CN108676221A - 一种抗磨损、老化、防水性循环利用袋及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抗磨损、老化、防水性循环利用袋及制备方法，它包括循环利用袋本体，在所述循环利用袋本体上部开有袋口可放入货物，在所述循环利用袋本体下部袋底边角为圆弧形状，便于存放入更多的货物，所述循环利用袋本体采用全新高密度聚乙烯树脂(HDPE5000S)加抗老化和PDE助剂加色母调色组成，所述循环利用袋外涂膜采用全新1C7A原料加色母加热塑性弹性体8400(配方)，剥离强度高，手搓200次不会脱模，耐水压值≥200mm水柱，不漏水，能耐低温度≥‑20℃。布袋涂膜后：编织机布100g左右，内衬里30g，外袋面30g。本发明抗磨损、老化、防水效果。能防霉，袋子循环利用，可回收，可用次数100次以上(减少环境污染)。保持了整个编织布稳定性及防水性；手感柔软，光滑度好，外包装细腻。

Description

一种抗磨损、老化、防水性循环利用袋及制备方法
技术领域
本发明涉及循环利用袋，主要是一种抗磨损、老化、防水性循环利用袋及制备方法。
背景技术
循环利用袋与传统布袋相比，具有抗磨损、老化、防水性，手感柔软，光滑度好，外包装细腻等优点。一般的布袋都是由帆布或PP编织布缝制而成，装货物的布袋在拖动中，在缝制部位容易造成缝制线与地面摩擦断裂，出现货物泄漏现象。布袋外表面没有涂膜，防水性及抗老化性能差。
常规工艺：使用回收原料；拉丝采用人工操作，(人工操作需要看机器温度、速度及拉丝的强度)；使用普通圆织机(编织的产品是编织市场一次性袋)；涂膜采用2级回收料，不能控制膜的厚度及剥离强度，印刷清晰度差，粘附牢度差；缝制是通过机器自动化一体缝制出来，拉链不易缝上，芯片不能缝上。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种抗磨损、老化、防水性循环利用袋及制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的。这种抗磨损、老化、防水性循环利用袋，所述循环利用袋的本体由以下原料按重量份配比制成：聚乙烯树脂HDPE5000S 70-90份，抗老化剂1-5份，7042弹性体助剂5-15份，色母1-5份。
作为优选，所述循环利用袋的本体由以下原料按重量份配比而成：聚乙烯树脂HDPE5000S86份，抗老化剂2份，7042弹性体助剂10份，色母2份。
本发明所述的这种抗磨损、老化、防水性循环利用袋的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)、循环利用袋的本体：本体由以下原料按重量份配比：聚乙烯树脂HDPE5000S70-90份，抗老化剂1-5份，7042弹性体助剂5-15份，色母1-5份；
(2)、采用中六梭圆织机设备进行编织，折叠经丝宽0.18mm，经纬密度1英寸16×16纬丝宽0.3mm，挤压密度1英寸21×21根丝；
(3)、循环利用袋的本体涂膜：由以下原料按重量份配比进行涂膜：PE材料1C7A 1-5份、色母1-5份、热塑性弹性体8400 10-30份。
作为优选，由以下原料按重量份配比进行涂膜：PE材料1C7A 2份、色母3份、热塑性弹性体8400 18份。
本发明的有益效果为：本发明抗磨损、老化、防水效果。能防霉，袋子循环利用，可回收，可用次数100次以上(减少环境污染)。保持了整个编织布稳定性及防水性；手感柔软，光滑度好，外包装细腻。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明做详细的介绍：
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
本发明所述的这种抗磨损、老化、防水性循环利用袋，包括循环利用袋本体，在所述循环利用袋本体上部开有袋口可放入货物，在所述循环利用袋本体下部袋底边角为圆弧形状，便于存放入更多的货物。所述循环利用袋的本体由以下原料按重量份配比制成：全新高密度聚乙烯树脂HDPE5000S 70-90份，抗老化剂1-5份，7042弹性体助剂5-15份(柔软性好、粘性好，增加拉力强度)，色母1-5份；加入色母可不断变化颜色(随意变化颜色)。
最优实施例：所述循环利用袋的本体由以下原料按重量份配比而成：聚乙烯树脂HDPE5000S 86份，抗老化剂2份，7042弹性体助剂10份，色母2份。
本发明所述的这种抗磨损、老化、防水性循环利用袋的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)、循环利用袋的本体：本体由以下原料按重量份配比：聚乙烯树脂HDPE5000S70-90份，抗老化剂1-5份，7042弹性体助剂5-15份，色母1-5份；
(2)、采用国内最先进中六梭圆织机设备进行编织，折叠经丝宽0.18mm，经纬密度1英寸16×16纬丝宽0.3mm，挤压密度1英寸21×21根丝；经丝用中六梭圆机编织，更加柔软拉力强度高。
(3)、循环利用袋的本体涂膜：由以下原料按重量份配比进行涂膜：PE材料1C7A 1-5份、色母1-5份、热塑性弹性体8400 10-30份。剥离基布强度高，达1200扭，手搓200次不会脱模，耐水压值≥200mm水柱，不漏水，能耐低温度≥-20℃，能防霉，袋子循环利用，可回收，可用次数100次以上(减少环境污染)。
印刷采用HW-3000系列电晕处理机，具有温度保护功能，当电路工作不正常或环境温度过高引起机器温度上升而超过设定值时机器将停止工作。具有电极架电晕辊停转保护功能，可有效的避免因断膜或其它原因引起胶辊停转而在胶辊同一位置长时间放电击穿胶辊绝缘层。具有速度跟踪功能，可随着生产线速度变化输出功率自动跟踪调节，确保处理效果的一致性。提高表面能量，增强表面粘结力、粘附牢度高；缝制采用缝纫机人工缝制，可使缝制的拉链、芯片、插卡袋等平整牢固。
最优实施例：由以下原料按重量份配比进行涂膜：PE材料1C7A 2份、色母3份、热塑性弹性体8400 18份。
测试报告：耐磨性能、拉伸强度、环保测试标准。
(1)RoHS6项；拉伸强度；耐磨性能。
检测结果：
2.代表性附件：
表1“201710270008-1”RoHS6项检测结果
检测项目 检测结果 方法检出限 技术指标
铅(Pb) N.D. 10mg/kg ≤1000mg/kg
镉(Cd) N.D. 10mg/kg ≤100mg/kg
汞(Hg) N.D. 10mg/kg ≤1000mg/kg
六价格(Cr(VI)) N.D. 10mg/kg ≤1000mg/kg
多溴联苯之和(PBBs) N.D. / ≤1000mg/kg
一溴联苯 N.D. 10mg/kg /
二溴联苯 N.D. 10mg/kg /
三溴联苯 N.D. 10mg/kg /
四溴联苯 N.D. 10mg/kg /
注解：
1.-mg/kg＝-ppm＝百万分子几。
2.-N.D.＝未检出(低于方法检出限)。
3.最大允许极限值引用自RoHS指令(EU)2015/863。
本发明克服了原有布袋使用大概在50-60次，易磨损、不防水的缺点。使现有高分子原料袋使用次数可达100次以上，具有抗磨损、老化、防水效果。现有布袋涂膜后：编织机布100g左右，内衬里30g，外袋面30g，保持整个编织布稳定性及防水性；手感柔软，光滑度好，外包装细腻。

Claims (4)

1.一种抗磨损、老化、防水性循环利用袋，其特征在于：所述循环利用袋的本体由以下原料按重量份配比制成：聚乙烯树脂HDPE5000S 70-90份，抗老化剂1-5份，7042弹性体助剂5-15份，色母1-5份。
2.根据权利要求1所述的抗磨损、老化、防水性循环利用袋，其特征在于：所述循环利用袋的本体由以下原料按重量份配比而成：聚乙烯树脂HDPE5000S 86份，抗老化剂2份，7042弹性体助剂10份，色母2份。
3.一种抗磨损、老化、防水性循环利用袋的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
(1)、循环利用袋的本体：本体由以下原料按重量份配比：聚乙烯树脂HDPE5000S 70-90份，抗老化剂1-5份，7042弹性体助剂5-15份，色母1-5份；
(2)、采用中六梭圆织机设备进行编织，折叠经丝宽0.18mm，经纬密度1英寸16×16纬丝宽0.3mm，挤压密度1英寸21×21根丝；
(3)、循环利用袋的本体涂膜：由以下原料按重量份配比进行涂膜：PE材料1C7A 1-5份、色母1-5份、热塑性弹性体8400 10-30份。
4.一种抗磨损、老化、防水性循环利用袋的制备方法，其特征在于：由以下原料按重量份配比进行涂膜：PE材料1C7A 2份、色母3份、热塑性弹性体8400 18份。
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