CN108678968A - 一种带自动排气功能的水泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带自动排气功能的水泵，涉及水泵领域。该水泵包括泵体、电机，泵体上设有排气口，排气口内设有安装管，安装管内嵌设有排气阀，排气阀包括阀体、排气管，阀体内设有浮块、用于限制浮块的限位架，浮块上设有一对固定板，固定板上设有固定杆，阀体侧壁设有安装孔，安装孔内设有安装杆，安装杆上设有排气杆，排气管上贯穿有排气孔、连通于排气孔与排气管的连接孔，阀体内设有抵触于排气孔的阀杆，阀杆与排气管间设有弹簧。本发明具有以下优点和效果：通过自动启闭的排气阀将泵体内的气体排出，避免出现闭气现象，达到高效率、高稳定性等效果；排气阀的启闭不易受外界环境的影响，并且其性能稳定、使用时间长、可靠性高。

Description

一种带自动排气功能的水泵

技术领域

本发明涉及水泵领域，特别涉及一种带自动排气功能的水泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

授权公告号为CN105065292B的中国专利公开了一种排水泵，该排水泵包括泵体，泵体内设置有扇叶轮，泵体外连接有定子线圈组件，定子线圈组件内部两端分别设置有轴承，两轴承内安装有转子轴，转子轴上固定有位于两轴承之间的转子，该转子轴一端伸入泵体内与所述扇叶轮连接，转子端面安装有推力球轴承。

上述水泵通过在转子端面安装的推力球轴承将原来转子端面与轴承端面的滑动摩擦转换为滚动摩擦，降低了轴承与转子在高速相对运动摩擦产生的磨损，延长了使用寿命。但是上述水泵的泵体内的空气无法自动排出，容易导致泵体内出现闭气现象，降低了水泵的工作效率，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种带自动排气功能的水泵，具有高工作效率的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带自动排气功能的水泵，包括泵体、电机，所述泵体上端外壁设置有连通于所述泵体内部的排气口，所述排气口内设置有安装管，所述安装管内嵌设有排气阀，所述安装管上设置有用于固定所述排气阀的锁定件，所述排气阀包括阀体、连通设置于所述阀体上端面的排气管，所述阀体内滑动连接有浮块、用于限制所述浮块上下滑动的限位架，所述浮块上设置有一对固定板，一对所述固定板的一侧上端之间设置有固定杆，所述阀体位于所述排气管的下方侧壁设置有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有安装杆，所述安装杆位于所述阀体内的一端设置有排气杆，所述排气管上设置有沿所述排气管长度方向设置有排气孔，所述排气管的侧壁贯穿有连通于所述排气孔与所述排气管的连接孔，所述阀体内设置有位于所述固定杆下方的阀杆且所述阀杆的一端抵触于所述排气孔，所述阀杆与所述排气管之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，当上述水泵在使用时，启动电机，电机带动泵体内的叶轮转动，此时叶轮产生的离心力将水沿着泵体的进水口抽吸至泵体内部，此时泵体内水的液面较高，浮块浮于液面之上，此时阀杆与排气杆呈水平状，即排气阀处于密闭状态。随着泵体内空气的不断增加，阀体内的液面逐渐下降，此时浮块带动固定板以及固定杆向下运动，直至浮块的下端面抵触限位架时，固定杆拉动阀杆带动弹簧向下弯曲，即排气管的排气孔打开，此时空气即可排出。当空气被排出后，液面带动浮块逐渐向上运动，直至固定杆抵触阀体顶壁后，弹簧带动阀杆反向运动并将排气管的排气口密封，排气阀停止排气，进而如此反复，实现了泵体的自动排气。进而避免泵体内出现闭气现象，提高了水泵的工作效率，使水泵达到高效率、高稳定性等效果。

本发明的进一步设置为：所述阀杆与所述排气杆的外壁均设置有供所述弹簧嵌入的且呈螺旋状设置有嵌入槽。

通过采用上述技术方案，通过设置嵌入槽固定弹簧，增强弹簧使用时的稳定性，避免弹簧出现脱落现象；并且将嵌入槽设置螺纹装，当安装弹簧时，阀杆与排气杆与弹簧之间形成螺纹配合状，即旋转阀杆或排气杆就可以将瘫痪套设于阀杆或排气杆的外壁，弹簧的安装过程方便快捷、省时省力。

本发明的进一步设置为：所述锁定件包括一对锁定杆、将一对锁定杆的一端固定于一体的连接杆，所述安装管上设置有一对分别供所述锁定杆插接的滑动孔，所述滑动孔的底壁设置有供所述锁定杆插接的锁定孔，所述阀体的上端外壁设置有一对位置相对设置且供一对所述锁定杆嵌入的锁定槽，所述锁定槽的内壁设置有凹槽，所述锁定杆上设置有用于嵌入所述凹槽内的弹性凸块。

通过采用上述技术方案，当需要安装排气阀时，先将排气阀嵌入安装管内，并且保证排气阀侧壁的锁定槽与安装管的锁定孔处于同一方向，然后将一对锁定杆插入滑动孔内后，推动连接杆带动锁定杆以及弹性凸块沿着滑动孔向内滑动，此时锁定杆嵌入排气阀外壁的锁定槽内，并且此时锁定槽挤压弹性凸块压缩形变，直至锁定杆插接滑动孔底壁的锁定孔时，弹性凸块恰好对准凹槽，随后弹性凸块弹开并嵌入凹槽内，进而将锁定杆与排气阀相互固定，即完成排气阀的安装固定，实现锁定杆与排气阀之间的锁定，进而使得排气阀可以更加稳定的固定于安装管内，增强排气阀的使用稳定性。

本发明的进一步设置为：所述阀体内壁设置有一对限位块，一对所述限位块抵触于所述固定板相互背离的一侧壁外壁。

通过采用上述技术方案，通过设置抵触固定板的限位块限制固定板只能沿着限位块侧壁上下晃动，进而限制了固定板以及浮块的位移方向，避免浮块浮动过程发生晃动，进而保证浮块工作过程中的稳定性，提高了排气阀的工作精度，同时提高了水泵的整体工作精度。

本发明的进一步设置为：所述限位架包括一体成型设置的一对限位杆、将一对所述限位杆的下端面连接于一体的支杆，所述浮块的侧壁以及下端面设置有相互连通且供所述限位杆与所述支杆嵌入的限位槽，所述限位块的下端面设置有供所述限位杆插接的限位孔。

通过采用上述技术方案，当安装浮块以及限位架时，将浮块侧壁的限位槽对准限位块上的限位孔后，将浮块安装至阀体内，然后将一对限位杆嵌入浮块侧壁的限位槽内后，推动支杆带动限位杆沿着限位槽内壁滑动，此时限位杆插接限位孔，完成限位杆的固定。当浮块上下浮动时，浮块沿着限位杆上下滑动，进而利用限位杆以及限位槽实现浮块运动方向的定位，进一步避免浮块浮动过程发生晃动或摆动，进一步保证浮块工作过程中的稳定性，提高了排气阀的工作精度。

本发明的进一步设置为：所述限位杆包括与所述支杆相固定的第一杆体、设置于所述第一杆体端部的第二杆体，所述第二杆体的外壁设置有一圈凸环，所述限位孔的内壁设置有供所述凸环嵌入的环形槽。

通过采用上述技术方案，当限位杆的第二杆体插接限位孔时，限位孔内壁挤压凸环发生弹性形变，直至凸环运动至限位孔的环形槽位置时，凸环弹开并嵌入环形槽内，进而完成限位杆的固定，利用凸环以及环形槽增大第二杆体于限位孔之间的摩擦力，避免限位杆滑脱限位孔，增大了限位杆与限位孔之间的稳定性。

本发明的进一步设置为：所述安装管的外壁设置有一对固定块，所述排气口的内壁设置有沿所述排气口轴向方向设置且供所述固定块嵌入的连接槽、连通于所述连接槽的下端且供所述固定块滑移嵌入的固定槽。

通过采用上述技术方案，当安装安装管时，将安装管带有固定块的一端朝下，然后推动安装管带动固定块嵌入排气口内壁的连接槽内后，推动安装管带动固定块沿着连接槽内壁向下滑动，直至固定块滑移至连接槽与固定槽的连通处后，转动安装管带动固定块沿着固定槽内壁滑动，当固定块抵触于固定槽侧壁后，即完成安装管的安装固定，安装管的安装固定过程方便快捷。

本发明的进一步设置为：所述排气口的内壁设置有一对位置相对设置的弹性块，所述安装管的外壁设置有一对供所述弹性块嵌入的卡槽，所述卡槽与所述固定块呈相互交错设置。

通过采用上述技术方案，当转动排气管带动固定块沿着固定槽内壁滑动时，排气管压动弹性块压缩形变，当固定块抵触于固定槽侧壁时，弹性块对准卡槽，此时弹性块弹开并嵌入卡槽内，进一步实现排气管与排气口之间的锁定，使得排气管可以更加牢固的固定于排气口。

本发明的进一步设置为：所述排气管上螺纹连接有阀帽，所述阀帽的上端侧壁设置有用于连通所述排气管的通气孔。

通过采用上述技术方案，当需要排气时，旋转阀帽向上运动，直至通气孔连通于排气管；当不需要排气时，旋转阀帽向下运动，直至排气管的外壁完全覆盖排气管即可。进而使得通过旋转阀帽即可控制通气孔与排气管的启闭，排气与密闭过程可以快速切换，方便快捷；同时通气孔的通气横截面积可自由切换，进而使得排气的速度可任意调节并且调节过程方便快捷。

本发明的进一步设置为：所述泵体的下端面螺纹连接有排污阀。

通过采用上述技术方案，当泵体内的杂质较多时，可通过排污阀将泵体内的杂质排出，增强了泵体内的清洁度，避免杂质过多影响泵体的正常工作。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置可自动启闭的排气阀将泵体内的气体及时排出，避免泵体内出现闭气现象，提高了水泵的工作效率，使水泵达到高效率、高稳定性等效果；

2.排气阀的启闭不易受外界环境的影响，并且其性能稳定、使用时间长、可靠性高；

3.水泵整体结构简单、紧凑性好、实用性高；

4.通过设置方便拆装的排气阀和安装管，使得各个组件的更换、维修、安装等过程更加方便快捷，提高了水泵的实用性；

5.通过阀帽控制通气孔与排气管的启闭，使得泵体的排气与密闭过程可以快速切换，方便快捷，并且通过设置阀帽使得排气的速度可任意调节。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的排气阀的连接关系示意图；

图3是实施例的阀体的内部结构示意图；

图4是实施例的限位件与限位块的连接关系示意图；

图5是实施例的排气口与安装管的结构示意图。

附图标记：1、泵体；11、排气口；111、连接槽；112、固定槽；113、弹性块；12、安装管；121、滑动孔；122、锁定孔；123、固定块；124、卡槽；13、排污阀；2、电机；3、排气阀；31、阀体；311、锁定槽；312、凹槽；32、排气管；33、阀帽；331、通气孔；34、浮块；341、固定板；342、固定杆；343、限位槽；35、限位架；351、限位杆；352、支杆；353、第一杆体；354、第二杆体；355、凸环；36、限位块；361、限位孔；37、安装孔；38、安装杆；39、排气杆；391、排气孔；392、连接孔；4、阀杆；5、弹簧；6、嵌入槽；7、锁定件；71、锁定杆；72、连接杆；73、弹性凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种带自动排气功能的水泵，如图1所示，包括泵体1、电机2，泵体1上端外壁设置有连通于泵体1内部的排气口11，排气口11内设置有安装管12，安装管12内嵌设有排气阀3，泵体1的下端面螺纹连接有排污阀13。

当上述水泵在使用时，启动电机2，电机2带动泵体1内的叶轮（图中未示出）转动，此时叶轮产生的离心力将水沿着泵体1的进水口抽吸至泵体1内部，再将水沿着出水口排出，并且当泵体1内有空气时，排气阀3打开，此时空气沿着排气阀3排出，当空气排干净后，排气阀3关闭，进而降低泵体1内的空气含量，避免泵体1内出现闭气现象，提高了水泵的工作效率。并且当泵体1内的杂质较多时，可通过排污阀13将泵体1内的杂质排出，增强了泵体1内的清洁度，避免杂质过多影响泵体1的正常工作。

如图2、图3所示，排气阀3包括阀体31、连通设置于阀体31上端面的排气管32，排气管32上螺纹连接有阀帽33，阀帽33的上端侧壁设置有用于连通排气管32的通气孔331。阀体31内滑动连接有浮块34、用于限制浮块34上下滑动的限位架35，浮块34上设置有一对固定板341，一对固定板341的一侧上端之间设置有固定杆342，阀体31内壁设置有一对抵触于固定板341相互背离的一侧壁外壁的限位块36。

如图2、图3所示，阀体31位于排气管32的下方侧壁设置有安装孔37，安装孔37内螺纹连接有安装杆38，安装杆38位于阀体31内的一端设置有排气杆39，排气管32上贯穿有沿排气管32长度方向设置有排气孔391，排气管32的侧壁设置有连通于排气孔391与排气管32的连接孔392，阀体31内设置有位于固定杆342下方的阀杆4且阀杆4的一端抵触于排气孔391，阀杆4与排气管32之间设置有弹簧5，阀杆4与排气杆39的外壁均设置有供弹簧5嵌入的且呈螺旋状设置有嵌入槽6。

当泵体1工作过程中，泵体1内水的液面较高，此时浮块34浮于液面之上，此时阀杆4与排气杆39呈水平状，此时阀杆4将排气管32的排气孔391密封，即排气阀3处于密闭状态。随着泵体1内空气的不断增加，阀体31内的气压不断上升，此时阀体31内的液面逐渐下降，浮块34随着液面一同下降，浮块34带动固定板341以及固定杆342向下运动，直至浮块34的下端面抵触限位架35时，固定杆342拉动阀杆4带动弹簧5向下弯曲，即排气管32的排气孔391打开，此时空气即可依次沿着排气孔391、连接孔392、排气管32以及阀帽33上的通气孔331排出。

当空气逐渐被排出后，阀体31内的气压逐渐减低，此时液面不断上升，液面带动浮块34逐渐向上运动，浮块34带动固定板341以及固定杆342向上运动，直至固定杆342抵触阀体31顶壁后，固定杆342不再抵触阀杆4，此时弹簧5带动阀杆4反向运动并复位后，阀杆4将排气管32的排气口11密封，即排气阀3重回密闭状态并停止排气，进而如此反复，实现了泵体1的自动排气。

如图2、图4所示，限位架35包括一体成型设置的一对限位杆351、将一对限位杆351的下端面连接于一体的支杆352，浮块34（参见图2）的侧壁以及下端面设置有相互连通且供限位杆351与支杆352嵌入的限位槽343，限位块36的下端面设置有供限位杆351插接的限位孔361。

如图4所示，限位杆351包括与支杆352相固定的第一杆体353、设置于第一杆体353端部的第二杆体354，第二杆体354的外壁设置有一圈凸环355，限位孔361的内壁设置有供凸环355嵌入的环形槽（图中未示出）。

当安装浮块34以及限位架35时，将浮块34侧壁的限位槽343对准限位块36上的限位孔361后，将浮块34安装至阀体31内，然后将一对限位杆351嵌入浮块34侧壁的限位槽343内后，推动支杆352带动限位杆351沿着限位槽343内壁滑动，此时限位杆351的第二杆体354插接限位孔361，此时限位孔361内壁挤压凸环355发生弹性形变，直至凸环355运动至限位孔361的环形槽位置时，凸环355弹开并嵌入环形槽内，进而完成限位杆351的固定。

当浮块34上下浮动时，浮块34沿着限位杆351上下滑动，进而利用限位杆351以及限位槽343实现浮块34运动方向的定位，避免浮块34浮动过程发生晃动，进而保证浮块34工作过程中的稳定性，提高了排气阀3的工作精度，同时提高了水泵的整体工作精度。

如图2、图5所示，安装管12上设置有用于固定排气阀3的锁定件7，锁定件7包括一对锁定杆71、将一对锁定杆71的一端固定于一体的连接杆72，安装管12上设置有一对分别供锁定杆71插接的滑动孔121，滑动孔121的底壁设置有供锁定杆71插接的锁定孔122，阀体31的上端外壁设置有一对位置相对设置且供一对锁定杆71嵌入的锁定槽311，锁定槽311的内壁设置有凹槽312，锁定杆71上设置有用于嵌入凹槽312内的弹性凸块73。

当需要安装排气阀3时，先将排气阀3嵌入安装管12内，并且保证排气阀3侧壁的锁定槽311与安装管12的锁定孔122处于同一方向，然后将一对锁定杆71插入滑动孔121内后，推动连接杆72带动锁定杆71以及弹性凸块73沿着滑动孔121向内滑动，此时锁定杆71嵌入排气阀3外壁的锁定槽311内，并且此时锁定槽311挤压弹性凸块73压缩形变，直至锁定杆71插接滑动孔121底壁的锁定孔122时，弹性凸块73恰好对准凹槽312，随后弹性凸块73弹开并嵌入凹槽312内，进而将锁定杆71与排气阀3相互固定，即完成排气阀3的安装固定。

如图5所示，安装管12的外壁设置有一对固定块123，排气口11的内壁设置有沿排气口11轴向方向设置且供固定块123嵌入的连接槽111、连通于连接槽111的下端且供固定块123滑移嵌入的固定槽112，排气口11的内壁设置有一对位置相对设置的弹性块113，安装管12的外壁设置有一对供弹性块113嵌入的卡槽124，卡槽124与固定块123呈相互交错设置。

当安装安装管12时，将安装管12带有固定块123的一端朝下，然后推动安装管12带动固定块123嵌入排气口11内壁的连接槽111内后，推动安装管12带动固定块123沿着连接槽111内壁向下滑动，直至固定块123滑移至连接槽111与固定槽112的连通处后，转动安装管12带动固定块123沿着固定槽112内壁滑动，此时安装管12压动弹性块113压缩形变，当固定块123抵触于固定槽112侧壁时，弹性块113对准卡槽124，此时弹性块113弹开并嵌入卡槽124内，进而将安装管12固定于排气口11内，即完成安装管12的安装固定。

工作原理：当上述水泵在使用时，启动电机2，电机2带动叶轮转动，叶轮产生的离心力将水沿着泵体1的进水口抽吸至泵体1内部， 此时泵体1内水的液面较高，浮块34浮于液面之上，此时阀杆4与排气杆39呈水平状，即排气阀3处于密闭状态。随着泵体1内空气的不断增加，阀体31内的液面逐渐下降，此时浮块34带动固定板341以及固定杆342向下运动，固定杆342拉动阀杆4带动弹簧5向下弯曲，即排气管32的排气孔391打开，此时空气即可排出。当空气被排出后，液面带动浮块34逐渐向上运动，直至固定杆342抵触阀体31顶壁后，弹簧5带动阀杆4反向运动并将排气管32的排气口11密封，排气阀3停止排气，进而如此反复，实现了泵体1的自动排气。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种带自动排气功能的水泵，包括泵体(1)、电机(2)，其特征在于：所述泵体(1)上端外壁设置有连通于所述泵体(1)内部的排气口(11)，所述排气口(11)内设置有安装管(12)，所述安装管(12)内嵌设有排气阀(3)，所述安装管(12)上设置有用于固定所述排气阀(3)的锁定件(7)，所述排气阀(3)包括阀体(31)、连通设置于所述阀体(31)上端面的排气管(32)，所述阀体(31)内滑动连接有浮块(34)、用于限制所述浮块(34)上下滑动的限位架(35)，所述浮块(34)上设置有一对固定板(341)，一对所述固定板(341)的一侧上端之间设置有固定杆(342)，所述阀体(31)位于所述排气管(32)的下方侧壁设置有安装孔(37)，所述安装孔(37)内螺纹连接有安装杆(38)，所述安装杆(38)位于所述阀体(31)内的一端设置有排气杆(39)，所述排气管(32)上贯穿有沿所述排气管(32)长度方向设置有排气孔(391)，所述排气管(32)的侧壁设置有连通于所述排气孔(391)与所述排气管(32)的连接孔(392)，所述阀体(31)内设置有位于所述固定杆(342)下方的阀杆(4)且所述阀杆(4)的一端抵触于所述排气孔(391)，所述阀杆(4)与所述排气管(32)之间设置有弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带自动排气功能的水泵，其特征在于：所述阀杆(4)与所述排气杆(39)的外壁均设置有供所述弹簧(5)嵌入的且呈螺旋状设置有嵌入槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种带自动排气功能的水泵，其特征在于：所述锁定件(7)包括一对锁定杆(71)、将一对锁定杆(71)的一端固定于一体的连接杆(72)，所述安装管(12)上设置有一对分别供所述锁定杆(71)插接的滑动孔(121)，所述滑动孔(121)的底壁设置有供所述锁定杆(71)插接的锁定孔(122)，所述阀体(31)的上端外壁设置有一对位置相对设置且供一对所述锁定杆(71)嵌入的锁定槽(311)，所述锁定槽(311)的内壁设置有凹槽(312)，所述锁定杆(71)上设置有用于嵌入所述凹槽(312)内的弹性凸块(73)。

4.根据权利要求1所述的一种带自动排气功能的水泵，其特征在于：所述阀体(31)内壁设置有一对限位块(36)，一对所述限位块(36)抵触于所述固定板(341)相互背离的一侧壁外壁。

5.根据权利要求4所述的一种带自动排气功能的水泵，其特征在于：所述限位架(35)包括一体成型设置的一对限位杆(351)、将一对所述限位杆(351)的下端面连接于一体的支杆(352)，所述浮块(34)的侧壁以及下端面设置有相互连通且供所述限位杆(351)与所述支杆(352)嵌入的限位槽(343)，所述限位块(36)的下端面设置有供所述限位杆(351)插接的限位孔(361)。

6.根据权利要求5所述的一种带自动排气功能的水泵，其特征在于：所述限位杆(351)包括与所述支杆(352)相固定的第一杆体(353)、设置于所述第一杆体(353)端部的第二杆体(354)，所述第二杆体(354)的外壁设置有一圈凸环(355)，所述限位孔(361)的内壁设置有供所述凸环(355)嵌入的环形槽。

7.根据权利要求1所述的一种带自动排气功能的水泵，其特征在于：所述安装管(12)的外壁设置有一对固定块(123)，所述排气口(11)的内壁设置有沿所述排气口(11)轴向方向设置且供所述固定块(123)嵌入的连接槽(111)、连通于所述连接槽(111)的下端且供所述固定块(123)滑移嵌入的固定槽(112)。

8.根据权利要求7所述的一种带自动排气功能的水泵，其特征在于：所述排气口(11)的内壁设置有一对位置相对设置的弹性块(113)，所述安装管(12)的外壁设置有一对供所述弹性块(113)嵌入的卡槽(124)，所述卡槽(124)与所述固定块(123)呈相互交错设置。

9.根据权利要求1所述的一种带自动排气功能的水泵，其特征在于：所述排气管(32)上螺纹连接有阀帽(33)，所述阀帽(33)的上端侧壁设置有用于连通所述排气管(32)的通气孔(331)。

10.根据权利要求1所述的一种带自动排气功能的水泵，其特征在于：所述泵体(1)的下端面螺纹连接有排污阀(13)。