CN108686332A - 一种新型高效灭火剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型高效灭火剂,由以下重量百分比组成,包括;新型非离子氟碳表面活性剂0.1%‑3%,糖类碳氢表面活性剂0.5%‑8%,含硅表面活性剂0.2%‑6%,食品增稠剂0.05%‑0.5%,渗透剂0.1%‑1%,无卤阻燃剂1%‑5%,发泡剂3%‑8%,分散剂0.1%‑4%,泡沫稳定剂0.4%‑3%,偶合剂0.2%‑2%,抑菌剂0.3%‑4%,PH调节剂,助溶剂0.1%‑3%,溶剂:70%‑90%,高分子灭火剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将去溶剂、助溶剂和食品增稠剂在搅拌器中完全溶解;(2)在溶解夜中加入糖类碳氢表面活性剂和渗透剂,搅拌均匀;(3)继续在搅拌器中加入新型非离子氟碳表面活性剂、含硅表面活性剂、偶合剂和发泡剂搅拌均匀,搅拌一小时。
Description
技术领域
本发明涉及灭火剂领域,尤其涉及一种新型高效灭火剂。
背景技术
随着人口增多,房屋、工厂建设越来越多,住宅越来越密集,人们对消防安全方也越来越重视,因当发生火灾时,消防车不能及时抵达火灾现场,在紧急情况下小型灭火器起到了至关重要的作用,防止火情蔓延至消防队到来时造成了巨大的损失,复杂环境发生火灾人员往往难以靠近进行施救,而远距离灭火一般采用消防水龙带连接高压水枪进行灭火,但是由于消防水远距离喷射后容易分散,灭火效率大大降低,无法进行有效施救,现有的干粉灭火剂对环境污染较大,灭火效果也较差,处于逐步淘汰的边缘,现在市场上的水系灭火剂同样存在灭火效果差的问题,对环境都有不同程度的污染也面临了需要进行技术变革的问题,因此冲击力大,且稳定,不易漏罐,不腐蚀灭火器罐体且对水体无污染的环保的灭火原料是业内急需解决的问题。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的灭火剂灭火效率低,易腐蚀罐体和污染环境的技术问题。本发明提供一种新型高效灭火剂。
技术方案:一种新型高效灭火剂,所述高效灭火剂由以下重量百分比原材料制成,包括:新型非离子氟碳表面活性剂0.1%-3%,糖类碳氢表面活性剂0.5%-8%,含硅表面活性剂0.2%-6%,食品增稠剂0.05%-0.5%,渗透剂0.1%-1%,无卤阻燃剂1%-5%,发泡剂3%-8%,分散剂0.1%-4%,泡沫稳定剂0.4%-3%,偶合剂0.2%-2%,抑菌剂0.3%-4%,PH调节剂,助溶剂0.1%-3%,溶剂:70%-90%。
进一步,所述新型非离子氟碳表面活性剂氟化烷基甜菜碱。
进一步,所述糖类碳氢表面活性剂为烷基糖苷。
进一步,所述含硅表面活性剂为氨基改性硅油或聚醚改性硅油中的一种。
进一步,所述食品增稠剂为黄原胶和瓜尔胶中的一种。
进一步,所述泡沫稳定剂为聚醚硅氧烷乳液。
进一步,所述溶剂为去离子水。
进一步,所述PH调节剂为氢氧化钠。
进一步,所述高分子灭火剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将去溶剂、助溶剂和食品增稠剂在搅拌器中完全溶解;
(2)在溶解夜中加入糖类碳氢表面活性剂和渗透剂,搅拌均匀;
(3)继续在搅拌器中加入新型非离子氟碳表面活性剂、含硅表面活性剂、偶合剂和发泡剂搅拌均匀,搅拌一小时;
(4)在步骤(3)中的溶解液中加入泡沫稳定剂、PH调节剂、食品增稠剂和抑菌剂搅拌;
(5)最后加入无卤阻燃剂搅拌,至完全溶解。
进一步,所述步骤(1)的搅拌温度为30℃,搅拌速度1100转/秒,搅拌15min;所述步骤(2)的搅拌温度为25℃,搅拌速度1500转/秒,搅拌15min;所述步骤(3)的搅拌温度为35℃,搅拌速度3000转/秒,所述步骤(4)的搅拌温度为25℃,搅拌速度1200转/秒,搅拌30min;所述步骤(5)的搅拌温度为30℃,搅拌速度3000转/秒,搅拌5min。
本发明一种新型高效灭火剂的有益效果是:
(1)本发明灭火剂选用含氟的表面活性剂,表面活性剂表面张力更低,铺展更迅速,灭火效率高;
(2)使用不含磷的水溶性阻燃剂,减少环境危害;
(3)采用生物表面活性剂和碳氢表面活性剂,通过两者复配,有效降低水溶液表面 张力和界面张力,达到快速灭火的目的;
(4)灭火剂不含污染臭氧层物质,无毒、具有100%生物降解;
(5)适用于大型的固定灭火系统和消防车、移动式、固定式、灭火系统,又可填充于各种型号的水基型灭火器;
(6)灭火后无二次污染,易清理,不留痕迹。
(7)环保性强,不侵蚀罐体中。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明做进一步阐述,应当指出:对于本工艺领域的普通工艺人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
一种新型高效灭火剂,所述高效灭火剂由以下重量百分比原材料制成,包括:新型非离子氟碳表面活性剂1%,糖类碳氢表面活性剂3%,含硅表面活性剂2%,食品增稠剂4%,渗透剂3%,无卤阻燃剂2%,发泡剂2%,分散剂1%,泡沫稳定剂0.8%,偶合剂0.7%,抑菌剂1%,PH调节剂0.5%,助溶剂1,溶剂80%。
所述新型非离子氟碳表面活性剂氟化烷基甜菜碱。
所述糖类碳氢表面活性剂为烷基糖苷。
所述含硅表面活性剂为氨基改性硅油或聚醚改性硅油中的一种。
所述食品增稠剂为黄原胶和瓜尔胶中的一种。
所述泡沫稳定剂为聚醚硅氧烷乳液。
所述溶剂为去离子水。
所述PH调节剂为氢氧化钠。
所述高分子灭火剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将去溶剂、助溶剂和食品增稠剂在搅拌器中完全溶解;
(2)在溶解夜中加入糖类碳氢表面活性剂和渗透剂,搅拌均匀;
(3)继续在搅拌器中加入新型非离子氟碳表面活性剂、含硅表面活性剂、偶合剂和发泡剂搅拌均匀,搅拌一小时;
(4)在步骤(3)中的溶解液中加入泡沫稳定剂、PH调节剂、食品增稠剂和抑菌剂搅拌;
(5)最后加入无卤阻燃剂搅拌,至完全溶解。
所述步骤(1)的搅拌温度为30℃,搅拌速度1100转/秒,搅拌15min;所述步骤(2)的搅拌温度为25℃,搅拌速度1500转/秒,搅拌15min;所述步骤(3)的搅拌温度为35℃,搅拌速度3000转/秒,所述步骤(4)的搅拌温度为25℃,搅拌速度1200转/秒,搅拌30min;所述步骤(5)的搅拌温度为30℃,搅拌速度3000转/秒,搅拌5min。
实施例2
一种新型高效灭火剂,所述高效灭火剂由以下重量百分比原材料制成,包括:新型非离子氟碳表面活性剂0.8%,糖类碳氢表面活性剂4%,含硅表面活性剂1%,食品增稠剂3%,渗透剂3%,无卤阻燃剂1%,发泡剂4%,分散剂0.6%,泡沫稳定剂1.2%,偶合剂0.6%,抑菌剂1.2%,PH调节剂0.6%,助溶剂1%,溶剂78%。
所述新型非离子氟碳表面活性剂氟化烷基甜菜碱。
所述糖类碳氢表面活性剂为烷基糖苷。
所述含硅表面活性剂为氨基改性硅油或聚醚改性硅油中的一种。
所述食品增稠剂为黄原胶和瓜尔胶中的一种。
所述泡沫稳定剂为聚醚硅氧烷乳液。
所述溶剂为去离子水。
所述PH调节剂为氢氧化钠。
所述高分子灭火剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将去溶剂、助溶剂和食品增稠剂在搅拌器中完全溶解;
(2)在溶解夜中加入糖类碳氢表面活性剂和渗透剂,搅拌均匀;
(3)继续在搅拌器中加入新型非离子氟碳表面活性剂、含硅表面活性剂、偶合剂和发泡剂搅拌均匀,搅拌一小时;
(4)在步骤(3)中的溶解液中加入泡沫稳定剂、PH调节剂、食品增稠剂和抑菌剂搅拌;
(5)最后加入无卤阻燃剂搅拌,至完全溶解。
所述步骤(1)的搅拌温度为30℃,搅拌速度1100转/秒,搅拌15min;所述步骤(2)的搅拌温度为25℃,搅拌速度1500转/秒,搅拌15min;所述步骤(3)的搅拌温度为35℃,搅拌速度3000转/秒,所述步骤(4)的搅拌温度为25℃,搅拌速度1200转/秒,搅拌30min;所述步骤(5)的搅拌温度为30℃,搅拌速度3000转/秒,搅拌5min。
实施例3
一种新型高效灭火剂,所述高效灭火剂由以下重量百分比原材料制成,包括:新型非离子氟碳表面活性剂3%,糖类碳氢表面活性剂4%,含硅表面活性剂5%,食品增稠剂6%,渗透剂2%,无卤阻燃剂1%,发泡剂3%,分散剂0.5%,泡沫稳定剂1%,偶合剂0.4%,抑菌剂0.6%,PH调节剂0.7%,助溶剂0.9%,溶剂70%。
所述新型非离子氟碳表面活性剂氟化烷基甜菜碱。
所述糖类碳氢表面活性剂为烷基糖苷。
所述含硅表面活性剂为氨基改性硅油或聚醚改性硅油中的一种。
所述食品增稠剂为黄原胶和瓜尔胶中的一种。
所述泡沫稳定剂为聚醚硅氧烷乳液。
所述溶剂为去离子水。
所述PH调节剂为氢氧化钠。
所述高分子灭火剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将去溶剂、助溶剂和食品增稠剂在搅拌器中完全溶解;
(2)在溶解夜中加入糖类碳氢表面活性剂和渗透剂,搅拌均匀;
(3)继续在搅拌器中加入新型非离子氟碳表面活性剂、含硅表面活性剂、偶合剂和发泡剂搅拌均匀,搅拌一小时;
(4)在步骤(3)中的溶解液中加入泡沫稳定剂、PH调节剂、食品增稠剂和抑菌剂搅拌;
(5)最后加入无卤阻燃剂搅拌,至完全溶解。
所述步骤(1)的搅拌温度为30℃,搅拌速度1100转/秒,搅拌15min;所述步骤(2)的搅拌温度为25℃,搅拌速度1500转/秒,搅拌15min;所述步骤(3)的搅拌温度为35℃,搅拌速度3000转/秒,所述步骤(4)的搅拌温度为25℃,搅拌速度1200转/秒,搅拌30min;所述步骤(5)的搅拌温度为30℃,搅拌速度3000转/秒,搅拌5min。
本发明提供的一种新型高效灭火剂,灭火效率高,减少环境危害,快速灭火的目的,适用于大型的固定灭火系统和消防车、移动式、固定式、灭火系统,又可填充于各种 型号的水基型灭火器,环保性强,不侵蚀罐体。
Claims (10)
1.一种新型高效灭火剂,其特征在于,所述高效灭火剂由以下重量百分比原材料制成,包括:新型非离子氟碳表面活性剂0.1%-3%,糖类碳氢表面活性剂0.5%-8%,含硅表面活性剂0.2%-6%,食品增稠剂0.05%-0.5%,渗透剂0.1%-1%,无卤阻燃剂1%-5%,发泡剂3%-8%,分散剂0.1%-4%,泡沫稳定剂0.4%-3%,偶合剂0.2%-2%,抑菌剂0.3%-4%,PH调节剂0.2%2-2%,助溶剂0.1%-3%,溶剂:70%-90%。
2.根据权利要求1任一所述高分子灭火剂,其特征在于,所述新型非离子氟碳表面活性剂氟化烷基甜菜碱。
3.根据权利要求1任一所述高分子灭火剂,其特征在于,所述糖类碳氢表面活性剂为烷基糖苷。
4.根据权利要求1任一所述高分子灭火剂,其特征在于,所述含硅表面活性剂为氨基改性硅油或聚醚改性硅油中的一种。
5.根据权利要求1任一所述高分子灭火剂,其特征在于,所述食品增稠剂为黄原胶和瓜尔胶中的一种。
6.根据权利要求1任一所述高分子灭火剂,其特征在于,所述泡沫稳定剂为聚醚硅氧烷乳液。
7.根据权利要求1任一所述高分子灭火剂,其特征在于,所述溶剂为去离子水。
8.根据权利要求1任一所述高分子灭火剂,其特征在于,所述PH调节剂为氢氧化钠。
9.根据权利要求1-8任一所述高分子灭火剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将去溶剂、助溶剂和食品增稠剂在搅拌器中完全溶解;
(2)在溶解夜中加入糖类碳氢表面活性剂和渗透剂,搅拌均匀;
(3)继续在搅拌器中加入新型非离子氟碳表面活性剂、含硅表面活性剂、偶合剂和发泡剂搅拌均匀,搅拌一小时;
(4)在步骤(3)中的溶解液中加入泡沫稳定剂、PH调节剂、食品增稠剂和抑菌剂搅拌;
(5)最后加入无卤阻燃剂搅拌,至完全溶解。
10.根据权利要求9任一所述高分子灭火剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)的搅拌温度为30℃,搅拌速度1100转/秒,搅拌15min;所述步骤(2)的搅拌温度为25℃,搅拌速度1500转/秒,搅拌15min;所述步骤(3)的搅拌温度为35℃,搅拌速度3000转/秒,所述步骤(4)的搅拌温度为25℃,搅拌速度1200转/秒,搅拌30min;所述步骤(5)的搅拌温度为30℃,搅拌速度3000转/秒,搅拌5min。
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