CN108676262B - 绝缘橡胶复合材料及制备方法、绝缘橡胶手套及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种绝缘橡胶复合材料及制备方法、绝缘橡胶手套及制备方法,原料包括丁基橡胶、三氧化二铝、促进剂、环烷油、微晶蜡、低密度聚乙烯、聚乙二醇份以及聚酯纤维,先制备复合材料,再利用复合材料制备绝缘橡胶手套;制备绝缘手套的复合材料具有良好的绝缘性能和机械性能,其制备的绝缘手套具有良好的绝缘性能和机械性能,完全满足高电压维修使用;绝缘手套上设置接地线可以在绝缘手套被高电压击穿时,将电流引入地下,防止电流流经维修人员,发生伤亡,大大提高了安全系数;接地线设置配重珠,可以保证接地线的接地效果;接地线为为螺旋弹力圈形状,在保证接地的情况下,多余的部分可以自行压缩,不仅节省空间,还便于收纳。

Description

绝缘橡胶复合材料及制备方法、绝缘橡胶手套及制备方法
技术领域
本发明涉及电力工具技术领域,具体涉及一种绝缘橡胶复合材料及制备方法、绝缘橡胶手套及制备方法。
背景技术
现有的大量高电压操作中,都要求带绝缘手套后进行绝缘杆操作,实际上如果绝缘杆绝缘性能足够好,即使不戴绝缘手套也能保证安全,如果绝缘性能不好,绝缘被击穿,即使戴绝缘手套也不能有效保护操作者的安全。
个人保安线型的绝缘手套能够真正保护操作者的安全,一旦发生击穿事故电流直接入地不会对操作者造成电伤。
《DL740-2000电容性验电器》规定验电器的启动电压为0.15倍额定电压-0.4倍额定电压之间,实际试验中是将验电器靠近试验高压变压器进行试验,以220kV验电器为例,需要升压33KV和88kV之间进行测试,测试电压很高。如果验电器在存放过程中发生绝缘杆表面受潮问题,导致其耐压能力下降就有可能引发触电事故。危及人身安全,因此对试验中使用的绝缘手套进行改造,保证在试验中的人身安全。
另外带电测试工作中,有使用操作杆进行操作的工作,如果使用普通绝缘手套一但绝缘杆击穿,绝缘手套的绝缘能力对操作人员没有保护意义。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种绝缘橡胶复合材料及制备方法、绝缘橡胶手套及制备方法,其不仅橡胶手套本身的绝缘性能大大提高,还设置接地线,以达到双重保护的目的。
本发明为实现上述技术目的,采用了如下技术方案:
技术方案一:
一种绝缘橡胶复合材料,以重量份计,原料包括如下组分:丁基橡胶89-95份、三氧化二铝19-27份、促进剂0.8-1.2份、环烷油5-10份、微晶蜡0.021-0.042份、低密度聚乙烯2.8-4.5份、聚乙二醇0.2-0.3份以及聚酯纤维1-3份。
进一步的,所述促进剂为一氧化铅。
技术方案二:
一种绝缘橡胶复合材料的制备方法,包括如下步骤:
1)将丁基橡胶、低密度聚乙烯、聚乙二醇以及聚酯纤维搅拌混合,得到混合物A;
2)将混合物A升温至85-103℃,在氦气保护下缓慢加入微晶蜡、三氧化二铝、促进剂以及环烷油,得到混合物B;
3)将混合物B在双螺杆挤出机中挤出得到复合材料。
一种绝缘橡胶复合材料制备的橡胶手套,包括手套本体和固定于所述手套本体手掌位置的接地线,接地线内部为导线,导线外部包裹有绝缘层。
作为本发明的进一步改进,所述接地线绕过整个所述手套本体后接地。
作为本发明的进一步改进,所述接地线通过胶黏剂粘接在所述手掌位置。
作为本发明的进一步改进,所述接地线末端设置导电配重珠,配重珠为电导体,且与接地线内部导线接通。
作为本发明的进一步改进,所述接地线为螺旋弹力圈形状的接地线。
技术方案三:
一种绝缘橡胶手套的制备方法,包括如下步骤:
1)将复合材料送至溶胶缸与汽油混合溶胶,经过乳化后泵送至溶胶中间罐,溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔顶部送入,经蒸汽加热蒸馏,轻组分汽油受热成气相,汽油气体在油气冷却器中被冷水混合并冷却,油水混合物再至油水分离器,油水分层后上层汽油回收,下层水经泵送至凉水塔冷却,冷却后再将蒸馏塔的气体汽油冷却,蒸馏塔塔釜乳胶送至搅拌缸搅拌,调制后送至离心机后分离出手套原料乳胶,再经调色过滤待用;
2)利用手套织机将绝缘纤维线织成粗网格手套模型,手套模型经过酸碱洗及水洗后浸入热水加热后浸至凝固剂并干燥进行浸胶,浸胶后送至烘箱初步烘干,然后将粗网格手套模型套在手套模型上,冲热水再送至烘箱利用硫化剂进行硫化后烘干成型;
3)脱模、充气检查,低温定型,中温干燥,然后水洗、烘干;
4)将接地线绕过手套本体手掌部位后用粘结剂粘结。
进一步的,所述硫化剂为酚醛树脂。
本发明具有如下技术效果:
本发明所述的制备绝缘手套的复合材料具有良好的绝缘性能和机械性能,其制备的绝缘手套具有良好的绝缘性能和机械性能,完全满足高电压维修使用;绝缘手套上设置接地线可以在绝缘手套被高电压击穿时,将电流引入地下,防止电流流经维修人员,发生伤亡,大大提高了安全系数;接地线设置配重珠,可以保证接地线的接地效果;接地线为为螺旋弹力圈形状,在保证接地的情况下,多余的部分可以自行压缩,不仅节省空间,还便于收纳。
附图说明
附图1为本发明绝缘手套结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步详细说明。
如图1所示,本发明包括一种橡胶手套,包括手套本体1和通过胶黏剂粘接于所述手套本体1手掌位置的接地线2;所述接地线2绕过整个所述手套本体1后接地;所述接地线2末端设置导电配重珠3;所述接地线2为螺旋弹力圈形状的接地线。
所述手套本体1采用绝缘橡胶复合材料制备而成,以重量份计,绝缘橡胶复合材料的原料包括如下组分:丁基橡胶89-95份、三氧化二铝19-27份、一氧化铅0.8-1.2份、环烷油5-10份、微晶蜡0.021-0.042份、低密度聚乙烯2.8-4.5份、聚乙二醇0.2-0.3份以及聚酯纤维1-3份。各实施例的组分详见表1。
制备方法如下:
1)将丁基橡胶、低密度聚乙烯、聚乙二醇以及聚酯纤维搅拌混合,得到混合物A;
2)将混合物A升温至85-103℃,在氦气保护下缓慢加入微晶蜡、三氧化二铝、促进剂以及环烷油,得到混合物B;
3)将混合物B在双螺杆挤出机中挤出得到复合材料。
绝缘橡胶手套的制备方法,包括如下步骤:
1)将复合材料送至溶胶缸与汽油混合溶胶,经过乳化后泵送至溶胶中间罐,溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔顶部送入,经蒸汽加热蒸馏,轻组分汽油受热成气相,汽油气体在油气冷却器中被冷水混合并冷却,油水混合物再至油水分离器,油水分层后上层汽油回收,下层水经泵送至凉水塔冷却,冷却后再将蒸馏塔的气体汽油冷却,蒸馏塔塔釜乳胶送至搅拌缸搅拌,调制后送至离心机后分离出手套原料乳胶,再经调色过滤待用;
2)利用手套织机将绝缘纤维线织成粗网格手套模型,手套模型经过酸碱洗及水洗后浸入热水加热后浸至凝固剂并干燥进行浸胶,浸胶后送至烘箱初步烘干,然后将粗网格手套模型套在手套模型上,冲热水再送至烘箱利用酚醛树脂硫化剂进行硫化后烘干成型;
3)脱模、充气检查,低温定型,中温干燥,然后水洗、烘干;
4)将接地线2绕过手套本体1手掌部位后用粘结剂粘结。
表1 复合材料组分表
丁基橡胶/kg 三氧化二铝/kg 一氧化铅/kg 环烷油/kg 微晶蜡/kg 低密度聚乙烯/kg 聚乙二醇/kg 聚酯纤维/kg
实施例一 89 20 1.0 10 0.021 3.0 0.2 3
实施例二 95 19 1.2 8 0.030 4.5 0.3 1.5
实施例三 91 27 0.8 6 0.041 2.8 0.22 1.3
实施例四 93 23 1.1 5 0.035 3.5 0.25 1
将实施例1-4所制备的绝缘橡胶手套的手套本体进行性能测试,结果见表2.
表2 绝缘手套性能测试结果表
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
拉伸强度/MPa 17 14 15 16
平均扯断伸长率% 490 492 489 501
拉伸永久变形% 12 13 12 11
50kv工频耐压1分钟 无击穿,无闪络 无击穿,无闪络 无击穿,无闪络 无击穿,无闪络
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种绝缘橡胶手套,其特征在于:所述绝缘橡胶手套包括手套本体(1)和固定于所述手套本体(1)手掌位置的接地线(2);所述接地线(2)绕过整个所述手套本体(1)后接地;所述接地线(2)末端设置导电配重珠(3);其中,所述绝缘橡胶手套由绝缘橡胶复合材料制成;所述绝缘橡胶复合材料以重量份计,原料包括如下组分:丁基橡胶89-95份、三氧化二铝19-27份、促进剂0.8-1.2份、环烷油5-10份、微晶蜡0.021-0.042份、低密度聚乙烯2.8-4.5份、聚乙二醇0.2-0.3份以及聚酯纤维1-3份。
2.根据权利要求1所述的绝缘橡胶手套,其特征在于:所述促进剂为一氧化铅。
3.根据权利要求1所述的绝缘橡胶手套,其特征在于:所述绝缘橡胶复合材料的制备方法包括如下步骤:
将丁基橡胶、低密度聚乙烯、聚乙二醇以及聚酯纤维搅拌混合,得到混合物A;
将混合物A升温至85-103℃,在氦气保护下缓慢加入微晶蜡、三氧化二铝、促进剂以及环烷油,得到混合物B;
将混合物B在双螺杆挤出机中挤出得到复合材料。
4.根据权利要求1所述的绝缘橡胶手套,其特征在于:所述接地线(2)通过胶黏剂粘接在所述手掌位置。
5.根据权利要求4所述的绝缘橡胶手套,其特征在于:所述接地线(2)为螺旋弹力圈形状的接地线。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘橡胶手套的制备方法,其特征在于,包括如下步骤
步骤一,将复合材料送至溶胶缸与汽油混合溶胶,经过乳化后泵送至溶胶中间罐,溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔顶部送入,经蒸汽加热蒸馏,轻组分汽油受热成气相,汽油气体在油气冷却器中被冷水混合并冷却,油水混合物再至油水分离器,油水分层后上层汽油回收,下层水经泵送至凉水塔冷却,冷却后再将蒸馏塔的气体汽油冷却,蒸馏塔塔釜乳胶送至搅拌缸搅拌,调制后送至离心机后分离出手套原料乳胶,再经调色过滤待用;
其中,所述复合材料的原料包括如下组分:丁基橡胶89-95重量份、三氧化二铝19-27重量份、促进剂0.8-1.2重量份、环烷油5-10重量份、微晶蜡0.021-0.042重量份、低密度聚乙烯2.8-4.5重量份、聚乙二醇0.2-0.3重量份以及聚酯纤维1-3重量份;
其中,所述复合材料的制备方法包括如下步骤:将丁基橡胶、低密度聚乙烯、聚乙二醇以及聚酯纤维搅拌混合,得到混合物A;将混合物A升温至85-103℃,在氦气保护下缓慢加入微晶蜡、三氧化二铝、促进剂以及环烷油,得到混合物B;将混合物B在双螺杆挤出机中挤出得到复合材料;
步骤二,利用手套织机将绝缘纤维线织成粗网格手套模型,手套模型经过酸碱洗及水洗后浸入热水加热后浸至凝固剂并干燥进行浸胶,浸胶后送至烘箱初步烘干,然后将粗网格手套模型套在手套模型上,冲热水再送至烘箱利用硫化剂进行硫化后烘干成型;
步骤三,脱模、充气检查,低温定型,中温干燥,然后水洗、烘干;
步骤四,将接地线(2)绕过手套本体(1)手掌部位后用粘结剂粘结。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于:所述硫化剂为酚醛树脂。
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