CN108677100A - 一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球及其制备方法,其各化学成分及质量百分比为:C:0.3‑0.6、Si:1.6‑2.2、Mn:0.5‑0.9、Cr:0.2‑0.4、Ni:0.15‑0.25、Cu:0.1‑0.2、B:0.4‑0.8、W:0.3‑0.6、Al:0.1‑0.2、Zr:0.2‑0.3、Er:0.05‑0.07、Yb:0.04‑0.06、S≤0.04、P≤0.04、余量为Fe。本发明制得的钢球具有硬度高、耐磨性好,磨耗低,韧性好,破碎少的优点,可明显提高球磨机运转率,降低生产成本,具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及铸铁材料技术领域,具体涉及一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球及其制备方法。
背景技术
球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质,通过球磨机钢球之间钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用,重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用,广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷等行业的粉体制备与超细深加工。钢球是球磨机主要的易磨损件,其工作繁重,工作条件苛刻,因此对钢球材质的耐磨性和韧性具有较高的要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球,其各化学成分及质量百分比为:C1.3-1.6、Si1.6-2.2、Mn0.5-0.9、Cr0.2-0.4、Ni0.15-0.25、Cu0.1-0.2、B0.4-0.8、W0.3-0.6、Al0.1-0.2、Zr0.2-0.3、Er0.05-0.07、Yb0.04-0.06、S≤0.04、P≤0.04、余量为Fe。
一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球的制备方法,包括以下步骤:
(1)在中频感应炉中进行熔炼,先加入废钢、生铁、废旧石墨电极、硅铁熔清,再依次加入硼铁、锰铁、铬铁、铜、镍,待其全部熔化后调整铁水成分,在出炉前5-8min内先后加入钨铁和锆铁,在出炉前4-6min内加入纯铝进行脱氧,出炉前进行化学成分分析,合格后即可出炉,铁水出炉温度控制在1525-1565℃;
(2)在包内冲入稀土硅铁合金变质剂进行变质孕育处理,变质剂使用前进行200-250℃的预热,变质孕育处理温度为1500-1530℃,然后往包内撒入适量的珍珠岩保温聚渣覆盖剂覆盖,并镇静5-10min,扒渣后进行浇注,浇注温度控制在1480-1510℃;
(3)将上述得到的高锰钢进行热处理:先加热至480-560℃,保温3-6h,再加热至850-900℃,保温2-4h,雾冷淬火后再在200-250℃下回火4-7h,然后加热至680-740℃,保温3-5h,再加热至1025-1060℃,保温3-4h,油冷淬火后再在280-360℃下回火6-8h,空冷至室温即可。
本发明的有益效果:
(1)本发明成分设计合理,通过调整C、Cr的含量以及添加适量的Ni、B、W、Zr等元素,可以起到很好的固溶强化、细晶强化作用,同时可以形成细小而弥散分布的硬质颗粒,也可以抑制奥氏体基体向珠光体的转变,促进马氏体基体的形成,提高了钢球的韧性和硬度;
(2)本发明热处理工艺合理,经过两次淬火以及相应的回火处理后,奥氏体变为马氏体,组织细化且均匀致密,增强钢球的耐磨性、韧性和抗冲击能力;
(3)本发明制得的钢球具有硬度高、耐磨性好,磨耗低,韧性好,破碎少的优点,可明显提高球磨机运转率,降低生产成本,具有很好的经济效益。
具体实施方式
一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球,其各化学成分及质量百分比为:C1.3-1.6、Si1.6-2.2、Mn0.5-0.9、Cr0.2-0.4、Ni0.15-0.25、Cu0.1-0.2、B0.4-0.8、W0.3-0.6、Al0.1-0.2、Zr0.2-0.3、Er0.05-0.07、Yb0.04-0.06、S≤0.04、P≤0.04、余量为Fe。
一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球的制备方法,包括以下步骤:
(1)在中频感应炉中进行熔炼,先加入废钢、生铁、废旧石墨电极、硅铁熔清,再依次加入硼铁、锰铁、铬铁、铜、镍,待其全部熔化后调整铁水成分,在出炉前5-8min内先后加入钨铁和锆铁,在出炉前4-6min内加入纯铝进行脱氧,出炉前进行化学成分分析,合格后即可出炉,铁水出炉温度控制在1525-1565℃;
(2)在包内冲入稀土硅铁合金变质剂进行变质孕育处理,变质剂使用前进行200-250℃的预热,变质孕育处理温度为1500-1530℃,然后往包内撒入适量的珍珠岩保温聚渣覆盖剂覆盖,并镇静5-10min,扒渣后进行浇注,浇注温度控制在1480-1510℃;
(3)将上述得到的高锰钢进行热处理:先加热至480-560℃,保温3-6h,再加热至850-900℃,保温2-4h,雾冷淬火后再在200-250℃下回火4-7h,然后加热至680-740℃,保温3-5h,再加热至1025-1060℃,保温3-4h,油冷淬火后再在280-360℃下回火6-8h,空冷至室温即可。
经检验,产品化学成分为C1.45%、Si1.96%、Mn0.74%、Cr0.31%、Ni0.19%、Cu0.11%、B0.53%、W0.47%、Al0.13%、Zr0.28%、Er0.062%、Yb0.055%、S0.032%、P0.026%、余量为Fe。力学性能为:硬度:64.5HRC,冲击韧性:24.7J/cm2。
Claims (2)
1.一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球,其特征在于,其各化学成分及质量百分比为:C1.3-1.6、Si1.6-2.2、Mn0.5-0.9、Cr0.2-0.4、Ni0.15-0.25、Cu0.1-0.2、B0.4-0.8、W0.3-0.6、Al0.1-0.2、Zr0.2-0.3、Er0.05-0.07、Yb0.04-0.06、S≤0.04、P≤0.04、余量为Fe。
2.一种如权利要求1所述的球磨机用高碳低铬耐磨钢球的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在中频感应炉中进行熔炼,先加入废钢、生铁、废旧石墨电极、硅铁熔清,再依次加入硼铁、锰铁、铬铁、铜、镍,待其全部熔化后调整铁水成分,在出炉前5-8min内先后加入钨铁和锆铁,在出炉前4-6min内加入纯铝进行脱氧,出炉前进行化学成分分析,合格后即可出炉,铁水出炉温度控制在1525-1565℃;
(2)在包内冲入稀土硅铁合金变质剂进行变质孕育处理,变质剂使用前进行200-250℃的预热,变质孕育处理温度为1500-1530℃,然后往包内撒入适量的珍珠岩保温聚渣覆盖剂覆盖,并镇静5-10min,扒渣后进行浇注,浇注温度控制在1480-1510℃;
(3)将上述得到的高锰钢进行热处理:先加热至480-560℃,保温3-6h,再加热至850-900℃,保温2-4h,雾冷淬火后再在200-250℃下回火4-7h,然后加热至680-740℃,保温3-5h,再加热至1025-1060℃,保温3-4h,油冷淬火后再在280-360℃下回火6-8h,空冷至室温即可。
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---|---|---|---|---|
CN112359284A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 南阳汉冶特钢有限公司 | 一种高强度低温韧性耐磨钢板hy550nme及其生产方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105112809A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-02 | 霍邱县忠振耐磨材料有限公司 | 一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球及其制备方法 |
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- 2018-06-11 CN CN201810594739.8A patent/CN108677100A/zh active Pending
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CN105112809A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-12-02 | 霍邱县忠振耐磨材料有限公司 | 一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球及其制备方法 |
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CN112359284A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 南阳汉冶特钢有限公司 | 一种高强度低温韧性耐磨钢板hy550nme及其生产方法 |
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