CN108678146A - 装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点 - Google Patents

Abstract

本发明提供装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点，属于建筑结构技术领域。干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板的顶部与干式施工双层芯板保温混凝土屋面板的外墙接口端连接，在与装配式装配式剪力键混凝土女儿墙板连接，形成外墙‑屋面板‑女儿墙连接节点。本发明采用干作业施工，连接可靠，整体性好，具有优越的抗震性能，刚度显著提升，并降低连接件数量，显著提升其工业化效率，降低资源及能源消耗，并可以实现通用化，标准化，承重与围护等一体化。有效解决了全装配混凝土结构的层间抗剪能力严重不足的问题，且既有效切断了热桥，又保证了墙板的整体性，无需拉结件就能保证各叶墙片协同工作，受力性能、保温性能、耐久性均显著提高。

Description

装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点

技术领域

本发明属于建筑结构技术领域，涉及一种建筑节能墙体，特别是涉及节能建筑采用的装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主．通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。构件的装配方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等，钢筋连接可采用套筒灌浆连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等做法。20世纪80年代，在我国流行的装配式预制大板住宅，由于结构整体性差、渗漏、楼板裂缝等原因，存在许多影响结构安全及正常使用的隐患和缺陷，逐渐被现浇混凝土结构所取代。但随着当前新兴的装配式混凝土结构的应用，特别是近年来引进了许多国外先进技术，本土化的装配式混凝土结构建造新技术正逐步形成。

随着我国“建筑工业化、住宅产业化”进程的加快以及中国“人口红利”的不断减少、建筑行业用工荒的出现、住宅工业产业化的趋势日渐明显。装配式混凝土结构的应用重新成为当前研究热点，全国各地不断涌现出住宅建筑装配式混凝土结构的新技术、新形式。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式RC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。另外，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30%―40%)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。

装配式混凝土建筑依据装配化程度高低可分为全装配和部分装配两大类。全装配建筑一般限制为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配混凝土建筑主要构件一般采用预制构件、在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑。

北美地区主要以美国和加拿大为主．由于预制／预应力混凝土协会(PCI)长期研究与推广预制建筑，预制混凝土的相关标准规范也很完善．所以其装配式混凝土建筑应用非常普遍。北美的预制建筑主要包括建筑预制外墙和结构预制构件两大系列，预制构件的共同特点是大型化和预应力相结合．可优化结构配筋和连接构造。减少制作和安装工作量，缩短旖工工期，充分体现工业化、标准化和技术经济性特征。在20世纪，北美的预制建筑主要用于低层非抗震设防地区。由于加州地区的地震影响，近年来非常重视抗震和中高层预制结构的工程应用技术研究。PCI最近出版了《预制混凝土结构抗震设计》一书，从理论和实践角度系统地分析了预制建筑的抗震设计问题，总结了许多预制结构抗震设计的最新科研成果，对指导预制结构设计和工程应用推广具有很强的指导意义。

欧洲是预制建筑的发源地，早在17世纪就开始了建筑工业化之路。第二次世界大战后，由于劳动力资源短缺，欧洲更进一步研究探索建筑工业化模式。无论是经济发达的北欧、西欧，还是经济欠发达的东欧，一直都在积极推行预制装配混凝土建筑的设计施工方式。积累了许多预制建筑的设计施工经验，形成了各种专用预制建筑体系和标准化的通用预制产品系列，并编制了一系列预制混凝土工程标准和应用手册，对推动预制混凝土在全世界的应用起到了非常重要的作用。

日本和韩国借鉴了欧美的成功经验，在探索预制建筑的标准化设计施工基础上。结合自身要求。在预制结构体系整体性抗震和隔震设计方面取得了突破性进展。具有代表性成就的是日本2008年采用预制装配框架结构建成的两栋58层的东京塔。同时，日本的预制混凝土建筑体系设计、制作和施工的标准规范也很完善，目前使用的预制规范有《预制混凝土工程}(JASSl0)和《混凝土幕墙)(JASSl4)。

我国从20世纪五六十年代开始研究装配式混凝土建筑的设计施工技术，形成了一系列装配式混凝土建筑体系，较为典型的建筑体系有装配式单层工业厂房建筑体系、装配式多层框架建筑体系、装配式大板建筑体系等。到20世纪80年代装配式混凝土建筑的应用达到全盛时期，全国许多地方都形成了设计、制作和施工安装一体化的装配式混凝土工业化建筑模式．装配式混凝土建筑和采用预制空心楼板的砌体建筑成为两种最主要的建筑体系，应用普及率达70％以上。由于装配式建筑的功能和物理性能存在许多局限和不足，我国的装配式混凝土建筑设计和施工技术研发水平还跟不上社会需求及建筑技术发展的变化，到20世纪90年代中期，装配式混凝土建筑已逐渐被全现浇混凝土建筑体系取代，目前除装配式单层工业厂房建筑体系应用较广泛外。其他预制装配式建筑体系的工程应用极少。预制结构抗震的整体性和设计施工管理的专业化研究不够，造成其技术经济性较差。是导致预制结构长期处于停滞状态的根本原因。

发明内容

1、发明目的：

本发明的目的在于提供装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点，解决装配式混凝土三明治墙体的整体协同性能，提高节能性能，采用整体无热桥技术和增强暗柱体系，显著提高抗震性能，并大幅降低连接件数量，简化施工，显著提升其工业化效率，推动我国装配式混凝土高层住宅产业化发展进程，降低资源及能源消耗。全装配混凝土墙体在楼层处连接，楼层抗剪能力严重不足，会造成抗震能力严重不足。

2、技术方案：

装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点 ，干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板的顶部与干式施工双层芯板保温混凝土屋面板的外墙接口端连接，在与装配式装配式剪力键混凝土女儿墙板连接，形成外墙-屋面板-女儿墙连接节点；干式施工双层芯板保温混凝土屋面板的剪力搭接榫搭接在干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板的连接槽形剪力搭接口上，并且和暗柱预留槽口、连接暗柱预留槽口对应的保温板体的一部分也搭在干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板的连接槽形剪力搭接口上；室外混凝土高遮挡板和外层保温高遮挡板的顶部与干式施工双层芯板保温混凝土屋面板的顶面齐平；外排暗柱顶剪力键、连接暗柱顶剪力键的顶面高出干式施工双层芯板保温混凝土屋面板的顶面200~300mm；在干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板的墙-板安装口将连接螺栓通过楼板连接螺孔穿到干式施工双层芯板保温混凝土屋面板的顶面连接盒，采用连接螺帽连接；干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板的外排暗柱顶剪力键、连接暗柱顶剪力键与中线剪力槽相契合，外排暗柱顶剪力键、连接暗柱顶剪力键内的外排竖向连接钢筋插入装配式剪力键混凝土女儿墙板的竖直连接盒，并采用连接螺帽连接。

进一步地，所述干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板，包括保温板体、室内混凝土面层、室外混凝土面层、中间厚混凝土层、内排暗柱、外排暗柱、连接暗柱、外层保温板、内层保温板、接缝保温板、中间钢筋网、外排暗柱顶剪力键、连接暗柱顶剪力键、室内混凝土低搭接口、室外混凝土高遮挡板、中间厚混凝土接口卡槽、外层保温高遮挡板、内层保温低搭接口、接缝保温低搭接口、内排暗柱底剪力槽、内排底部剪力键、外排暗柱底剪力槽、中排底部剪力键、连接槽形剪力搭接口、外层防水凹卯、外层防水凸榫、中间防水凸榫、中间防水凹卯、中间保温凹卯、中间保温凸榫、内表保温凸榫、内表保温凹卯、外排竖向连接钢筋、内排竖向钢筋、水平连接钢筋、连接螺帽、内排钢筋连接盒、外排钢筋连接盒、水平钢筋连接盒、楼板连接螺孔、水平连接螺栓穿孔、墙体正交连接螺孔、墙体正交连接螺母安装口、墙-板安装口，

保温板体包括5层，由里到外分别为室内混凝土面层、内层保温层、中间厚混凝土层、外层保温层和室外混凝土面层，中间厚混凝土层的厚度为室内混凝土面层和室外混凝土面层厚度的1.2-2倍；

内层保温层由若干块保温板成排布置，两端为均分别为接缝保温板，中间为若干内层保温板，接缝保温板和内层保温板均匀成排分布，在接缝保温板和内层保温板之间以及在内层保温板之间的混凝土肋、中间厚混凝土层和室内混凝土面层共同形成内排暗柱；

外层保温层由若干外层保温板均匀成排分布，外层保温板之间的混凝土肋、中间厚混凝土层和室外混凝土面层共同形成外排暗柱，在顶端伸出墙板顶面形成外排暗柱顶剪力键；外层保温层、中间厚混凝土层和室外混凝土面层的两端共同形成连接暗柱，在顶端伸出墙板顶面形成连接暗柱顶剪力键；外排暗柱顶剪力键和连接暗柱顶剪力键上分别开设垂直与墙板方向的楼板连接螺孔；

室外混凝土面层、外层保温板均伸出墙板顶面，其顶面低于外排暗柱顶剪力键、连接暗柱顶剪力键的顶面且高于内排暗柱顶面，分别形成层间保温、防水、围护的室外混凝土高遮挡板、外层保温高遮挡板、

室内混凝土面层、中间厚混凝土层、内层保温板、接缝保温板的顶面低于外排暗柱顶剪力键、连接暗柱顶剪力键的顶面300-500mm，分别形成室内混凝土低搭接口、中间厚混凝土接口卡槽、内层保温低搭接口、接缝保温低搭接口；室内混凝土低搭接口、中间厚混凝土接口卡槽、内层保温低搭接口、接缝保温低搭接口与内排暗柱的顶面齐平，形成连续多个顶面齐平的连接槽形剪力搭接口；

在保温板体的其中一端由外向里分别为外层防水凹卯、中间防水凸榫、中间保温凹卯、内表保温凸榫，水平横截面均为平齐的，且之间均有斜坡连接；外层防水凹卯为直角梯形缺口，中间防水凸榫为等腰梯形凸起，中间保温凹卯为等腰梯形缺口，内表保温凸榫为直角梯形凸起；外层防水凹卯、中间防水凸榫位于连接暗柱顶剪力键的外端，中间保温凹卯位于连接暗柱顶剪力键和接缝保温板的外端；在保温板体的另一端由外向里分别为外层防水凸榫、中间防水凹卯、中间保温凸榫、内表保温凹卯，分别与另一端的外层防水凹卯、中间防水凸榫、中间保温凹卯、内表保温凸榫分别契合；

在内排暗柱内均分别设置一根内排竖向钢筋，所有内排竖向钢筋成一排，且在底部均分别连接内排钢筋连接盒，内排钢筋连接盒为无盖金属盒，无盖侧露到室内一侧，内排钢筋连接盒的底端设置开向底部的螺孔；外排暗柱和连接暗柱内均分别设置一根外排竖向连接钢筋，其顶端均分别伸出外排暗柱顶剪力键、连接暗柱顶剪力键的顶面，所有外排竖向连接钢筋成一排，且顶部均带螺丝扣，并均能安装连接螺帽，在底部均分别连接外排钢筋连接盒，外排钢筋连接盒为无盖金属盒，无盖侧露到室外一侧，外排钢筋连接盒的底端设置开向底部的螺孔；

在内排暗柱的底部均分别设置内排暗柱底剪力槽，内排暗柱底剪力槽为矩形缺口，在内排暗柱底剪力槽之间和两端的外侧的室内混凝土面层、内层保温板或接缝保温板形成内排底部剪力键；在外排暗柱、连接暗柱的底部均分别设置外排暗柱底剪力槽，外排暗柱底剪力槽为矩形缺口，在外排暗柱底剪力槽之间中间厚混凝土层形成中排底部剪力键；

在中间厚混凝土层内设置若干水平均匀分布的水平连接钢筋，在其两端均连接水平钢筋连接盒，水平钢筋连接盒为无盖金属盒，无盖侧露到室外一侧，水平钢筋连接盒的端部均设置开向两端的水平连接螺栓穿孔；

在需要与内墙板连接的内排暗柱上从上至下开设一排墙体正交连接螺孔，在户外一侧对应墙体正交连接螺孔的位置开设墙体正交连接螺母安装口，墙体正交连接螺母安装口的深度至内排暗柱。

进一步地，所述干式施工双层芯板保温混凝土屋面板包括双层夹心板体、顶层混凝土面层、底层混凝土面层、中间混凝土夹层、顶排混凝土连接暗梁、底排混凝土搭接暗梁、顶排端部暗梁、上保温板、下保温板、下端部保温板、上连接槽、下连接槽、上连接榫、下连接榫、顶层纵向受力连接钢筋、底层受力钢筋、横向钢筋、暗柱预留槽口、连接暗柱预留槽口、连接盒、连接穿孔、剪力搭接榫，其特征在于，

双层夹心板体包括5层，由上到下分别为顶层混凝土面层、上保温板构成的保温层、中间混凝土夹层、下保温板与下端部保温板构成的保温层、底层混凝土面层；

分别设置顶排混凝土连接暗梁、底排混凝土搭接暗梁和顶排端部暗梁，顶排混凝土连接暗梁和顶排端部暗梁位于顶层，两端分别为顶排端部暗梁，在顶排端部暗梁之间为多个顶排混凝土连接暗梁，在顶排端部暗梁和顶排混凝土连接暗梁之间，以及顶排混凝土连接暗梁之间分别为顶层混凝土面层、中间混凝土夹层和上保温板；

在顶排端部暗梁和顶排混凝土连接暗梁的中部，以及顶排混凝土连接暗梁的中部，分别对应底排混凝土搭接暗梁，底排混凝土搭接暗梁的外侧均分别为底层混凝土面层、中间混凝土夹层和下端部保温板，底排混凝土搭接暗梁之间均分别为底层混凝土面层、中间混凝土夹层和下保温板；底排混凝土搭接暗梁位于双层夹心板体的底层；

在双层夹心板体两端，在其中一端的顶排端部暗梁的上部开设一个高度为双层夹心板体厚度一半的上连接槽，并在下层形成高度为双层夹心板体厚度一半的下连接榫；在另一端的顶排端部暗梁上部伸出一个高度为双层夹心板体厚度一半的上连接榫，并在下层形成高度为双层夹心板体厚度一半的下连接槽；

顶排混凝土连接暗梁的两端对应的端部分别设置暗柱预留槽口，暗柱预留槽口为矩形缺口，从上到下缺口竖直，且大小相等；顶排端部暗梁的两端对应的端部分别设置连接暗柱预留槽口；

顶排混凝土连接暗梁和顶排端部暗梁内均分别设置顶层纵向受力连接钢筋，在顶层纵向受力连接钢筋的两端与连接盒连接，连接盒为一端开口的长方体金属盒，开口露出双层夹心板体的顶面；连接盒设置开向双层夹心板体端部的连接穿孔；在底排混凝土搭接暗梁内设置底层受力钢筋；

在中间混凝土夹层内设置沿双层夹心板体若干均与分布，且垂直于顶层纵向受力连接钢筋和底层受力钢筋的横向钢筋。

进一步地，所述装配式剪力键混凝土女儿墙板包括墙体、水平接口端、外层防水凹卯、外层防水凸榫、中间防水凸榫、中间防水凹卯、中间保温凹卯、中间保温凸榫、内表保温凸榫、内表保温凹卯、内排竖向钢筋、外排竖向连接钢筋、水平连接钢筋、竖直连接盒、水平连接盒、中线剪力槽、T形剪力键、纵向外榫、纵向内槽口、连接螺栓穿孔；

墙体的两个水平接口端相互契合，其中一端由外向里依次为外层防水凹卯、中间防水凸榫、中间保温凹卯、内表保温凸榫；中间防水凸榫和内表保温凸榫均为外伸榫头，端部平直，外层防水凹卯和中间保温凹卯均分别凹进，底部平直；外层防水凹卯、中间防水凸榫、中间保温凹卯、内表保温凸榫均为斜坡过渡；另一端分别依次为外层防水凸榫、中间防水凹卯、中间保温凸榫、内表保温凹卯；

在墙体的中间设置竖向均匀分布的水平的水平连接钢筋，水平连接钢筋的两端均分别连接水平连接盒，水平连接盒为无盖金属盒，无盖侧露出墙体表面，水平连接盒设置开向连接端的连接螺栓穿孔；

墙体内设置内排竖向钢筋、外排竖向连接钢筋，内排竖向钢筋和外排竖向连接钢筋均竖直且相互交替，外排竖向连接钢筋的底部与竖直连接盒连接，竖直连接盒为无盖金属盒，无盖侧露出墙体表面，竖直连接盒设置开向低端的连接螺栓穿孔；

墙体的底部沿墙体方向开设矩形的纵向内槽口，并在竖直连接盒对应的位置开设垂直墙体的中线剪力槽，中线剪力槽为矩形槽口，中线剪力槽的外侧形成纵向外榫。

进一步地，所述接缝保温板在保温板体的两侧露出板体，两端的接缝保温板相契合，接缝保温板的二分之一至一倍的端面为斜端口，其倾斜角度与中间保温凹卯或中间保温凸榫的等腰梯形的斜边角度一致。

3、优点与有益效果：

本发明的效果和优点是连接方式采用干作业施工，简化施工；连接可靠，整体性好，具有优越的抗震性能，刚度显著提升，并降低连接件数量，显著提升其工业化效率，降低资源及能源消耗，并可以实现通用化，标准化。并能实现了承重与围护等一体化。有效解决了全装配混凝土结构的层间抗剪能力严重不足的问题，且既有效切断了热桥，又保证了墙板的整体性，无需拉结件就能保证各叶墙片协同工作，受力性能、保温性能、耐久性均显著提高。

附图说明

图1为干式施工双层芯板保温混凝土屋面板与外墙的连接节点立面示意图。

图2为装配式外墙、屋面板连接平面示意图。

图3为装配式外墙、屋面板连接立面示意图。

图4为干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板俯视示意图。

图5为干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板室内一侧立面示意图。

图6为干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板室外一侧立面示意图。

图7为干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板侧立面示意图。

图8为图5的A-A剖面示意图。

图9为干式施工双层芯板保温混凝土屋面板俯视示意图。

图10为干式施工双层芯板保温混凝土屋面板侧视示意图。

图11为装配式剪力键混凝土女儿墙俯视示意图。

图12为装配式剪力键混凝土女儿墙侧立面示意图。

图13为装配式剪力键混凝土女儿墙侧立面示意图。

图中，1为干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板；2为干式施工双层芯板保温混凝土屋面板；3为装配式装配式剪力键混凝土女儿墙板；4为连接螺栓；5为连接螺母；

1-1为保温板体；1-2为室内混凝土面层；1-3为室外混凝土面层；1-4为中间厚混凝土层；1-5为内排暗柱；1-6为外排暗柱；1-7为连接暗柱；1-8为外层保温板；1-9为内层保温板；1-10为接缝保温板；1-11为中间钢筋网；1-12为内排暗柱顶剪力键；1-13为外排暗柱顶剪力键；1-14为连接暗柱顶剪力键；1-15为室内混凝土低搭接口；1-16为室外混凝土高遮挡板；1-17为中间厚混凝土接口卡槽；1-18为外层保温高遮挡板；1-19为内层保温低搭接口；1-20为接缝保温低搭接口；1-21为内排暗柱底剪力槽；1-22为内排底部剪力键；1-23为外排暗柱底剪力槽；1-24为中排底部剪力键；1-25为连接槽形剪力搭接口； 1-27为外层防水凹卯；1-28为外层防水凸榫；1-29为中间防水凸榫；1-30为中间防水凹卯；1-31为中间保温凹卯；1-32为中间保温凸榫；1-33为内表保温凸榫；1-34为内表保温凹卯；1-35为外排竖向连接钢筋；1-36为内排竖向钢筋；1-37为水平连接钢筋；1-38为连接螺帽；1-39为内排钢筋连接盒；1-40为外排钢筋连接盒；1-41为水平钢筋连接盒；1-42为楼板连接螺孔；1-43为水平连接螺栓穿孔；1-44为墙体正交连接螺孔；1-45为墙体正交连接螺母安装口；1-46为墙-板安装口。

2-1为双层夹心板体；2-2为顶层混凝土面层；2-3为底层混凝土面层；2-4为中间混凝土夹层；2-5为顶排混凝土连接暗梁；2-6为底排混凝土搭接暗梁；2-7为顶排端部暗梁；2-8为上保温板；2-9为下保温板；2-10为下端部保温板；2-11为上连接槽；2-12为下连接槽；2-13为上连接榫；2-14为下连接榫；2-15为顶层纵向受力连接钢筋；2-16为底层受力钢筋；2-17为横向钢筋；2-18为暗柱预留槽口；2-19为连接暗柱预留槽口；2-20为连接盒；2-21为连接穿孔；2-22为剪力搭接榫。

3-1为墙体；3-2为水平接口端；3-3为外层防水凹卯；3-4为外层防水凸榫；3-5为中间防水凸榫；3-6为中间防水凹卯；3-7为中间保温凹卯；3-8为中间保温凸榫；3-9为内表保温凸榫；3-10为内表保温凹卯；3-11为内排竖向钢筋；3-12为外排竖向连接钢筋；3-13为水平连接钢筋；3-14为竖直连接盒； 3-15为水平连接盒；3-16为中线剪力槽；3-17为T形剪力键；3-18为纵向外榫；3-19为纵向内槽口；3-20为连接螺栓穿孔。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

本发明提出的装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点 如图1~图13所示。

装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点，干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板1的顶部与干式施工双层芯板保温混凝土屋面板2的外墙接口端连接，在与装配式装配式剪力键混凝土女儿墙板3连接，形成外墙-屋面板-女儿墙连接节点；干式施工双层芯板保温混凝土屋面板2的剪力搭接榫2-22搭接在干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板1的连接槽形剪力搭接口1-25上，并且和暗柱预留槽口2-18、连接暗柱预留槽口2-19对应的保温板体1-1的一部分也搭在干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板1的连接槽形剪力搭接口1-25上；室外混凝土高遮挡板1-16和外层保温高遮挡板1-18的顶部与干式施工双层芯板保温混凝土屋面板2的顶面齐平；外排暗柱顶剪力键1-13、连接暗柱顶剪力键1-14的顶面高出干式施工双层芯板保温混凝土屋面板2的顶面200~300mm；在干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板1的墙-板安装口1-46将连接螺栓4通过楼板连接螺孔1-42穿到干式施工双层芯板保温混凝土屋面板2的顶面连接盒2-18，采用连接螺帽5连接；干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板1的外排暗柱顶剪力键1-13、连接暗柱顶剪力键1-14与中线剪力槽3-16相契合，外排暗柱顶剪力键1-13、连接暗柱顶剪力键1-14内的外排竖向连接钢筋1-35插入装配式剪力键混凝土女儿墙板3的竖直连接盒3-14，并采用连接螺帽1-38连接。

所述干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板1，包括保温板体1-1、室内混凝土面层1-2、室外混凝土面层1-3、中间厚混凝土层1-4、内排暗柱1-5、外排暗柱1-6、连接暗柱1-7、外层保温板1-8、内层保温板1-9、接缝保温板1-10、中间钢筋网1-11、外排暗柱顶剪力键1-13、连接暗柱顶剪力键1-14、室内混凝土低搭接口1-15、室外混凝土高遮挡板1-16、中间厚混凝土接口卡槽1-17、外层保温高遮挡板1-18、内层保温低搭接口1-19、接缝保温低搭接口1-20、内排暗柱底剪力槽1-21、内排底部剪力键1-22、外排暗柱底剪力槽1-23、中排底部剪力键1-24、连接槽形剪力搭接口1-25、外层防水凹卯1-27、外层防水凸榫1-28、中间防水凸榫1-29、中间防水凹卯1-30、中间保温凹卯1-31、中间保温凸榫1-32、内表保温凸榫1-33、内表保温凹卯1-34、外排竖向连接钢筋1-35、内排竖向钢筋1-36、水平连接钢筋1-37、连接螺帽1-38、内排钢筋连接盒1-39、外排钢筋连接盒1-40、水平钢筋连接盒1-41、楼板连接螺孔1-42、水平连接螺栓穿孔1-43、墙体正交连接螺孔1-44、墙体正交连接螺母安装口1-45、墙-板安装口1-46，

保温板体1-1包括5层，由里到外分别为室内混凝土面层1-2、内层保温层、中间厚混凝土层1-4、外层保温层和室外混凝土面层1-3，中间厚混凝土层1-4的厚度为室内混凝土面层1-2和室外混凝土面层1-3厚度的1.2-2倍；

内层保温层由若干块保温板成排布置，两端为均分别为接缝保温板1-10，中间为若干内层保温板1-9，接缝保温板1-10和内层保温板1-9均匀成排分布，在接缝保温板1-10和内层保温板1-9之间以及在内层保温板1-9之间的混凝土肋、中间厚混凝土层1-4和室内混凝土面层1-2共同形成内排暗柱1-5；

外层保温层由若干外层保温板1-8均匀成排分布，外层保温板1-8之间的混凝土肋、中间厚混凝土层1-4和室外混凝土面层1-3共同形成外排暗柱1-6，在顶端伸出墙板顶面形成外排暗柱顶剪力键1-13；外层保温层、中间厚混凝土层1-4和室外混凝土面层1-3的两端共同形成连接暗柱1-7，在顶端伸出墙板顶面形成连接暗柱顶剪力键1-14；外排暗柱顶剪力键1-13和连接暗柱顶剪力键1-14上分别开设垂直与墙板方向的楼板连接螺孔1-42；

室外混凝土面层1-3、外层保温板1-8均伸出墙板顶面，其顶面低于外排暗柱顶剪力键1-13、连接暗柱顶剪力键1-14的顶面且高于内排暗柱1-5顶面，分别形成层间保温、防水、围护的室外混凝土高遮挡板1-16、外层保温高遮挡板1-18、

室内混凝土面层1-2、中间厚混凝土层1-4、内层保温板1-9、接缝保温板1-10的顶面低于外排暗柱顶剪力键1-13、连接暗柱顶剪力键1-14的顶面300-500mm，分别形成室内混凝土低搭接口1-15、中间厚混凝土接口卡槽1-17、内层保温低搭接口1-19、接缝保温低搭接口1-20；室内混凝土低搭接口1-15、中间厚混凝土接口卡槽1-17、内层保温低搭接口1-19、接缝保温低搭接口1-20与内排暗柱1-5的顶面齐平，形成连续多个顶面齐平的连接槽形剪力搭接口1-25；

在保温板体1-1的其中一端由外向里分别为外层防水凹卯1-27、中间防水凸榫1-29、中间保温凹卯1-31、内表保温凸榫1-33，水平横截面均为平齐的，且之间均有斜坡连接；外层防水凹卯1-27为直角梯形缺口，中间防水凸榫1-29为等腰梯形凸起，中间保温凹卯1-31为等腰梯形缺口，内表保温凸榫1-33为直角梯形凸起；外层防水凹卯1-27、中间防水凸榫1-29位于连接暗柱顶剪力键1-14的外端，中间保温凹卯1-31位于连接暗柱顶剪力键1-14和接缝保温板1-10的外端；在保温板体1-1的另一端由外向里分别为外层防水凸榫1-28、中间防水凹卯1-30、中间保温凸榫1-32、内表保温凹卯1-34，分别与另一端的外层防水凹卯1-27、中间防水凸榫1-29、中间保温凹卯1-31、内表保温凸榫1-33分别契合；

在内排暗柱1-5内均分别设置一根内排竖向钢筋1-36，所有内排竖向钢筋1-36成一排，且在底部均分别连接内排钢筋连接盒1-39，内排钢筋连接盒1-39为无盖金属盒，无盖侧露到室内一侧，内排钢筋连接盒1-39的底端设置开向底部的螺孔；外排暗柱1-6和连接暗柱1-7内均分别设置一根外排竖向连接钢筋1-35，其顶端均分别伸出外排暗柱顶剪力键1-13、连接暗柱顶剪力键1-14的顶面，所有外排竖向连接钢筋1-35成一排，且顶部均带螺丝扣，并均能安装连接螺帽1-38，在底部均分别连接外排钢筋连接盒1-40，外排钢筋连接盒1-40为无盖金属盒，无盖侧露到室外一侧，外排钢筋连接盒1-40的底端设置开向底部的螺孔；

在内排暗柱1-5的底部均分别设置内排暗柱底剪力槽1-21，内排暗柱底剪力槽1-21为矩形缺口，在内排暗柱底剪力槽1-21之间和两端的外侧的室内混凝土面层1-2、内层保温板1-9或接缝保温板1-10形成内排底部剪力键1-22；在外排暗柱1-6、连接暗柱1-7的底部均分别设置外排暗柱底剪力槽1-23，外排暗柱底剪力槽1-23为矩形缺口，在外排暗柱底剪力槽1-23之间中间厚混凝土层1-4形成中排底部剪力键1-24；

在中间厚混凝土层1-4内设置若干水平均匀分布的水平连接钢筋1-37，在其两端均连接水平钢筋连接盒1-41，水平钢筋连接盒1-41为无盖金属盒，无盖侧露到室外一侧，水平钢筋连接盒1-41的端部均设置开向两端的水平连接螺栓穿孔1-43；

在需要与内墙板连接的内排暗柱1-5上从上至下开设一排墙体正交连接螺孔1-44，在户外一侧对应墙体正交连接螺孔1-44的位置开设墙体正交连接螺母安装口1-45，墙体正交连接螺母安装口1-45的深度至内排暗柱1-5。

所述干式施工双层芯板保温混凝土屋面板2包括双层夹心板体2-1、顶层混凝土面层2-2、底层混凝土面层2-3、中间混凝土夹层2-4、顶排混凝土连接暗梁2-5、底排混凝土搭接暗梁2-6、顶排端部暗梁2-7、上保温板2-8、下保温板2-9、下端部保温板2-10、上连接槽2-11、下连接槽2-12、上连接榫2-13、下连接榫2-14、顶层纵向受力连接钢筋2-15、底层受力钢筋2-16、横向钢筋2-17、暗柱预留槽口2-18、连接暗柱预留槽口2-19、连接盒2-20、连接穿孔2-21、剪力搭接榫2-22，其特征在于，

双层夹心板体2-1包括5层，由上到下分别为顶层混凝土面层2-2、上保温板2-8构成的保温层、中间混凝土夹层2-4、下保温板2-9与下端部保温板2-10构成的保温层、底层混凝土面层2-3；

分别设置顶排混凝土连接暗梁2-5、底排混凝土搭接暗梁2-6和顶排端部暗梁2-7，顶排混凝土连接暗梁2-5和顶排端部暗梁2-7位于顶层，两端分别为顶排端部暗梁2-7，在顶排端部暗梁2-7之间为多个顶排混凝土连接暗梁2-5，在顶排端部暗梁2-7和顶排混凝土连接暗梁2-5之间，以及顶排混凝土连接暗梁2-5之间分别为顶层混凝土面层2-2、中间混凝土夹层2-4和上保温板2-8；

在顶排端部暗梁2-7和顶排混凝土连接暗梁2-5的中部，以及顶排混凝土连接暗梁2-5的中部，分别对应底排混凝土搭接暗梁2-6，底排混凝土搭接暗梁2-6的外侧均分别为底层混凝土面层2-3、中间混凝土夹层2-4和下端部保温板2-10，底排混凝土搭接暗梁2-6之间均分别为底层混凝土面层2-3、中间混凝土夹层2-4和下保温板2-9；底排混凝土搭接暗梁2-6位于双层夹心板体2-1的底层；

在双层夹心板体2-1两端，在其中一端的顶排端部暗梁2-7的上部开设一个高度为双层夹心板体2-1厚度一半的上连接槽2-11，并在下层形成高度为双层夹心板体2-1厚度一半的下连接榫2-14；在另一端的顶排端部暗梁2-7上部伸出一个高度为双层夹心板体2-1厚度一半的上连接榫2-13，并在下层形成高度为双层夹心板体2-1厚度一半的下连接槽2-12；

顶排混凝土连接暗梁2-5的两端对应的端部分别设置暗柱预留槽口2-18，暗柱预留槽口2-18为矩形缺口，从上到下缺口竖直，且大小相等；顶排端部暗梁2-7的两端对应的端部分别设置连接暗柱预留槽口2-19；

顶排混凝土连接暗梁2-5和顶排端部暗梁2-7内均分别设置顶层纵向受力连接钢筋2-15，在顶层纵向受力连接钢筋2-15的两端与连接盒2-20连接，连接盒2-20为一端开口的长方体金属盒，开口露出双层夹心板体2-1的顶面；连接盒2-20设置开向双层夹心板体2-1端部的连接穿孔2-21；在底排混凝土搭接暗梁2-6内设置底层受力钢筋2-16；

在中间混凝土夹层2-4内设置沿双层夹心板体2-1若干均与分布，且垂直于顶层纵向受力连接钢筋2-15和底层受力钢筋2-16的横向钢筋2-17。

所述装配式剪力键混凝土女儿墙板3包括墙体3-1、水平接口端3-2、外层防水凹卯3-3、外层防水凸榫3-4、中间防水凸榫3-5、中间防水凹卯3-6、中间保温凹卯3-7、中间保温凸榫3-8、内表保温凸榫3-9、内表保温凹卯3-10、内排竖向钢筋3-11、外排竖向连接钢筋3-12、水平连接钢筋3-13、竖直连接盒3-14、水平连接盒3-15、中线剪力槽3-16、T形剪力键3-17、纵向外榫3-18、纵向内槽口3-19、连接螺栓穿孔3-20；

墙体3-1的两个水平接口端3-2相互契合，其中一端由外向里依次为外层防水凹卯3-3、中间防水凸榫3-5、中间保温凹卯3-7、内表保温凸榫3-9；中间防水凸榫3-5和内表保温凸榫3-9均为外伸榫头，端部平直，外层防水凹卯3-3和中间保温凹卯3-7均分别凹进，底部平直；外层防水凹卯3-3、中间防水凸榫3-5、中间保温凹卯3-7、内表保温凸榫3-9均为斜坡过渡；另一端分别依次为外层防水凸榫3-4、中间防水凹卯3-6、中间保温凸榫3-8、内表保温凹卯3-10；

在墙体3-1的中间设置竖向均匀分布的水平的水平连接钢筋3-13，水平连接钢筋3-13的两端均分别连接水平连接盒3-15，水平连接盒3-15为无盖金属盒，无盖侧露出墙体3-1表面，水平连接盒3-15设置开向连接端的连接螺栓穿孔3-20；

墙体3-1内设置内排竖向钢筋3-11、外排竖向连接钢筋3-12，内排竖向钢筋3-11和外排竖向连接钢筋3-12均竖直且相互交替，外排竖向连接钢筋3-12的底部与竖直连接盒3-14连接，竖直连接盒3-14为无盖金属盒，无盖侧露出墙体3-1表面，竖直连接盒3-14设置开向低端的连接螺栓穿孔3-20；

墙体3-1的底部沿墙体方向开设矩形的纵向内槽口3-19，并在竖直连接盒3-14对应的位置开设垂直墙体3-1的中线剪力槽3-16，中线剪力槽3-16为矩形槽口，中线剪力槽3-16的外侧形成纵向外榫3-18。

所述接缝保温板1-10在保温板体1-1的两侧露出板体，两端的接缝保温板1-10相契合，接缝保温板1-10的二分之一至一倍的端面为斜端口，其倾斜角度与中间保温凹卯1-31或中间保温凸榫1-32的等腰梯形的斜边角度一致。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点 ，其特征在于：

干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板(1)的顶部与干式施工双层芯板保温混凝土屋面板(2)的外墙接口端连接，再与装配式装配式剪力键混凝土女儿墙板(3)连接，形成外墙-屋面板-女儿墙连接节点；干式施工双层芯板保温混凝土屋面板(2)的剪力搭接榫(2-22)搭接在干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板(1)的连接槽形剪力搭接口(1-25)上，并且和暗柱预留槽口(2-18)、连接暗柱预留槽口(2-19)对应的保温板体(1-1)的一部分也搭在干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板(1)的连接槽形剪力搭接口(1-25)上；室外混凝土高遮挡板(1-16)和外层保温高遮挡板(1-18)的顶部与干式施工双层芯板保温混凝土屋面板(2)的顶面齐平；外排暗柱顶剪力键(1-13)、连接暗柱顶剪力键(1-14)的顶面高出干式施工双层芯板保温混凝土屋面板(2)的顶面200~300mm；在干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板(1)的墙-板安装口(1-46)将连接螺栓(4)通过楼板连接螺孔(1-42)穿到干式施工双层芯板保温混凝土屋面板(2)的顶面连接盒(2-18)，采用连接螺帽(5)连接；干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板(1)的外排暗柱顶剪力键(1-13)、连接暗柱顶剪力键(1-14)与中线剪力槽(3-16)相契合，外排暗柱顶剪力键(1-13)、连接暗柱顶剪力键(1-14)内的外排竖向连接钢筋(1-35)插入装配式剪力键混凝土女儿墙板(3)的竖直连接盒(3-14)，并采用连接螺帽(1-38)连接。

2.根据权利要求1所述装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点，其特征在于，所述干式施工双层芯板保温混凝土顶层墙板(1)，包括保温板体(1-1)、室内混凝土面层(1-2)、室外混凝土面层(1-3)、中间厚混凝土层(1-4)、内排暗柱(1-5)、外排暗柱(1-6)、连接暗柱(1-7)、外层保温板(1-8)、内层保温板(1-9)、接缝保温板(1-10)、中间钢筋网(1-11)、外排暗柱顶剪力键(1-13)、连接暗柱顶剪力键(1-14)、室内混凝土低搭接口(1-15)、室外混凝土高遮挡板(1-16)、中间厚混凝土接口卡槽(1-17)、外层保温高遮挡板(1-18)、内层保温低搭接口(1-19)、接缝保温低搭接口(1-20)、内排暗柱底剪力槽(1-21)、内排底部剪力键(1-22)、外排暗柱底剪力槽(1-23)、中排底部剪力键(1-24)、连接槽形剪力搭接口(1-25)、外层防水凹卯(1-27)、外层防水凸榫(1-28)、中间防水凸榫(1-29)、中间防水凹卯(1-30)、中间保温凹卯(1-31)、中间保温凸榫(1-32)、内表保温凸榫(1-33)、内表保温凹卯(1-34)、外排竖向连接钢筋(1-35)、内排竖向钢筋(1-36)、水平连接钢筋(1-37)、连接螺帽(1-38)、内排钢筋连接盒(1-39)、外排钢筋连接盒(1-40)、水平钢筋连接盒(1-41)、楼板连接螺孔(1-42)、水平连接螺栓穿孔(1-43)、墙体正交连接螺孔(1-44)、墙体正交连接螺母安装口(1-45)、墙-板安装口(1-46)，

保温板体(1-1)包括5层，由里到外分别为室内混凝土面层(1-2)、内层保温层、中间厚混凝土层(1-4)、外层保温层和室外混凝土面层(1-3)，中间厚混凝土层(1-4)的厚度为室内混凝土面层(1-2)和室外混凝土面层(1-3)厚度的1.2-2倍；

内层保温层由若干块保温板成排布置，两端为均分别为接缝保温板(1-10)，中间为若干内层保温板(1-9)，接缝保温板(1-10)和内层保温板(1-9)均匀成排分布，在接缝保温板(1-10)和内层保温板(1-9)之间以及在内层保温板(1-9)之间的混凝土肋、中间厚混凝土层(1-4)和室内混凝土面层(1-2)共同形成内排暗柱(1-5)；

外层保温层由若干外层保温板(1-8)均匀成排分布，外层保温板(1-8)之间的混凝土肋、中间厚混凝土层(1-4)和室外混凝土面层(1-3)共同形成外排暗柱(1-6)，在顶端伸出墙板顶面形成外排暗柱顶剪力键(1-13)；外层保温层、中间厚混凝土层(1-4)和室外混凝土面层(1-3)的两端共同形成连接暗柱(1-7)，在顶端伸出墙板顶面形成连接暗柱顶剪力键(1-14)；外排暗柱顶剪力键(1-13)和连接暗柱顶剪力键(1-14)上分别开设垂直与墙板方向的楼板连接螺孔(1-42)；

室外混凝土面层(1-3)、外层保温板(1-8)均伸出墙板顶面，其顶面低于外排暗柱顶剪力键(1-13)、连接暗柱顶剪力键(1-14)的顶面且高于内排暗柱(1-5)顶面，分别形成层间保温、防水、围护的室外混凝土高遮挡板(1-16)、外层保温高遮挡板(1-18)、

室内混凝土面层(1-2)、中间厚混凝土层(1-4)、内层保温板(1-9)、接缝保温板(1-10)的顶面低于外排暗柱顶剪力键(1-13)、连接暗柱顶剪力键(1-14)的顶面300-500mm，分别形成室内混凝土低搭接口(1-15)、中间厚混凝土接口卡槽(1-17)、内层保温低搭接口(1-19)、接缝保温低搭接口(1-20)；室内混凝土低搭接口(1-15)、中间厚混凝土接口卡槽(1-17)、内层保温低搭接口(1-19)、接缝保温低搭接口(1-20)与内排暗柱(1-5)的顶面齐平，形成连续多个顶面齐平的连接槽形剪力搭接口(1-25)；

在保温板体(1-1)的其中一端由外向里分别为外层防水凹卯(1-27)、中间防水凸榫(1-29)、中间保温凹卯(1-31)、内表保温凸榫(1-33)，水平横截面均为平齐的，且之间均有斜坡连接；外层防水凹卯(1-27)为直角梯形缺口，中间防水凸榫(1-29)为等腰梯形凸起，中间保温凹卯(1-31)为等腰梯形缺口，内表保温凸榫(1-33)为直角梯形凸起；外层防水凹卯(1-27)、中间防水凸榫(1-29)位于连接暗柱顶剪力键(1-14)的外端，中间保温凹卯(1-31)位于连接暗柱顶剪力键(1-14)和接缝保温板(1-10)的外端；在保温板体(1-1)的另一端由外向里分别为外层防水凸榫(1-28)、中间防水凹卯(1-30)、中间保温凸榫(1-32)、内表保温凹卯(1-34)，分别与另一端的外层防水凹卯(1-27)、中间防水凸榫(1-29)、中间保温凹卯(1-31)、内表保温凸榫(1-33)分别契合；

在内排暗柱(1-5)内均分别设置一根内排竖向钢筋(1-36)，所有内排竖向钢筋(1-36)成一排，且在底部均分别连接内排钢筋连接盒(1-39)，内排钢筋连接盒(1-39)为无盖金属盒，无盖侧露到室内一侧，内排钢筋连接盒(1-39)的底端设置开向底部的螺孔；外排暗柱(1-6)和连接暗柱(1-7)内均分别设置一根外排竖向连接钢筋(1-35)，其顶端均分别伸出外排暗柱顶剪力键(1-13)、连接暗柱顶剪力键(1-14)的顶面，所有外排竖向连接钢筋(1-35)成一排，且顶部均带螺丝扣，并均能安装连接螺帽(1-38)，在底部均分别连接外排钢筋连接盒(1-40)，外排钢筋连接盒(1-40)为无盖金属盒，无盖侧露到室外一侧，外排钢筋连接盒(1-40)的底端设置开向底部的螺孔；

在内排暗柱(1-5)的底部均分别设置内排暗柱底剪力槽(1-21)，内排暗柱底剪力槽(1-21)为矩形缺口，在内排暗柱底剪力槽(1-21)之间和两端的外侧的室内混凝土面层(1-2)、内层保温板(1-9)或接缝保温板(1-10)形成内排底部剪力键(1-22)；在外排暗柱(1-6)、连接暗柱(1-7)的底部均分别设置外排暗柱底剪力槽(1-23)，外排暗柱底剪力槽(1-23)为矩形缺口，在外排暗柱底剪力槽(1-23)之间中间厚混凝土层(1-4)形成中排底部剪力键(1-24)；

在中间厚混凝土层(1-4)内设置若干水平均匀分布的水平连接钢筋(1-37)，在其两端均连接水平钢筋连接盒(1-41)，水平钢筋连接盒(1-41)为无盖金属盒，无盖侧露到室外一侧，水平钢筋连接盒(1-41)的端部均设置开向两端的水平连接螺栓穿孔(1-43)；

在需要与内墙板连接的内排暗柱(1-5)上从上至下开设一排墙体正交连接螺孔(1-44)，在户外一侧对应墙体正交连接螺孔(1-44)的位置开设墙体正交连接螺母安装口(1-45)，墙体正交连接螺母安装口(1-45)的深度至内排暗柱(1-5)。

3.根据权利要求1所述装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点，其特征在于：所述干式施工双层芯板保温混凝土屋面板(2)包括双层夹心板体(2-1)、顶层混凝土面层(2-2)、底层混凝土面层(2-3)、中间混凝土夹层(2-4)、顶排混凝土连接暗梁(2-5)、底排混凝土搭接暗梁(2-6)、顶排端部暗梁(2-7)、上保温板(2-8)、下保温板(2-9)、下端部保温板(2-10)、上连接槽(2-11)、下连接槽(2-12)、上连接榫(2-13)、下连接榫(2-14)、顶层纵向受力连接钢筋(2-15)、底层受力钢筋(2-16)、横向钢筋(2-17)、暗柱预留槽口(2-18)、连接暗柱预留槽口(2-19)、连接盒(2-20)、连接穿孔(2-21)、剪力搭接榫(2-22)，其特征在于，

双层夹心板体(2-1)包括5层，由上到下分别为顶层混凝土面层(2-2)、上保温板(2-8)构成的保温层、中间混凝土夹层(2-4)、下保温板(2-9)与下端部保温板(2-10)构成的保温层、底层混凝土面层(2-3)；

分别设置顶排混凝土连接暗梁(2-5)、底排混凝土搭接暗梁(2-6)和顶排端部暗梁(2-7)，顶排混凝土连接暗梁(2-5)和顶排端部暗梁(2-7)位于顶层，两端分别为顶排端部暗梁(2-7)，在顶排端部暗梁(2-7)之间为多个顶排混凝土连接暗梁(2-5)，在顶排端部暗梁(2-7)和顶排混凝土连接暗梁(2-5)之间，以及顶排混凝土连接暗梁(2-5)之间分别为顶层混凝土面层(2-2)、中间混凝土夹层(2-4)和上保温板(2-8)；

在顶排端部暗梁(2-7)和顶排混凝土连接暗梁(2-5)的中部，以及顶排混凝土连接暗梁(2-5)的中部，分别对应底排混凝土搭接暗梁(2-6)，底排混凝土搭接暗梁(2-6)的外侧均分别为底层混凝土面层(2-3)、中间混凝土夹层(2-4)和下端部保温板(2-10)，底排混凝土搭接暗梁(2-6)之间均分别为底层混凝土面层(2-3)、中间混凝土夹层(2-4)和下保温板(2-9)；底排混凝土搭接暗梁(2-6)位于双层夹心板体(2-1)的底层；

在双层夹心板体(2-1)两端，在其中一端的顶排端部暗梁(2-7)的上部开设一个高度为双层夹心板体(2-1)厚度一半的上连接槽(2-11)，并在下层形成高度为双层夹心板体(2-1)厚度一半的下连接榫(2-14)；在另一端的顶排端部暗梁(2-7)上部伸出一个高度为双层夹心板体(2-1)厚度一半的上连接榫(2-13)，并在下层形成高度为双层夹心板体(2-1)厚度一半的下连接槽(2-12)；

顶排混凝土连接暗梁(2-5)的两端对应的端部分别设置暗柱预留槽口(2-18)，暗柱预留槽口(2-18)为矩形缺口，从上到下缺口竖直，且大小相等；顶排端部暗梁(2-7)的两端对应的端部分别设置连接暗柱预留槽口(2-19)；

顶排混凝土连接暗梁(2-5)和顶排端部暗梁(2-7)内均分别设置顶层纵向受力连接钢筋(2-15)，在顶层纵向受力连接钢筋(2-15)的两端与连接盒(2-20)连接，连接盒(2-20)为一端开口的长方体金属盒，开口露出双层夹心板体(2-1)的顶面；连接盒(2-20)设置开向双层夹心板体(2-1)端部的连接穿孔(2-21)；在底排混凝土搭接暗梁(2-6)内设置底层受力钢筋(2-16)；

在中间混凝土夹层(2-4)内设置沿双层夹心板体(2-1)若干均与分布，且垂直于顶层纵向受力连接钢筋(2-15)和底层受力钢筋(2-16)的横向钢筋(2-17)。

4.根据权利要求1所述装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点，其特征在于，所述装配式剪力键混凝土女儿墙板(3)包括墙体(3-1)、水平接口端(3-2)、外层防水凹卯(3-3)、外层防水凸榫(3-4)、中间防水凸榫(3-5)、中间防水凹卯(3-6)、中间保温凹卯(3-7)、中间保温凸榫(3-8)、内表保温凸榫(3-9)、内表保温凹卯(3-10)、内排竖向钢筋(3-11)、外排竖向连接钢筋(3-12)、水平连接钢筋(3-13)、竖直连接盒(3-14)、水平连接盒(3-15)、中线剪力槽(3-16)、T形剪力键(3-17)、纵向外榫(3-18)、纵向内槽口(3-19)、连接螺栓穿孔(3-20)；

墙体(3-1)的两个水平接口端(3-2)相互契合，其中一端由外向里依次为外层防水凹卯(3-3)、中间防水凸榫(3-5)、中间保温凹卯(3-7)、内表保温凸榫(3-9)；中间防水凸榫(3-5)和内表保温凸榫(3-9)均为外伸榫头，端部平直，外层防水凹卯(3-3)和中间保温凹卯(3-7)均分别凹进，底部平直；外层防水凹卯(3-3)、中间防水凸榫(3-5)、中间保温凹卯(3-7)、内表保温凸榫(3-9)均为斜坡过渡；另一端分别依次为外层防水凸榫(3-4)、中间防水凹卯(3-6)、中间保温凸榫(3-8)、内表保温凹卯(3-10)；

在墙体(3-1)的中间设置竖向均匀分布的水平的水平连接钢筋(3-13)，水平连接钢筋(3-13)的两端均分别连接水平连接盒(3-15)，水平连接盒(3-15)为无盖金属盒，无盖侧露出墙体(3-1)表面，水平连接盒(3-15)设置开向连接端的连接螺栓穿孔(3-20)；

墙体(3-1)内设置内排竖向钢筋(3-11)、外排竖向连接钢筋(3-12)，内排竖向钢筋(3-11)和外排竖向连接钢筋(3-12)均竖直且相互交替，外排竖向连接钢筋(3-12)的底部与竖直连接盒(3-14)连接，竖直连接盒(3-14)为无盖金属盒，无盖侧露出墙体(3-1)表面，竖直连接盒(3-14)设置开向低端的连接螺栓穿孔(3-20)；

墙体(3-1)的底部沿墙体方向开设矩形的纵向内槽口(3-19)，并在竖直连接盒(3-14)对应的位置开设垂直墙体(3-1)的中线剪力槽(3-16)，中线剪力槽(3-16)为矩形槽口，中线剪力槽(3-16)的外侧形成纵向外榫(3-18)。

5.根据权利要求1所述的装配式外墙、屋面板及女儿墙连接节点，其特征在于，所述接缝保温板(1-10)在保温板体(1-1)的两侧露出板体，两端的接缝保温板(1-10)相契合，接缝保温板(1-10)的二分之一至一倍的端面为斜端口，其倾斜角度与中间保温凹卯(1-31)或中间保温凸榫(1-32)的等腰梯形的斜边角度一致。