CN108687014A - 轻型化移动式清洗机 - Google Patents

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CN108687014A CN201810161260.5A CN201810161260A CN108687014A CN 108687014 A CN108687014 A CN 108687014A CN 201810161260 A CN201810161260 A CN 201810161260A CN 108687014 A CN108687014 A CN 108687014A
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王洪仁
赵海军
彭宗元
潘祥祥
肖玉林
万杰
沈家欢
陆斌斌
郑敏
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Abstract

本发明提供了一种轻型化移动式清洗机,属于清洗机技术领域。它包括由两个相对置的侧回管连接而成的机架,机架底部固定有动力泵组安装板,机架顶部固定有上面板,所述的上面板上设有一组喷嘴安装孔和一个控制面板安装孔,两个侧回管用前挡管和轮轴安装管连接,轮轴安装管的两端分别转动连接有一个转轮,在机架上且位于上面板和轮轴安装管之间转动连接有一个把手,电机可拆卸固定在动力泵组安装板上,高压泵通过调压卸荷阀连接喷枪,控制面板安装在控制面板安装孔中。本发明设计合理,便于收纳,使用方便,结构牢固。

Description

轻型化移动式清洗机
技术领域
本发明属于清洗机技术领域,涉及一种轻型化移动式清洗机。
背景技术
高压清洗机,是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
高压清洗机,通常设有电机、高压泵、喷枪等,现有的高压清洗机为一体式结构,部件罩设在整个机架内,将机架设为封闭的一体式结构,虽然能使整个清洗机外观整洁,然而不方便拆卸内部部件,且安装也不方便,配适性较差。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种轻型化移动式清洗机。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种轻型化移动式清洗机,包括由两个相对置的侧回管连接而成的机架,机架底部固定有动力泵组安装板,机架顶部固定有上面板,所述的上面板上设有一组喷嘴安装孔和一个控制面板安装孔,两个侧回管用前挡管和轮轴安装管连接,轮轴安装管的两端分别转动连接有一个转轮,在机架上且位于上面板和轮轴安装管之间转动连接有一个把手,电机可拆卸固定在动力泵组安装板上,高压泵通过调压卸荷阀连接喷枪,控制面板安装在控制面板安装孔中。
在上述的轻型化移动式清洗机中,所述的侧回管呈五边形,两个侧回管所处的平面相互平行,所述的侧回管包括首尾相互连接的前连接管、第一上连接管、第二上连接管、后连接管和下连接管,前挡管的两端分别连接两个侧回管的前连接管,第一上连接管和第二上连接管之间的夹角为钝角,上面板弯折后形成与第一上连接管和第二上连接管之间的夹角相同的夹角,控制面板安装孔位于上面板靠近把手的一端,喷嘴安装孔位于上面板靠近前连接管的一端。
在上述的轻型化移动式清洗机中,所述的第一上连接管和后连接管之间连接有侧连接板,所述的侧连接板与动力泵组安装板平行设置,所述的后连接管呈竖直设置,第一上连接管由把手往前连接管的方向从上到下倾斜设置,所述的下连接管远离转轮的一端设有脚垫,当脚垫与地面接触时,所述的侧连接板与水平面平行。
在上述的轻型化移动式清洗机中,所述的第一上连接管和第二上连接管之间还设有位于上面板侧部的侧面板,侧面板靠近把手的一端连接有后面板。
在上述的轻型化移动式清洗机中,所述的前挡管位于前连接管和第一上连接管的连接处,动力泵组安装板位于两根下连接管之间且动力泵组安装板位于下连接管靠近转轮的一侧。
在上述的轻型化移动式清洗机中,所述的把手与机架之间通过锯齿副转动连接,所述的把手上转动连接有硅胶管挂钩,在上面板上可拆卸连接有电缆挂钩。
在上述的轻型化移动式清洗机中,所述的锯齿副包括固定在后连接管上的第一连接头,以及固定在把手上的第二连接头,所述的把手上还设有把手锁紧旋钮,所述的把手锁紧旋钮与后连接管螺接。
在上述的轻型化移动式清洗机中,所述的把手锁紧旋钮穿过第二连接头后与第一连接头螺接。
在上述的轻型化移动式清洗机中,所述的把手包括设有把手锁紧旋钮的转动杆、连接转动杆的支撑杆和连接支撑杆的加长杆,转动杆与支撑杆之间的夹角为钝角,支撑杆和加长杆之间的夹角为钝角。
在上述的轻型化移动式清洗机中,所述的转动杆与支撑杆之间的夹角与第二上连接管和后连接管之间的夹角相同,所述的转动杆、支撑杆和加长杆分别有两根,两根加长杆的端部用握把杆连接,所述的转动杆、支撑杆、加长杆和握把杆一体成型。
在上述的轻型化移动式清洗机中,所述的调压卸荷阀包括阀门主体,所述的阀门主体上设有相互连通的高压泵连接口、调压阀连接口、出水阀连接口、旁通连接口和触动开关连接口,旁通连接口和调压阀连接口同轴设置,触动开关连接口和高压泵连接口同轴设置,高压泵连接口连接高压泵,出水阀连接口连接喷枪,
所述的调压阀连接口上密封连接有调压阀芯护套和中间隔套,中间隔套位于调压阀芯护套下方,在调压阀芯护套和中间隔套内密封插设有调压阀芯,所述的调压阀芯连接有调压阀头,调压阀连接口底部密封卡接有位于调压阀头下方的调压阀座,调压阀芯上压设有与调压阀芯护套螺接的调压旋钮,
所述的出水阀连接口内设有锥阀,出水阀连接口用第一压力传递通道连通调压阀芯护套,
所述的触动开关连接口内卡接有触动弹簧,所述的触动弹簧连接有与触动开关连接口密封连接的触动阀芯,触动阀芯远离触动弹簧的一端连接有触动开关,触动开关与触动开关连接口固定连接,
在触动开关连接口和触动开关顶部之间设有关枪压力腔,在触动开关连接口内设有压力传递空间,压力传递空间位于触动弹簧靠近触动阀芯一端的上方,调压阀连接口用第二压力传递通道连通压力传递空间,压力传递空间用第三压力传递通道连通关枪压力腔,
高压泵连接口、调压阀连接口和出水阀连接口的轴心线相互垂直,
所述的调压阀芯包括位于调压阀芯护套内部的调压阀芯底座和穿过调压阀芯护套及中间隔套的调压阀芯杆体,调压阀头与调压阀芯杆体螺接,调压阀芯杆体的外径小于调压阀座的内径,调压阀座的内径小于调压阀芯底座的外径,所述的出水阀连接口连通中间隔套和调压阀座之间的区域,第一压力传递通道连通调压阀芯底座底部与调压阀芯护套内壁底部之间的区域,
所述的调压旋钮包括与调压阀芯护套螺接的旋钮手柄,旋钮手柄内插设有调压弹簧,调压弹簧压设在调压阀芯顶部,
触动开关连接口内密封螺接有挡塞螺栓,所述的触动开关与挡塞螺栓可拆卸连接,触动阀芯包括与触动弹簧连接的触动阀芯座以及与触动开关连接的触动阀芯杆,触动阀芯杆与触动开关连接口内壁之间具有空隙,关枪压力腔位于挡塞螺栓与触动阀芯座之间,触动阀芯杆穿过挡塞螺栓后插入到触动开关中与触动开关连接,在触动阀芯座内填设有密封圈,
所述的触动开关通过U型插销与挡塞螺栓可拆卸的连接,关枪压力腔内设有套设在触动阀芯杆上的触动阀芯定位座,触动阀芯定位座与触动开关连接口卡接,在触动阀芯定位座与挡塞螺栓设有密封圈,挡塞螺栓与触动阀芯杆密封连接,
所述的触动阀芯座顶部设有触动弹簧定位杆,触动弹簧一端套设在触动弹簧定位杆上,另一端与触动开关连接口卡接,在触动开关连接口内还设有向触动开关连接口轴心线方向突出的触动阀芯座限位环,
所述的出水阀连接口上设有清洗剂接口,所述的清洗剂接口内设有清洗单向阀,
所述的锥阀包括锥阀体,锥阀体的头部呈锥形且设有密封圈,锥阀体内部具有中空通道,锥阀体侧壁设有若干锥阀进水孔且锥阀进水孔连通锥阀体内部的中空通道,锥阀体内套设有锥阀弹簧,锥阀弹簧底部抵靠在出水接头上,出水接头螺接在出水阀连接口上,所述的出水接头连通清洗剂接口,
所述的出水接头内设有文丘里管,所述的文丘里管连通清洗剂接口和锥阀体的中空通道,所述的清洗单向阀包括卡设在清洗剂接口内的清洗密封圈,以及位于清洗剂接口内的清洗弹簧和钢球,钢球位于清洗弹簧和清洗密封圈之间。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:1、设计合理,便于收纳,使用方便,结构牢固。2、便于和不同型号的电机和高压泵等连接,方便装配、拆卸和运输,提高车架对不同型号部件的配适性。3、调压卸荷阀可以通过调压阀芯的动作控制喷枪出水压力,并通过调压阀芯来实现泄压,并通过压力传递来改变触动开关的信号,当触动开关连接清洗机后,可通过调压阀芯的动作来实现对清洗机不同状态的控制;整个阀门结构紧凑,便于安装到体积较小的空间中。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1另一个方向的示意图;
图3是本发明的应用环境示意图;
图4是图3另一个方向的示意图;
图5是图3另一个方向的示意图;
图6是图5的A处放大图;
图7是调压卸荷阀的立体图;
图8是调压卸荷阀的局部剖视图;
图9是图8的A-A剖视图;
图10是调压卸荷阀另一个方向的局部剖视图;
图11是触动阀芯与触动开关接触的示意图;
图12是触动阀芯向下移动与触动开关接触的示意图;
图13是触动阀芯向上移动与触动开关脱离的示意图。。
图中,阀门主体1、高压泵连接口2、调压阀连接口3、出水阀连接口4、旁通连接口5、触动开关连接口6、调压阀芯护套7、中间隔套8、调压阀芯9、调压阀头10、调压阀座11、调压旋钮12、锥阀13、第一压力传递通道14、触动弹簧15、触动阀芯16、触动开关17、关枪压力腔18、压力传递空间19、第二压力传递通道20、第三压力传递通道21、调压阀芯底座22、调压阀芯杆体23、旋钮手柄24、调压弹簧25、挡塞螺栓26、触动阀芯座27、触动阀芯杆28、U型插销29、触动阀芯定位座30、触动弹簧定位杆31、触动阀芯座限位环32、清洗剂接口33、清洗单向阀34、锥阀体35、锥阀进水孔36、锥阀弹簧37、出水接头38、文丘里管39、清洗密封圈40、清洗弹簧41、钢球42、侧回管1a、机架2a、动力泵组安装板3a、上面板4a、喷嘴安装孔5a、控制面板安装孔6a、前挡管7a、轮轴安装管8a、转轮9a、把手10a、前连接管11a、第一上连接管12a、第二上连接管13a、后连接管14a、下连接管15a、侧连接板16a、脚垫17a、侧面板18a、后面板19a、硅胶管挂钩20a、电缆挂钩21a、第一连接头22a、第二连接头23a、把手锁紧旋钮24a、转动杆25a、支撑杆26a、加长杆27a、握把杆28a、锯齿副29a、喷枪挂钩30a、电机100、高压泵101、调压卸荷阀102、喷枪103、硅胶管104、电缆线105、控制面板106。
具体实施方式
如图1-2所示,一种轻型化移动式清洗机,包括由两个相对置的侧回管1a连接而成的机架2a,机架2a底部固定有动力泵组安装板3a,机架2a顶部固定有上面板4a,所述的上面板4a上设有一组喷嘴安装孔5a和一个控制面板安装孔6a,两个侧回管1a用前挡管7a和轮轴安装管8a连接,轮轴安装管8a的两端分别转动连接有一个转轮9a,在机架2a上且位于上面板4a和轮轴安装管8a之间转动连接有一个把手10a,电机100可拆卸固定在动力泵组安装板3a上,高压泵101通过调压卸荷阀102连接喷枪103,控制面板106安装在控制面板安装孔中。本领域技术人员应当理解,一组喷嘴安装孔5a即是有2个以上的喷嘴安装孔5a构成,可以安放一组喷嘴,可放便用户使用清洗机时选择不同形式的喷嘴使用。控制面板安装孔6a用于安装控制面板,便于用户观察和操作,把手10a与机架2a转动连接,便于收纳,缩小整个车架的体积,便于储存和运输。
结合图3和图5所示,电机100连接高压泵101,高压泵101通过调压卸荷阀102连接喷枪103,电机搁置在动力泵组安装板3a上并用螺栓副与动力泵组安装板3a固定,喷枪103和高压泵101的出口之间连接硅胶管104,硅胶管104在收纳时可悬挂在硅胶管挂钩20a上,电缆线105连接电机100,电缆线105收纳时悬挂在电缆挂钩21a上,控制面板安装孔6a中安装控制面板106。本发明,使上述各个部件能快速安装到动力泵组安装板3a上,也即,车架和上述部件能分开独立运输,也可以安装不同型号的部件如电机和高压泵,本车架的配适性和便于运输和装配的性能得到充分体现。
侧回管1a呈五边形,两个侧回管1a所处的平面相互平行,所述的侧回管1a包括首尾相互连接的前连接管11a、第一上连接管12a、第二上连接管13a、后连接管14a和下连接管15a,前挡管7a的两端分别连接两个侧回管1a的前连接管11a,第一上连接管12a和第二上连接管13a之间的夹角为钝角,上面板4a弯折后形成与第一上连接管12a和第二上连接管13a之间的夹角相同的夹角,控制面板安装孔6a位于上面板4a靠近把手10a的一端,喷嘴安装孔5a位于上面板4a靠近前连接管11a的一端。上面板折弯扣搭第一上连接管12a和第二上连接管13a之间,其搭建的空间,又恰能安放电机控制盒和各类联接电缆。
结合图3所示,在其中一个侧回管1a的第一上连接管12a上设有若干沿第一上连接管12a的轴向分布的喷枪挂钩30a,便于用户在使用时搁置喷枪。
第一上连接管12a和后连接管14a之间连接有侧连接板16a,所述的侧连接板16a与动力泵组安装板3a平行设置,所述的后连接管14a呈竖直设置,这种设置,能显示清洗机内部构件是否正确摆放。
第一上连接管12a由把手10a往前连接管11a的方向从上到下倾斜设置,所述的下连接管15a远离转轮9a的一端设有脚垫17a,当脚垫17a与地面接触时,所述的侧连接板16a与水平面平行。轮轴安装管8a的位置设计恰当好处,配合后连接管14a的竖直设置,第一上连接管12a的倾斜设置,使整个清洗机重心垂直方向靠近轮轴安装管8a,只轻松按压把手10a,就能让整个清洗机前脚翘起,就能推动清洗机把手,实现清洗机轻松移动。
第一上连接管12a和第二上连接管13a之间还设有位于上面板4a侧部的侧面板18a,侧面板18a靠近把手10a的一端连接有后面板19a。上面板4a、侧面板18a和后面板19a围合呈一个半封闭区间,罩设在机架2a内部构件上方,能将内联电缆和电机控制开关盒隐葳在内部,使清洗机外观整洁,而上面板4a上的喷嘴安装孔5a中可以放置不同型号的喷嘴,控制面板安装孔6a可以安装控制面板,能使泵调压、压力显示以及高压出水管对接操作等部位露出外方,便于操作和显示。
前挡管7a位于前连接管11a和第一上连接管12a的连接处,动力泵组安装板3a位于两根下连接管15a之间且动力泵组安装板3a位于下连接管15a靠近转轮9a的一侧。前挡管的设置,既能加强机架的结构强度,也能防止清洗机在移动过程中障碍物磕碰到清洗机的核心部件。
如图5所示,把手10a与机架2a之间通过锯齿副29a转动连接,所述的把手10a上转动连接有硅胶管挂钩20a,在上面板4a上可拆卸连接有电缆挂钩21a。
在本实施例中,结合图6所示,锯齿副29a包括固定在后连接管14a上的第一连接头22a,以及固定在把手10a上的第二连接头23a,所述的把手10a上还设有把手锁紧旋钮24a,所述的把手锁紧旋钮24a与后连接管14a螺接。在本实施例中,第一连接头22a和第二连接头23a相邻的一面分别设有相互能形成啮合的齿圈。
优选方案,把手锁紧旋钮24a穿过第二连接头23a后与第一连接头22a螺接。把手锁紧旋钮24a具有螺接部,能与第一连接头22a螺接,拧紧把手锁紧旋钮24a,可将第一连接头22a和第二连接头23a通过齿圈锁紧,防止把手10a松动。旋松把手锁紧旋钮24a,可以使把手10a沿第一连接头22a,的中心线转动,向前转动可将把手靠近机架2a,使整个车架形成如图4所示的折叠状态,大大减少清洗机的储运空间。
在本实施例中,把手10a包括设有把手锁紧旋钮24a的转动杆25a、连接转动杆25a的支撑杆26a和连接支撑杆26a的加长杆27a,转动杆25a与支撑杆26a之间的夹角为钝角,支撑杆26a和加长杆27a之间的夹角为钝角。
转动杆25a与支撑杆26a之间的夹角与第二上连接管13a和后连接管14a之间的夹角相同,所述的转动杆25a、支撑杆26a和加长杆27a分别有两根,两根加长杆27a的端部用握把杆28a连接,所述的转动杆25a、支撑杆26a、加长杆27a和握把杆28a一体成型。
本领域技术人员应当理解,在两根加长杆27a之间可以设置连接杆,用来提高把手的强度。
如图7和13所示,本实施例的调压卸荷阀包括阀门主体1,所述的阀门主体1上设有相互连通的高压泵连接口2、调压阀连接口3、出水阀连接口4、旁通连接口5和触动开关连接口6,旁通连接口5和调压阀连接口3同轴设置,触动开关连接口6和高压泵连接口2同轴设置,高压泵连接口2、调压阀连接口3和出水阀连接口4的轴心线相互垂直。高压泵连接口2连接高压泵,出水阀连接口4连接喷枪,本发明的阀门主体1采用不在同一平面上的接口设置,使各功能件能相互独立,从而使整个阀门小型化,便于安装到小心的清洗机上。
结合图7和10所示,调压阀连接口3上密封连接有调压阀芯护套7和中间隔套8,中间隔套8位于调压阀芯护套7下方,调压阀芯护套7靠近底部的侧壁上沿轴心线对称的设两个小孔,使里外连通,在调压阀芯护套7和中间隔套8内密封插设有调压阀芯9,所述的调压阀芯连接有调压阀头10,调压阀连接口3底部密封卡接有位于调压阀头10下方的调压阀座11,调压阀芯9上压设有与调压阀芯护套7螺接的调压旋钮12,调压旋钮12包括与调压阀芯护套7螺接的旋钮手柄24,旋钮手柄24内插设有调压弹簧25,调压弹簧25压设在调压阀芯9顶部。
出水阀连接口4内设有锥阀13,出水阀连接口4用第一压力传递通道14连通调压阀芯护套7。出水阀连接口4上设有清洗剂接口33,所述的清洗剂接口33内设有清洗单向阀34。
锥阀13包括锥阀体35,锥阀体35的头部呈锥形且设有密封圈,锥阀体35内部具有中空通道,锥阀体35侧壁设有若干锥阀进水孔36且锥阀进水孔36连通锥阀体35内部的中空通道,锥阀体35内套设有锥阀弹簧37,锥阀弹簧37底部抵靠在出水接头38上,出水接头38螺接在出水阀连接口4上,所述的出水接头38连通清洗剂接口33。
出水接头38内设有文丘里管39,所述的文丘里管39连通清洗剂接口33和锥阀体35的中空通道,所述的清洗单向阀34包括卡设在清洗剂接口33内的清洗密封圈40,以及位于清洗剂接口33内的清洗弹簧41和钢球42,钢球42位于清洗弹簧41和清洗密封圈40之间。
结合图8所示,触动开关连接口6内卡接有触动弹簧15,所述的触动弹簧15连接有与触动开关连接口6密封连接的触动阀芯16,触动阀芯16远离触动弹簧15的一端连接有触动开关17,触动开关17与触动开关连接口6固定连接。本领域技术人员应当理解,触动开关17为现有技术,可采用市售产品,触动开关17底部具有引脚,可连接清洗机。
结合图12所示,在触动开关连接口6和触动开关17顶部之间设有关枪压力腔18,在触动开关连接口6内设有压力传递空间19,压力传递空间19位于触动弹簧15靠近触动阀芯16一端的上方,结合图9所示,调压阀连接口3用第二压力传递通道20连通压力传递空间19,结合图8所示,压力传递空间19用第三压力传递通道21连通关枪压力腔18。
再结合图10所示,调压阀芯9包括位于调压阀芯护套7内部的调压阀芯底座22和穿过调压阀芯护套7及中间隔套8的调压阀芯杆体23,调压阀头10与调压阀芯杆体23螺接,调压阀芯杆体23的外径m小于调压阀座11的内径d,调压阀座11的内径d小于调压阀芯底座22的外径D,所述的出水阀连接口4连通中间隔套8和调压阀座11之间的区域,第一压力传递通道14连通调压阀芯底座22底部与调压阀芯护套7内壁底部之间的区域。
再结合图8所示,触动开关连接口6内密封螺接有挡塞螺栓26,所述的触动开关17与挡塞螺栓26可拆卸连接,触动阀芯16包括与触动弹簧15连接的触动阀芯座27以及与触动开关17连接的触动阀芯杆28,结合图11和图12所示,触动阀芯杆28与触动开关连接口6内壁之间具有空隙,关枪压力腔18位于挡塞螺栓26与触动阀芯座27之间,触动阀芯杆28穿过挡塞螺栓26后插入到触动开关17中与触动开关17连接,在触动阀芯座27内填设有密封圈。
触动开关17通过U型插销29与挡塞螺栓26可拆卸的连接,关枪压力腔18内设有套设在触动阀芯杆28上的触动阀芯定位座30,触动阀芯定位座30与触动开关连接口6卡接,在触动阀芯定位座30与挡塞螺栓26设有密封圈,挡塞螺栓26与触动阀芯杆28密封连接。
触动阀芯座27顶部设有触动弹簧定位杆31,触动弹簧15一端套设在触动弹簧定位杆31上,另一端与触动开关连接口6卡接,在触动开关连接口6内还设有向触动开关连接口6轴心线方向突出的触动阀芯座限位环32。
高压泵连接口2连接在高压泵头出水口上,高压水经过调压阀芯9流入到出水阀连接口4,克服锥阀弹簧37的弹簧力,推动锥阀体35端部打开,高压水从锥阀体35边缘流入到锥阀进水孔36并流入到锥阀体内部中空通道,再经出水接头38流入文丘里管39,文丘里管39内部形成负压,此时外界的清洗剂通过清洗剂接口33流入,并与内部的水流混合并从喷头喷出。
第一压力传递通道14作为压力传递通道,将出水阀连接口4的压力传递到调压阀连接口3,中间隔套8上腔压力与出水阀连接口4压力相等,清洗机正常工作时,流经锥阀体35的压力损失较小,即中间隔套8上下腔压力近似相等,由于直径D大于直径d,清洗机工作压会与达成如下平衡,工作压力P=F/(S(D)-S(d)),F为调压弹簧25的弹簧力,(S(D)-S(d))为直径D与d间的面积差,旋拧旋钮手柄24,调节弹簧力就是调节工作输出压力。
当清洗机关枪时,清洗机泵处于卸压状态,阀头处完全打开,泵头不会形成压力,旋松旋钮手柄24,调压阀芯9上移,调压阀头10与调压阀座11的间隙加大,直到全部流体从旁通连接口5溢出。由于没有流体流过锥阀体35,锥阀体35在锥阀弹簧37弹簧力的作用下锥阀弹簧37前移关死出水阀连接口4,加上清洗机有压力波动的特性,出水阀连接口4内保持压波峰值,由于小直径m小于直径d,出水阀连接口4内保持压力作用调压阀芯底座22上,使调压阀芯9上移,进一步加大调压阀头10与调压阀座11的间隙,使原高压通道中水无阻力从旁通连接口5卸流出去。造成清洗泵内无压力,减轻清洗机动力负载,达到卸荷目的。
中间隔套8上部压力通过第二压力传递通道20传递到压力传递空间19,再传递到第三压力传递通道21并最终进入关枪压力腔18,推动触动阀芯座27克服触动弹簧15弹簧力,触动阀芯杆28前移,触动阀芯杆28底部与触动开关17发生位置改变,其动作形成触动开关的电信号,当触动开关的引脚连接清洗机后,该信号可以控制清洗机动力停止。
当重新打开喷枪时,出水阀连接口4内保持压力消失,触动阀芯16在触动弹簧15的弹簧力作用下,调压阀芯杆体23下移顶住触动开关17,触动开关17的电信号重新使清洗机工作,清洗机工作时,触动阀芯16的前后压力相等,维持与触动开关17接触状态,清洗机动力可持续工作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀门主体1、高压泵连接口2、调压阀连接口3、出水阀连接口4、旁通连接口5、触动开关连接口6、调压阀芯护套7、中间隔套8、调压阀芯9、调压阀头10、调压阀座11、调压旋钮12、锥阀13、第一压力传递通道14、触动弹簧15、触动阀芯16、触动开关17、关枪压力腔18、压力传递空间19、第二压力传递通道20、第三压力传递通道21、调压阀芯底座22、调压阀芯杆体23、旋钮手柄24、调压弹簧25、挡塞螺栓26、触动阀芯座27、触动阀芯杆28、U型插销29、触动阀芯定位座30、触动弹簧定位杆31、触动阀芯座限位环32、清洗剂接口33、清洗单向阀34、锥阀体35、锥阀进水孔36、锥阀弹簧37、出水接头38、文丘里管39、清洗密封圈40、清洗弹簧41、钢球42、侧回管1a、机架2a、动力泵组安装板3a、上面板4a、喷嘴安装孔5a、控制面板安装孔6a、前挡管7a、轮轴安装管8a、转轮9a、把手10a、前连接管11a、第一上连接管12a、第二上连接管13a、后连接管14a、下连接管15a、侧连接板16a、脚垫17a、侧面板18a、后面板19a、硅胶管挂钩20a、电缆挂钩21a、第一连接头22a、第二连接头23a、把手锁紧旋钮24a、转动杆25a、支撑杆26a、加长杆27a、握把杆28a、锯齿副29a、喷枪挂钩30a、电机100、高压泵101、调压卸荷阀102、喷枪103、硅胶管104、电缆线105、控制面板106等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种轻型化移动式清洗机,包括由两个相对置的侧回管(1a)连接而成的机架(2a),其特征在于,机架(2a)底部固定有动力泵组安装板(3a),机架(2a)顶部固定有上面板(4a),所述的上面板(4a)上设有一组喷嘴安装孔(5a)和一个控制面板安装孔(6a),两个侧回管(1a)用前挡管(7a)和轮轴安装管(8a)连接,轮轴安装管(8a)的两端分别转动连接有一个转轮(9a),在机架(2a)上且位于上面板(4a)和轮轴安装管(8a)之间转动连接有一个把手(10a),
电机(100)可拆卸固定在动力泵组安装板(3a)上,高压泵(101)通过调压卸荷阀(102)连接喷枪(103),控制面板(106)安装在控制面板安装孔中。
2.根据权利要求1所述的轻型化移动式清洗机,其特征在于,所述的侧回管(1a)呈五边形,两个侧回管(1a)所处的平面相互平行,所述的侧回管(1a)包括首尾相互连接的前连接管(11a)、第一上连接管(12a)、第二上连接管(13a)、后连接管(14a)和下连接管(15a),前挡管(7a)的两端分别连接两个侧回管(1a)的前连接管(11a),第一上连接管(12a)和第二上连接管(13a)之间的夹角为钝角,上面板(4a)弯折后形成与第一上连接管(12a)和第二上连接管(13a)之间的夹角相同的夹角,控制面板安装孔(6a)位于上面板(4a)靠近把手(10a)的一端,喷嘴安装孔(5a)位于上面板(4a)靠近前连接管(11a)的一端。
3.根据权利要求2所述的轻型化移动式清洗机,其特征在于,所述的第一上连接管(12a)和后连接管(14a)之间连接有侧连接板(16a),所述的侧连接板(16a)与动力泵组安装板(3a)平行设置,所述的后连接管(14a)呈竖直设置,第一上连接管(12a)由把手(10a)往前连接管(11a)的方向从上到下倾斜设置,所述的下连接管(15a)远离转轮(9a)的一端设有脚垫(17a),当脚垫(17a)与地面接触时,所述的侧连接板(16a)与水平面平行。
4.根据权利要求3所述的轻型化移动式清洗机,其特征在于,所述的第一上连接管(12a)和第二上连接管(13a)之间还设有位于上面板(4a)侧部的侧面板(18a),侧面板(18a)靠近把手(10a)的一端连接有后面板(19a)。
5.根据权利要求2所述的轻型化移动式清洗机,其特征在于,所述的前挡管(7a)位于前连接管(11a)和第一上连接管(12a)的连接处,动力泵组安装板(3a)位于两根下连接管(15a)之间且动力泵组安装板(3a)位于下连接管(15a)靠近转轮(9a)的一侧,所述的把手(10a)与机架(2a)之间通过锯齿副(29a)转动连接,所述的把手(10a)上转动连接有硅胶管挂钩(20a),在上面板(4a)上可拆卸连接有电缆挂钩(21a)。
6.根据权利要求5所述的轻型化移动式清洗机,其特征在于,所述的锯齿副(29a)包括固定在后连接管(14a)上的第一连接头(22a),以及固定在把手(10a)上的第二连接头(23a),所述的把手(10a)上还设有把手锁紧旋钮(24a),所述的把手锁紧旋钮(24a)与后连接管(14a)螺接。
7.根据权利要求6所述的轻型化移动式清洗机,其特征在于,所述的把手锁紧旋钮(24a)穿过第二连接头(23a)后与第一连接头(22a)螺接。
8.根据权利要求7所述的轻型化移动式清洗机,其特征在于,所述的把手(10a)包括设有把手锁紧旋钮(24a)的转动杆(25a)、连接转动杆(25a)的支撑杆(26a)和连接支撑杆(26a)的加长杆(27a),转动杆(25a)与支撑杆(26a)之间的夹角为钝角,支撑杆(26a)和加长杆(27a)之间的夹角为钝角。
9.根据权利要求8所述的轻型化移动式清洗机,其特征在于,所述的转动杆(25a)与支撑杆(26a)之间的夹角与第二上连接管(13a)和后连接管(14a)之间的夹角相同,所述的转动杆(25a)、支撑杆(26a)和加长杆(27a)分别有两根,两根加长杆(27a)的端部用握把杆(28a)连接,所述的转动杆(25a)、支撑杆(26a)、加长杆(27a)和握把杆(28a)一体成型。
10.根据权利要求1所述的轻型化移动式清洗机,其特征在于,所述的调压卸荷阀(102)包括阀门主体(1),所述的阀门主体(1)上设有相互连通的高压泵连接口(2)、调压阀连接口(3)、出水阀连接口(4)、旁通连接口(5)和触动开关连接口(6),旁通连接口(5)和调压阀连接口(3)同轴设置,触动开关连接口(6)和高压泵连接口(2)同轴设置,高压泵连接口(2)连接高压泵(101),出水阀连接口(4)连接喷枪(103),
所述的调压阀连接口(3)上密封连接有调压阀芯护套(7)和中间隔套(8),中间隔套(8)位于调压阀芯护套(7)下方,在调压阀芯护套(7)和中间隔套(8)内密封插设有调压阀芯(9),所述的调压阀芯连接有调压阀头(10),调压阀连接口(3)底部密封卡接有位于调压阀头(10)下方的调压阀座(11),调压阀芯(9)上压设有与调压阀芯护套(7)螺接的调压旋钮(12),
所述的出水阀连接口(4)内设有锥阀(13),出水阀连接口(4)用第一压力传递通道(14)连通调压阀芯护套(7),
所述的触动开关连接口(6)内卡接有触动弹簧(15),所述的触动弹簧(15)连接有与触动开关连接口(6)密封连接的触动阀芯(16),触动阀芯(16)远离触动弹簧(15)的一端连接有触动开关(17),触动开关(17)与触动开关连接口(6)固定连接,
在触动开关连接口(6)和触动开关(17)顶部之间设有关枪压力腔(18),在触动开关连接口(6)内设有压力传递空间(19),压力传递空间(19)位于触动弹簧(15)靠近触动阀芯(16)一端的上方,调压阀连接口(3)用第二压力传递通道(20)连通压力传递空间(19),压力传递空间(19)用第三压力传递通道(21)连通关枪压力腔(18),
高压泵连接口(2)、调压阀连接口(3)和出水阀连接口(4)的轴心线相互垂直,
所述的调压阀芯(9)包括位于调压阀芯护套(7)内部的调压阀芯底座(22)和穿过调压阀芯护套(7)及中间隔套(8)的调压阀芯杆体(23),调压阀头(10)与调压阀芯杆体(23)螺接,调压阀芯杆体(23)的外径小于调压阀座(11)的内径,调压阀座(11)的内径小于调压阀芯底座(22)的外径,所述的出水阀连接口(4)连通中间隔套(8)和调压阀座(11)之间的区域,第一压力传递通道(14)连通调压阀芯底座(22)底部与调压阀芯护套(7)内壁底部之间的区域,
所述的调压旋钮(12)包括与调压阀芯护套(7)螺接的旋钮手柄(24),旋钮手柄(24)内插设有调压弹簧(25),调压弹簧(25)压设在调压阀芯(9)顶部,
触动开关连接口(6)内密封螺接有挡塞螺栓(26),所述的触动开关(17)与挡塞螺栓(26)可拆卸连接,触动阀芯(16)包括与触动弹簧(15)连接的触动阀芯座(27)以及与触动开关(17)连接的触动阀芯杆(28),触动阀芯杆(28)与触动开关连接口(6)内壁之间具有空隙,关枪压力腔(18)位于挡塞螺栓(26)与触动阀芯座(27)之间,触动阀芯杆(28)穿过挡塞螺栓(26)后插入到触动开关(17)中与触动开关(17)连接,在触动阀芯座(27)内填设有密封圈,
所述的触动开关(17)通过U型插销(29)与挡塞螺栓(26)可拆卸的连接,关枪压力腔(18)内设有套设在触动阀芯杆(28)上的触动阀芯定位座(30),触动阀芯定位座(30)与触动开关连接口(6)卡接,在触动阀芯定位座(30)与挡塞螺栓(26)设有密封圈,挡塞螺栓(26)与触动阀芯杆(28)密封连接,
所述的触动阀芯座(27)顶部设有触动弹簧定位杆(31),触动弹簧(15)一端套设在触动弹簧定位杆(31)上,另一端与触动开关连接口(6)卡接,在触动开关连接口(6)内还设有向触动开关连接口(6)轴心线方向突出的触动阀芯座限位环(32),
所述的出水阀连接口(4)上设有清洗剂接口(33),所述的清洗剂接口(33)内设有清洗单向阀(34),
所述的锥阀(13)包括锥阀体(35),锥阀体(35)的头部呈锥形且设有密封圈,锥阀体(35)内部具有中空通道,锥阀体(35)侧壁设有若干锥阀进水孔(36)且锥阀进水孔(36)连通锥阀体(35)内部的中空通道,锥阀体(35)内套设有锥阀弹簧(37),锥阀弹簧(37)底部抵靠在出水接头(38)上,出水接头(38)螺接在出水阀连接口(4)上,所述的出水接头(38)连通清洗剂接口(33),
所述的出水接头(38)内设有文丘里管(39),所述的文丘里管(39)连通清洗剂接口(33)和锥阀体(35)的中空通道,所述的清洗单向阀(34)包括卡设在清洗剂接口(33)内的清洗密封圈(40),以及位于清洗剂接口(33)内的清洗弹簧(41)和钢球(42),钢球(42)位于清洗弹簧(41)和清洗密封圈(40)之间。
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