CN108680044A - 一种原位自净的节水冷却塔系统 - Google Patents
一种原位自净的节水冷却塔系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108680044A CN108680044A CN201810585872.7A CN201810585872A CN108680044A CN 108680044 A CN108680044 A CN 108680044A CN 201810585872 A CN201810585872 A CN 201810585872A CN 108680044 A CN108680044 A CN 108680044A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- tower body
- packing layer
- accumulating disc
- original position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 95
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005183 dynamical system Methods 0.000 claims abstract description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 9
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 claims description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 5
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 9
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000005791 algae growth Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- -1 suspended matter Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
- F28F19/01—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using means for separating solid materials from heat-exchange fluids, e.g. filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
- F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明公开了一种原位自净的节水冷却塔系统,包括设于塔体内顶部的进风动力系统、塔体内壁顶端的布水系统、布水系统下方的第一填料层和第二填料层、与第二填料层底部连接的第二积水盘、设于塔体内底部且与塔体内部空间相连通的第一积水盘以及设于塔体外部连通第一积水盘和第二积水盘的循环冷却水净化处理单元;所述第一填料层和第二填料层竖直平行设置并且侧壁相连接,第二填料层紧贴塔体内壁,并且能够与塔体外空气接触。相对于现有技术,本发明系统采用分区的方式对冷却水进行隔离处理,使处理净化更具针对性,并且还能够实现循环冷却水中悬浮物质、灰尘与硬度离子的去除,达到设备安全运行与节水降耗的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种原位自净的节水冷却塔系统,属于冷却塔技术领域。
背景技术
冷却塔在工业上、商业上、火电厂等领域应用广泛,其冷却方式主要是通过水和冷空气的接触,使冷空气带走水的热量进行冷却。现有的冷却塔有横流式和逆流式两种,现存自然通风横流式冷却塔与空气直接接触,空气中的灰尘、杂质和悬浮物等进入循环系统造成污染。不仅如此,循环冷却水因蒸发、飞溅逸散,不断消耗水分,造成杂质与污染物质不断浓缩,引发沉积结垢、管道腐蚀、菌藻滋生与水质恶化等运行安全问题,故现存横流式冷却塔需要不断进行水量补充以及排污处理,而排污处理需要额外的能耗、人力,在一定程度上导致了水资源浪费、后续浓缩污水处理问题。
针对上述弊端,逆流式冷却塔不断改进,现有技术将净化后的空气通过鼓风机通入逆流式冷却塔中,避免了将空气中灰尘等杂质带入循环冷却水中造成后续污染问题,但其存在能耗大,需要一定的占地空间等问题。在排污处理方面,现有技术将冷却塔运行过程中排出污水净化处理,未考虑分区处理理念,这样的处理方式增大了处理成本,同时降低了处理效率。
发明内容
发明目的:为解决上述技术问题,针对自然通风横流式冷却塔的不足,本发明提供了一种原位自净的节水冷却塔系统。
技术方案:本发明采用如下技术方案:
一种原位自净的节水冷却塔系统,包括设于塔体内顶部的进风动力系统、塔体内壁顶端的布水系统、布水系统下方的第一填料层和第二填料层、与第二填料层底部连接的第二积水盘、设于塔体内底部且与塔体内部空间相连通的第一积水盘以及设于塔体外部连通第一积水盘和第二积水盘的循环冷却水净化处理单元;所述第一填料层和第二填料层竖直平行设置并且侧壁相连接,第二填料层紧贴塔体内壁,并且能够与塔体外空气接触。塔体外的空气先通过第二填料层后再通过第一填料层。
所述第二填料层优选为拉西环填料,能够减慢循环冷却水向下淋洗的速度,增加与外界空气接触的时间,最大限度保证远离内壁冷却水的洁净程度。从第二填料层流过的冷却水由于与空气接触面积大,带有外界灰尘、杂质和悬浮物受到污染,在外侧汇集流入第二积水盘,然后流入循环冷却水净化处理单元,经过处理后再流入第一积水盘。而从第一填料层流出的较为干净的冷却水则直接流入第一积水盘中,通过管路运输,进行再次循环。
所述进风动力系统包括电机以及与其相连接的风机,风机位于电机下方。该进风动力系统用于增加进入冷却塔的空气量,加强水的蒸发强度,较快带走循环冷却水热量从而达到冷却目的。
所述布水系统包括设于塔体壁上的循环冷却水入水口和与其连接的布水喷头,布水喷头的数量为两圈或者两排,且均匀布置在第一填料层和第二填料层的正上方,使得布水均匀喷洒在填料上。
所述第二填料层通过设置于塔体壁上的百叶窗与塔体外空气接触。
所述循环冷却水净化处理单元包括相互连接的石英砂过滤器和电渗析装置,石英砂过滤器连接第二积水盘的出水口,电渗析装置连接第一积水盘的净化水入水口。石英砂过滤器能够除去悬浮物、灰尘等,过滤后连接电渗析装置进行深度处理,主要去除硬度离子(如Ca2+、Mg2+)等,随后进入净化水入水口,与第一积水盘中的低温冷却水汇合,通过管路运输,进行循环冷却水再次循环。
所述第二积水盘的出水口和石英砂过滤器中间还连接有控制阀门和水泵,用于适时调节。
以所述塔体的竖直中心轴为对称轴,布水系统、第一填料层和第二填料层均在两侧对称设置或者呈圆环形设置,即塔体为方形时,两侧对称设置,布水喷头的数量为两排;塔体为圆筒形时,呈圆环形设置,布水喷头5的数量为两圈。
技术效果:相对于现有技术,本发明系统具有以下优势:
(1)通过设置第一填料层和第二填料层,采用分区的方式对冷却水进行隔离处理,使处理净化更具针对性,与原有直接处理冷却塔排污技术相比,最大限度去除了循环冷却水中悬浮物、灰尘等杂质,提高净化效率的同时,减少了循环冷却水处理成本与冷却系统排污量,进而降低冷却塔外加补水量,达到节约水资源的目的。
(2)循环冷却水净化处理单元能够实现循环冷却水中悬浮物质、灰尘与硬度离子(如Ca2+、Mg2+)的去除,有效规避循环冷却水系统所面临的结构、腐蚀与菌藻滋生的运行隐患,降低循环冷却水的系统排污量,减少外加水源补给,达到设备安全运行与节水降耗的目的。
(3)系统设计中所涉及的填料层、布水喷头、水泵、管道接口、石英砂过滤器、电渗析装置、控制阀等设备成本合理、安装简便易行,系统兼备良好的经济效益与社会效益,能够广泛适用于各行各业,具有很强的可推广性,应用前景与发展空间广阔。
附图说明
图1本发明原位自净的节水冷却塔系统结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所述的技术方案给予进一步详细的说明,但有必要指出以下实施例只用于对发明内容的描述,并不构成对本发明保护范围的限制。
实施例
一种原位自净的节水冷却塔系统,如图1所示,包括设于塔体内顶部的进风动力系统、塔体内壁顶端的布水系统4、布水系统4下方的第一填料层6和第二填料层7、与第二填料层7底部连接的第二积水盘9、设于塔体内底部且与塔体内部空间相连通的第一积水盘11以及设于塔体外部连通第一积水盘11和第二积水盘9的循环冷却水净化处理单元;第一填料层6和第二填料层7竖直平行设置并且侧壁相连接,第二填料层7紧贴塔体内壁,并且能够与塔体外空气接触。塔体外的空气先通过第二填料层7后再通过第一填料层6。
进风动力系统包括电机1以及与其相连接的风机2,风机2位于电机1下方,该进风动力系统用于增加进入冷却塔的空气量,加强水的蒸发强度,较快带走循环冷却水热量从而达到冷却目的。
布水系统4包括设于塔体壁上的循环冷却水入水口3和与其连接的布水喷头5,布水喷头5的数量为两圈或者两排,且均匀布置在第一填料层6和第二填料层7的正上方,使得布水均匀喷洒在填料上。
第二填料层7通过设置于塔体壁上的百叶窗8与塔体外空气接触。
循环冷却水净化处理单元包括相互连接的石英砂过滤器16和电渗析装置17,石英砂过滤器16连接第二积水盘9的出水口10,电渗析装置17连接第一积水盘11的净化水入水口13。
第二积水盘9的出水口10和石英砂过滤器16中间还连接有控制阀门14和水泵15,用于适时调节。
以塔体的竖直中心轴为对称轴,布水系统4、第一填料层6和第二填料层7均在两侧对称设置或者呈圆环形设置,即塔体为方形时,两侧对称设置,布水喷头5的数量为两排,塔体为圆筒形时,呈圆环形设置,布水喷头5的数量为两圈。
本发明原位自净的节水冷却塔系统,其工作过程及原理如下:
首先,循环冷却水从循环冷却水入水口3进入塔体,然后通过两个布水喷头5,分别将水喷入第一填料层6和第二填料层7,从第一填料层6流出的较为干净的冷却水则直接流入第一积水盘11中,然后通过管路运输,进行再次循环;而第二填料层7流过的冷却水由于与空气接触面积大,带有外界灰尘、杂质和悬浮物受到污染,在外侧汇集流入第二积水盘9,通过在出水口10与管道相连,在水泵15驱动下流入循环冷却水净化处理单元,并通过控制阀门14适时调节。水进入循环冷却水净化处理单元后,经石英砂过滤器16除去悬浮物、灰尘等,过滤后连接电渗析装置17进行深度处理,主要去除硬度离子(如Ca2+、Mg2+)等,随后进入净化水入水口13,与第一积水盘11中的低温冷却水汇合,通过管路运输,进行循环冷却水再次循环,并通过控制阀门14进行适时调节。
Claims (7)
1.一种原位自净的节水冷却塔系统,其特征在于,包括设于塔体内顶部的进风动力系统、塔体内壁顶端的布水系统(4)、布水系统(4)下方的第一填料层(6)和第二填料层(7)、与第二填料层(7)底部连接的第二积水盘(9)、设于塔体内底部且与塔体内部空间相连通的第一积水盘(11)以及设于塔体外部连通第一积水盘(11)和第二积水盘(9)的循环冷却水净化处理单元;所述第一填料层(6)和第二填料层(7)竖直平行设置并且侧壁相连接,第二填料层(7)紧贴塔体内壁,并且能够与塔体外空气接触。
2.根据权利要求1所述的原位自净的节水冷却塔系统,其特征在于,所述进风动力系统包括电机(1)以及与其相连接的风机(2),风机(2)位于电机(1)下方。
3.根据权利要求1所述的原位自净的节水冷却塔系统,其特征在于,所述布水系统(4)包括设于塔体壁上的循环冷却水入水口(3)和与其连接的布水喷头(5),布水喷头(5)均匀布置在第一填料层(6)和第二填料层(7)的正上方。
4.根据权利要求1所述的原位自净的节水冷却塔系统,其特征在于,所述第二填料层(7)通过设置于塔体壁上的百叶窗(8)与塔体外空气接触。
5.根据权利要求1所述的原位自净的节水冷却塔系统,其特征在于,所述循环冷却水净化处理单元包括相互连接的石英砂过滤器(16)和电渗析装置(17),石英砂过滤器(16)连接第二积水盘(9)的出水口(10),电渗析装置(17)连接第一积水盘(11)的净化水入水口(13)。
6.根据权利要求5所述的原位自净的节水冷却塔系统,其特征在于,所述第二积水盘(9)的出水口(10)和石英砂过滤器(16)中间还连接有控制阀门(14)和水泵(15)。
7.根据权利要求1所述的原位自净的节水冷却塔系统,其特征在于,以所述塔体的竖直中心轴为对称轴,布水系统(4)、第一填料层(6)和第二填料层(7)均在两侧对称设置或者呈圆环形设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810585872.7A CN108680044A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种原位自净的节水冷却塔系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810585872.7A CN108680044A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种原位自净的节水冷却塔系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108680044A true CN108680044A (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63810329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810585872.7A Pending CN108680044A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种原位自净的节水冷却塔系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108680044A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB718929A (en) * | 1952-10-01 | 1954-11-24 | Marley Company Inc | Improvements in or relating to cooling tower and method of cooling water |
JPH07126874A (ja) * | 1993-11-02 | 1995-05-16 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 蓄熱槽水の溶存酸素低減法および装置 |
JP2001263990A (ja) * | 2000-03-16 | 2001-09-26 | Kurita Water Ind Ltd | 開放循環式冷却水系冷却塔 |
JP2008292106A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 冷却塔システム |
CN201392109Y (zh) * | 2009-03-30 | 2010-01-27 | 上海朗诗建筑科技有限公司 | 一种闭式冷却塔 |
CN101688760A (zh) * | 2007-05-09 | 2010-03-31 | Mcnnnac能源服务公司 | 冷却系统 |
US20120234753A1 (en) * | 2009-10-16 | 2012-09-20 | Marc Alexander Flettner | Cooling system and method for the operation thereof |
CN203848712U (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-24 | 河南中烟工业有限责任公司 | 排污除杂新型冷却塔装置 |
CN105737631A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-06 | 东南大学 | 一种用于横流冷却塔的热管式节水装置 |
CN207050501U (zh) * | 2017-07-04 | 2018-02-27 | 江苏区宇能源有限公司 | 一种布水均匀的横流式冷却塔 |
CN208313084U (zh) * | 2018-06-08 | 2019-01-01 | 南京师范大学 | 一种原位自净的节水冷却塔系统 |
-
2018
- 2018-06-08 CN CN201810585872.7A patent/CN108680044A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB718929A (en) * | 1952-10-01 | 1954-11-24 | Marley Company Inc | Improvements in or relating to cooling tower and method of cooling water |
JPH07126874A (ja) * | 1993-11-02 | 1995-05-16 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 蓄熱槽水の溶存酸素低減法および装置 |
JP2001263990A (ja) * | 2000-03-16 | 2001-09-26 | Kurita Water Ind Ltd | 開放循環式冷却水系冷却塔 |
CN101688760A (zh) * | 2007-05-09 | 2010-03-31 | Mcnnnac能源服务公司 | 冷却系统 |
JP2008292106A (ja) * | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Takasago Thermal Eng Co Ltd | 冷却塔システム |
CN201392109Y (zh) * | 2009-03-30 | 2010-01-27 | 上海朗诗建筑科技有限公司 | 一种闭式冷却塔 |
US20120234753A1 (en) * | 2009-10-16 | 2012-09-20 | Marc Alexander Flettner | Cooling system and method for the operation thereof |
CN203848712U (zh) * | 2014-05-13 | 2014-09-24 | 河南中烟工业有限责任公司 | 排污除杂新型冷却塔装置 |
CN105737631A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-07-06 | 东南大学 | 一种用于横流冷却塔的热管式节水装置 |
CN207050501U (zh) * | 2017-07-04 | 2018-02-27 | 江苏区宇能源有限公司 | 一种布水均匀的横流式冷却塔 |
CN208313084U (zh) * | 2018-06-08 | 2019-01-01 | 南京师范大学 | 一种原位自净的节水冷却塔系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208599198U (zh) | 新型工业蒸发塔 | |
CN103553166A (zh) | 利用循环水余热处理高含盐废水的装置及方法 | |
CN203833678U (zh) | 用于高浓度污水处理的反渗透装置及反渗透处理系统 | |
CN204469524U (zh) | 一种塔式废气接触净化设备 | |
CN210141791U (zh) | 一种回转窑烟气余热回收器及综合利用系统 | |
CN208313084U (zh) | 一种原位自净的节水冷却塔系统 | |
CN203545717U (zh) | 利用循环水余热处理高含盐废水的装置 | |
CN211487021U (zh) | 一种管束式除雾除尘装置 | |
CN205482464U (zh) | 自控浴洗清扫除垢多功能空气冷却器 | |
CN108680044A (zh) | 一种原位自净的节水冷却塔系统 | |
CN202155090U (zh) | 过滤塔 | |
CN209791163U (zh) | 一种具有余热回收功能的高温废气净化装置 | |
CN201713404U (zh) | 循环冷却水处理装置 | |
CN206814576U (zh) | 一种污水处理系统 | |
CN208187233U (zh) | 一种冷凝器自动在线清洗装置 | |
CN217092741U (zh) | 一种去除盐酸再生焙烧烟气中颗粒物的装置 | |
CN215654626U (zh) | 一种沥青搅拌站烟气脱硫脱硝系统 | |
CN201175637Y (zh) | 水幕喷淋净化器 | |
CN204535181U (zh) | 一种高效的节能环保型能源塔 | |
CN208809691U (zh) | 一种环保型工业废气净化装置 | |
CN113149104A (zh) | 一种高盐废水常温蒸发零排放处理系统及处理方法 | |
CN206621928U (zh) | 应用于转炉一次除尘新og系统的高效节能节水喷淋系统 | |
CN216909665U (zh) | 一种磷肥尾气处理系统 | |
CN216223555U (zh) | 一种具有余热回收功能的废气处理装置 | |
CN220018238U (zh) | 一种冷却塔生物粘泥收集的物理排污装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |