marking one or more lines on a frame section or the like
CN1152897A (zh) * 1994-07-15 1997-06-25 联合工艺公司 部件边缘划线装置
JP2001300869A (ja) * 2000-04-19 2001-10-30 Sony Corp ウエハ劈開用のけがき線形成装置
US20040159974A1 (en) * 2003-02-18 2004-08-19 Fischer Carolyn Anderson Method of molding and apparatus
US20090263618A1 (en) * 2008-04-17 2009-10-22 The Boeing Company Method for producing contoured composite structures and structures produced thereby
CN202411712U (zh) * 2011-12-03 2012-09-05 成都三士达科技有限公司 在h型钢组对时调节面板和腹板位置的辅助工具
CN202640608U (zh) * 2012-05-18 2013-01-02 天津泰西尔机电有限责任公司 一种环保风电叶片腹板模具
CN103286767A (zh) * 2013-06-13 2013-09-11 沈阳飞机工业（集团）有限公司 一种蒙皮零件的钻孔划线方法
CN203331016U (zh) * 2013-06-19 2013-12-11 大连船舶重工集团有限公司 分段定位切荒用画线装置
CN104552993A (zh) * 2015-01-30 2015-04-29 迪皮埃风电叶片大丰有限公司 一种风电叶片腹板芯材的铺放方法
US20150151390A1 (en) * 2010-01-14 2015-06-04 Neptco, Inc. Wind turbine rotor blade components and machine for making same
CN204487538U (zh) * 2015-01-30 2015-07-22 迪皮埃风电叶片大丰有限公司 一种调节式风电叶片叶尖玻纤布修剪工装
JP5788617B1 (ja) * 2015-02-09 2015-10-07 横河工事株式会社 罫書き用計測具
CN105346100A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 洛阳双瑞风电叶片有限公司 一种风电叶片大梁模具的制作方法
CN206718517U (zh) * 2017-04-11 2017-12-08 玉门市艾郎风电科技发展有限公司 一种风电叶片腹板免切割装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3644999A (en) * 1968-06-10 1972-02-29 Kongsberg Vapenfab As Apparatus for marking one or more lines on a frame section or the like
CN1152897A (zh) * 1994-07-15 1997-06-25 联合工艺公司 部件边缘划线装置
JP2001300869A (ja) * 2000-04-19 2001-10-30 Sony Corp ウエハ劈開用のけがき線形成装置
US20040159974A1 (en) * 2003-02-18 2004-08-19 Fischer Carolyn Anderson Method of molding and apparatus
US20090263618A1 (en) * 2008-04-17 2009-10-22 The Boeing Company Method for producing contoured composite structures and structures produced thereby
US20150151390A1 (en) * 2010-01-14 2015-06-04 Neptco, Inc. Wind turbine rotor blade components and machine for making same
CN202411712U (zh) * 2011-12-03 2012-09-05 成都三士达科技有限公司 在h型钢组对时调节面板和腹板位置的辅助工具
CN202640608U (zh) * 2012-05-18 2013-01-02 天津泰西尔机电有限责任公司 一种环保风电叶片腹板模具
CN103286767A (zh) * 2013-06-13 2013-09-11 沈阳飞机工业（集团）有限公司 一种蒙皮零件的钻孔划线方法
CN203331016U (zh) * 2013-06-19 2013-12-11 大连船舶重工集团有限公司 分段定位切荒用画线装置
CN104552993A (zh) * 2015-01-30 2015-04-29 迪皮埃风电叶片大丰有限公司 一种风电叶片腹板芯材的铺放方法
CN204487538U (zh) * 2015-01-30 2015-07-22 迪皮埃风电叶片大丰有限公司 一种调节式风电叶片叶尖玻纤布修剪工装
JP5788617B1 (ja) * 2015-02-09 2015-10-07 横河工事株式会社 罫書き用計測具
CN105346100A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 洛阳双瑞风电叶片有限公司 一种风电叶片大梁模具的制作方法
CN206718517U (zh) * 2017-04-11 2017-12-08 玉门市艾郎风电科技发展有限公司 一种风电叶片腹板免切割装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111070729A (zh) * 2019-11-12 2020-04-28 洛阳双瑞风电叶片有限公司 一种风电叶片腹板模具逆向建模的制作方法
CN111070729B (zh) * 2019-11-12 2021-10-01 洛阳双瑞风电叶片有限公司 一种风电叶片腹板模具逆向建模的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108688197B (zh) 2023-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109826761B (zh) 用于芯材表面切割开槽打孔加工的结构
HK1115098A1 (en) Method of manufacturing curved composite structural elements
CN110483951B (zh) 一种阻尼降噪风电叶片及其制备方法
CN106378942A (zh) 一种兆瓦级风力发电机叶片主梁梁帽的制备及其安装方法
CN106965456A (zh) 一种多叶复合材料螺旋桨成型方法
CN102226446B (zh) 一种兆瓦级风机叶片剪腹板及其辅助粘接角的制备方法
CN101966764A (zh) 一种轻质点阵夹芯板及采用激光切孔制备该板的方法
CN105666893A (zh) 一种预浸料裁片铺贴定位方法
CN109822947B (zh) 一种风电叶片预固化灌注免导流网的方法
CN108688197A (zh) 一种风电叶片腹板免切割装置及其切割方法
CN111136939A (zh) 一种大型风力机叶片预制尾缘梁结构及制作方法
CN102337783B (zh) 生物胶质复合材料建筑模板及其制造方法
CN102991082A (zh) 模片四边全自动贴背胶设备和贴背胶方法
CN206718517U (zh) 一种风电叶片腹板免切割装置
CN211441245U (zh) 一种复合材料建筑木方
CN207806789U (zh) 一种h型钢腹板切割装置
CN110733188A (zh) 一种风电叶片后缘立面区域填充方法
CN202702381U (zh) 混凝土发泡模具
CN102797644B (zh) 叶根挡板、其制作方法及隔板专用模具和人孔板专用模具
CN202527344U (zh) 用于对硅块进行粘胶的模具
CN102626992B (zh) 一种兆瓦级风力发电叶片根部人孔板及其人孔盖板的制备方法
CN202592758U (zh) 用于免切割大梁的制作装置
CN205438793U (zh) 一种复合板材
CN205889581U (zh) 采光瓦的生产设备的切边装置
CN201009498Y (zh) 聚酯模塑料制品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant