CN108687312A - 一种钢锭模 - Google Patents
一种钢锭模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108687312A CN108687312A CN201710227781.1A CN201710227781A CN108687312A CN 108687312 A CN108687312 A CN 108687312A CN 201710227781 A CN201710227781 A CN 201710227781A CN 108687312 A CN108687312 A CN 108687312A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- octagonal
- shell
- reading
- quality
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢锭模,它涉及冶金技术领域;所述壳体上下端的两侧壁上对称安装有吊耳,所述壳体的内部设置有空腔,所述空腔整体呈锥形,所述空腔的纵截面为梯形,所述空腔的横截面为正八角形;所述梯形的高度为1365mm,所述八角形的上口外接于φ500mm的圆,所述八角形的下口外接于φ445mm的圆,所述八角形的上口与下口的锥度为1.56度;本发明能提高产品的质量,且在最大限度上提高了材料的变形锻造比,对钢锭心部质量提升及微观组织质量改善有显著效果,能节省原材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢锭模,属于冶金技术领域。
背景技术
在生产φ130-170mm的钢棒时,常规用2.1t锭型生产,生产中发现2.1t锭型经1300t精锻机锻造时需经两火,而且心部质量不是很稳定,易出现心部裂纹或者疏松空洞现象,且在生产时工艺复杂,浪费时间,效率低。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种钢锭模。
本发明的一种钢锭模,它包含壳体、吊耳;所述壳体上下端的两侧壁上对称安装有吊耳,所述壳体的内部设置有空腔,所述空腔整体呈锥形,所述空腔的纵截面为梯形,所述空腔的横截面为正八角形;所述梯形的高度为1365mm,所述八角形的上口外接于φ500mm的圆,所述八角形的下口外接于φ445mm的圆,所述八角形的上口与下口的锥度为1.56度。
作为优选,所述空腔的底部设置有脱模孔,所述脱模孔为锥形。
作为优选,所述吊耳的外侧壁上设置有挡板。
作为优选,所述壳体为加强式壳体。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:能提高产品的质量,且在最大限度上提高了材料的变形锻造比,对钢锭心部质量提升及微观组织质量改善,能节省原材料。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-壳体;2-吊耳;3-空腔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含壳体1、吊耳2;所述壳体1上下端的两侧壁上对称安装有吊耳2,所述壳体1的内部设置有空腔3,所述空腔3整体呈锥形,所述空腔3的纵截面为梯形,所述空腔3的横截面为正八角形;所述梯形的高度为1365mm,所述八角形的上口外接于φ500mm的圆,所述八角形的下口外接于φ445mm的圆,所述八角形的上口与下口的锥度为1.56度。
进一步的,所述空腔3的底部设置有脱模孔,所述脱模孔为锥形。
进一步的,所述吊耳2的外侧壁上设置有挡板。
进一步的,所述壳体1为加强式壳体。
本具体实施方式的工作原理为:结合1300t精锻机的实际情况,设计此钢锭模,浇注出来的钢锭满足1300t精锻机一火次成材要求,且在最大限度上提高了材料的变形锻造比,对钢锭心部质量提升及微观组织质量改善意义重大。
本具体实施方式的优点:
一、能提高产品的质量,浇注出来的钢锭满足1300t精锻机一火次成材要求;
二、在最大限度上提高了材料的变形锻造比,对钢锭心部质量提升及微观组织质量改善;
三、节省原材料,且延长产品的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种钢锭模,其特征在于:它包含壳体、吊耳;所述壳体上下端的两侧壁上对称安装有吊耳,所述壳体的内部设置有空腔,所述空腔整体呈锥形,所述空腔的纵截面为梯形,所述空腔的横截面为正八角形;所述梯形的高度为1365mm,所述八角形的上口外接于φ500mm的圆,所述八角形的下口外接于φ445mm的圆,所述八角形的上口与下口的锥度为1.56度。
2.根据权利要求1所述的一种钢锭模,其特征在于:所述空腔的底部设置有脱模孔,所述脱模孔为锥形。
3.根据权利要求1所述的一种钢锭模,其特征在于:所述吊耳的外侧壁上设置有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种钢锭模,其特征在于:所述壳体为加强式壳体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710227781.1A CN108687312A (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种钢锭模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710227781.1A CN108687312A (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种钢锭模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108687312A true CN108687312A (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63843241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710227781.1A Pending CN108687312A (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种钢锭模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108687312A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201988688U (zh) * | 2010-12-13 | 2011-09-28 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种炼钢钢锭模 |
CN104249132A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司 | 一种钢锭模 |
CN204657429U (zh) * | 2015-04-09 | 2015-09-23 | 江苏天工工具有限公司 | 1500公斤八角锭模型制作装置 |
CN105880494A (zh) * | 2014-05-08 | 2016-08-24 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种八角锭模具 |
CN106141117A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-11-23 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种八角锭模具 |
CN106141113A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-11-23 | 江苏天工工具有限公司 | 1500公斤八角锭模型制作装置 |
CN206652945U (zh) * | 2017-04-10 | 2017-11-21 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种钢锭模 |
-
2017
- 2017-04-10 CN CN201710227781.1A patent/CN108687312A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201988688U (zh) * | 2010-12-13 | 2011-09-28 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种炼钢钢锭模 |
CN104249132A (zh) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | 江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司 | 一种钢锭模 |
CN105880494A (zh) * | 2014-05-08 | 2016-08-24 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种八角锭模具 |
CN106141117A (zh) * | 2015-03-31 | 2016-11-23 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种八角锭模具 |
CN204657429U (zh) * | 2015-04-09 | 2015-09-23 | 江苏天工工具有限公司 | 1500公斤八角锭模型制作装置 |
CN106141113A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-11-23 | 江苏天工工具有限公司 | 1500公斤八角锭模型制作装置 |
CN206652945U (zh) * | 2017-04-10 | 2017-11-21 | 天工爱和特钢有限公司 | 一种钢锭模 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201669383U (zh) | 一种3吨钢锭模具 | |
CN206652945U (zh) | 一种钢锭模 | |
CN104399910A (zh) | 钢锭浇注流钢系统 | |
CN106216601A (zh) | 矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法 | |
CN113664167A (zh) | 钢锭模 | |
CN201324815Y (zh) | 一种组合拼装式钢锭模 | |
CN108687312A (zh) | 一种钢锭模 | |
CN204148463U (zh) | 一种浇注用17-21吨钢锭模具 | |
CN202715792U (zh) | 生产不同规格钢锭的模铸结构 | |
CN203124655U (zh) | 一种用于铸造轧臼壁或破碎壁的砂箱 | |
CN104985144B (zh) | 一种新型轧制用钢锭模及其设计方法 | |
CN201127984Y (zh) | 大吨位圆钢锭模具 | |
CN201543784U (zh) | 低应力变异双锥圆坯连铸结晶器 | |
CN204912687U (zh) | 一种新型轧制用钢锭模 | |
CN203917813U (zh) | 铸造高压造型用锥型冒口 | |
CN202498194U (zh) | 一种圆形钢锭的模具 | |
CN205020772U (zh) | 外开槽圆钢锭模 | |
CN106799476A (zh) | 一种实现钢锭顺序凝固的渐变断面钢锭模 | |
CN201720403U (zh) | 一种改进的中厚板钢锭模具 | |
CN203610624U (zh) | 一种炼钢厂可调铸模 | |
CN202894242U (zh) | 一种大规格模具钢用钢锭 | |
CN208613663U (zh) | 一种多阶梯齿圈模具 | |
CN202877489U (zh) | 大型铸钢轧辊冷型模具 | |
CN201684901U (zh) | 一种浇注用9吨钢锭模具 | |
CN102310168A (zh) | 一种改进的中厚板钢锭模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181023 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |