CN108681888B - 一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统,包括方案评审模块、生产执行模块、物料管理模块、质量管理模块、库存管理模块、成本分析模块、报表管理模块、系统管理模块,以及评审‑工时标准库、知识库、订单数据库;制造执行系统通过数据接口与企业ERP进行集成,获取再制造相关的生产资源信息。在评审‑工时标准库、知识库配合下有效解决再制造过程的不确定性问题,真正实现从废旧产品返厂到再制造成品销售全流程的标准化、信息化管理。具有标准化程度高、工艺流程全、信息集成及分析能力强等优点,可实现再制造过程的人员、物料、库存、质量等的综合管理,并有效利用再制造大数据集成和分析,为再制造生产管理提供数据支撑。
Description
技术领域
本发明属于抢险救援技术领域,具体涉及一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统。
背景技术
工程机械体积大、附加值高,报废后仍具有较大的剩余价值,工程机械再制造可以降低成本,节约能源、资源,减少环境污染,是促进循环经济发展,实现绿色制造的重要途径。作为后市场服务和产品全生命周期的重要组成部分,再制造越来越收到国家和企业的重视,同时,随着信息技术的发展,智能制造、智能工厂、数字化车间已成为我国制造业发展的必然趋势。
由于机械产品的服役环境和历程复杂多变,回收产品的状态也是千差万别,导致再制造工序、工时、物料乃至质量标准都具有较大的不确定性,生产过程存在时间、效率不可控,信息传递不通畅等多方面问题,而正向生产的制造执行系统无法应用到再制造生产中,极大限制了再制造管理效率、生产效率及产品质量的提升。调研发现,在再制造生产方面,主要有信息追溯系统、逆向物流网络系统、拆解装配管理系统、再制造工序优化系统等具有单一管理功能的系统,无法完成再制造全工艺流程的信息化管理。因此,开发一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统,实现再制造生产资源的合理调配,提升再制造规模化、标准化、信息化水平是十分必要的。
现有的再制造过程管理系统仅在再制造产品信息追溯、逆向物流信息管理、再制造工序优化等方面进行了研究,且系统功能较为单一,对再制造过程的工时、物料、质量、成本等要素缺乏统一、有效管理。而现有成熟的正向制造执行系统,未考虑回收产品状态、工序、工时、物料的不确定性,无法直接应用。
发明内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统,有效解决再制造过程的不确定性问题,真正实现从废旧产品返厂到再制造成品销售全流程的标准化、信息化管理,适合机械产品再制造全工艺流程的统一管理及质量控制,促进智能再制造工厂建设。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:包括硬件系统、软件系统;
所述软件系统包括方案评审模块、生产执行模块、物料管理模块、质量管理模块、库存管理模块、成本分析模块、报表管理模块、系统管理模块,以及评审-工时标准库、知识库、订单数据库;所述制造执行系统通过数据接口与企业ERP进行集成,获取再制造相关的生产资源信息。
进一步的,所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述硬件系统包括服务器、终端电脑、打印机、智能移动终端。
进一步的,所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述评审-工时标准库为基础数据模块,存储有再制造标准工序及其工时,再制造标准工序及其工时是在机械产品常见故障及失效模式分析的基础上编制的,所述评审-工时标准库还存储有回收机械产品的评审模板及工序工时。
进一步的,所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述知识库为指导员工实施再制造活动的工艺存储模块,所述知识库存储有机械产品常见故障及失效的详细再制造工艺、参数及照片。
进一步的,所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述订单数据库是用于存储产品从信息登记到进入成品库过程中由于业务传递产生的产品、工序、工时、进度、质量、物料、成本信息的数据存储模块,并为各系统功能模块提供再制造数据。
进一步的,所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述方案评审模块功能包括:产品信息登记、再制造方案评审、二维码生成,且方案评审模块与评审-工时标准库关联,可直接调用所述评审-工时标准库中的评审模板进行再制造方案制定,生成目标产品的失效信息、再制造工序及其工时。
进一步的,所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述二维码是再制造产品的唯一识别代码,借助所述智能移动终端即可实现目标产品再制造信息的实时查询。
进一步的,所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述生产执行模块功能包括计划分解、生产派工、生产报工,且生产执行模块与知识库关联,生产过程中员工通过所述知识库获取再制造工序的详细操作步骤。
进一步的,所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述物料管理模块功能包括:物料申请、物料查询、物料领用,且物料管理模块与企业ERP关联,完成再制造相关物料申请及领取工作。
进一步的,所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述质量管理模块功能包括:过程监督、成品验收;再制造产品经验收合格后方可进入成品库存;所述库存管理模块功能包括:状态查询、库存查询;所述成本分析模块功能包括:成本添加、成本分析;所述报表管理模块功能包括:个人工时分析、生产进度分析、产品失效分析;所述系统管理模块功能包括:登录管理、权限管理、班组管理。
有益效果:本发明提供的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,在评审-工时标准库、知识库、订单数据库、企业ERP等的基数数据支撑下,再制造执行系统控制机械产品经方案评审、生产执行、物料管理、质量管理后进入成品库,在此过程中对再制造的生产成本、个人工时、生产进度、产品失效等再制造数据进行分析并及时反馈给管理人员,为打造智能再制造工厂奠定基础。具有以下优点:(1)通过评审-工时标准库的定义,实现再制造工序、工时标准化;(2)通过知识库的运用,实现再制造工艺标准化,提升再制造产品质量;(3)解决再制造不确定性问题,实现再制造业务流程的规范化、标准化。(4)打通再制造信息流,实现车再制造车间透明化管理。(5)借助二维码及智能移动终端,实现再制造产品实时追踪追溯。
附图说明
图1为本发明系统的框图;
图2为本发明系统的功能模块组成框图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1和图2所示,为一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统,主要由硬件系统、软件系统、系统集成三部分组成。所述硬件系统包括服务器、终端电脑、打印机、智能移动终端。所述软件系统包括方案评审、生产执行、物料管理、质量管理、库存管理、成本分析、报表管理、系统管理等管理模块,以及评审-工时标准库、知识库、订单数据库等基础数据库。所述制造执行系统通过数据接口与企业ERP进行集成,获取再制造相关的生产资源信息。
所述服务器、终端电脑、智能移动终端为所述再制造执行系统的运行平台,方便管理人员、生产人员在再制造生产过程中与系统进行信息交互。所述智能移动终端通过产品二维码与所述服务器、所述终端电脑进行信息交互。所述打印机与所述终端电脑连接,用于打印再制造生产过程文档。
所述评审-工时标准库是定义再制造标准工序及其工时的基础数据模块,它是在机械产品常见故障及失效模式分析的基础上编制的,所述评审-工时标准库存储了回收机械产品的评审模板及工序工时。
再制造产品的评审-工时标准库可如下获取:
(1)首先将再制造产品进行分类,结构相似、型号相近的划分到一组,记为A、B、C……组;
(2)组内选区某一件典型产品,编制其故障及失效模式库,并获得每一种故障及失效的再制造时间,如A组内典型产品第i个故障或失效及其再制造工序、工时为一条记录Ai,枚举典型产品所有常见故障或失效形成这一组产品的评审模板;
(3)对于组内其他型号的产品,根据产品体积v、服役时间t,外观质量q,制定工时系数,其中所选典型产品工时系数为1,那么组内任何一个产品的再制造工序的工时即为(v*t*q)*Ai;
(4)重复以上步骤即完成A、B、C……再制造产品评审-工时标准库制定。
所述知识库是指导员工实施再制造活动的工艺存储模块,所述知识库存储了机械产品常见故障及失效的详细再制造工艺、参数及照片。知识库设计可以参照评审-工时标准库进行。
所述订单数据库是用于存储产品从信息登记到进入成品库过程中由于业务传递产生的产品、工序、工时、进度、质量、物料、成本等信息的数据存储模块,所述订单数据库与所述质量管理、库存管理、成本分析、报表管理等模块关联,为各功能模块提供基础数据。
所述方案评审模块功能包括:产品信息登记、再制造方案评审、二维码生成等,且该模块与评审-工时标准库关联,可直接调用所述评审-工时标准库中的评审模板进行再制造方案制定,并生成目标产品的失效信息、再制造工序及其工时。所述二维码是再制造产品的唯一识别代码,借助所述智能移动终端即可实现目标产品再制造信息的实时查询。
所述生产执行模块功能包括计划分解、生产派工、生产报工等,且该模块与知识库关联,生产过程中员工通过所述知识库获取再制造工序的详细操作步骤。
所述物料管理模块功能包括:物料申请、物料查询、物料领用等,且该模块与企业ERP关联,完成再制造相关物料申请及领取工作。
所述质量管理模块功能包括:过程监督、成品验收等。再制造产品经验收合格后方可进入成品库存。
所述库存管理模块功能包括:状态查询、库存查询等。
所述成本分析模块功能包括:成本添加、成本分析等。
所述报表管理模块功能包括:个人工时分析、生产进度分析、产品失效分析等。
所述系统管理模块功能包括:登录管理、权限管理、班组管理等。
在所述评审-工时标准库、所述知识库、所述订单数据库、所述企业ERP等的基数数据支撑下,所述再制造执行系统控制机械产品经方案评审、生产执行、物料管理、质量管理后进入成品库,在此过程中对再制造的生产成本、个人工时、生产进度、产品失效等再制造数据进行分析并及时反馈给管理人员,为打造智能再制造工厂奠定基础。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:包括硬件系统、软件系统;
所述软件系统包括方案评审模块、生产执行模块、物料管理模块、质量管理模块、库存管理模块、成本分析模块、报表管理模块、系统管理模块,以及评审-工时标准库、知识库、订单数据库;所述制造执行系统通过数据接口与企业ERP进行集成,获取再制造相关的生产资源信息;
所述评审-工时标准库为基础数据模块,存储有再制造标准工序及其工时,再制造标准工序及其工时是在机械产品常见故障及失效模式分析的基础上编制的,所述评审-工时标准库还存储有回收机械产品的评审模板及工序工时;
再制造产品的评审-工时标准库的获取方法,包括:
(1)首先将再制造产品进行分类,结构相似、型号相近的划分到一组,记为A、B、C……组;
(2)组内选取某一件典型产品,编制其故障及失效模式库,并获得每一种故障及失效的再制造时间,如A组内典型产品第i个故障或失效及其再制造工序、工时为一条记录 Ai,枚举典型产品所有常见故障或失效形成这一组产品的评审模板;
(3)对于组内其他型号的产品,根据产品体积v、服役时间t,外观质量q,制定工时系数,其中所选典型产品工时系数为1,那么组内任何一个产品的再制造工序的工时即为(v*t*q)*Ai;
(4)重复以上步骤即完成A、B、C……再制造产品评审-工时标准库制定;
所述知识库为指导员工实施再制造活动的工艺存储模块,所述知识库存储有机械产品常见故障及失效的详细再制造工艺、参数及照片;
所述订单数据库是用于存储产品从信息登记到进入成品库过程中由于业务传递产生的产品、工序、工时、进度、质量、物料、成本信息的数据存储模块,并为各系统功能模块提供再制造数据。
2.根据权利要求1所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述硬件系统包括服务器、终端电脑、打印机、智能移动终端。
3.根据权利要求2所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述方案评审模块功能包括:产品信息登记、再制造方案评审、二维码生成,且方案评审模块与评审-工时标准库关联,可直接调用所述评审-工时标准库中的评审模板进行再制造方案制定,生成目标产品的失效信息、再制造工序及其工时。
4.根据权利要求3所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述二维码是再制造产品的唯一识别代码,借助所述智能移动终端即可实现目标产品再制造信息的实时查询。
5.根据权利要求1所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述生产执行模块功能包括计划分解、生产派工、生产报工,且生产执行模块与知识库关联,生产过程中员工通过所述知识库获取再制造工序的详细操作步骤。
6.根据权利要求1所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述物料管理模块功能包括:物料申请、物料查询、物料领用,且物料管理模块与企业ERP关联,完成再制造相关物料申请及领取工作。
7.根据权利要求1所述的面向再制造全工艺流程的制造执行系统,其特征在于:所述质量管理模块功能包括:过程监督、成品验收;再制造产品经验收合格后方可进入成品库存;
所述库存管理模块功能包括:状态查询、库存查询;
所述成本分析模块功能包括:成本添加、成本分析;所述报表管理模块功能包括:个人工时分析、生产进度分析、产品失效分析;
所述系统管理模块功能包括:登录管理、权限管理、班组管理。
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Legal Events
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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