CN108680374A - 一种实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,属于评价方法技术领域,该方法通过对清洗机清洗后实验器皿的洁净度评价全自动清洗机的清洗效果。首先抽取具有代表性的样本;通过对样本内壁洗涤剂的残留量、固体及试剂的残留量、目标检测因子的残留量的检测,获得量化的洁净度的数据,据此评价全自动清洗机的清洗效果。该方法针对全自动清洗机,首次提出了试验用器皿洁净度的技术要求,针对实验器皿清洗机的特点建立了检验清洗后试验用器皿的样本抽取方法、试验方法、检验规则。该方法评价成本低,量化了评价依据,客观严谨且简便易操作,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本发明属于评价方法技术领域,具体涉及一种实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法。
背景技术
分析测定用器皿的清洗是检测质量控制的重要环节,器皿是否洁净通常是粗放地目测判断,或者是通过洗液浸泡的时间、冲洗次数达到来认定为洁净。
但是随着检测的灵敏度要求的提高,微量、痕量的检测对器皿的洁净度要求随之提高,粗放的凭感官判断器皿是否洁净已经不能满足检测需要。另一方面,社会检测需求急遽增加,而器皿洗涤的人力成本高且工作效率低、洗涤效果不稳定,使得实验室用全自动清洗机应运而生,并且应用日益广泛。但是对于如何对清洗机的清洗效果进行评价还没有一个系统的方法,使清洗机的发展和使用受到了制约。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足,本发明提供了一种实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,其是通过对经清洗机清洗过的被清洗器皿内壁的目标检测因子的残留量的检测,获得量化的洁净度的数据,从而对全自动清洗机的清洗效果进行评价的方法,目标检测因子包括被清洗器皿样本的外观、被清洗器皿样本内壁的洗涤剂残留量、不挥发物含量或有机药物残留量,包括以下步骤;
抽取被清洗器皿样本;
根据被清洗器皿样本的性状和数量在篮筐里对被清洗器皿样本进行采样布点;
用润洗液对抽取的被清洗器皿样本进行润洗,润洗液用量为被清洗器皿样本容积的1/3,润洗三次,合并润洗液于一洁净的容器中,待评价;
通过被清洗器皿样本的外观判断全自动清洗机的清洗效果;或
通过润洗液中的洗涤剂残留量判断全自动清洗机的清洗效果;或
通过润洗液中的不挥发物含量判断全自动清洗机的清洗效果;或
通过被清洗后的被清洗器皿样本上的有机药物残留量判断全自动清洗机的清洗效果。
优选地,采样布点的方法包括网格布点法、梅花形布点法、对角线布点法和蛇形布点法四种方法;
当被清洗器皿样本为容积100ml以下的小烧杯、容量瓶、刻度吸管、液相或气相色谱进样瓶、样本数量为150-400个时,采用网格布点法,抽样点数为10-20个;
当被清洗器皿样本为容积100-200ml的小烧杯、容量瓶或量筒、样本数量为50-150个时,采用梅花形布点法,抽样点数为4-6个;
当被清洗器皿样本为容积200ml以上的烧杯、三角瓶、容量瓶或量筒、样本数量为5-20个时,采用对角线布点法,以2个等分点为采样点将对角线3等分;
其余被清洗器皿样本采用蛇形布点法,抽样点数为5-10个。
优选地,所述润洗液为去离子水。
优选地,所述润洗液为色谱乙腈或色谱环己烷。
优选地,对被清洗器皿样本的外观的清洗效果判断采用目测法,以无外来污染物、瓶壁不挂水珠、干燥后无水渍为洁净。
优选地,通过对所述润洗液的pH值和电导率的测定判断所述润洗液中的洗涤剂残留量,具体方法为;
pH值的测定方法为:用pH计或精密pH试纸测定,润洗液的PH值在6-7之间,或润洗液的PH值与去离子水的pH值一致,视为洁净;
电导率的测定方法为:采用配备有温度补偿、电极常数为0.1cm-1-~1cm-1的电导池的电导仪测定润洗液电导率,当25℃时的电导率≤1.98mS/m时,视为洁净。
优选地,通过所述润洗液中的不挥发物含量判断全自动清洗机的清洗效果,具体方法为:
取100ml润洗液于105±5℃已恒重的蒸发皿中,水浴蒸干后将蒸发皿在105±5℃环境中烘至恒重,蒸发皿中残余物为不挥发物,不挥发物质含量不大于0.0011g/100ml为洁净。
优选地,通过被清洗后的被清洗器皿样本上的有机药物残留量判断全自动清洗机的清洗效果,具体方法为:
将被清洗后的被清洗器皿样本以色谱乙腈或色谱环己烷润洗三次,收集三次润洗液并浓缩至1毫升以内,上机测试;
当进样体积为10μl时,样本色谱图与对照品色谱图没有差异,采用面积归一化计算,杂质峰面积小于3000。
本发明提供的实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法针对全自动清洗机,首次提出了试验用器皿洁净度的技术要求,针对清洗机建立了检验清洗后试验用器皿的样本抽取方法、试验方法、检验规则,对新仪器的验收、洗涤剂的选择、洗涤程序的设定等有客观的评价尺度和方法,对全自动清洗机使用期间核查提供技术要求及评价方法,该方法操作简单,评价成本低,具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本发明实施例1的实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法的流程图;
图2为采样布点的布置图;
其中,图a为对角线布点法、图b为梅花形布点法、图c为网格布点法、图d为蛇形布点法。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例提供了一种实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,其是通过对经清洗机清洗过的被清洗器皿内壁的目标检测因子的残留量的检测,获得量化的洁净度的数据,从而对全自动清洗机的清洗效果进行评价的方法,目标检测因子包括被清洗器皿样本的外观、被清洗器皿样本内壁的洗涤剂残留量、不挥发物含量或有机药物残留量,具体如图1所示,包括以下步骤;
步骤1:抽取被清洗器皿样本;
试验用样本要从一批实验器皿中抽取代表其质量状况的、为实验室做分析检测或其他测试的样本,确保所抽查样本具有代表性、重复性和有效性,应根据实验对象的性状、数量和摆放形式采取相应的方法抽取样本。
步骤2:根据被清洗器皿样本的性状和数量在篮筐里对被清洗器皿样本进行采样布点;
2.1采样布点原则:
能代表整体区域的清洗效果;
根据清洗器皿的大小、数量和清洗时摆放形式采取不同的布点原则;
宜选择代表性强,可能造成不完全清洗的最不利的方位和区域;
2.2采样布点的方法包括网格布点法、梅花形布点法、对角线布点法和蛇形布点法四种方法,如图2所示;
当被清洗器皿样本为容积100ml以下的小烧杯、容量瓶、刻度吸管、液相或气相色谱进样瓶、样本数量为150-400个时,采用网格布点法,抽样点数为10-20个,即抽取10-20个被测清洗器皿,将抽取的被测清洗器皿按照网格布点法分布在篮筐内;
当被清洗器皿样本为容积100-200ml的小烧杯、容量瓶或量筒、样本数量为50-150个时,采用梅花形布点法,抽样点数为4-6个;
当被清洗器皿样本为容积200ml以上的烧杯、三角瓶、容量瓶或量筒、样本数量为5-20个时,采用对角线布点法,以2个等分点为采样点将对角线3等分;
其余被清洗器皿样本采用蛇形布点法,抽样点数为5-10个;
步骤3:用润洗液对抽取的被清洗器皿样本进行润洗,润洗液用量为被清洗器皿样本容积的1/3,润洗三次,合并润洗液于一洁净的容器中,待评价。
步骤4:对全自动清洗机的清洗效果进行评价,根据润洗液类别分两种情况:
第一、当润洗液为水时,评价方法包括以下三种:
方法一、通过被清洗器皿样本的外观判断全自动清洗机的清洗效果;
对被清洗器皿样本的外观的清洗效果判断采用目测法,以无外来污染物、瓶壁不挂水珠、干燥后无水渍为洁净;
方法二、通过润洗液中的洗涤剂残留量判断全自动清洗机的清洗效果;
通过对润洗液的pH值和电导率的测定判断润洗液中的洗涤剂残留量,具体方法为;
pH值的测定方法为:用精密pH试纸测定,润洗液的PH值在6-7之间,或润洗液的PH值与去离子水的pH值一致,视为洁净;
电导率的测定方法为:采用配备有温度补偿、电极常数为0.1cm-1~1cm-1的电导池的电导仪测定润洗液电导率,当25℃时的电导率≤1.98mS/m时,视为洁净;
方法三、通过润洗液中的不挥发物含量判断全自动清洗机的清洗效果;
通过润洗液中的不挥发物重量判断全自动清洗机的清洗效果,具体方法为:
取100ml润洗液于105±5℃已恒重的蒸发皿中,水浴蒸干后将蒸发皿在105±5℃环境中烘至恒重,蒸发皿中残余物为不挥发物,不挥发物质量不大于0.0011g/100ml为洁净。
第二、当润洗液为色谱乙腈或色谱环己烷时,评价方法包括以下两种:
方法一、通过被清洗器皿样本的外观判断全自动清洗机的清洗效果;
对被清洗器皿样本的外观的清洗效果判断采用目测法,以无外来污染物、瓶壁不挂水珠、干燥后无水渍为洁净;
方法二、通过被清洗后的被清洗器皿样本上的有机药物残留量判断全自动清洗机的清洗效果,具体方法为:
将被清洗后的被清洗器皿样本以色谱乙腈或色谱环己烷润洗三次,收集三次润洗液并浓缩至1毫升以内,上机测试;
当进样体积为10μl时,样本色谱图与对照品色谱图没有差异,采用面积归一化计算,杂质峰面积小于3000。
具体操作时,可根据具体需要任选其中一种方法进行评价,具体检验规则如下:
1、日常检验项目仅需检验外观、pH、及对试验影响较高的目标检验因子。
2、有下列情况之一,应进行评价指标全部项目的检验。
a)改变洗涤剂或洗涤程序。
b)正常使用半年或停用半年后回复使用。
c)技术部门提出要求时。
3、检验结果中如果有一项指标不符合要求时,应重新加倍抽样进行进行复检,复检结果如仍有一项指标不符合要求,应停止使用至查明原因。
以上实施例仅为本发明较佳的具体实施方式,本发明的保护范围不限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换,均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,其特征在于,其是通过对经清洗机清洗过的被清洗器皿的目标检测因子的残留量的检测,获得量化的洁净度的数据,从而对全自动清洗机的清洗效果进行评价的方法,目标检测因子包括被清洗器皿样本的外观、被清洗器皿样本内壁的洗涤剂残留量、不挥发物含量或有机药物残留量,包括以下步骤;
抽取被清洗器皿样本;
根据被清洗器皿样本的性状和数量在篮筐里对被清洗器皿样本进行采样布点;
用润洗液对抽取的被清洗器皿样本进行润洗,润洗液用量为被清洗器皿样本容积的1/3,润洗三次,合并润洗液于一洁净的容器中,待评价;
通过被清洗器皿样本的外观判断全自动清洗机的清洗效果;或
通过润洗液中的洗涤剂残留量判断全自动清洗机的清洗效果;或
通过润洗液中的不挥发物含量判断全自动清洗机的清洗效果;或
通过被清洗后的器皿样本上的有机药物残留量判断全自动清洗机的清洗效果。
2.根据权利要求1所述的实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,其特征在于,采样布点的方法包括网格布点法、梅花形布点法、对角线布点法和蛇形布点法四种方法;
当被清洗器皿样本为容积100ml以下的小烧杯、容量瓶、刻度吸管、液相或气相色谱进样瓶、样本数量为150-400个时,采用网格布点法,抽样点数为10-20个;
当被清洗器皿样本为容积100-200ml的小烧杯、容量瓶或量筒、样本数量为50-150个时,采用梅花形布点法,抽样点数为4-6个;
当被清洗器皿样本为容积200ml以上的烧杯、三角瓶、容量瓶或量筒、样本数量为5-20个时,采用对角线布点法,以2个等分点为采样点将对角线3等分;
其余被清洗器皿样本采用蛇形布点法,抽样点数为5-10个。
3.根据权利要求1所述的实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,其特征在于,所述润洗液为去离子水。
4.根据权利要求1所述的实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,其特征在于,所述润洗液为色谱乙腈或色谱环己烷。
5.根据权利要求3或4所述的实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,其特征在于,对被清洗器皿样本的外观的清洗效果判断采用目测法,以无外来污染物、瓶壁不挂水珠、干燥后无水渍为洁净。
6.根据权利要求3所述的实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,其特征在于,通过对所述润洗液的pH值和电导率的测定判断所述润洗液中的洗涤剂残留量,具体方法为;
pH值的测定方法为:用pH计或精密pH试纸测定,润洗液的PH值在6-7之间,或润洗液的PH值与去离子水的pH值一致,视为洁净;
电导率的测定方法为:采用配备有温度补偿、电极常数为0.1cm-1~1cm-1的电导池的电导仪测定润洗液电导率,当25℃时的电导率≤1.98mS/m时,视为洁净。
7.根据权利要求3所述的实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,其特征在于,通过所述润洗液中的不挥发物含量判断全自动清洗机的清洗效果,具体方法为:
取100ml润洗液于105±5℃已恒重的蒸发皿中,水浴蒸干后将蒸发皿在105±5℃环境中烘至恒重,蒸发皿中残余物为不挥发物,不挥发物质含量不大于0.0011g/100ml为洁净。
8.根据权利要求4所述的实验室用全自动清洗机清洗效果的评价方法,其特征在于,通过被清洗后的被清洗器皿样本上的有机药物残留量判断全自动清洗机的清洗效果,具体方法为:
将被清洗后的被清洗器皿样本以色谱乙腈或色谱环己烷润洗三次,收集三次润洗液并浓缩至1毫升以内,上机测试;
当进样体积为10μl时,样本色谱图与对照品色谱图没有差异,采用面积归一化计算,杂质峰面积小于3000。
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